Вибрационная мельница

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Вибрационная мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1 с мелющими телами, установленную на основании 2, кронштейн 3 и по крайней мере один гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 с четырехходовым воздухораспределительным клапаном 5 и механизмом перемещения. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен между кронштейном 3 и основанием 2 с возможностью создания вибрации помольной камеры 1 воздействием штока на кронштейн 3. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия. Шток гидроцилиндра или пневмоцилиндра 4 может быть шарнирно соединен с кронштейном 3. В мельнице обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к вибрационным мельницам, которое может быть использовано в строительной, горнорудной, металлургической, пищевой или химической отраслях промышленности.

Известна вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на основании, причем помольная камера жестко соединена с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на диаметрально противоположных сторонах помольной камеры (см. патент РФ на изобретение №2637215, МПК (2006.01) В02С 19/16, В02С 17/00, опубл. 01.12.2017 г., Бюл. №34). В конструкции данной вибрационной мельницы приводы дебалансов снабжены подшипниками, которые из-за жестких знакопеременных нагрузок часто выходят из строя, что способствует уменьшению срока службы мельницы, повышению частоты ремонтных работ и, соответственно, затрат на их проведение, а также снижению производительности за счет простоя мельницы во время проведения ремонтных работ. Кроме того, конструкция данной мельницы не предусматривает изменение амплитуды вибрации.

Недостатком аналога является сложность конструкции, низкая надежность при эксплуатации и отсутствие возможности изменения амплитуды вибрации, что влияет на эффективность и степень измельчения материалов.

Наиболее близкой к заявляемому устройству является вибрационная мельница, содержащая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную на основании (см. патент РФ на изобретение №2501608, МПК (2006.01) В02С 19/00, опубл. 20.12.2013 г., Бюл. №35). В данной вибационной мельнице помольная камера установлена на основании с помощью упругих элементов и снабжена двумя дебалансными виброприводами. Каждый дебалансный вибропривод включает приводной вал с индивидуальным приводом вращения, выполненным с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения приводного вала, и дебалансы, установленные на приводном валу. При этом дебалансные виброприводы размещены диаметрально противоположно относительно боковых стенок помольной камеры в плоскости поперечной симметрии помольной камеры.

Прототипу свойственны такие же недостатками, как и аналогу, а именно, сложность конструкции, невысокий срок службы, низкая надежность при эксплуатации, а также отсутствие возможности изменения амплитуды вибрации. В конструкции прототипа, также как и в конструкции аналога, присутствуют подшипники в дебалансных приводах, которые в вибрационной мельнице имеют невысокий срок службы за счет знакопеременной нагрузки. Поэтому мельница такой конструкции требует частого ремонта, который способствует еще и снижению производительности. Вместе с тем, конструкция данной мельницы не предусматривает изменение амплитуды вибрации, что снижает возможность варьирования интенсивности вибрации и, следовательно, эффективности и степени измельчения материалов.

Результатом предлагаемого технического решения является упрощение конструкции, повышение надежности эксплуатации, долговечности, производительности, а также возможность регулирования амплитуды вибрации, эффективности и степени измельчения материала.

Этот технический результат достигается тем, что вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру с мелющими телами, установленную на основании, согласно изобретению, дополнительно снабжена кронштейном, и, по крайней мере, одним гидроцилиндром или пневмоцилиндром с четырехходовым воздухораспределительным клапаном и механизмом перемещения, причем гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен между кронштейном и основанием с возможностью создания вибрации помольной камеры воздействием на кронштейн штоком.

Гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия.

Шток гидроцилиндра или пневмоцилиндра шарнирно соединен с кронштейном.

Данная вибрационная мельница позволит упростить конструкцию, повысить надежность эксплуатации, долговечность и производительность вибрационной мельницы, а также позволит регулировать амплитуду вибрации, эффективность и степень измельчения материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена вибрационная мельница при горизонтальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра при рабочем ходе поршня, на фиг. 2 - тоже при горизонтальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра при холостом ходе поршня, на фиг. 3 - то же при вертикальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра, на фиг. 4 - то же при наклонном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра, на фиг. 5 - то же с расположением гидроцилиндров или пневмоцилиндров, по периметру помольной камеры, на фиг. 6 - вид А фиг. 5.

Вибрационная мельница, включает цилиндрическую помольную камеру 1 с мелющими телами, установленную на основании 2, кронштейн 3 и, по крайней мере, один гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 с четырехходовым воздухораспределительным клапаном 5 и механизмом перемещения, например, винтовой парой 6. Причем гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен между кронштейном 3 и основанием 2 с возможностью создания вибрации помольной камеры 1 воздействием на кронштейн 3 штока гидроцилиндра или пневмоцилиндра 2. При этом шток гидроцилиндра или пневмоцилиндра 2 шарнирно соединен с кронштейном 3. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия, например, с помощью полиспаста 7.

Устройство работает следующим образом.

В качестве рабочей среды возможно применение сжатого воздуха или жидкости, например, масла. При использовании масла вибрационная мельница снабжена гидроцилиндром, а при использовании сжатого воздуха - пневмоцилиндром. Рассмотрим работу устройства, в котором в качестве рабочей среды применяют масло.

При расположении четырехходового воздухораспределительного клапана 5 в «рабочем» положении (фиг. 1) масло поступает в рабочую полость гидроцилиндра 4 и его поршень начинает двигаться вниз, увлекая за собой кронштейн 3, и помольная камера 1 отклоняется от своего исходного положения. Затем приводом (на фиг. не показан) клапан 5 переводится в «холостое» положение (фиг. 2) и масло поступает в холостую полость гидроцилиндра 4. При этом шток гидроцилиндра 4 создает толкательное воздействие на кронштейн 3 и помольная камера 1 возвращается в свое исходное положение, а масло из рабочей полости вытекает через клапан 5. После этого вибрационный цикл повторяется. Частицы материала, перемещаясь в зазорах между мелющими телами, измельчаются за счет ударных, истирающих и раздавливающих нагрузок.

Винтовая пара 6 позволяет регулировать амплитуду вибрации за счет перемещения гидроцилиндра 4 и, следовательно, изменения расстояния между кронштейном 3 и основанием 2. Чем дальше от кронштейна 3 установлен гидроцилиндр 4, тем меньше амплитуда вибрации. Регулирование интенсивности вибрации осуществляют за счет изменения частоты вращения двигателя четырехходового воздухораспределительного клапана 5. Изменение амплитуды и интенсивности вибрации позволяет в широких пределах регулировать не только амплитудно-частотную характеристику движения мелющих тел, но и характер процесса измельчения в зависимости от прочности и размера частиц исходного материала.

Применение группы гидроцилиндров 4 (возможно меньших по размеру, чем одиночный гидроцилиндр), установленных по периметру помольной камеры 1 (фиг. 5, 6), также интенсифицирует вибрацию и, следовательно, повышает эффективность и степень измельчения материала. Изменение угла приложения вибрационного воздействия осуществляется за счет наклона основания 2 с помощью полиспаста 7 (фиг. 3, 4). Тогда гидроцилиндры 4 могут обеспечить горизонтальное, или диагональное, или вертикальное вибрирующее воздействие на помольную камеру 1. Изменение угла приложения вибрационного воздействия влияет на интенсивность перемешивания мелющих тел, исключая появление застойных зон. Учитывая то, что гидроцилиндры 4 не связаны напрямую с помольной камерой 1, то их легко можно размещать в любом месте относительно помольной камеры 1, например, по диагональной оси горизонтального сечения, перпендикулярной или продольной оси, а также по всему периметру помольной камеры 1. Это дает возможность получить многообразные формы вибраций, траектории движения материала в помольной камере 1 и регулировать эффективность и степень измельчения материала. Комплексное воздействие гидроцилиндров 4 на помольную камеру 1 создает неоднородное поле скоростей и кинетических энергий в мелющей среде, что создает условия селективного измельчения частиц материала и в целом повышает эффективность процесса измельчения.

Данная вибрационная мельница по сравнению с прототипом позволит упростить конструкцию, повысить надежность эксплуатации, долговечность и производительность, а также позволит регулировать амплитуду и интенсивность вибрации и, следовательно, эффективность и степень измельчения материала.

1. Вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру с мелющими телами, установленную на основании, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена кронштейном и по крайней мере одним гидроцилиндром или пневмоцилиндром с четырехходовым воздухораспределительным клапаном и механизмом перемещения, причем гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен между кронштейном и основанием с возможностью создания вибрации помольной камеры воздействием на кронштейн штоком.

2. Вибрационная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия.

3. Вибрационная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что шток гидроцилиндра или пневмоцилиндра шарнирно соединен с кронштейном.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мельницам, которые могут быть использованы, например, при проведении лабораторных исследований. Привод мельницы содержит роторный и пульсационный приводы.

Изобретение относится к измельчительным устройствам, в частности к многокамерным вибромельницам с цилиндрическими мелющими телами, и может быть использовано для тонкого измельчения и гомогенизации строительных смесей, в том числе пигментов.

Изобретение относится к устройствам для тонкого помола различных материалов, в частности к вибрационным мельницам, и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к способам дробления твердых материалов с помощью вибрационной конусной дробилки. Способ заключается в том, что частоту вращения дебалансных вибраторов, установленных на внешнем конусе с возможностью плавного регулирования частоты вращения, устанавливают соответствующей минимальной амплитуде колебаний внешнего конуса вибрационной конусной дробилки, включающей внутренний конус, установленный посредством упругого подвеса на внешнем конусе, установленном посредством упругого подвеса на неподвижном основании.

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Для размола порошка обрабатывают исходный железосодержащий материал в мельнице.

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов, а именно к инерционным конусным дробилкам с вертикальной осью, и может быть широко использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве.

Изобретение относится к технике тонкого помола различных материалов минерального и органического происхождения. Многокамерная вибрационная мельница содержит приводной вал 3 с диаметрально противоположными эксцентриками и два блока помольных трубных камер 4 и 5.

Изобретение относится к вертикальным вибрационным мельницам и может быть использовано для измельчения минералов твердой породы, например кварцевого песка. Вертикальная вибрационная мельница содержит корпус, помольную камеру 2, мелющие тела, вибровозбудитель 4.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Вибрационная мельница содержит цилиндрическую помольную камеру 1 с мелющими телами, установленную на основании 2, кронштейн 3 и по крайней мере один гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 с четырехходовым воздухораспределительным клапаном 5 и механизмом перемещения. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен между кронштейном 3 и основанием 2 с возможностью создания вибрации помольной камеры 1 воздействием штока на кронштейн 3. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 4 установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия. Шток гидроцилиндра или пневмоцилиндра 4 может быть шарнирно соединен с кронштейном 3. В мельнице обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх