Полоуборочная машина

Описана полоуборочная машина, в частности полоуборочная машина с ручным управлением и/или переносная полоуборочная машина, содержащая несущее устройство, по меньшей мере один приводимый во вращение и снабженный мягкой обшивкой чистящий валик, расположенный на несущем устройстве, вентиляторное устройство для генерирования потока всасываемой среды и потоконаправляющее устройство, предназначенное для направления потока всасываемой среды и образующее по меньшей мере один всасывающий канал, сообщающий вентиляторное устройство с по меньшей мере одним чистящим валиком, причем по меньшей мере один всасывающий канал имеет по меньшей мере один вход, обращенный к по меньшей мере одному чистящему валику и имеющий первую входную стенку и расположенную на расстоянии от нее вторую входную стенку, между которыми образовано входное отверстие, причем когда по меньшей мере один чистящий валик приложен к очищаемому полу, первая входная стенка расположена по направлению действия силы тяжести выше второй входной стенки, причем первая входная стенка и/или вторая входная стенка прилегает к мягкой обшивке по меньшей мере одного чистящего валика или вдается в нее. 43 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

ПОЛОУБОРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к полоуборочной машине, т.е. машине для чистки полов или подобных поверхностей, в частности к полоуборочной машине с ручным управлением и/или переносной полоуборочной машине, содержащей несущее устройство, по меньшей мере один приводимый во вращение и снабженный мягкой обшивкой из текстильного материала чистящий валик, расположенный на несущем устройстве, вентиляторное устройство для генерирования потока всасываемой среды и потоконаправляющее устройство, предназначенное для направления потока всасываемой среды и образующее по меньшей мере один всасывающий канал, сообщающий вентиляторное устройство с по меньшей мере одним чистящим валиком, причем по меньшей мере один всасывающий канал имеет по меньшей мере один вход, обращенный к по меньшей мере одному чистящему валику и имеющий первую входную стенку и расположенную на расстоянии от нее вторую входную стенку, между которыми образовано входное отверстие, причем когда по меньшей мере один чистящий валик приложен к очищаемому полу, первая входная стенка расположена, по направлению действия силы тяжести, выше второй входной стенки.

Из публикации WO 2010/140967 А1 известно устройство для очистки загрязненной поверхности.

Из публикации ЕР 2177128 А1 известно щеточное устройство для полоуборочного аппарата.

Из публикации FR 2797895 А1 известна цилиндрическая щетка.

Из публикации US 2002/0194692 А1 известна полоуборочная машина с дозатором чистящей жидкости.

Из публикации СН 607578 известно подключаемое к водопроводу щеточное устройство, в котором на питаемой водой полой перфорированной оси установлен с возможностью вращения щеточный валик, водопроницаемый в периферийной области.

Из публикации DE 4117957 А1 известно устройство для обработки поверхности, имеющее чистящее устройство с перемещаемым по очищаемой поверхности чистящим элементом, выполненным в виде ленты, смачивающее устройство для смачивания чистящего элемента и всасывающее устройство для отсасывания среды от чистящего элемента.

В основу изобретения была положена задача создания охарактеризованной в начале описания полоуборочной машины, которая при простоте обращения с ней обеспечивала бы оптимизированные результаты очистки.

Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что в охарактеризованной в начале описания полоуборочной машине первая входная стенка и/или вторая входная стенка вдается в мягкую обшивку по меньшей мере одного чистящего валика.

Благодаря тому, что по меньшей мере одна входная стенка вдается в мягкую текстильную обшивку по меньшей мере одного чистящего валика, т.е. погружается в нее, достигается оптимизация результата всасывания. Мимо по меньшей мере одного входа, через который к чистящему валику подводится разрежение, т.е. в котором создается поток всасываемой среды, проходит во время вращения по меньшей мере один чистящий валик, что позволяет всасывать захваченные чистящим валиком загрязнения.

В частности, торцевая сторона первой входной стенки и/или торцевая сторона второй входной стенки проходит, по меньшей мере приблизительно, параллельно оси вращения по меньшей мере одного чистящего валика. Этим обеспечивается эффективность отсасывания. При этом можно реализовать функцию мойки (влажной чистки) с отсасыванием используемой для этого жидкости.

В принципе, первая входная стенка может прилегать к мягкой обшивке или вдаваться в нее, а вторая входная стенка - прилегать к мягкой обшивке по меньшей мере одного чистящего валика, отстоять (т.е. находиться на расстоянии) от нее или вдаваться в нее, либо, если вторая входная стенка прилегает к мягкой обшивке или вдается в нее, первая входная стенка может прилегать к мягкой обшивке, вдаваться в нее или отстоять от нее. В частности, первая входная стенка прилегает к мягкой обшивке или вдается в нее, а направление вращения по меньшей мере одного чистящего валика таково, что определенная точка по меньшей мере одного чистящего валика сначала проходит мимо второй входной стенки, а затем - мимо первой входной стенки. Если вторая входная стенка прилегает к мягкой обшивке или вдается в нее, направление вращения, в частности, таково, что определенная точка по меньшей мере одного чистящего валика сначала проходит мимо первой входной стенки, а затем - мимо второй входной стенки.

В одном примере осуществления изобретения у входа расположен контактный элемент, который прилегает к мягкой обшивке или вдается в нее и который выступает из первой входной стенки или второй входной стенки поперек нее, причем между контактным элементом и соответствующей входной стенкой имеется непроницаемое для всасываемой среды уплотнение. Наличие такого контактного элемента увеличивает область прилегания к мягкой обшивке или углубления в нее при достижении более высокой герметичности, т.е. минимизации подсоса воздуха в обход мягкой обшивки, что в свою очередь улучшает качество вытяжки. Контактный элемент выполнен (в сечении) по типу щитка или козырька, выдающегося из первой входной стенки или второй входной стенки. По меньшей мере один чистящий валик во время его вращения ометает контактный элемент.

В одном примере осуществления изобретения контактный элемент расположен на первой входной стенке. Это позволяет простым образом улучшить отсасывающий эффект. При этом можно простым образом реализовать герметичность между контактным элементом и входом всасывающего канала.

Целесообразно, чтобы контактный элемент с обращенной к по меньшей мере одному чистящему валику стороны имел искривленный профиль, согласованный с по меньшей мере одним чистящим валиком. В частности, этот профиль имеет, по огибающей поверхности, форму дуги окружности, кривизна которой соответствует круглому контуру по меньшей мере одного чистящего валика. Это сводит к минимуму сопротивление трения при ометании контактного элемента по меньшей мере одним чистящим валиком во время вращения последнего.

Контактный элемент имеет первый край, расположенный на расстоянии от входа, и второй край, прилегающий к входу, причем контактный элемент выполнен так, что у первого края создается меньшее разрежение, чем у второго края. Этим уменьшается опасность возникновения своего рода байпаса, направляющего во всасывающий канал всасываемую среду, в частности еще не отработавшую жидкость, из области первого края контактного элемента. Этим достигается улучшение результата очистки.

Например, вариант конструкции, направленный на уменьшение разрежения, создаваемого у первого края, по сравнению с разрежением у второго края, может предусматривать выполнение контактного элемента достаточно длинным, причем в этом случае создается выступающая трущаяся (при ометании чистящим валиком) поверхность. В одном примере осуществления изобретения контактный элемент имеет первую часть с первым краем и вторую часть со вторым краем, причем в первой части расстояние от контактного элемента до оси вращения по меньшей мере одного чистящего валика больше, чем во второй части. Это обеспечивает уменьшение разрежения, создаваемого в области первого края, по сравнению с областью у второго края и уменьшение опасности всасывания неотработавшей жидкости по пути наименьшего сопротивления. В этом варианте осуществления изобретения поверхности контактного элемента, обращенной к по меньшей мере одному чистящему валику, можно простым образом придать соответствующую форму. Например, контактный элемент может быть выполнен по вышеупомянутой поверхности ступенчатым, причем соответствующий уступ может, в частности, иметь сглаженный профиль (без острых кромок).

Целесообразно, чтобы вторая входная стенка была расположена перед первой входной стенкой по направлению вращения по меньшей мере одного чистящего валика. В этом случае при вращении чистящего валика определенный участок на чистящем валике проходит сначала мимо второй входной стенки, а затем - мимо первой входной стенки. Этим обеспечивается эффективность отсасывания при простоте управления. В этом варианте осуществления изобретения обеспечивается короткий путь поступления частиц загрязнений, приставших к мягкой обшивке, к входу всасывающего канала. Кроме того, это направление вращения чистящего валика выгодно во время работы соответствующей полоуборочной машиной на выходе из помещения.

В одном примере осуществления изобретения расстояние от торцевой стороны первой входной стенки до оси вращения по меньшей мере одного чистящего валика меньше расстояния от торцевой стороны второй входной стенки до указанной оси вращения.

Целесообразно, чтобы входное отверстие по меньшей мере одного входа имело, по меньшей мере приблизительно, прямоугольное поперечное сечение. Это позволяет отсасывать загрязнения снаружи на большом участке периферии чистящего валика, что обеспечивает эффективное отсасывание загрязнений.

В этом случае соответственно целесообразно, чтобы по меньшей мере один всасывающий канал был выполнен сужающимся к сепарационному устройству. В результате к всасывающему каналу примыкает подобие раструба, что делает возможным эффективное отсасывание загрязнений от чистящего валика. Таким образом, на входе по меньшей мере одного всасывающего канала и на его дальнейшем протяжении вплоть до сужения можно создать большую площадь поперечного сечения, что выгодно с точки зрения аэродинамики. Благодаря сужению вблизи сепарационного устройства может быть увеличена скорость течения.

Целесообразно предусмотреть по меньшей мере одну емкость (резервуар) для чистящей жидкости, сообщаемую с по меньшей мере одним чистящим валиком с возможностью подвода чистящей жидкости на периферию по меньшей мере одного чистящего валика, в частности через внутреннее пространство по меньшей мере одного чистящего валика. Это позволяет смачивать чистящий валик, в частности его мягкую обшивку, реализовав в полоуборочной машине функцию мойки полов. Емкость для чистящей жидкости служит источником для питания чистящего валика соответствующей жидкостью. При этом, в частности, емкость для чистящей жидкости установлена на полоуборочной машине съемным образом.

В одном примере осуществления изобретения по меньшей мере одна емкость для чистящей жидкости расположена на поводковом устройстве для удерживания машины пользователем. Благодаря этому указанную емкость можно эффективно разместить на полоуборочной машине, расположив емкость, по направлению действия силы тяжести, выше по меньшей мере одного чистящего валика.

Целесообразно, чтобы вентиляторное устройство было расположено на несущем устройстве, и/или чтобы потоконаправляющее устройство было расположено на несущем устройстве. Этим обеспечивается простота конструкции.

В одном примере осуществления изобретения потоконаправляющее устройство содержит корпус, в котором расположен или образован по меньшей мере один всасывающий канал. Корпус может использоваться, например, для размещения емкости для грязной жидкости и/или сепарационного устройства. Также он может использоваться, например, для размещения аккумуляторного устройства, в частности аккумуляторного устройства, пригодного для многократного заряда.

Целесообразно предусмотреть упругое звено, поджимающее потоконаправляющее устройство к по меньшей мере одному чистящему валику, причем упругое звено, в частности, представляет собой или содержит пружину или пружинное устройство. Это позволяет простым образом обеспечить прилегание первой и/или второй входной стенки к мягкой обшивке по меньшей мере одного чистящего валика или вдавливание первой и/или второй входной стенки в мягкую обшивку. Соответствующая функциональность также обеспечивается при истирании мягкой обшивки по меньшей мере до определенного порогового уровня.

В одном примере осуществления изобретения упругое звено опирается своей первой стороной на несущее устройство. В этом случае несущее устройство образует монтажную поверхность для упругого звена.

Кроме того, упругое звено может опираться своей первой стороной на вентиляторное устройство или на сепарационное устройство. В этом случае монтажную поверхность для упругого звена образует вентиляторное устройство или сепарационное устройство.

В одном примере осуществления изобретения упругое звено своей второй стороной опирается на потоконаправляющее устройство. Благодаря этому соответствующая сила поджатия прикладывается к потоконаправляющему устройству непосредственно, прижимая его первой входной стенкой к мягкой обшивке.

Кроме того, упругое звено может опираться своей второй стороной на вентиляторное устройство или сепарационное устройство, причем вентиляторное устройство или сепарационное устройство соединено с потоконаправляющим устройством прямым соединением или соединением с силовым замыканием. Таким образом, посредством вентиляторного устройства или сепарационного устройства потоконаправляющее устройство прижимается к мягкой обшивке непосредственно или за счет силового замыкания.

Целесообразно предусмотреть емкость для грязной жидкости, связанную с сепарационным устройством. Это позволяет собирать загрязненную чистящую жидкость. В сепарационном устройстве поток всасываемой среды разделяется на воздух и жидкие и твердые составляющие.

При этом целесообразно, чтобы емкость для грязной жидкости была расположена на потоконаправляющем устройстве. Этим обеспечивается компактность конструкции и минимизация путей потока.

Также целесообразно, чтобы на несущем устройстве было расположено поводковое устройство для удерживания машины пользователем, в частности соединенное посредством шарнира с несущим устройством с возможностью поворота относительно него. При этом для оператора обеспечивается простота управления полоуборочной машиной, причем оператор, например, также может управлять полоуборочной машиной одной рукой. Он может толкать или тянуть ее и при этом обрабатывать поверхность пола большой площади, минимально передвигаясь по полу.

Например, ось шарнира проходит параллельно оси вращения по меньшей мере одного чистящего валика. Этим обеспечивается простота и удобство управления полоуборочной машиной.

В одном примере осуществления изобретения поводковое устройство для удерживания машины пользователем содержит штанговое устройство, например со штангой, на которой расположена рукоятка. Этим обеспечивается компактность конструкции при простоте и удобстве управления.

Целесообразно, чтобы в процессе уборки полоуборочная машина опиралась на пол только по меньшей мере одним чистящим валиком, в частности была выполнена без опорных колес. Этим достигается компактность конструкции. При этом вес всей полоуборочной машины может восприниматься по меньшей мере одним чистящим валиком. Благодаря выполнению полоуборочной машины без опорных колес на очищаемом полу не остаются царапины или полосы истирания от колес.

Когда по меньшей мере один чистящий валик приложен к полу, целесообразно, чтобы направление вращения по меньшей мере одного чистящего валика проходило от линии соприкосновения с очищаемым полом ко второй входной стенке, а затем к первой входной стенке, в частности - по часовой стрелке. Это обеспечивает эффективность работы полоуборочной машиной при ее выводе из убираемого помещения.

Особенно целесообразно снабдить по меньшей мере один чистящий валик впадинами для генерирования воздушных импульсов в потоке всасываемой среды. Благодаря прохождению таких впадин, в частности расположенных на расстоянии друг от друга, через вход, в который поступает поток всасываемой среды, при вращении чистящего валика, создаются короткие воздушные импульсы. Благодаря этим импульсам загрязнения, приставшие к мягкой обшивке, в частности к текстильной мягкой обшивке, чистящего валика, отделяются и увлекаются потоком. Этим обеспечивается эффективность очистки.

Впадина, в частности, представляет собой участок без мягкой обшивки или с уменьшенной высотой мягкой обшивки, вызывающий соответствующие воздушные импульсы в потоке всасываемой среды. В принципе, впадина может иметь любую форму, например, может быть щелевидной или цилиндрической.

В частности, впадины расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении по меньшей мере одного чистящего валика и в окружном направлении по меньшей мере одного чистящего валика. Соответствующее расположению впадин исключает наличие мертвых зон на периферии по меньшей мере одного чистящего валика, а эффективный унос приставших частиц загрязнений происходит по существу по всей рабочей поверхности по меньшей мере одного чистящего валика. Впадина может иметь, например, прямоугольное или круглое поперечное сечение. Возможны и другие формы впадин.

Например, впадина (в частном случае, когда она имеет прямоугольное поперечное сечение) имеет длину, составляющую не более 10% осевой длины по меньшей мере одного чистящего валика.

Также целесообразно, например, чтобы впадина (в частном случае, когда она имеет прямоугольное поперечное сечение) имела ширину, составляющую не более 5% длины окружности по меньшей мере одного чистящего валика.

В одном примере осуществления изобретения у потоконаправляющего устройства расположен по меньшей мере один скребок. Наличие по меньшей мере одного скребка позволяет, помимо поломоечной функции, реализовать в полоуборочной машине функцию подметания. Расположение скребка у потоконаправляющего устройства позволяет, например, собирать находящийся на полу крупный мусор, который не удается сразу захватить по меньшей мере одним чистящим валиком, моющим пол, в области между по меньшей мере одним скребком и по меньшей мере одним чистящим валиком, и захватывая собранный мусор по меньшей мере одним чистящим валиком, подавать его к входу, в который поступает поток всасываемой среды.

В частности, по меньшей мере один скребок тогда расположен и выполнен так, чтобы крупный мусор, оказывающийся между по меньшей мере одним скребком и по меньшей мере одним чистящим валиком, захватывался по меньшей мере одним чистящим валиком и подавался к по меньшей мере одному входу. Это позволяет дополнительно засасывать также крупный мусор.

Когда по меньшей мере один чистящий валик приложен к полу, целесообразно, чтобы по меньшей мере один скребок отделял от по меньшей мере одного чистящего валика пространство, находящееся за по меньшей мере одним чистящим валиком и под потоконаправляющим устройством вплоть до очищаемого пола, т.е. между потоконаправляющим устройством и очищаемым полом. Это позволяет реализовать функцию подметания с захватом и отводом крупного мусора.

Целесообразно, чтобы по меньшей мере один скребок был установлен подвижно и/или выполнен подвижным, в частности выполнен эластичным. Этим достигается эффективный контакт скребка с очищаемым полом, позволяющий захватывать крупный мусор.

Особенно выгодным является наличие воздухоподводящего устройства, обеспечивающего подвод к по меньшей мере одному чистящему валику приточного воздуха. В частности, особенно при наличии скребка, мощности всасывания может уже не хватать в виду недостаточного притока воздуха ко входу. Применение воздухоподводящего устройства создает достаточный приток воздуха, что обеспечивает эффективное отсасывание и при наличии скребка.

Воздухоподводящее устройство имеет по меньшей мере один канал с по меньшей мере одним выходом для приточного воздуха, направленным на по меньшей мере один чистящий валик, причем по меньшей мере один канал подвода приточного воздуха расположен или образован на потоконаправляющем устройстве. Благодаря этому подвод приточного воздуха к входу для потока всасываемой среды осуществляется относительно напрямую, что обеспечивает эффективное отсасывание.

В частности, по меньшей мере один выход для приточного воздуха расположен между по меньшей мере одним входом для потока всасываемой среды и по меньшей мере одним скребком. Благодаря этому эффективное отсасывание обеспечивается также при реализации функции подметания.

Также целесообразно, чтобы указанный по меньшей мере один канал имел по меньшей мере один вход для приточного воздуха, через который вводится приточный воздух. Это приточный воздух забирается, например, из атмосферы, или же речь идет о технологическом воздухе или воздухе, отходящем из вентиляторного устройства.

В одном примере осуществления изобретения по меньшей мере один вход для приточного воздуха расположен на нижней стороне потоконаправляющего устройства, в частности на обращенном к по меньшей мере одному чистящему валику конце потоконаправляющего устройства или вблизи этого конца. Это упрощает конструктивную реализацию подвода приточного воздуха.

В еще одном примере осуществления изобретения по меньшей мере один канал проходит вдоль потоконаправляющего устройства. Это позволяет использовать приточный воздух, подводимый, например, от вентиляторного устройства.

В этом случае, в частности, по меньшей мере один канал подвода приточного воздуха выведен к вентиляторному устройству. Тогда, например, в качестве приточного воздуха может использоваться воздух, подаваемый вентиляторным устройством или охлаждающий вентиляторное устройство.

Осуществление изобретения подробнее рассматривается ниже на примере его предпочтительных вариантов, поясняемых чертежами, на которых показано:

на фиг. 1 - перспективное изображение предлагаемой в изобретении полоуборочной машины в одном примере ее выполнения;

на фиг. 2 - другое перспективное изображение полоуборочной машины, показанной на фиг. 1;

на фиг. 3 - местный вид сбоку полоуборочной машины, показанной на фиг. 1, в направлении А;

на фиг. 4 - разрез в плоскости, параллельной плоскости чертежа на фиг. 3;

на фиг. 5(a) - увеличенный местный вид, соответствующий фрагменту изображения на фиг. 3 в области чистящего валика;

на фиг. 5(б) - схематическое представление зависимости давления прижима чистящего валика к очищаемому полу от углового положения;

на фиг. 6 - схематическое изображение упругого звена в первом примере его выполнения;

на фиг. 7 - схематическое изображение упругого звена во втором примере его выполнения;

на фиг. 8 - схематическое изображение упругого звена в третьем примере его выполнения;

на фиг. 9 - увеличенный местный вид, соответствующий фрагменту изображения на фиг. 4 в области чистящего валика;

на фиг. 10 - аналогичный фиг. 9 местный вид, на котором показан еще один вариант выполнения полоуборочной машины;

на фиг. 11 - аналогичный фиг. 5(a) местный вид, на котором показан еще один пример выполнения полоуборочной машины;

на фиг. 12 - вид сверху части полоуборочной машины, показанной на фиг. 1, в направлении В;

на фиг. 13 - вид в разрезе по линии 13-13 на фиг. 12;

на фиг. 14 - увеличенное изображение фрагмента С на фиг. 9 в одном примере осуществления изобретения;

на фиг. 15 - аналогичное фиг. 14 изображение, на котором показан еще один вариант; и

на фиг. 16 - аналогичное фиг. 14 изображение, на котором показан еще один вариант.

Полоуборочная машина в примере ее выполнения, показанном на фиг. 1 и 2, где она обозначена номером 10, представляет собой переносную полоуборочную машину с ручным управлением, т.е. полоуборочную машину, которую водят по очищаемому полу вручную. Она содержит несущее устройство 12. Несущее устройство 12 выполнено в виде каркаса 14.

Этот каркас 14 имеет первую каркасную штангу 16 и вторую каркасную штангу 18. Вторая каркасная штанга 18 ориентирована поперек первой каркасной штанги 16, в частности перпендикулярно ей, и зафиксирована на первой каркасной штанге 16.

Первая каркасная штанга 16 и вторая каркасная штанга 18 расположены в определенной плоскости. На первой каркасной штанге 16 установлен элемент 20, выступающий над этой плоскостью. Элемент 20 удерживает шарнир 22, на котором установлено штанговое устройство 24. В рассматриваемом примере осуществления изобретения штанговое устройство 24 содержит одну штангу.

Штанговое устройство 24 установлено на несущем устройстве 12 посредством шарнира 22 с возможностью поворота вокруг оси 26 шарнира. При этом ось 26 шарнира проходит, по меньшей мере приблизительно, параллельно первой каркасной штанге 16.

На конце штангового устройства 24. противоположном тому концу, которым штанговое устройство 24 прикреплено к шарниру 22, расположена рукоятка 28. В одном примере осуществления изобретения рукоятка 28 имеет замкнутую скобу 30. Также она имеет ручку 32, расположенную на расстоянии от скобы 30.

На рукоятке 28 расположен один или несколько выключателей 34 для включения полоуборочной машины 10 в режим чистки и ее выключения.

Штанговое устройство 24 с рукояткой 28 образует поводковое устройство для удерживания машины пользователем, посредством которого пользователь может удерживать полоуборочную машину 10 и направлять ее. Штанговое устройство 24 имеет при этом такую длину, чтобы пользователь мог стоя, не нагибаясь, вести поставленную на очищаемый пол полоуборочную машину 10 и управлять ею.

В одном варианте осуществления изобретения штанговое устройство 24 выполнено с возможностью регулировки и фиксации его длины, в частности расстояния от рукоятки 28 до шарнира 22. Это позволяет регулировать машину под различных пользователей.

На второй каркасной штанге 18 в области переднего конца несущего устройства 12 установлен чистящий валик 36. Чистящий валик 36 приводится во вращение вокруг оси 38. Для этого предусмотрен, например, привод, расположенный во внутреннем пространстве чистящего валика 36.

Ось 38 вращения проходит, в частности, параллельно оси 26 шарнира.

На несущем устройстве 12 также установлено вентиляторное устройство 40. Вентиляторное устройство 40 создает поток всасываемой среды. При этом между вентиляторным устройством 40 и чистящим валиком 36 на несущем устройстве 12 расположено потоконаправляющее устройство 42. Потоконаправляющее устройство 42 обеспечивает сообщение, т.е. возможность направленного движения текучей среды, между чистящим валиком 36 и вентиляторным устройством 40, что позволяет отводить создаваемый вентиляторным устройством 40 поток всасываемой среды от чистящего валика 36.

С вентиляторным устройством 40 связан привод 44, в частности электродвигательный привод 44. Он также расположен на несущем устройстве 12.

С вентиляторным устройством 40 связано сепарационное устройство 46, в котором поток всасываемой среды разделяется на воздушную составляющую потока и остальные компоненты (жидкость с частицами загрязнений). Сепарационное устройство 46 расположено перед вентиляторным устройством 40 по потоку всасываемой среды. Он установлен, в частности, в потоконаправляющем устройстве 42.

С сепарационным устройством 46, в свою очередь, связана емкость 48 для грязной жидкости, в которой собирается отработавшая загрязненная жидкость. Емкость 48 для грязной жидкости, в частности, установлена на несущем устройстве 12 и в частности на потоконаправляющем устройстве 42 съемным образом, т.е. с возможностью ее снятия, что обеспечивает простоту ее опорожнения и/или чистки.

Для очистки пола 50 чистящий валик 36 смачивается. Полоуборочная машина 10 содержит емкость 52 для чистящей жидкости. В одном примере осуществления изобретения емкость 52 для чистящей жидкости расположена на штанговом устройстве 24, в частности установлена на нем съемным образом для ее повторной заправки. От емкости 52 для чистящей жидкости к чистящему валику 36 ведет одна или несколько трубок 53 для жидкости.

Потоконаправляющее устройство 42 представляет собой своего рода "связующее звено" между вентиляторным устройством 40 и чистящим валиком 36. Оно направляет поток всасываемой среды, подводимый в сепарационное устройство 46 для разделения фаз, а именно для отделения воздушной составляющей потока от остальных компонентов. Поток всасываемой среды, движущийся под действием разрежения, создаваемого вентиляторным устройством 40, содержит в качестве "носителя" в основном воздух, а также жидкую и твердую составляющие. С помощью чистящей жидкости (в частности воды, в которую при необходимости вводят добавки), поступающей из емкости 52 для чистящей жидкости, происходит смачивание чистящего валика 36, как это подробнее поясняется ниже. Это позволяет наносить чистящую жидкость на очищаемый пол 50 и размачивать приставшие к полу загрязнения. Жидкость и растворившиеся в ней загрязнения либо нерастворившиеся частицы загрязнений всасываются и через потоконаправляющее устройство 42 подаются в сепарационное устройство 46.

Чистящий валик 36 содержит (см., например, фиг. 9) полый цилиндр 54 с внутренним пространством 56. На полом цилиндре 54 расположена мягкая обшивка 58, выполненная, в частности, из текстильного материала.

В одном примере осуществления изобретения предусматривается смачивание чистящего валика 36 изнутри.

Во внутреннее пространство 56 полого цилиндра 54 по трубке 53 подводится чистящая жидкость. Полый цилиндр 54 снабжен соответствующими отверстиями, ведущими к мягкой обшивке 58. Через эти отверстия чистящая жидкость может выходить из внутреннего пространства, смачивать мягкую обшивку 58 и таким образом наноситься на пол 50.

Кроме того, чистящий валик 52 насаживается, в частности надвигается, своим полым цилиндром 54 с внутренним пространством 56 на приводимый во вращение вал, расположенный на несущем устройстве 12. На этом валу чистящий валик 36 фиксируется от проворачивания.

Потоконаправляющее устройство 42 содержит по меньшей мере один всасывающий канал 60 (см. фиг. 9). Этот всасывающий канал 60 расположен в потоконаправляющем устройстве 42 и ведет от чистящего валика 36 к вентиляторному устройству 40.

В одном примере осуществления изобретения вентиляторное устройство 40 с приводом 44 расположено на несущем устройстве 12, в частности на первой каркасной штанге 16, неподвижно. Привод 62 чистящего валика 36 неподвижно зафиксирован на второй каркасной штанге 18. Во второй каркасной штанге 18 расположен, в частности, редуктор для передачи крутящего момента на вал чистящего валика 36.

В этом примере осуществления изобретения привод 62 и вентиляторное устройство 40 с приводным двигателем 44 образуют один конструктивный узел, неподвижно установленный на несущем устройстве 12.

Из потоконаправляющего устройства 42 выходит труба 64, ведущая от воздушного выхода сепарационного устройства 46 и проходящая от патрубка 66 на потоконаправляющем устройстве 42 до соответствующего патрубка вентиляторного устройства 40. На трубе 64 расположены колена 68а и 68b. Труба 64 и колена 68а, 68b расположены снаружи потоконаправляющего устройства 42 и вентиляторного устройства 40. Они расположены, например, с противоположной приводу 62 стороны.

Потоконаправляющее устройство 42 в одном примере осуществления изобретения выполнено в виде корпуса 70. В этом корпусе 70 может быть расположен по меньшей мере один всасывающий канал 60, защищаемый корпусом. Кроме того, в корпусе можно разместить емкость 48 для грязной жидкости, а также сепарационное устройство 46 с обеспечением их защиты.

Всасывающий канал 60 имеет вход 72 (см., например, фиг. 4 и 9), открытый к чистящему валику 36. Через этот вход 72 осуществляется отсасывание воздуха от наружной стороны чистящего валика 36 ввод потока всасываемой среды во всасывающий канал 60, и соответственно в потоконаправляющее устройство 42. При этом вход 72 содержит первую входную стенку 74 и вторую входную стенку 76. Между первой входной стенкой 74 и второй входной стенкой 76 образовано входное отверстие 78. Первая входная стенка 74 является верхней по отношению ко второй входной стенке 76. Когда в процессе уборки чистящий валик 36 приложен к очищаемому полу 50, первая входная стенка 74 расположена, по направлению действия силы тяжести, выше второй входной стенки 76.

Между первой входной стенкой 74 и второй входной стенкой 76 расположены разнесенные поперечные стенки 75а, 75b.

Первая входная стенка 74 имеет торцевую сторону 80а. Вторая входная стенка имеет торцевую сторону 80b (см. фиг. 9). Торцевые стороны 80а и 80b являются, по меньшей мере приблизительно, прямыми и параллельными друг другу. В частности, торцевые стороны 80а и 80b параллельны оси 38 вращения.

Входное отверстие 78 имеет прямоугольное поперечное сечение и проходит преимущественно по всей длине чистящего валика 36, на котором расположена мягкая обшивка 58. Высота входного отверстия 78 (расстояние между первой входной стенкой 74 и второй входной стенкой 76 у входного отверстия 78) меньше диаметра чистящего валика 36 и составляет, например, не более 10% диаметра чистящего валика 36.

Входное отверстие 78 расположено относительно чистящего валика 36 в четвертом квадранте 82, когда полоуборочная машина 10 в рабочем положении поставлена на пол 50. опираясь на него чистящим валиком 36. и соответственно задается система координат с осями, проходящими параллельно и перпендикулярно полу 50 и пересекающимися на оси 38 вращения.

Первая входная стенка 74 прилегает к мягкой обшивке 58 чистящего валика 36 или вдается в нее. На фиг. 3 и 9 показан пример осуществления изобретения, в котором первая входная стенка 74 вдается в мягкую обшивку 58.

Торцевая сторона 80а первой входной стенки 74 прилегает к мягкой обшивке 58 или погружена в мягкую обшивку 58 (фиг. 4 и 9).

В рассматриваемом примере осуществления изобретения вторая входная стенка 76 прилегает к мягкой обшивке 58, ее торцевая сторона 80b касается мягкой обшивки 58, не вдаваясь в нее. В принципе же входное отверстие 78, по торцевой стороне 80b второй входной стенки, может быть смещено относительно чистящего валика 36 с мягкой обшивкой 58, т.е. торцевая сторона 80b может быть отодвинута от мягкой обшивки 58 или может вдаваться в мягкую обшивку 58.

Всасывающий канал 60 ведет от входа 72 к патрубку 66.

В одном примере осуществления изобретения (фиг. 14-16) у входа 72 всасывающего канала расположен контактный элемент 200. Этот контактный элемент 200 в одном примере осуществления изобретения расположен на первой входной стенке 74 с обеспечением герметичности между первой входной стенкой 74 и контактным элементом 200. При этом контактный элемент 200 выступает из первой входной стенки 74 поперек нее.

Контактный элемент 200 вдается в мягкую обшивку 58 чистящего валика 36. Он погружен в мягкую обшивку 58 своей нижней частью.

В случае контактного элемента 200 он погружен в мягкую обшивку чистящего валика лишь частично.

При этом профиль 202 контактного элемента 200 согласован с чистящим валиком 36. В частности, этот профиль 202, обращенный к чистящему валику 36, имеет ту же кривизну, что и чистящий валик 36.

Контактный элемент 200 улучшает организацию подвода всасываемой среды к входу 72 всасывающего канала.

В еще одном примере осуществления изобретения (фиг. 15) предусмотрен контактный элемент 204, который расположен на первой входной стенке 74, выступая из нее поперек нее. Этот контактный элемент 204 имеет первый край 206, расположенный на расстоянии от первой входной стенки 74. Он также имеет второй край 208, прилегающий к входу 72 всасывающего канала, т.е. к входной стенке 74. Таким образом, контактный элемент 204 проходит между первым краем 206 и вторым краем 208.

Высота контактного элемента 204 между первым краем 206 и вторым краем 208 (в поперечном сечении) непостоянна. Контактный элемент имеет первую часть 210, на которой расположен первый край 206. Эта первая часть 210 переходит во вторую часть 212, и в частности переходит непрерывно, причем во второй части 212 расположен второй край 208. Расстояние от нижней стороны 214 контактного элемента 204 до оси 38 вращения чистящего валика 36 в первой части 210 больше, чем во второй части 212.

В принципе, у контактного элемента 200 или 204 создается разрежение. Однако благодаря выполнению контактного элемента с первой частью 210 и второй частью 212 разрежение в области первого края 206 меньше по сравнению с разрежением в области второго края 208. Это улучшает эффект всасывания, поскольку, в частности, уменьшается опасность всасывания еще не отработавшей жидкости (жидкости, находящейся в области первого края 206) по пути наименьшего сопротивления.

Целесообразно, чтобы контактный элемент 200 или контактный элемент 204 имели длину (измеряемую между первым краем 206 и вторым краем 208), большую, чем соответствующая длина отверстия на входе 72 всасывающего канала.

В еще одном примере осуществления изобретения, схематически показанном на фиг. 16, на первой входной стенке 74 расположен контактный элемент 216. Этот контактный элемент полностью погружен в мягкую обшивку 58 чистящего валика 36.

Контактный элемент 216 имеет у первого края 218 первую часть 220 и имеет у первой входной стенки 74 второй край 222, образованный на второй части 224. Расстояние от обращенной к чистящему валику 36 поверхности контактного элемента 216 до оси 38 вращения в первой части 220 контактного элемента больше, чем во второй части 224.

В данном примере осуществления изобретения как первая часть 220, так и вторая часть 224 полностью погружены в мягкую обшивку 58.

Всасывающий канал 60 в определенной области сужается к сепарационному устройству 46. Тем самым у сепарационного устройства 46 образовано подобие раструба 83, чем достигается, с одной стороны, эффективное отсасывание по всей длине мягкой обшивки чистящего валика 36, а с другой стороны - увеличение скорости течения на входе в сепарационное устройство.

В одном примере осуществления изобретения чистящий валик 36 приводится во вращение в направлении 84. При этом посредством выключателя 34 одновременно включаются привод вращения чистящего валика 36 и привод вентиляторного устройства 40. Привод 62 вращения чистящего валика 36 и привод 44 вентиляторного устройства получают энергию, например, от многократно заряжаемого аккумуляторного устройства, расположенного, например, в корпусе 70 потоконаправляющего устройства 42 (на чертежах не показано), или от сети электропитания.

При этом направление 84 вращения чистящего валика таково, что линия 86 соприкосновения (фиг. 5(a)) чистящего валика 36 с полом 50 вращается от пола 50 к входу 72 всасывающего канала. Направление 84 вращения чистящего валика таково, что в этом направлении вторая входная стенка 76 расположена перед первой входной стенкой 74.

Когда чистящий валик 36 при эксплуатации полоуборочной машины по назначению приложен к полу 50, направление 84 его вращения для стоящего на полу 50 пользователя соответствует вращению по часовой стрелке.

Благодаря расположению входа 72 всасывающего канала в четвертом квадранте 82 захваченные с пола 50 загрязнения переносятся через третий квадрант 88 и подаются к входу 72 в четвертом квадранте 82.

В альтернативном варианте чистящий валик вращается в направлении, противоположном направлению 84, т.е. против часовой стрелки. В этом примере осуществления изобретения вторая входная стенка 76 прилегает к мягкой обшивке 58 чистящего валика или вдается в нее. Тогда первая входная стенка 74 может прилегать к мягкой обшивке 58, отстоять от нее или вдаваться в нее. В этом примере осуществления изобретения чистящий валик 36, захватив загрязнения, во время вращения переносит их из второго квадранта в первый, а оттуда - в четвертый квадрант, где на входе 72 загрязнения всасываются.

Скорость вращения чистящего валика 36 составляет, в частности, примерно от 200 до 400 оборотов в минуту. Вес, действующий на чистящий валик 36 и прижимающий его к полу, составляет, например, порядка 6 кг.

На фиг. 5(б) схематически показана зависимость усилия прижима чистящего валика 36 с текстильной мягкой обшивкой 58 от углового положения. При этом за нулевое угловое положение принято угловое положение линии 86, показанное на фиг. 5(a). При нулевом угловом положении эта линия касается пола 50. В этом месте усилие прижима наибольшее. Это обеспечивает большое линейное прижатие, а соответственно, содержание воды также наивысшее. Соответственно загрязнения на полу 50 размягчаются. При дальнейшем вращении чистящего валика 36 сила прижима уменьшается, а с ней уменьшается и содержание воды. Затем пол 50 протирается и подсушивается чистящим валиком 36.

Это позволяет работать машиной при относительно небольшой частоте вращения чистящего валика 36. При этом усиливается действенность очистки пола, а количество остающейся на полу влаги остается небольшим. Пол 50 чистится щадящим образом даже при недостатке чистящей жидкости, и соответственно уменьшается опасность его "прижигания".

Посредством упругого звена 90 (фиг. 6) потоконаправляющее устройство 42 с входом 72 прижимается к чистящему валику 36 и удерживается в этом поджатом состоянии. На фиг. 6 это показано схематически. При этом упругое звено 90 опирается своей первой стороной 92 на несущее устройство 12, а второй стороной 94 - на сепарационное устройство 46. В соответствующем примере осуществления изобретения сепарационное устройство 46 и потоконаправляющее устройство 42 опять же образуют один конструктивный узел. Сепарационное устройство 46 и потоконаправляющее устройство 42 соединены друг с другом непосредственно (напрямую). Благодаря этому потоконаправляющее устройство 42 поджимается упругим звеном 90, опирающимся на несущее устройство 12, к чистящему валику 36.

Эта схематически показанная на фиг. 6 компоновка соответствует конструктивной схеме полоуборочной машины 10, показанной на фиг. 1 и 2.

Упругое звено 90 выполнено в виде пружины или пружинного устройства, например, в виде одной или нескольких спиральных пружин или работающих на изгиб пружин. Соответственно упругое звено 90 опирается при этом на вентиляторное устройство 40.

В альтернативном примере осуществления изобретения (фиг. 7) сепарационное устройство 46 и потоконаправляющее устройство 42 отделены друг от друга. Упругое звено 90, содержащее одну или несколько пружин, опирается своей первой стороной 92 на вентиляторное устройство 40. Своей второй стороной 94 она опирается на сепарационное устройство 46 и давит на него соответствующим усилием поджатая в направлении чистящего валика 36. Сепарационное устройство 46 и потоконаправляющее устройство 42 соединены друг с другом, причем в этом случае речь идет не о прямом соединении, а о соединении с силовым замыканием. В результате сепарационное устройство 46 воздействует соответствующим усилием прижима на потоконаправляющее устройство 42 и прижимает его к чистящему валику 36.

В еще одном варианте осуществления изобретения (фиг. 8) упругое звено 90 опирается своей первой стороной 92 на несущее устройство 12 (или на вентиляторное устройство 40, или на сепарационное устройство 46), а второй стороной 94 опирается непосредственно на потоконаправляющее устройство 42 и непосредственно прижимает его к чистящему валику 36, таким образом создавая соответствующее поджатие.

В одном примере осуществления изобретения (см., в частности, фиг. 9-11) с чистящим валиком 36 (по меньшей мере) функционально связан скребок 96. Скребок 96 установлен в гнезде 98 (фиг. 9 и 10, причем на этих чертежах скребок не показан). Полоуборочная машина 10 имеет передний край 100, находящийся на чистящем валике 36. Скребок 96 расположен, по отношению к этому переднему краю 100, за чистящим валиком 36. Он зафиксирован на нижней стороне потоконаправляющего устройства 42.

Скребок 96 отделяет пространство 102, находящееся между полом и нижней стороной 104 потоконаправляющего устройства 42, противоположной первой входной стенке 74, от чистящего валика 36.

В нормальном режиме работы полоуборочной машины 10 ее толкают, т.е. ведут перед собой вперед. Соответствующее направление обозначено на фиг. 1 стрелкой 106. Скребок 96 выполнен так, что он прилегает к полу 50 и при этом "подметает" крупный мусор, собирая его. Этот крупный мусор, оказавшись в пространстве 108 между скребком 96 и чистящим валиком 36, захватывается вращающимся в направлении 84 чистящим валиком 36 и подается им к входу 72 всасывающего канала, где этот мусор всасывается. Использование скребка 96 позволяет всасывать также крупный мусор.

Скребок 96, в частности, установлен подвижно и/или выполнен подвижным. Эта подвижность обозначена на фиг. 11 стрелкой 110. Подвижным скребок может быть выполнен, например, при его изготовлении из резинового материала (материала на основе каучуков), обладающего соответствующей упругостью. В качестве альтернативы подвижному выполнению или в дополнение к нему скребок 96 также может быть установлен подвижно, в частности на потоконаправляющем устройстве 42, например, установлен с возможностью поворота. В этом случае скребок 96 может быть выполнен из соответственно жесткого резинового материала.

Для оптимизации отсасывания на входе 72 всасывающего канала при наличии скребка 96 полоуборочная машина 10 имеет воздухоподводящее устройство 112 (см. фиг. 9 и 10). Воздухоподводящее устройство 112 обеспечивает дополнительный подвод приточного воздуха к чистящему валику 36 у входа 72 или вблизи него, таким образом оптимизируя отсасывание.

В одном примере осуществления изобретения (фиг. 9) воздухоподводящее устройство содержит (по меньшей мере один) канал 114, расположенный в потоконаправляющем устройстве 42. Этот канал 114 имеет вход 116 для ввода приточного воздуха и выход 118 для вывода вводимого через вход 116 приточного воздуха.

Вход 116 расположен на нижней стороне 104 потоконаправляющего устройства 42 на расстоянии от чистящего валика 36. Выход 118 направлен на чистящий валик 36. При этом выход 118 расположен, по направлению 84 вращения, перед входом 72 всасывающего канала.

Выход 118 расположен, в частности, в четвертом квадранте 82. Он находится вблизи входа 72 всасывающего канала.

В одном примере осуществления изобретения торцевая сторона 80b второй входной стенки 76 также является торцевой стороной стенки, в которой выполнено отверстие выхода 118.

В этом случае приточный воздух может поступать из пространства 102 и подводиться к чистящему валику 36.

В еще одном примере осуществления изобретения (фиг. 10) воздухоподводящее устройство 112 имеет (по меньшей мере один) канал 120, который на входной стороне сообщается с соответствующим выходом (на фиг. 10 не показан) вентиляторного устройства 40. Например, в качестве приточного воздуха используется воздух, охлаждающий вентиляторное устройство 40 или подаваемый им, и тогда приточный воздух подается от вентиляторного устройства 40 по каналу 120 к чистящему валику 36. В этом случае канал 120 проходит, в частности, вдоль потоконаправляющего устройства 42.

При этом выход 118 расположен в принципе так же, как это было описано выше со ссылкой на фиг. 9.

В одном примере осуществления изобретения (фиг. 12 и 13) чистящий валик 36 имеет впадины 122. Такая впадина образована в мягкой обшивке 58. Впадина 122 образована, например, в виде выемки в мягкой обшивке 58, в месте которой мягкая обшивка отсутствует или высота мягкой обшивки 58 над полым цилиндром 54 меньше, чем за проделами соответствующей впадины 122.

В рассматриваемом примере осуществления изобретения впадина имеет прямоугольное поперечное сечение. Соответствующая впадина как выемка в мягкой обшивке 58 может иметь и другую форму. Например, она может иметь круглое поперечное сечение или же иную форму поперечного сечения.

Такая впадина 122 имеет внутри себя пространство 124.

Чистящий валик 36 имеет множество впадин 122, расположенных на расстоянии друг от друга в осевом направлении 126 (параллельном оси 38 вращения) и в окружном направлении 128.

Наличие впадин 122 делает чистящий валик 36 структурированным. При вращении чистящего валика 36 отдельные впадины 122, пересекая поток всасываемой среды на входе 72 всасывающего канала, создают короткие воздушные импульсы. Эти воздушные импульсы способствуют отрыву потоком приставших к мягкой обшивке 58 загрязнений.

В частности, впадины 122 распределены по периферии чистящего валика 36 равномерно в окружном направлении 128 и осевом направлении 126, что позволяет исключить мертвые зоны в отношении отрыва загрязнений.

Например, при выполнении впадины 122 с прямоугольным поперечным сечением длина впадины 122, измеряемая в осевом направлении 126, составляет не более 10% длины чистящего валика 36 с мягкой обшивкой 58 в этом осевом направлении 126.

Также целесообразно, чтобы при выполнении впадины 122 с прямоугольным поперечным сечением ширина впадины 122, измеряемая в окружном направлении 128, составляла не более 5% длины окружности чистящего валика 36 по поверхности мягкой обшивки 58.

При работе полоуборочной машиной 10 она опирается только на чистящий валик 36. В частности, полоуборочная машина 10 выполнена без опорных колес. Это позволяет исключить образование на полу царапин или полос истирания от опорных колес.

Полоуборочная машина 10 функционирует следующим образом:

Полоуборочной машиной 10 работают в процессе уборки таким образом, что чистящий валик 36 приводится соответствующим приводом во вращение в направлении 84. Вентиляторное устройство 40 создает разрежение, необходимое для того, чтобы вызвать поток всасываемой среды.

Чистящий валик 36 изнутри смачивается чистящей жидкостью, поступающей из емкости 52 для чистящей жидкости, причем смачивается жидкостью мягкая обшивка 58 валика. Загрязнения всасываются посредством потоконаправляющего устройства 42 с наружной стороны чистящего валика 36 у входа 72 всасывающего канала.

Частота вращения чистящего валика 36 отрегулирована так, что практически исключить отбрасывание водяных капель чистящим валиком 36.

Чистящий валик вращается в направлении 84, т.е. предпочтительно к оператору, который держит полоуборочную машину 10 за поводковое устройство. Это позволяет эффективно работать полоуборочной машиной в нормальном режиме на выходе из убираемого помещения.

Потоконаправляющее устройство 42 с входом 72 прижимается упругим звеном 90, в частности усилием пружины, к чистящему валику 36 с обеспечением эффективности отсасывания загрязнений. В частности, первая входная стенка 74 прилегает к мягкой обшивке 58 чистящего валика или вдается в нее.

Скребок 96 собирает механические частицы, сразу не захваченные чистящим валиком 36. Чистящий валик 36 представляет собой поломоечный валик. Благодаря скребку 96 на вход 72 всасывающего канала под действием чистящего валика 36 попадает даже крупный мусор.

В принципе, прилегание скребка 96 к очищаемому полу 50 препятствует поступлению воздуха к входу 72. Поступление достаточного количества воздуха обеспечивается воздухоподводящим устройством 112. При этом воздух может поступать из атмосферы либо может подаваться в виде отработавшего технологического воздуха или воздуха из вентиляторного устройства. Это, в свою очередь, обеспечивает хорошее качество подбора крупного мусора при достаточном показателе остаточной влажности.

Чистящий валик 36 прилегает к полу 50. На линии соприкосновения чистящего валика с полом действует наибольшее усилие прижима валика и выдается наибольшее количество чистящей жидкости, которая, в свою очередь, может размягчать приставшие к полу 50 загрязнения. Вне этой линии 86 соприкосновения усилие прижима является соответственно меньшим, как меньше и содержание чистящей жидкости. Тогда чистящий валик 36 может подсушивать пол 50.

В процессе уборки на чистящий валик 36 действует вес всей машины.

Чистящий валик 36 структурирован впадинами 122. Благодаря этому при прохождении впадин через поток всасываемой среды на входе 72 всасывающего канала создаются короткие воздушные импульсы, способствующие отрыву потоком загрязнений, приставших к мягкой обшивке 58.

Перечень ссылочных обозначений

10 полоуборочная машина

12 несущее устройство

14 каркас

16 первая каркасная штанга

18 вторая каркасная штанга

20 элемент

22 шарнир

24 штанговое устройство

26 ось шарнира

28 рукоятка

30 скоба

32 ручка

34 выключатель

36 чистящий валик

38 ось вращения

40 вентиляторное устройство

42 потоконаправляющее устройство

44 привод

46 сепарационное устройство

48 емкость для грязной жидкости

50 пол

52 емкость для чистящей жидкости

53 трубка для жидкости

54 полый цилиндр

56 внутреннее пространство

58 мягкая обшивка

60 всасывающий канал

62 привод

64 труба

66 патрубок

68а колено трубы

68b колено трубы

70 корпус

72 вход всасывающего канала

74 первая входная стенка

75а поперечная стенка

75b поперечная стенка

76 вторая входная стенка

78 входное отверстие

80а торцевая сторона

80b торцевая сторона

82 четвертый квадрант

83 раструб

84 направление вращения

86 линия соприкосновения

88 третий квадрант

90 упругое звено

92 первая сторона упругого звена

94 вторая сторона упругого звена

96 скребок

98 гнездо

100 передний край

102 пространство

104 нижняя сторона

106 стрелка

108 пространство

110 стрелка

112 воздухоподводящее устройство

114 канал воздухоподводящего устройства

116 вход

118 выход

120 канал

122 впадина

124 пространство

126 осевое направление

128 окружное направление

200 контактный элемент

202 профиль

204 контактный элемент

206 первый край контактного элемента

208 второй край контактного элемента

210 первая часть контактного элемента

212 вторая часть контактного элемента

214 нижняя сторона

216 контактный элемент

218 первый край контактного элемента

220 первая часть контактного элемента

222 второй край контактного элемента

224 вторая часть контактного элемента

1. Полоуборочная машина, в частности полоуборочная машина с ручным управлением и/или переносная полоуборочная машина, содержащая несущее устройство (12), по меньшей мере один приводимый во вращение и снабженный мягкой обшивкой (58) из текстильного материала чистящий валик (36), расположенный на несущем устройстве (12), вентиляторное устройство (40) для генерирования потока всасываемой среды и потоконаправляющее устройство (42), предназначенное для направления потока всасываемой среды и образующее по меньшей мере один всасывающий канал (60), сообщающий вентиляторное устройство (40) с по меньшей мере одним чистящим валиком (36), причем по меньшей мере один всасывающий канал (60) имеет по меньшей мере один вход (72), обращенный к по меньшей мере одному чистящему валику (36) и имеющий первую входную стенку (74) и расположенную на расстоянии от нее вторую входную стенку (76), между которыми образовано входное отверстие (78), причем когда по меньшей мере один чистящий валик (36) приложен к очищаемому полу (50), первая входная стенка (74) расположена по направлению (g) действия силы тяжести выше второй входной стенки (76), отличающаяся тем, что первая входная стенка (74) и/или вторая входная стенка (76) вдается в мягкую обшивку (58) по меньшей мере одного чистящего валика (36).

2. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что торцевая сторона (80а) первой входной стенки (74) и/или торцевая сторона (80b) второй входной стенки (76) проходит по меньшей мере приблизительно параллельно оси (38) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36).

3. Полоуборочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что первая входная стенка (74) прилегает к мягкой обшивке (58) по меньшей мере одного чистящего валика (36) или вдается в нее, а вторая входная стенка (76) прилегает к мягкой обшивке (58) по меньшей мере одного чистящего валика (36), отстоит от нее или вдается в нее либо вторая входная стенка (76) прилегает к мягкой обшивке (58) или вдается в нее, а первая входная стенка (74) прилегает к мягкой обшивке (58), отстоит от нее или вдается в нее.

4. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что у входа (72) расположен контактный элемент (200; 204; 216), который прилегает к мягкой обшивке (58) или вдается в нее и который выступает из первой входной стенки (74) или второй входной стенки (76) поперек нее, причем между контактным элементом (200; 204; 216) и соответствующей входной стенкой (74; 76) имеется непроницаемое для всасываемой среды уплотнение.

5. Полоуборочная машина по п. 4, отличающаяся тем, что контактный элемент (200; 204; 216) расположен на первой входной стенке (74).

6. Полоуборочная машина по п. 4, отличающаяся тем, что контактный элемент (200; 204; 216) с обращенной к по меньшей мере одному чистящему валику (36) стороны имеет искривленный профиль, согласованный с по меньшей мере одним чистящим валиком (36).

7. Полоуборочная машина по п. 4, отличающаяся тем, что контактный элемент (204; 216) имеет первый край (206; 218), расположенный на расстоянии от входа (72), и второй край (208; 222), прилегающий к входу (72), причем контактный элемент (204; 216) выполнен так, что у первого края (206; 218) создается меньшее разрежение, чем у второго края (208; 222).

8. Полоуборочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что контактный элемент (204; 216) имеет первую часть (210; 220) с первым краем (206; 218) и вторую часть (212; 224) со вторым краем (208; 222), причем в первой части (210; 220) расстояние от контактного элемента (204; 216) до оси (38) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36) больше, чем во второй части (212; 224).

9. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что вторая входная стенка (76) расположена перед первой входной стенкой (74) по направлению (84) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36).

10. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние от торцевой стороны (80а) первой входной стенки (74) до оси (38) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36) меньше расстояния от торцевой стороны (80b) второй входной стенки (76) до указанной оси (38) вращения.

11. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что входное отверстие (78) по меньшей мере одного входа (72) имеет, по меньшей мере приблизительно, прямоугольное поперечное сечение.

12. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один всасывающий канал (60) выполнен сужающимся в поперечном сечении к сепарационному устройству (46).

13. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одну емкость (52) для чистящей жидкости, сообщаемую с по меньшей мере одним чистящим валиком (36) с возможностью подвода чистящей жидкости на периферию по меньшей мере одного чистящего валика (36), в частности через внутреннее пространство (56) чистящего валика (36).

14. Полоуборочная машина по п. 13, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна емкость (52) для чистящей жидкости расположена на поводковом устройстве для удерживания машины пользователем.

15. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что вентиляторное устройство (40) расположено на несущем устройстве (12) и/или потоконаправляющее устройство (42) расположено на несущем устройстве (12).

16. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что потоконаправляющее устройство (42) содержит корпус (70), в котором расположен или образован по меньшей мере один всасывающий канал (60).

17. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит упругое звено (90), поджимающее потоконаправляющее устройство (42) к по меньшей мере одному чистящему валику (36), причем упругое звено (90), в частности, представляет собой или содержит пружину или пружинное устройство.

18. Полоуборочная машина по п. 17, отличающаяся тем, что упругое звено (90) своей первой стороной (92) опирается на несущее устройство (12).

19. Полоуборочная машина по п. 17, отличающаяся тем, что упругое звено (90) своей первой стороной (92) опирается на вентиляторное устройство (40) или на сепарационное устройство (46).

20. Полоуборочная машина по п. 18, отличающаяся тем, что упругое звено (90) своей второй стороной (94) опирается на потоконаправляющее устройство (42).

21. Полоуборочная машина по п. 18, отличающаяся тем, что упругое звено (90) своей второй стороной (94) опирается на вентиляторное устройство (40) или на сепарационное устройство (46), причем вентиляторное устройство (40) соединено с потоконаправляющим устройством (42) или сепарационным устройством (46) прямым соединением или соединением с силовым замыканием.

22. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит емкость (48) для грязной жидкости, связанную с сепарационным устройством (46).

23. Полоуборочная машина по п. 22, отличающаяся тем, что емкость (48) для грязной жидкости расположена на потоконаправляющем устройстве (42).

24. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что на несущем устройстве (12) расположено поводковое устройство для удерживания машины пользователем, в частности соединенное посредством шарнира (22) с несущим устройством с возможностью поворота относительно него.

25. Полоуборочная машина по п. 24, отличающаяся тем, что ось (26) шарнира (22) ориентирована параллельно оси (38) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36).

26. Полоуборочная машина по п. 24, отличающаяся тем, что поводковое устройство содержит штанговое устройство (24), на котором расположена рукоятка (28).

27. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что в процессе уборки она опирается на пол (50) только по меньшей мере одним чистящим валиком (36), в частности выполнена без опорных колес.

28. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, когда по меньшей мере один чистящий валик (36) приложен к полу (50), направление (84) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (36) проходит от линии (86) соприкосновения с очищаемым полом (50) ко второй входной стенке (76), а затем к первой входной стенке (74), в частности, по часовой стрелке.

29. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один чистящий валик (36) имеет впадины (122) для генерирования в потоке всасываемой среды воздушных импульсов.

30. Полоуборочная машина по п. 29, отличающаяся тем, что впадина (122) представляет собой участок без мягкой обшивки или с уменьшенной высотой мягкой обшивки.

31. Полоуборочная машина по п. 29, отличающаяся тем, что впадины (122) расположены на расстоянии друг от друга в осевом направлении (126) по меньшей мере одного чистящего валика (36) и в окружном направлении (128) по меньшей мере одного чистящего валика (36).

32. Полоуборочная машина по п. 29, отличающаяся тем, что впадина (122) имеет длину, составляющую не более 10% осевой длины по меньшей мере одного чистящего валика (36).

33. Полоуборочная машина по п. 29, отличающаяся тем, что впадина (122) имеет ширину, составляющую не более 5% длины окружности по меньшей мере одного чистящего валика (36).

34. Полоуборочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что у потоконаправляющего устройства (42) расположен по меньшей мере один скребок (96).

35. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что по меньшей мере один скребок (96) расположен и выполнен так, чтобы крупный мусор, оказывающийся между по меньшей мере одним скребком (96) и по меньшей мере одним чистящим валиком (36), захватывался по меньшей мере одним чистящим валиком (36) и подавался к по меньшей мере одному входу (72).

36. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что, когда по меньшей мере один чистящий валик (36) приложен к полу (50), по меньшей мере один скребок (96) отделяет от по меньшей мере одного чистящего валика (36) пространство (102), находящееся за по меньшей мере одним чистящим валиком (36) и под потоконаправляющим устройством (42) вплоть до очищаемого пола (50).

37. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что по меньшей мере один скребок (96) установлен подвижно и/или выполнен подвижным, в частности выполнен эластичным.

38. Полоуборочная машина по п. 34, отличающаяся тем, что она содержит воздухоподводящее устройство (112), обеспечивающее подвод приточного воздуха к по меньшей мере одному чистящему валику (36).

39. Полоуборочная машина по п. 38, отличающаяся тем, что воздухоподводящее устройство имеет по меньшей мере один канал (114; 120) с по меньшей мере одним выходом (118) для приточного воздуха, направленным на по меньшей мере один чистящий валик (36), причем по меньшей мере один канал (114; 120) подвода приточного воздуха расположен или образован на потоконаправляющем устройстве (42).

40. Полоуборочная машина по п. 39, отличающаяся тем, что по меньшей мере один выход (118) для приточного воздуха расположен между по меньшей мере одним входом (72) для потока всасываемой среды и по меньшей мере одним скребком (96).

41. Полоуборочная машина по п. 39, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (114; 120) подвода приточного воздуха имеет по меньшей мере один вход (116) для приточного воздуха, через который вводится приточный воздух.

42. Полоуборочная машина по п. 41, отличающаяся тем, что по меньшей мере один вход (116) для приточного воздуха расположен на нижней стороне (104) потоконаправляющего устройства (42), в частности на обращенном к по меньшей мере одному чистящему валику (36) конце потоконаправляющего устройства (42) или вблизи этого конца.

43. Полоуборочная машина по п. 41, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (120) подвода приточного воздуха проходит вдоль потоконаправляющего устройства (42).

44. Полоуборочная машина по п. 41, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (120) подвода приточного воздуха выведен к вентиляторному устройству (40).



 

Похожие патенты:

В изобретении описана передвижная полоуборочная машина, содержащая ходовую часть (12), расположенное на ходовой части (12) чистящее устройство (20) с по меньшей мере одним чистящим инструментом (22) и держателем (24) для крепления по меньшей мере одного чистящего инструмента (22) и всасывающее устройство (40), содержащее всасывающий агрегат (42) и всасывающий рабочий орган (138), причем всасывающий агрегат (42) расположен на держателе (24).

Предложена машина для чистки поверхностей, содержащая держатель (38) чистящего валика, по меньшей мере один установленный на держателе (38) чистящий валик (26), приводное устройство (40) для приведения по меньшей мере одного чистящего валика (26) во вращение и совковый элемент (66), примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику (26) с возможностью подачи к нему подметаемого сора, причем по меньшей мере во время работы машины совковый элемент (66) вдается передним участком (96) в мягкую обшивку (52) по меньшей мере одного чистящего валика (26), и на переднем участке (96) расположен передний край (97) совкового элемента (66).

Предложена машина для чистки поверхностей, содержащая держатель (38) чистящего валика, по меньшей мере один установленный на держателе (38) чистящий валик (26), приводное устройство (40) для приведения по меньшей мере одного чистящего валика (26) во вращение и совковый элемент (66), примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику (26) с возможностью подачи к нему подметаемого сора, причем по меньшей мере во время работы машины совковый элемент (66) вдается передним участком (96) в мягкую обшивку (52) по меньшей мере одного чистящего валика (26), и на переднем участке (96) расположен передний край (97) совкового элемента (66).

Предложена машина для чистки поверхностей, содержащая держатель (38) чистящего валика, установленный на держателе (38) чистящий валик (26), приводное устройство (40) для приведения чистящего валика (26) во вращение и совковый элемент (66), примыкающий к чистящему валику (26) с возможностью подачи к нему подметаемого сора, причем совковый элемент (66) установлен на держателе (38) чистящего валика с возможностью поворота.

Предложена машина для чистки поверхностей, содержащая основу (12), в которой расположен всасывающий агрегат (32), чистящую головку (14), на которой установлен по меньшей мере один чистящий валик (18) и на которой расположен по меньшей мере один всасывающий вход (54), сообщающийся со всасывающим агрегатом (32) и примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику (18), и приводное устройство (76) для приведения по меньшей мере одного чистящего валика (18) во вращение, причем ось (82) вала приводного двигателя (78), входящего в состав приводного устройства (76), и ось (68) вращения по меньшей мере одного чистящего валика (18) ориентированы поперек друг друга, в частности перпендикулярно друг другу.

Описана машина для чистки поверхностей, содержащая по меньшей мере один чистящий валик (18), приводное устройство (76) для приведения по меньшей мере одного чистящего валика (18) во вращение, увлажнительное устройство (116) для нанесения чистящей жидкости на по меньшей мере один чистящий валик (18) и всасывающий агрегат (32) для создания всасываемого потока, сообщающийся по меньшей мере с одним всасывающим каналом (44) и по меньшей мере одним всасывающим входом (54), примыкающим к по меньшей мере одному чистящему валику (18), причем увлажнительное устройство (116) содержит по меньшей мере один управляемый давлением затвор (118), который в открытом состоянии освобождает жидкостный тракт (146) для подачи чистящей жидкости к по меньшей мере одному чистящему валику (18), а в закрытом состоянии перекрывает указанный жидкостный тракт (146) и который сообщается с по меньшей мере одним всасывающим каналом (44) с возможностью реагирования на давление в нем, причем при создании всасываемым потоком разрежения в по меньшей мере одном всасывающем канале (44) по меньшей мере один управляемый давлением затвор (118) переходит в открытое состояние и/или остается в открытом состоянии.

Изобретение относится к системе с чистящим роботом, способной управлять чистящим роботом с большого расстояния, используя мобильную сеть связи. .

Изобретение относится к устройству вращательного привода половой матерчатой щетки, используемой во всасывающем блоке пылесоса для удаления загрязнений с очищаемой поверхности.

Представлена машина для чистки поверхностей, содержащая основу, в которой расположен всасывающий агрегат, чистящую головку, на которой установлен по меньшей мере один чистящий валик, и приводное устройство для приведения по меньшей мере одного чистящего валика во вращение, причем чистящая головка между своими первой торцевой стороной и противоположной ей второй торцевой стороной имеет первый участок, второй участок и средний участок, расположенный между первым участком и вторым участком, на первом участке расположен по меньшей мере один первый всасывающий вход, примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику, а на втором участке расположен по меньшей мере один второй всасывающий вход, примыкающий к по меньшей мере одному чистящему валику, причем по меньшей мере один первый всасывающий вход и по меньшей мере один второй всасывающий вход сообщаются со всасывающим агрегатом. 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

Описана полоуборочная машина, в частности полоуборочная машина с ручным управлением иили переносная полоуборочная машина, содержащая несущее устройство, по меньшей мере один приводимый во вращение и снабженный мягкой обшивкой чистящий валик, расположенный на несущем устройстве, вентиляторное устройство для генерирования потока всасываемой среды и потоконаправляющее устройство, предназначенное для направления потока всасываемой среды и образующее по меньшей мере один всасывающий канал, сообщающий вентиляторное устройство с по меньшей мере одним чистящим валиком, причем по меньшей мере один всасывающий канал имеет по меньшей мере один вход, обращенный к по меньшей мере одному чистящему валику и имеющий первую входную стенку и расположенную на расстоянии от нее вторую входную стенку, между которыми образовано входное отверстие, причем когда по меньшей мере один чистящий валик приложен к очищаемому полу, первая входная стенка расположена по направлению действия силы тяжести выше второй входной стенки, причем первая входная стенка иили вторая входная стенка прилегает к мягкой обшивке по меньшей мере одного чистящего валика или вдается в нее. 43 з.п. ф-лы, 16 ил.

Наверх