Устройство для распределения изделия в виде стержня

Изобретение относится к устройству для распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащее механизм подачи изделий в виде стержня, распределитель изделий в виде стержня, имеющий барабан планетарной конфигурации, и по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня, при этом распределитель изделий в виде стержня выполнен с возможностью распределения изделий в виде стержня между по меньшей мере двумя приёмными каналами, в котором, по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня формируют передаточный подающий механизм изделия в виде стержня, выполненный с возможностью выравнивания и подачи изделий в виде стержня в соответствующие, по меньшей мере, две колонны складированных изделий узла для складирования стержней. Технический результат заключается в исключении повреждения стержневидных изделий. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к распределительному устройству для изделий в виде стержня. Настоящее изобретение также относится к устройству для изготовления изделия в виде стержня и способу распределения изделий в виде стержня между по меньшей мере двумя колоннами складированных изделий.

Уровень техники

Во время изготовления хрупких изделий в виде стержня известен способ передавать их вдоль конструкции барабана конвейера. Однако также известно, что удаление их из высокоскоростного производственного маршрута, не вызывая их повреждение, является трудной задачей. Кроме того, такие изделия в виде стержня необходимо распределять для их складирования без образования дефектов в этих изделиях в виде стержня.

Сущность изобретения

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, обеспечивается устройство для распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащими механизм подачи изделий в виде стержня, распределитель изделий в виде стержня, имеющий барабан планетарной конфигурации, и по меньшей мере два приёмных канала для изделий в виде стержня, при этом распределитель изделий в виде стержня выполнен таким образом, чтобы распределять изделия в виде стержня между по меньшей мере двумя приёмными каналами для изделий в виде стержня.

Распределитель изделий в виде стержня может быть выполнен таким образом, чтобы сбрасывать изделия в виде стержня в каждый из по меньшей мере двух приёмных каналов для изделий в виде стержня.

По меньшей мере два приёмных канала для изделий в виде стержня могут образовывать передаточный подающий механизм изделия в виде стержня, выполненный таким образом, чтобы выравнивать и подавать изделия в виде стержня в соответствующие по меньшей мере две колонны складированных изделий узла для складирования стержней.

Распределитель изделий в виде стержня может дополнительно содержать узел для складирования стержней, имеющий, по меньшей мере, две колонны складированных изделий, при этом шаг по меньшей мере двух колонн складированных изделий узла для складирования стержней соответствует шагу, по меньшей мере двух приёмных каналов для стержней.

Приёмные каналы для стержней могут проходить по существу параллельно друг другу.

Барабан планетарной конфигурации может содержать центральный (солнечный) барабан, вращательный кольцевой держатель, расположенный вокруг барабана, при этом кольцевой держатель и центральный барабан вращаются вокруг общей оси, а планетарные барабаны могут вращаться вокруг их собственной оси и расположены во вращательном кольцевом держателе.

Центральный барабан может вращаться с более высокой скоростью, чем кольцевой держатель.

Планетарные барабаны могут иметь тангенциальную скорость, которая равна тангенциальной скорости носителя.

Центральный барабан может содержать внешнюю круговую поверхность, сформированную с желобками для приёма изделий в виде стержня, причём желобки могут быть равномерно разнесены между собой в направлении вокруг общей оси.

Механизм подачи изделий в виде стержня может содержать барабан механизма подачи, выполненный таким образом, чтобы подавать изделия в виде стержня к центральному барабану.

Центральный барабан может содержать кулачковое устройство, для того чтобы позволять изделиям в виде стержня приниматься посредством центрального барабана из механизма подачи изделий в виде стержня.

Центральный барабан может содержать сегменты, которые могут перемещаться относительно друг друга в направлении, параллельном общей оси.

Сегменты могут перемещаться относительно друг друга, для того чтобы позволять изделиям в виде стержня приниматься посредством центрального барабана из механизма подачи изделий в виде стержня.

Распределитель изделий в виде стержня может быть выполнен таким образом, чтобы передавать изделия в виде стержня вдоль маршрута их перемещения таким образом, что продольная ось каждого изделия в виде стержня выравнивается по существу вертикально.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, обеспечивается устройство для изготовления изделия в виде стержня, содержащее устройство для распределения изделий в виде стержня, в соответствии с любым из пунктов 1-11 формулы изобретения.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, обеспечивается способ распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащий распределение изделий в виде стержня из механизма подачи изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя приёмными каналами для изделий в виде стержня, использующими распределитель изделий в виде стержня, имеющий барабан планетарной конфигурации.

Способ может дополнительно содержать подбор изделий в виде стержня на центральный барабан и использование планетарных барабанов для замедления изделий в виде стержня, чтобы позволить им падать в каждый из, по меньшей мере, двух приёмных каналов для изделий в виде стержня.

Способ может дополнительно содержать вращение планетарных барабанов вокруг их собственной оси и вокруг оси держателя, поддерживающего планетарные барабаны, а также вращение центрального барабана со скоростью, превышающей скорость вращения держателя.

Краткое описании чертежей

Далее будут описываться варианты осуществления изобретения в качестве примера, со ссылками на сопроводительные чертежи, в которых:

фиг. 1 является видом спереди части устройства для распределения изделий в виде стержня, в соответствии с настоящим изобретением; и

фиг. 2 является видом в перспективе устройства для распределения изделий в виде стержня, показанного на фиг. 1.

Подробное описание

Фиг. 1 показывает часть устройства 10 для распределения изделий в виде стержня. Устройство 10 для распределения изделий в виде стержня содержит механизм 20 подачи изделий в виде стержня, распределитель 30 изделий в виде стержня, и передаточный подающий механизм 40 изделия в виде стержня.

Распределитель 30 изделий в виде стержня имеет планетарную конфигурацию 31. Распределитель 30 изделий в виде стержня используется для перемещения изделий в виде стержня в направлении к последующей ступени для хранения, где могут сохраняться изделия 50 в виде стержня. Распределяющее устройство 30 для изделий в виде стержня определяет маршрут для распределения изделий в виде стержня. Устройство 10 для распределения изделий в виде стержня может использоваться с хрупкими и/или ломкими изделиями 50 в виде стержня, например, такими, которые формуются или включают в себя стекло. Изделия 50 в виде стержня являются продолговатыми цилиндрическими изделиями, как правило, имеющими диаметр, который меньше или равен 10 мм. Изделия в виде стержня имеют продольную ось.

Изделия 50 в виде стержня могут быть элементами, формирующими продукт табачной промышленности или формирующими часть продукта табачной промышленности. Продукт табачной промышленности относится к любому предмету, изготовленному в, или проданному с помощью табачной промышленности, и обычно включает в себя: а) сигареты, сигариллы, сигары, табак для трубок или сигарет, сворачиваемых самими пользователями (или на основе табака, табачных производных, взорванного табака, восстановленного табака или заменителей табака); b) продукты, включающие в себя табак, но не предназначенные для курения, табачные производные, взорванный табак, восстановленный табак или заменители табака, такие как нюхательный табак, снус, твёрдый табак, и устройства для нагревания табака, включающие в себя те устройства для нагревания табака, в которых стекловолокно обворачивается вокруг элемента из древесного угля; и с) другие системы для доставки никотина, такие как ингаляторы, устройства для генерирования аэрозоля, включающие в себя электронные сигареты, пастилки и жевательную резинку. При этом не предполагается, что этот список должен быть исключительным, он только иллюстрирует диапазон продуктов, которые изготавливаются и продаются в табачной промышленности.

В частности, изделия 50 в виде стержня могут быть элементами, формирующими курительное изделие или формирующими часть курительного изделия. Изделия 50 в виде стержня, формирующие часть курительного изделия, могут быть элементами для включения в состав фильтра, в табачный стержень, или в другую часть курительного изделия. В используемом здесь контексте термин «курительное изделие» включает в себя продукты, которые можно курить, такие как сигареты, сигары и сигариллы, или на основе табака, табачных производных, взорванного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также устройства для нагревания табака и другие системы для доставки никотинового продукта, такие как устройства для генерирования аэрозоля, включающие в себя электронные сигареты. Курительное изделие может обеспечиваться фильтром для газообразного потока, втягиваемого курильщиком.

Изделия 50 в виде стержня могут быть сформированы из различных материалов, или комбинации материалов, например, из стекла, керамики и углерода.

Механизм 20 подачи изделий в виде стержня содержит барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня. Барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня является вращаемым барабаном, также известным как валик. Барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня может вращаться вокруг центральной оси. В барабане 21 механизма подачи изделий в виде стержня изделия 50 в виде стержня подаются с помощью известных средств. Например, барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня может снабжаться изделиями 60 в виде стержня из конструкции конвейерного барабана (не показана). Конструкция конвейерного барабана может позволять изготовление изделий 50 в виде стержня.

Барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня содержит определённое количество желобков 22 для приёма изделий 50 в виде стержня. Желобки 22 проходят в осевом направлении на внешней круговой поверхности 23 барабана 21 механизма подачи. Изделия 50 в виде стержня удерживаются в желобках 22 с помощью отрицательного воздушного давления. Изделия 50 в виде стержня освобождаются из желобков 22 с помощью удаления отрицательного воздушного давления, или посредством прикладывания положительного воздушного давления. Разница в воздушных давлениях прикладывается через один или более воздушных отверстий (не показаны) на поверхности желобков 22.

Барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня вызывает помещение изделий 50 в виде стержня в желобки 22 для их перемещения в направлении, перпендикулярном их продольной оси. То есть, изделия 50 в виде стержня перемещаются в направлении, которое перпендикулярно или по существу перпендикулярно их продольной оси. Желобки 23 равномерно разнесены один по отношению к другому в направлении вокруг центральной оси.

Механизм 20 подачи изделий в виде стержня транспортирует изделия 50 в виде стержня к распределителю 30 изделий в виде стержня. Хотя в настоящем варианте осуществления изобретения механизм 20 подачи изделий в виде стержня является барабаном 21 механизма подачи, следует принимать во внимание, что возможны альтернативные конфигурации. В альтернативном варианте осуществления изобретения механизм 20 подачи изделий в виде стержня содержит конвейерную ленту или другие средства для транспортировки изделий в виде стержня к распределителю 30 изделий в виде стержня. Механизм 20 подачи изделий в виде стержня перемещает изделия 50 в виде стержня от конструкции конвейерного барабана (не показано) к распределителю 30 изделий в виде стержня. То есть, от точки, в которой они принимаются от конструкции конвейерного барабана, к точке, в которой барабан 21 механизма подачи встречается с центральным барабаном 32 барабана 30 планетарной конфигурации. В этой точке изделия 50 в виде стержня на барабане 21 механизма подачи подаются в соответствующие желобки 33 центрального барабана 32.

Барабан планетарной конфигурации содержит центральный барабан 32, планетарные барабаны 34, и вращаемый кольцевой держатель 35. Планетарные барабаны 34 располагаются вокруг центрального барабана 32. Планетарные барабаны 34 поддерживаются с помощью держателя 35. Держатель 35 может вращаться вокруг центральной оси. Центральный барабан 32 располагается внутри держателя 35 и может вращаться вокруг той же оси, как и держатель 35.

Круговая внешняя поверхность центрального барабана 32 обращена к внутренней поверхности держателя 35. Круговая внешняя поверхность центрального барабана 32 снабжена желобками 33, проходящими параллельно общей оси, вокруг которой может вращаться центральный барабан 32. В отдельном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, круговая внешняя поверхность центрального барабана 32 формируется с тридцатью желобками 33. Количество желобков может различаться. Каждый желобок может переносить единственное изделие 50 в виде стержня. Изделия 50 в виде стержня удерживаются в желобках 33 с помощью всасывания, воздействующего на изделия 50 в виде стержня через управляемые клапаном отверстия (не показаны), сформированные в желобках 33. Тридцать желобков 33 равномерно разнесены между собой в направлении вращения вокруг общей оси. Однако эта конфигурация является необязательной, поскольку в альтернативном варианте осуществления изобретения желобки формируются группами таким образом, что внешняя поверхность центрального барабана 32 формируется с единственной группой желобков или с множеством групп желобков.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фигурах, существует восемь планетарных барабанов 34, поддерживаемых с помощью кольцевого держателя 35. Хотя на фигуре показано восемь планетарных барабанов 34, следует принимать во внимание, что количество планетарных барабанов 34 может различаться. Каждый из планетарных барабанов 34 может вращаться вокруг собственной центральной оси в направлении по часовой стрелке, а держатель 35 вращается вокруг его центральной оси в направлении против часовой стрелки. Каждый из планетарных барабанов 34 имеет шесть желобков 36, при этом каждый из желобков 36 выполнен таким образом, чтобы принимать, по меньшей мере, одно из изделий 50 в виде стержня из одного из соответствующих желобков 22 на центральном барабане 32. Количество желобков может различаться. Желобки 36 на каждом из планетарных барабанов 34 равномерно разнесены между собой в направлении вращения вокруг центральной оси планетарных барабанов. Разнесение желобков 36 на каждом из планетарных барабанов 34 соответствует разнесению желобков 33 на центральном барабане 32. Изделия 50 в виде стержня удерживаются в желобках 36 с помощью всасывания, воздействующего на изделия 50 в виде стержня через управляемые клапаном отверстия (не показаны), сформированные в желобках 36.

Передаточный подающий механизм 40 изделия в виде стержня содержит девять каналов 41. Каналы 41 разнесены между собой и сформированы лопастями 42. Каналы 41 выполнены таким образом, чтобы позволять изделиям 50 в виде стержня проходить через и вдоль этих каналов. Каждый канал 41 имеет ширину, соответствующую одному изделию 50 в виде стержня, однако это является необязательным. Каналы 41 являются продолговатыми и располагаются вертикально. Каждый канал 41 имеет впускное отверстие 43. Впускное отверстие 43 выполнено таким образом, чтобы принимать изделия 50 в виде стержня. Впускное отверстие 43 позволяет принимать изделия 50 в виде стержня из распределителя 30 изделий в виде стержня. Передаточный подающий механизм 40 изделия в виде стержня располагается ниже распределителя 30 изделий в виде стержня. То есть, изделия 50 в виде стержня, которые переносятся распределителем 30 изделий в виде стержня, могут падать в передаточный подающий механизм 40 изделия в виде стержня. Впускное отверстие 43 каждого канала 41 выполнено таким образом, чтобы принимать изделия 50 в виде стержня из желобков 36 на каждом из планетарных барабанов 34. Каждый канал 42 имеет выпускное отверстие 44. Каждое выпускное отверстие 44 выполнено таким образом, чтобы выравниваться с соответствующими колоннами складированных изделий (не показаны) узла для складирования стержней (не показан). Узлы для складирования стержней могут позиционироваться ниже выпускных отверстий 44 передаточного подающего механизма 40 изделия в виде стержня. Каналы 41 выполнены таким образом, чтобы подавать изделия 50 в виде стержня в соответствующие колонны складированных изделий.

Узлы для складирования стержней (не показаны), также называемые поддонами, содержат противоположные боковые стенки (не показаны) и разделители (не показаны), проходящие между боковыми стенками. Разделители определяют колонны складированных изделий. Колонны складированных изделий проходят параллельно друг другу. Верхний конец узла для складирования стержней являются открытым, для того чтобы можно было принимать через него изделия 50 в виде стержня. Шаг каналов 41 передаточного подающего механизма 40 изделия в виде стержня соответствуют шагу колонн складированных изделий узлов для складирования стержней. Поэтому каналы 41 передаточного подающего механизма 40 изделия в виде стержня могут быть выровненными с колоннами складированных изделий узлов для складирования стержней. Когда одно из изделий 50 в виде стержня подаётся из выпускного отверстия 44 одного из каналов 42, оно может приниматься в соответствующую колонну складированных изделий, выровненную с ним.

Изделия 50 в виде стержня перемещаются из желобков 22 на барабане 21 механизма подачи изделий в виде стержня на желобки 33 центрального барабана 32, а затем – на желобки 36 планетарных барабанов 34. Затем изделия 50 в виде стержня перемещаются к каналам 41 передаточного подающего механизма 40 изделий в виде стержня. Тангенциальная скорость центрального барабана 32 соответствует тангенциальной скорости барабана 21 механизма подачи изделий в виде стержня. Барабан 21 механизма подачи изделий в виде стержня вращается по часовой стрелке. Центральный барабан 32 вращается против часовой стрелки. Центральный барабан 32 непрерывно снабжается изделиями 50 в виде стержня из барабана 21 механизма подачи.

Вращение планетарных барабанов 34, когда они вращаются вокруг их собственной оси, соответствует вращению центрального барабана 32 таким образом, что изделия 50 в виде стержня в желобках 33 центрального барабана 32 перемещаются к желобкам 36 планетарных барабанов 34. Центральный барабан 32 выполнен таким образом, чтобы вращаться с более высокой угловой скоростью, чем держатель 33. Тангенциальная скорость планетарных барабанов 36, когда они вращаются вокруг собственной оси, равна тангенциальной скорости держателя 35, вращающегося в противоположном направлении, в результате чего изделие 50 в виде стержня высвобождается и падает в одно из впускных отверстий 43 каналов 41. Поэтому изделия 50 в виде стержня перемещаются от более высокой тангенциальной скорости вдоль вращательного маршрута к уменьшенной скорости вдоль линейного маршрута. Поэтому изделия 50 в виде стержня замедляются. Затем изделия 50 в виде стержня проходят вдоль каналов 41 и входят в соответствующие колонны складированных изделий (не показаны) узлов для складирования стержней (не показаны). Следует принимать во внимание, что клапаны отверстий, сформированные в желобках 22, 33, 36 барабана 21 механизма подачи, центрального барабана 32 и планетарных барабанов 34, управляются таким образом, что вакуум создавался в правильном угловом положении, для того чтобы обеспечивать для изделий 50 в виде стержня подбор, перенос и высвобождение, как описывалось выше.

Устройство 10 для распределения изделий в виде стержня может поддерживаться с помощью единственной опоры, или альтернативно, компоненты устройства 10 для распределения изделий в виде стержня могут поддерживаться на нескольких отдельных опорах.

Передаточный подающий механизм 40 изделия в виде стержня не ограничивается содержащимися в нём девятью каналами 41. Следует принимать во внимание, что размер каждого компонента, количество каналов, планетарных барабанов и их желобков, также как и количество желобков на центральном барабане, могут изменяться таким образом, чтобы подходить для желаемого показателя распределения изделий в виде стержня, а также размеров распределяемых изделий в виде стержня.

Планетарные барабаны 34, держатели 35, и центральный барабан 32 управляются с помощью набора зубчатых колёс и валов (не показаны), которые приводятся в действие с помощью привода, такого как двигатель (не показан). Различные конфигурации зубчатой передачи/приведения в действие будут очевидны специалистам в данной области техники. Вращательное перемещение планетарных барабанов 34, когда они вращаются с помощью держателя 35, может быть описано как эпициклическое перемещение. В одном варианте осуществления изобретения планетарные барабаны 34, держатель 35 и центральный барабан 32 вращаются в противоположном направлении по отношению к описанному выше, таким образом планетарные барабаны 34 имеют планетарное перемещение в противоположном направлении вокруг общей оси.

Как показано на фиг. 2, центральный барабан 32 содержит кулачковый механизм 37, который выполненный таким образом, чтобы обеспечивать выравнивание изделий 50 в виде стержня на барабане 32 механизма подачи с желобками 33 центрального барабана 32, в результате чего изделия 50 в виде стержня на барабане 32 механизма подачи могут перемещаться к центральному барабану 32. В настоящем варианте осуществления изобретения используется механизм с барабанным кулачком, однако следует принимать во внимание, что могут использоваться альтернативные варианты осуществления изобретения, чтобы предусматривать аналогичное перемещение, например, механизм с дисковым кулачком.

В показанном исполнении центральный барабан 32 содержит подвижные сегменты 38, поддерживаемые стационарным валиком (не показан). Этот валик исключён из фигур, для того чтобы сегменты 38 могли быть ясно показаны. Внешняя круговая поверхность валика формируется с помощью барабанного кулачка, который взаимодействует с соответствующим кулачком или направляющим устройством, сформированным на внутренней поверхности сегментов 38, обращённых к круговой поверхности валика. Сегменты 38 поддерживаются с помощью двух кольцевых структур (не показаны), расположенных на конце сегментов 38, в результате чего эти сегменты 38 располагаются между кольцевыми структурами. Кольцевые структуры формируются с помощью штифтов, которые располагаются в отверстиях сегментов. Кольцевые структуры выполнены таким образом, чтобы вращаться вокруг общей оси, и поскольку их штифты располагаются в сегментах 38, эти сегменты 38 вращаются с кольцевыми структурами вокруг вышеуказанной общей оси. Барабанный кулачок, взаимодействующий с кулачком или направляющим устройством на внутренней поверхности сегментов 38, вызывает перемещение сегментов 38 относительно друг друга в направлении, параллельном общей оси центрального барабана 32, поскольку кольцевые структуры и сегменты 38 вращаются вокруг валика. Поскольку сегменты 38 вращаются вокруг валика, эти сегменты 38 перемещаются из положения 39а захватывания в положение 39b сбрасывания. Сегменты 38 находятся в положении 39а захватывания, когда они приближены к барабану 21 механизма подачи, и находятся в положении 39b сбрасывания, когда они приближены к передаточному подающему механизму 40 изделий в виде стержня. Подвижные сегменты 38 центрального барабана 32 позволяют перемещать изделие 50 в виде стержня от барабана 21 механизма подачи к центральному барабану 32 без взаимного влияния держателя 35 и/или планетарных барабанов 34. В частности, подвижные сегменты 38 позволяют барабану 21 механизма подачи пересекаться с держателем 35 таким образом, что барабан 21 механизма подачи входит в зацепление с центральным барабаном 32.

Функционирование устройства 10 для распределения изделий в виде стержня далее описывается более подробно. Держатель 35 вращается в направлении против часовой стрелки и первый из планетарных барабанов 34 приближается к набору из девяти каналов 41. Поскольку первый планетарный барабан 34 вращается вокруг своей собственной оси в направлении по часовой стрелке, изделия 50 в виде стержня, которые удерживаются в желобках 33 центрального барабана 32, перемещаются к первому планетарному барабану 34 таким образом, что изделие 50 в виде стержня располагается в каждом желобке 36 первого планетарного барабана 34. Поскольку первый планетарный барабан 34 вращается с высокой скоростью вращения, чтобы захватывать изделия 50 в виде стержня, он одновременно сбрасывает изделия 50 в виде стержня, которые выравниваются с одним из соответствующих каналов 41 передаточного подающего механизма 40 изделий в виде стержня. Поскольку планетарные барабаны 34 следуют по орбитальной траектории вокруг общей оси, благодаря вращению держателя 35, изделия 50 в виде стержня замедляются и падают в соответствующий канал 41 после освобождения из желобка 36. Поскольку существует девять каналов 41 и каждый планетарный барабан 34 имеет шесть желобков 36, каждый планетарный барабан 34 перемещает девять изделий 50 в виде стержня к передаточному подающему механизму 40 изделий в виде стержня на один оборот держателя 35. Таким образом, первые три желобка 36 каждого планетарного барабана 34 перемещают два изделия 50 в виде стержня на одно вращение. Затем изделия 50 в виде стержня направляются каналами 41 в соответствующую колонну складированных изделий (не показана) узла для хранения изделий в виде стержня (не показан). С этой конфигурацией возможно распределять изделия 50 в виде стержня между множеством колонн складированных изделий (не показаны). Это распределение может производиться в быстром темпе без прикладывания большого усилия на каждое изделие 50 в виде стержня, которое может привести к повреждению изделий 50 в виде стержня. Кроме того, барабан планетарной конфигурации предусматривает для изделий 50 в виде стержня быстрое замедление до стационарного состояния от скорости вращения барабана 21 механизма подачи.

В описанном выше варианте осуществления изобретения барабан планетарной конфигурации выполнен таким образом, чтобы проводить изделия 50 в виде стержня вдоль маршрута распределения изделий в виде стержня, в котором продольная ось каждого изделия в виде стержня выравнивается по существу горизонтально, когда изделия 50 в виде стержня проходят вдоль маршрута распределения изделий в виде стержня. С помощью этого варианта осуществления изобретения изделия в виде стержня подаются от каждого планетарного барабана 34 к одному из соответствующих каналов 41 передаточного подающего механизма 40 изделия в виде стержня под действием гравитации. Однако, следует принимать во внимание, что выравнивание для барабана планетарной конфигурации может быть другим. Например, в другом варианте осуществления изобретения барабан планетарной конфигурации выполнен таким образом, чтобы проводить изделия 50 в виде стержня вдоль маршрута распределения изделий в виде стержня, в котором продольная ось каждого изделия в виде стержня выравнивается по существу вертикально, когда изделия 50 в виде стержня проходят вдоль маршрута распределения изделий в виде стержня. В таком варианте осуществления изобретения изделия 50 в виде стержня могут перемещаться к соответствующим каналам 41 передаточного подающего механизма 40 изделия в виде стержня с использованием толкающего элемента (не показан). Такой толкающий элемент может включать в себя смещающий палец, который действует таким образом, чтобы сбрасывать изделие в виде стержня из желобка 36 в один из соответствующих каналов 41.

Для того чтобы рассматривать различные результаты и преимущества области техники, к которой относится данное изобретение, вся полнота этого раскрытия изобретения показывается в качестве иллюстрации различных вариантов осуществления изобретения, в которых заявленное изобретение(я) может применяться практически и предусматривать более совершенное устройство для распределения изделий в виде стержня. Эти преимущества и признаки раскрываемого изобретения являются только представительной выборкой вариантов осуществления изобретения и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Они представлены только для содействия в понимании и обучении в отношении заявленных признаков. Следует принимать во внимание, что преимущества, варианты осуществления изобретения, примеры, функции, признаки, структуры, и/или другие аспекты раскрываемого изобретения не должны рассматриваться как ограничения для раскрываемого изобретения, поскольку они определяются пунктами формулы изобретения, или как ограничения на эквиваленты пунктов формулы изобретения, кроме того, могут использоваться другие варианты осуществления изобретения, и могут производиться изменения без выхода за пределы объёма и/или сущности раскрываемого изобретения. Различные варианты осуществления изобретения, соответственно, могут содержать, состоять из, или по существу состоять из различных комбинаций раскрываемых элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, раскрываемое изобретение включает в себя другие изобретения, в настоящее время не заявленные, но которые могут быть заявлены в будущем.

1. Устройство для распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащее

механизм подачи изделий в виде стержня,

распределитель изделий в виде стержня, имеющий барабан планетарной конфигурации, и,

по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня,

при этом распределитель изделий в виде стержня выполнен с возможностью распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя приёмными каналами,

в котором, по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня формируют передаточный подающий механизм изделия в виде стержня, выполненный с возможностью выравнивания и подачи изделий в виде стержня в соответствующие, по меньшей мере, две колонны складированных изделий узла для складирования стержней.

2. Устройство по п. 1, в котором распределитель изделий в виде стержня выполнен с возможностью сброса изделия в виде стержня в каждый из, по меньшей мере, двух приёмных каналов.

3. Устройство по п. 2, содержащее узел для складирования стержней, имеющий, по меньшей мере, две колонны складированных изделий, при этом шаг, по меньшей мере, двух колонн складированных изделий узла для складирования стержней соответствует шагу, по меньшей мере, двух приёмных каналов для изделий в виде стержня.

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором барабан планетарной конфигурации содержит центральный барабан, расположенный вокруг него поворотный кольцевой держатель, установленные с возможностью вращения вокруг общей оси, а также планетарные барабаны, расположенные в поворотном кольцевом держателе с возможностью вращения вокруг их собственной оси.

5. Устройство по п. 4, в котором центральный барабан установлен с возможностью вращения с более высокой скоростью, чем кольцевой держатель.

6. Устройство по п. 4 или 5, в котором планетарные барабаны установлены с возможностью вращения с тангенциальной скоростью, равной тангенциальной скорости держателя.

7. Устройство по любому из пп. 5-6, в котором центральный барабан содержит внешнюю круговую поверхность, снабженную желобками для приёма изделий в виде стержня, причём желобки равномерно отстоят друг от друга в направлении вокруг общей оси.

8. Устройство по любому из пп. 5-7, в котором механизм подачи изделий в виде стержня содержит барабан механизма подачи, выполненный с возможностью подачи изделия в виде стержня к центральному барабану.

9. Устройство по любому из пп. 4-8, в котором центральный барабан содержит кулачковое устройство, предназначенное для приема изделий в виде стержня посредством центрального барабана из механизма подачи изделий в виде стержня.

10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором распределитель изделий в виде стержня выполнен с возможностью передачи изделия в виде стержня вдоль маршрута их перемещения так, что продольная ось каждого изделия в виде стержня выравнивается по существу вертикально.

11. Устройство для изготовления изделия в виде стержня, содержащее устройство для распределения изделий в виде стержня по любому из предыдущих пунктов.

12. Способ распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащий

распределение изделий в виде стержня из механизма подачи изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя приёмными каналами для изделий в виде стержня, с использованием распределителя изделий в виде стержня, имеющего барабан планетарной конфигурации, при этом

вышеуказанные приёмные каналы для изделий в виде стержня формируют передаточный подающий механизм изделия в виде стержня, выполненный с возможностью выравнивания и подачи изделий в виде стержня в соответствующие по меньшей мере две колонны складированных изделий узла для складирования стержней.

13. Способ по п. 12, содержащий

подбор изделий в виде стержня на центральном барабане и

использование планетарных барабанов для замедления изделий в виде стержня для подачи их в каждый из, по меньшей мере, двух приёмных каналов для изделий в виде стержня,

14. Способ по п. 13, содержащий

вращение планетарных барабанов вокруг их собственной оси и вокруг оси держателя, поддерживающего планетарные барабаны, а также вращение центрального барабана со скоростью, превышающей скорость вращения держателя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резервуару для стержнеобразных элементов для табачной промышленности. Резервуар (1) для стержнеобразных элементов (R) для табачной промышленности, выполненный с возможностью соединения с первым подающим каналом (2) для снабжения резервуара (1) первым потоком элементов (R) через первое впускное отверстие (8) первой стороны резервуара, со вторым подающим каналом (3) для снабжения резервуара (1) вторым потоком элементов (R) через второе впускное отверстие (9) второй стороны резервуара, противоположной первой стороне резервуара, и с принимающим каналом (10) для приема стержнеобразных элементов (R) из резервуара (1), при этом резервуар (1) имеет регулируемую емкость и соединен с устройствами (14, 15) определения уровня наполнения для определения уровня наполнения резервуара (1), при этом резервуар содержит две камеры (12, 13), имеющие регулируемую емкость и разделенные перегородкой (24); причем первая камера (12) расположена между первым подающим каналом (2) и принимающим каналом (10) и содержит первую граничную поверхность (22), которая ограничивает пространство первой камеры (12); причем вторая камера (13) расположена между вторым подающим каналом (3) и принимающим каналом (10) и содержит вторую граничную поверхность (23), которая ограничивает пространство второй камеры (13); причем первая камера (12) соединена с первым устройством (14) определения уровня наполнения для определения уровня наполнения первой камеры (12), и вторая камера (13) оснащена вторым устройством (15) определения уровня наполнения для определения уровня наполнения второй камеры (13); причем первое устройство (14) определения уровня наполнения содержит первую направляющую поверхность (18A), выполненную с возможностью передвижения между блокирующим и неблокирующим положениями, которая в блокирующем положении составляет стенку для течения потока элементов из второго подающего канала (3) через вторую камеру (13) в принимающий канал (10); причем второе устройство (15) определения уровня наполнения содержит вторую направляющую поверхность (19A), выполненную с возможностью передвижения между блокирующим и неблокирующим положениями, которая в блокирующем положении составляет стенку для течения потока элементов из первого подающего канала (2) через первую камеру (12) в принимающий канал (10).

Изобретение относится к вращающемуся конвейерному барабану для использования в машинах, применяемых в табачной промышленности, для транспортировки потока стержнеобразных элементов, причем барабан имеет первое переднее основание, второе переднее основание и боковую поверхность, на которую стержнеобразные элементы подаются последовательно один за другим, при этом боковая поверхность снабжена разделяющими выступами, образующими между собой каналы, в которых транспортируются стержнеобразные элементы, причем барабан оснащен направляющими средствами, обеспечивающими возможность перемещения стержнеобразных элементов от первого переднего основания ко второму переднему основанию барабана при вращении барабана, в то время как стержнеобразные элементы ориентированы по существу в поперечном направлении относительно разделяющих выступов.

Неупорядоченную совокупность стержнеобразных элементов (3A…3F) в виде фильтрующих и табачных частей сигарет подают на конвейер, содержащий идущие подряд заданные секторы (1А), позволяющие укладывать элементы на конвейере в отдельные ряды (2).

Изобретение относится к табачной промышленности и предназначено для оценки сенсорных показателей в комплексе с показателями безопасности дыма табачных курительных изделий, изготовленных с использованием вкусоароматических добавок.

Изобретение относится к системе для передачи овальных сигарет одинарной или многократной конечной длины с участка продольно-осевого перемещения на участок поперечно-осевого перемещения, имеющей направляющую, предназначенную для перемещения сигарет с вертикальной ориентацией их малых поперечных осей в направлении вдоль их продольных осей, передаточное устройство, предназначенное для приема сигарет сверху с направляющей и изменения направления их движения на направление, поперечное их продольным осям, и приемное устройство, предназначенное для приема сигарет от передаточного устройства и их дальнейшего перемещения в направлении, поперечном их продольным осям.

Изобретение относится к производству и обработке табака, а именно является устройством подачи табачной массы из бункера-накопителя на устройство формирования сигаретной палочки.

Изобретение относится к устройству для распределения изделий в виде стержня между, по меньшей мере, двумя колоннами складированных изделий, содержащее механизм подачи изделий в виде стержня, распределитель изделий в виде стержня, имеющий барабан планетарной конфигурации, и по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня, при этом распределитель изделий в виде стержня выполнен с возможностью распределения изделий в виде стержня между по меньшей мере двумя приёмными каналами, в котором, по меньшей мере, два приёмных канала для изделий в виде стержня формируют передаточный подающий механизм изделия в виде стержня, выполненный с возможностью выравнивания и подачи изделий в виде стержня в соответствующие, по меньшей мере, две колонны складированных изделий узла для складирования стержней. Технический результат заключается в исключении повреждения стержневидных изделий. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх