Способ получения динитропроизводных дифениловых и трифениловых эфиров

Изобретение относится к способу получения динитропроизводных дифениловых и трифениловых эфиров. Способ осуществляется реакцией взаимодействия замещенного фенола с пара-хлорнитробензолом в среде органического растворителя в атмосфере инертного газа при повышенной температуре в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта. Способ характеризуется тем, что реакцию взаимодействия пара-хлорнитробензола с замещенным фенолом, выбранным из группы пара-нитрофенол и гидрохинон, проводят в среде апротонного органического растворителя при мольном соотношении исходных фенолов к пара-хлорнитробензолу, равном 1:1, или 1:2, или 2:1, в присутствии прокаленного карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфиров, взятых в количествах, соответствующих их мольному соотношению к фенолам, соответственно равному (1-4:1) - для карбоната калия, (0,05-0,1:1) - для иодида меди (I) и (0,001-0,01:1) - для краун-эфиров. Реакцию взаимодействия замещенных фенолов с пара-хлорнитробензолом осуществляют при дозированном трехкратном введении в реакционную массу на каждом этапе по 1/3 от рассчитанного общего веса каждого из перечисленных реагентов - карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира - при следующем временном режиме внесения этих компонентов: первую 1/3 часть этих трех реагентов вводят на начальном этапе, через 4-8 ч проведения реакции при кипении в среде апротонного растворителя вводят вторую 1/3 часть, еще через 4-8 ч осуществления реакции в том же режиме вводят последнюю 1/3 часть всех трех реагентов и кипятят реакционную массу при перемешивании еще 4-8 ч. После этого осуществляют выделение целевого продукта, включающее охлаждение реакционной массы, разбавление ее водой и обработку 50%-ной серной кислотой, экстракцию толуолом, обработку толуольных фракций насыщенным хлоридом натрия, сушку над хлористым кальцием и вакуумную перегонку. Предлагаемый способ позволяет получать динитропроизводные дифениловых и трифениловых эфиров с более высокими выходами. 2 з.п. ф-лы, 8 пр.

 

Предлагаемое изобретение относится к нитропроизводным фенилововых эфиров, а именно к способам получения динитродифениловых и динитротрифениловых эфиров, которые применяются в качестве исходных соединений при получении полиимидных матриц, используемых при получении высокотермостойких композиционных материалов, клеев и покрытий, применяемых в авиационной и аэрокосмической отраслях, в судо- и автомобилестроении, при производстве строительных материалов.

Производные фенилового эфира имеют следующую общую структурную формулу:

где R1, R2, R3, R4 - различные функциональные заместители.

Среди известных методов получения данных соединений особое внимание при анализе достигнутого уровня техники уделяется изучению метода синтеза, в основе которого лежит реакция Ульмана.

Известно, что под реакцией Ульмана подразумевается метод получения двух- и многоядерных ароматических соединений, проводимый в присутствии меди или ее соединений и осуществляемый разными вариантами, а именно:

- гомосочетанием арилгалогенидов или гетероарилгалогенидов согласно следующей реакции:

- арилированием фенолов, аминов, амидов, тиофенолов, сульфиновых кислот согласно следующей реакции:

Получение производных дифениловых эфиров, основанное на гетерофазной реакции Ульмана, проводится при определенных условиях. Реакция Ульмана обычно проводится в присутствии катализаторов. Чаще всего в качестве катализатора в реакции конденсации Ульмана применяются: металлическая медь и ее соли, а именно, дихлорид меди (II) (CuCl2), хлорид меди (I) (CuCl), сульфат меди (II) (CuSO4), диацетат меди (II) (Cu(СН3СОО)2), карбонат меди (II) (CuCO3), медные соли алкилнафталинсульфокислот, алкилдифенилдисульфокислот и фенолов, а также комплексные соединения двухвалентной меди состава (C5H5N)2CuCl2 [Грагеров И.П., Касухин Л.Ф. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА РЕАКЦИЙ УЛЬМАНА // Журнал органической химии. - 1969. - Т. 5. - №.1-6. - С. 3].

Реакцию Ульмана обычно осуществляют при нагревании в инертном растворителе. Выявлено, что наличие электроноакцепторных заместителей, находящихся в орто-положении в арилгалогениде, заметно активируют прохождение реакции. [Общая органическая химия, пер. с англ., т. 1, М., 1981, с. 425-28; Fan ta P.Е., "Synthesis", 1974, №1, р. 9-21. Перевод В.В. Жданкина].

Известно, что исходные фенольные компоненты часто вводят в виде солей, при этом более активными, по-видимому, являются калиевые соли. Их употребляют чаще фенолятов натрия [Lewis Е.A. et al. Atomic-scale insight into the formation, mobility and reaction of Ullmann coupling intermediates // Chemical Communications. - 2014. - T. 50. - №.8. - C. 1006-1008].

Примером конкретного осуществления реакции Ульмана для получения производных фенилового эфира может служить известный способ получения одного из тетраметильных производных дифенилового эфира, а именно, 1,4-бис(3',4'-диметилфенокси)бензола. Данный способ осуществляют реакцией Ульмана с использованием в качестве исходных продуктов диметилзамещенного фенола (ксилола) и диметилзамещенного галогенбензола (дибромбензола) (SU 236483, С07С 63/00, 1976).

1,4-бис(3',4'-Диметилфенокси)бензол, согласно цитируемому патенту, получают следующим образом. Сначала смешивают ксилол, диметилбромбензол, гидроксид калия при их мольном соотношении, соответственно равном 4:1:2 и нагревают полученную смесь в течение 1 часа до 110°С, затем добавляют порошок активированной металлической меди и нагревают в течении 6-ти часов при 250°С. После этого реакционную массу охлаждают до комнатной температуры и подвергают полученный продукт многостадийной обработке, для чего его промывают многократно водой, отфильтровывают на воронке Бюхнера, перегоняют под вакуумом, собирая фракции воды и непрореагировавшего бромбензола, полученный осадок подвергают перекристаллизаци в этаноле. Выделяют продукт с 47% выходом (в расчете на бромбензол).

Результаты применения реакции Ульмана в известных способах проведения реакции Ульмана для получения динитропроизводных фенилового эфира весьма удовлетворительны, поскольку выход продуктов реакции в них очень низок.

Среди динитропроизводных фенилового эфира наибольшую известность получил 4,4'-оксидинитробензол (бис(п-нитрофениловый эфир), имеющий следующую структурную формулу:

,

а также 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензол, имеющий следующую структурную формулу:

Синтез данного соединения может быть осуществлен либо конденсацией гидрохинона с галогеннитробензолом, либо парадигалогенбензола с пара-нитрофенолом.

Одним из известных методов получения динитродифениловых эфиров является метод, основанный на реакции взаимодействия галогеннитрофенилового соединения с основанием. К данному методу, например, относится известный способ получения нитропроизводного дифенилового эфира реакцией п-нитрохлорбензола с п-нитрогидроксибензолом в среде диметилсульфоксида в присутствии карбоната калия [Li, Feng; Wang, Quanrui; Ding, Zongbiao; Tao, Fenggang; Organic Letters; vol. 5; nb. 12; (2003); p. 2169-2171; Li, Feng; Meng, Qingqing; Chen, Huansheng; Li, Zhiming; Wang, Quanrui; Tao, Fenggang; Synthesis; nb. 8; (2005); p. 1305-1313]. Известен способ получения нитропроизводного дифенилового эфира из данных соединений, осуществляемый в присутствии катализаторов - фторида калия на гидроксиде алюминия и в присутствии эфира 18-краун-6 в ацетонитриле [Sawyer, J. Scott; Schmittling, Elisabeth A.; Palkowitz, Jayne A.; Smith III, William J.; Journal of Organic Chemistry; vol. 63; nb. 18; (1998); p. 6338-6343].

Механизм получения данного соединения по данному методу синтеза приведен ниже:

К данному методу относится известный способ получения динитродифенилового эфира, в котором процесс изготовления симметричного динитродифенилового эфира из о- или п-нитрохлорбензола или о- или п-нитрофторбензола осуществляется в среде органического растворителя, диметилацетамиде, при температуре 150-210°С в присутствии калиевой соли жирной карбоновой кислоты, содержащей от 2 до 20 атомов углерода или калиевой соли ароматической карбоновой кислоты, содержащей от 7 до 12 атомов углерода или натриевого или калиевого карбоната, фторида калия [US 4558164, МПК С07С 79/35; С07С 41/01, 10.12.85] В основе данного способа лежит следующая реакция:

Известно, что в качестве исходных галогендинитробензолов могут быть использованы как хлорпроизводные (хлорнитробензол), так и фторпроизводные (фторнитробензол), и бромпроизводные (бромнитробензол). Так, в способе, описанном в американском патенте [US 4700011, МПК С07С 43/275, 13.10.1987] в качестве хлорпроизводных используются следующие соединения: о-хлорнитробензол, п-хлорнитробензол, 2,5-дихлорнитробензол, 3,4-дихлорнитробензол, 2-хлор-5-этилнитробензол, 5-хлор-2-нитроанизол, а бромпроизводных - бромнитробензол. При этом динитродифениловые эфиры данным способом получают реакцией перечисленных галогеннитрофениловых соединений с основаниями, в качестве которых используются органические и неорганические соединения, например, нитрофеноляты щелочных металлов, гидроокиси щелочных и щелочноземельных металлов, карбонаты, бикарбонаты, нитриты, динатрийфосфаты. Реакция осуществляется при температуре от 150-250°С, молярном избытке галогеннитрофенилового соединения и предпочтительно при использовании оснований в виде концентрированных 45-50%-ных водных растворов. Молярное соотношение реагентов, галоген-нитрофенильного соединения с основанием, составляет по меньшей мере 1,15:1. Реакцию по данному изобретению проводят в реакционной среде, содержащей органический растворитель, способный растворять галогеннитрофенильное соединение, органические растворители включают алифатические амиды, органические сульфоны и сульфоксиды, такие как диэтилсульфоксид и диметилсульфоксид. Сырой динитрофениловый эфир очищают экстракцией в неводном растворителе, например, диметилацетамиде. [US 4700011, МПК С07С 43/275; С07С 79/35, 13.10.87].

Недостатком данного метода является использование водных растворов оснований. Скорость этерификации, наблюдаемая в отсутствие воды, обычно вдвое превышает скорость, наблюдаемую в присутствии воды. Удаление воды из реакционной системы способствует улучшению выхода продуктов и уменьшению образования побочных продуктов.

Среди известных способов проведения реакции Ульмана для получения динитропроиздодных соединений выход продуктов реакции очень низок.

Как видно из рассмотренных аналогов, динитропроизводные фениловых эфиров, как дифениловых, так и трифениловых, в частности 4,4'-оксидинитробензол и 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензол, в известных способах получают с низкими выходами, а сам процесс получения занимает большое количество времени.

Для расширения ассортимента нитропроизводных дифенилового эфира, получаемых реакцией Ульмана, а также для повышения эффективности процесса их получения и повышения чистоты получаемых веществ предлагается способ получения динитропроизводных дифениловых и трифениловых эфиров, осуществляемый реакцией взаимодействием замещенного фенола, выбранного из группы пара-нитрофенол и гидрохинон, с пара-хлорнитробензолом в среде органического растворителя в атмосфере инертного газа при повышенной температуре в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта, при этом реакцию взаимодействия замещенного фенола с пара-хлорнитробензолом проводят в среде апротонного органического растворителя при мольном соотношении исходных фенолов к пара-хлорнитробензолу, равном 1:1 или 1:2 или 2:1, и в присутствии прокаленного карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфиров, взятых в количествах, соответствующих их мольному соотношению к фенолам, соответственно равному: (1-4:1) - для карбоната калия, (0,05-0,1:1) - для иодида меди (I) и (0,001-0,01:1) - для краун-эфиров, причем реакция взаимодействия замещенных фенолов с пара-хлорнитробензолом осуществляется при дозированном трехкратном введении в реакционную массу на каждом этапе по 1/3 от рассчитанного общего веса каждого реагента, выбранного из группы: карбонат калия, иодид меди (I) и краун-эфир, при следующем временном режиме внесения этих компонентов: первую 1/3 часть этих трех реагентов вводят на начальном этапе, через 4-8 часов проведения реакции при кипении в среде апротонного растворителя вводят вторую 1/3 часть, еще через 4-8 часов осуществления реакции в том же режиме вводят последнюю 1/3 часть всех трех реагентов и кипятят реакционную массу при перемешивании еще 4-8 часов, после чего осуществляют выделение целевого продукта, включающее охлаждение реакционной массы, разбавление ее водой и обработку 50%-ной серной кислотой, экстракцию толуолом, обработку толуольных фракций насыщенным хлоридом натрия, сушку над хлористым кальцием и вакуумную перегонку.

В качестве краун-эфира используют соединения из группы: 15-краун-5, бензо-15-краун-5, 18-краун-6, дибензо-18-краун-6, 21-краун-7, дибензо-21-краун-7, 24-краун-8, дибензо-24-краун-8.

Предлагаемый способ осуществляется реакцией Ульмана с использованием в качестве исходных реагентов фенолов (пара-нитрофенола и гидрохинона) и галогенбензолов (пара-хлорнитробензола), и в присутствии катализаторов межфазового переноса.

Предлагаемый способ отличается от прототипа выбором исходных продуктов (замещенных фенолов), их количественными соотношениями, а также выбором катализаторов и их количественными соотношениями.

В качестве исходных продуктов в предлагаемом способе используется: пара-хлорнитробензол

и, в зависимости от получаемого динитрофенилового эфира, а именно динитродифенилового или динитротрифенилового, используются следующие замещенные фенолы:

пара-нитрофенол

и гидрохинон

В качестве исходных продуктов в предлагаемом способе в качестве фенола используется не только пара-нитрофенол, как в ряде аналогов, но и гидрохинон.

При этом для получения производных дифенилового эфира в качестве замещенного фенола используется пара-нитрофенол, а для получения производных трифенилового эфира используется гидрохинон.

Предлагаемый способ, в отличие от прототипа, осуществляется в присутствии каталитической смеси, содержащей иодид меди (I) и краун-эфир. Высокие выхода реакций достигаются именно за счет введения в реакцию катализатора межфазного переноса - краун-эфира в комплексе с иодидом меди. В качестве краун-эфира могут быть использованы соединения, выбранные из группы:

15-краун-5

Бензно-15-краун-5

18-краун-6

Дибензо-18-краун-6

21-краун-7

Дибензо-21 -краун-7

24-краун-8

Дибензо-24-краун-8

Использование краун-эфиров является необходимым условием проведения рассматриваемой гетерогенной реакции, поскольку они - краун-эфиры, являясь катализаторами межфазного переноса, способствуют увеличению выхода конечных продуктов по сравнению с прототипом и другими аналогами.

Реакция Ульмана в способе - прототипе и в предлагаемом способе проводится в присутствии калийсодержащего соединения, но в способе - прототипе (US 4700011) это гидроксид калия, используемый в количестве 0,5 мольных эквивалента по отношению к исходному фенолу, а в предлагаемом способе это прокаленный карбонат калия, используемый в количестве, составляющем 1-4 мольных эквивалента по отношению к количеству исходного свободного фенола. Именно замена гидроксида калия, являющегося сильным основанием, на калиевую соль - карбонат калия приводит к снижению количества образующихся побочных продуктов, а значит и к повышению чистоты конечных продуктов.

Существенное отличие предлагаемого способа от прототипа состоит в том, что в новом способе используют смесь сразу двух катализаторов: иодида меди (I) и краун-эфира. Существенное влияние оказывают и выбранные количества используемых катализаторов: (0,05-0,1 мольных эквивалента) - для иодида меди (I) и (0,001-0,01 мольных эквивалента) - для краун-эфира, по отношению к количеству исходного свободного фенола. В то время как в способе-прототипе (US 4700011) в качестве катализатора используется активированная порошкообразная металлическая медь (в количестве 0,08 мольных эквивалента по отношению к исходному фенолу). Использование такого суммарного катализатора повышает эффективность процесса синтеза. К тому же использование иодида меди (I) позволяет избежать стадии активирования медного катализатора, которая необходима при применении порошкообразной меди. Особенность предлагаемого способа заключается и в применении дополнительно к соединению меди в качестве катализатора краун-эфиров, выбранных из группы известных, перечисленных ниже соединений.

Отличие предлагаемого способа от прототипа состоит и в том, что в предлагаемом способе процесс проводится в апротонном органическом растворителе, например, N-метилпирролидоне, диметилформамиде, предпочтительно пиридине, что понижает температуру проведения реакции, и что, в свою очередь, снижает количество побочных реакций, а также облегчает аппаратурное оформление работы.

Экспериментальные исследования показали, что существенное влияние на процесс оказывает выбранный способ внесения исходных соединений, а именно поэтапное дозированное введение карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира. Для этого до начала процесса конденсации необходимое рассчитанное количество карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира разделяют каждый по отдельности на три равные части и затем в колбу (реактор) вводят первую часть этих трех реагентов и выдерживают по отработанной схеме в течение 4-8 часов, затем к реакционной массе не прекращая перемешивание при кипении добавляют вторую часть карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира и продолжают процесс синтеза в тех же условиях в течение еще 4-8 часов и затем добавляют третью порцию карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира и реакционную массу кипятят при перемешивании в течение еще 4-8 часов, после чего охлаждают и подвергают дальнейшей обработке. Учитывая тот факт, что протекающая реакция является гетерофазной, такое поэтапное дозированное смешение реагентов препятствует загрязнению поверхностей твердых реагентов (основания -карбоната калия) и катализатора (иодида меди (I), что способствует повышению выхода реакции по сравнению с аналогами и повышению чистоты получаемых соединений. Для дальнейшего выделения конечных продуктов проводятся последовательные стадии обработки реакционной массы: охлаждение реакционной массы, разбавление ее водой и обработка 50-%-ной серной кислотой, экстракция органическим растворителем - толуолом, сушка и вакуумная перегонка толуолом, обработка толуольных фракций насыщенным хлоридом натрия, сушка над хлористым кальцием и вакуумная перегонка. Данные стадии осуществляются известными химическими методами.

Ниже приводятся примеры, иллюстрирующие данное изобретение.

Пример 1 (получение 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 10 г (0,09 моль) гидрохинона, 28,6 г (0,18 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 16,56 г (0,12 моль) прокаленного карбоната калия, 0,57 г (0,003 моль) иодида меди (I), 0,08 г (0,0003 моль) 18-краун-6 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 16,56 г (0,12 моль) прокаленного карбоната калия, 0,57 г (0,003 моль) иодида меди (I), 0,08 г (0,0003 моль) 18-краун-6, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 16,56 г (0,12 моль) прокаленного карбоната калия, 0,57 г (0,003 моль) иодида меди (I), 0,08 г (0,0003 моль) 18-краун-6, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (100 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 2 мм рт.ст. Получают 20,6 г 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензола (выход 65%)

Пример 2 (получение 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 10 г (0,09 моль) гидрохинона, 28,6 г (0,18 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 4,14 г (0,03 моль) прокаленного карбоната калия, 0,285 г (0,0015 моль) иодида меди (I), 0,0108 г (0,00003 моль) дибензо-18-краун-6 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 4,14 г (0,03 моль) прокаленного карбоната калия, 0,285 г (0,0015 моль) иодида меди (I), 0,0108 г (0,00003 моль) дибензо-18-краун-6, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 4,14 г (0,03 моль) прокаленного карбоната калия, 0,285 г (0,0015 моль) иодида меди (I), 0,0108 г (0,00003 моль) дибензо-18-краун-6, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (100 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 2 мм рт.ст. Получают 18,7 г 1,4-бис(п-нитрофенокси)бензола (выход 59%).

Пример 3 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 20 г (0,14 моль) пара-нитрофенола, 22,6 г (0,14 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,142 г (0,00046 моль) 21-краун-7 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,142 г (0,00046 моль) 21-краун-7, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,142 г (0,00046 моль) 21-краун-7, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (100 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1,5 мм рт.ст. Получают 14,07 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 75%).

Пример 4 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 20 г (0,14 моль) пара-нитрофенола, 22,6 г (0,14 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,101 г (0,00046 моль) бензо-15-краун-5 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,101 г (0,00046 моль) бензо-15-краун-5, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,101 г (0,00046 моль) бензо-15-краун-5, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (150 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1 мм рт.ст. Получают 16 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 85%).

Пример 5 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 20 г (0,14 моль) пара-нитрофенола, 11,3 г (0,07 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,0184 г (0,000046 моль) дибензо-21-краун-7 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,0184 г (0,000046 моль) дибензо-21-краун-7, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 25,7 г (0,18 моль) прокаленного карбоната калия, 0,87 г (0,0046 моль) иодида меди (I), 0,0184 г (0,000046 моль) дибензо-21-краун-7, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (150 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1 мм рт.ст. Получают 15 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 80%).

Пример 6 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 10 г (0,07 моль) пара-нитрофенола, 22,6 г (0,14 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 12,85 г (0,09 моль) прокаленного карбоната калия, 0,435 г (0,0023 моль) иодида меди (I), 0,05 г (0,00023 моль) 15-краун-5 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 12,85 г (0,09 моль) прокаленного карбоната калия, 0,435 г (0,0023 моль) иодида меди (I), 0,05 г (0,00023 моль) 15-краун-5, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 12,85 г (0,09 моль) прокаленного карбоната калия, 0,435 г (0,0023 моль) иодида меди (I), 0,05 г (0,00023 моль) 15-краун-5, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (150 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1 мм рт.ст. Получают 15,6 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 83%).

Пример 7 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 10 г (0,07 моль) пара-нитрофенола, 22,6 г (0,14 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 12,85 г (0,09 моль) прокаленного карбоната калия, 0,435 г (0,0023 моль) иодида меди (I), 0,103 г (0,00023 моль) дибензо-24-краун-8 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 4 г (0,029 моль) прокаленного карбоната калия, 0,42 г (0,002 моль) иодида меди (I), 0,103 г (0,00023 моль) дибензо-24-краун-8, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 4 г (0,029 моль) прокаленного карбоната калия, 0,42 г (0,002 моль) иодида меди (I), 0,103 г (0,00023 моль) дибензо-24-краун-8, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (150 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1 мм рт.ст. Получают 16,9 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 90%).

Пример 8 (получение 4,4'-оксидинитробензола).

В трехгорлую круглодонную колбу объемом 250 мл, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником, вводом и выводом инертного газа, загружают 10 г (0,07 моль) пара-нитрофенола, 22,6 г (0,14 моль) пара-хлорнитробензола, 100 мл пиридина и при перемешивании добавляют 12,85 г (0,09 моль) прокаленного карбоната калия, 0,435 г (0,0023 моль) иодида меди (I), 0,096 г (0,00023 моль) 24-краун-8 нагревают до кипения и кипятят. Через 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) вторую порцию 4 г (0,029 моль) прокаленного карбоната калия, 0,42 г (0,002 моль) иодида меди (I), 0,096 г (0,00023 моль) 24-краун-8, спустя еще 8 часов добавляют (не прекращая перемешивание при кипении) третью порцию 4 г (0,029 моль) прокаленного карбоната калия, 0,42 г (0,002 моль) иодида меди (I), 0,096 г (0,00023 моль) 24-краун-8, кипятят при перемешивании еще 8 часов и охлаждают до комнатной температуры.

К реакционной смеси прибавляют 200 мл воды и полученную массу выливают в 250 мл 50% раствора серной кислоты, экстрагируют 3 раза по 150 мл толуолом. Объединенные органические фракции промывают насыщенным раствором хлорида натрия (150 мл) и высушивают над хлоридом кальция (20 г). Отгоняют при вакууме 10 мм рт.ст растворитель. Остаток перегоняют в вакууме 1 мм рт.ст. Получают 13 г 4,4'-оксидинитробензола (выход 70%).

Таким образом, новый способ позволяет получать динитропроизводные ди- и трифениловых эфиров с более высокими выходами и более чистыми по сравнению с ранее известными способами проведения реакции Ульмана.

Ниже приводятся результаты физико-химических анализов (измерение температуры плавления, 1Н ЯМР и элементного анализа), подтверждающие структуру полученных соединений:

Пример 1

Тпл.=230-231°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) (м.д.): 8,29 (м, 2Н); 8,26 (м, 2Н); 7,32 (с, 4Н); 7,22 (м, 2Н); 7,19 (м, 2Н);

Элементный анализ: C18H12N2O6 Вычислено, %: С: 61,37, Н: 3,43, N: 7,95. Найдено, %: С:61,4; Н: 3,3, N: 8,0.

Пример 2

Тпл.=230-231°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) (м.д.): 8,29 (м, 2Н); 8,25 (м, 2Н); 7,33 (с, 4Н); 7,23 (м, 2Н); 7,20 (м, 2Н);

Элементный анализ: C18H12N2O6 Вычислено, %: С: 61,37, Н: 3,43, N: 7,95. Найдено, %: С:61,2; Н: 3,5, N: 7,9.

Пример 3

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,25 (м, 2Н); 8,22 (м, 2Н); 7,12 (м, 2Н); 7,09 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.1; Н: 3.15, N: 10,9.

Пример 4

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,27 (м, 2Н); 8,24 (м, 2Н); 7,14 (м, 2Н); 7,11 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.2; Н: 3.2, N: 11,0.

Пример 5

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,25 (м, 2Н); 8,22 (м, 2Н); 7,11 (м, 2Н); 7,08 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.3; Н: 3.3, N: 10,7.

Пример 6

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,26 (м, 2Н); 8,23 (м, 2Н); 7,12 (м, 2Н); 7,09 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.4; Н: 3.1, N: 10,9.

Пример 7

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,25 (м, 2Н); 8,22 (м, 2Н); 7,13 (м, 2Н); 7,10 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.5; Н: 3.0, N: 10,7.

Пример 8

Тпл.=143-144°С.

1Н ЯМР (300 МГц, DMSO d6) 8,24 (м, 2Н); 8,21 (м, 2Н); 7,11 (м, 2Н); 7,07 (м, 2Н)

Элементный анализ. C12H8N2O5 Вычислено, %: С: 55,39, Н: 3.10, N: 10,77. Найдено, %: С: 55.0; Н: 3.25, N: 10,9.

1. Способ получения динитропроизводных дифениловых и трифениловых эфиров, осуществляемый реакцией взаимодействия замещенного фенола с пара-хлорнитробензолом в среде органического растворителя в атмосфере инертного газа при повышенной температуре в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что реакцию взаимодействия пара-хлорнитробензола с замещенным фенолом, выбранным из группы пара-нитрофенол и гидрохинон, проводят в среде апротонного органического растворителя при мольном соотношении исходных фенолов к пара-хлорнитробензолу, равном 1:1, или 1:2, или 2:1, и в присутствии прокаленного карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфиров, взятых в количествах, соответствующих их мольному соотношению к фенолам, соответственно равному (1-4:1) - для карбоната калия, (0,05-0,1:1) - для иодида меди (I) и (0,001-0,01:1) - для краун-эфиров, причем реакция взаимодействия замещенных фенолов с пара-хлорнитробензолом осуществляется при дозированном трехкратном введении в реакционную массу на каждом этапе по 1/3 от рассчитанного общего веса каждого из перечисленных реагентов - карбоната калия, иодида меди (I) и краун-эфира - при следующем временном режиме внесения этих компонентов: первую 1/3 часть этих трех реагентов вводят на начальном этапе, через 4-8 ч проведения реакции при кипении в среде апротонного растворителя вводят вторую 1/3 часть, еще через 4-8 ч осуществления реакции в том же режиме вводят последнюю 1/3 часть всех трех реагентов и кипятят реакционную массу при перемешивании еще 4-8 ч, после чего осуществляют выделение целевого продукта, включающее охлаждение реакционной массы, разбавление ее водой и обработку 50%-ной серной кислотой, экстракцию толуолом, обработку толуольных фракций насыщенным хлоридом натрия, сушку над хлористым кальцием и вакуумную перегонку.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве краун-эфира используют соединения из группы 15-краун-5, бензо-15-краун-5, 18-краун-6, дибензо-18-краун-6, 21-краун-7, дибензо-21-краун-7, 24-краун-8, дибензо-24-краун-8.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве апротонного растворителя используют предпочтительно пиридин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения 2,2-бис[4-(4-нитрофенокси)фенил]гексафторпропана указанной ниже формулы, который находит применение в качестве полупродукта в синтезе мономера для получения полимеров, под действием ультразвука.

Изобретение относится к улучшенному способу получения 4,4'-бис(4-нитрофенокси)бифенила взаимодействием n-нитрохлорбензола II с солью 4,4'-бифенилдиола III в апротонных неполярных растворителях ароматического ряда в присутствии катализаторов межфазного переноса - аммониевых или пиридиниевых солей QHlg (где Q=Alk4N, Alk2NPyAlk'; Hlg=Cl, Br).

Изобретение относится к способу модулирования CRTh2-рецепторной активности с использованием соединений формулы (I) или их фармацевтически приемлемых солей, где W представляет собой О, S(O)n (где n равен 0, 1 или 2), NR15, CR1OR 2 или CR1R2; X представляет собой водород, галоген или C1-6алкил, который может быть замещен одним или более чем одним атомом галогена; Y представляет собой водород, галоген; Z представляет собой фенил, пиридил, пиримидил или хинолил, возможно замещенный одним или более чем одним заместителем, независимо выбранным из галогена, CN, нитро, SO2R9, SO2NR10R 11, CONR10R11, NHSO2R или C1-3алкила, замещенного одним или более чем одним атомом галогена; R1 и R2 независимо представляют собой атом водород или C1-6алкильную группу; R 9 представляет собойC1-6алкил; R10 и R11 независимо представляют собой водород или C1-6алкил, R15 представляет собой атом водорода или C1-С6-алкил.

Изобретение относится к области технологии органических соединений, а именно к усовершенствованному способу получения 2',4-динитро-4-трифторметилдифенилового эфира (флуородифен), который обладает гербицидной активностью и может быть использован в сельском хозяйстве для борьбы с сорняками в посевах риса, сои, хлопчатника, люцерны и других культур.

Изобретение относится к новым трициклическим производным, формулы (I), (Ia'), (Ib'), (Ig'), (If'), их солям и гидратам, которые обладают иммуносупрессорным или антиаллергическим действием, фармацевтическим композициям на основе этих соединений, а также к способу подавления иммунной реакции или лечения, и/или предупреждения аллергических заболеваний.

Изобретение относится к производным нафталинового ряда, в частности к 1-хлор-4-(2-нитро-4-хлорфенокси)нафталину в качестве промежуточного продукта в синтезе 2-окси-3,5-дииод-N-[2-(4-хлорнафтокси-1)-5-хлорфенил] бензамида, обладающего противомалярийной активностью.

Изобретение относится к способам синтеза йодсодержащих контрастных веществ, конкретно к способу получения Йопамидола (II), который включает указанную ниже реакцию, где Х представляет собой OR2 или R3, и R2 и R3 представляют собой С1-С6линейный или разветвленный алкил, С3-С6циклоалкил, C6арил, необязательно замещенный группой, выбранной из группы, состоящей из метила, этила, н-пропила, изопропила, н-бутила, втор-бутила, трет-бутила и фенила.

Изобретение относится, в частности, к усовершенствованному способу получения (1R,2R)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты II путем разделения рацемической 4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты (V), причем указанный способ включает: a) взаимодействие 4-оксо-1,2-циклопентандикарбновой кислоты (V) с бруцином или (1R,2S)-(-)-эфедрином с получением в результате бис-бруциновой или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновой соли соединения (V), и b) селективное осаждение бис-бруциновой или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновой соли (1R,2R)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты II, при этом бис-бруциновая или бис-(1R,2S)-(-)-эфедриновая соль (1S,2S)-4-оксо-1,2-циклопентандикарбоновой кислоты остается в растворе; c) высвобождение кислоты II путем удаления бруцина или (1R,2S)-(-)-эфедрина из осажденной соли, полученной на стадии (b); что в общих чертах представлено на следующей реакционной схеме.

Изобретение относится к способу получения 4-нитробензоилхлорида - промежуточного продукта для производства термостойких волокон, кинофотоматериалов, красителей и фармпрепаратов.

Изобретение относится к способу получения 4-[2-R-2-оксоэтил]-5-нитробензол-1,2-дикарбоновых кислот указанной общей формулы, где R = С6Н5 или 4-СН3С6Н4, или 4-ОСН3С6Н4, или 2-тиенил, которые могут быть использованы в качестве прекурсоров для синтеза биологически активных веществ и лекарственных препаратов.

Изобретение относится к способу получения нерацемического 1-(адамант-1-ил)-2-(2-нитро-1-фенилэтил)бутан-1,3-диона формулы I. Способ осуществляют путем энантиоселективного присоединения 1-(адамант-1-ил)бутан-1,3-диона к ω-нитростиролу в присутствии комплекса никеля формулы II в соответствии с приведенной схемой (R=H).

Изобретение относится к способу получения 2,2-бис[4-(4-нитрофенокси)фенил]гексафторпропана указанной ниже формулы, который находит применение в качестве полупродукта в синтезе мономера для получения полимеров, под действием ультразвука.

Изобретение относится к способу получения диэтил[3-метил-(1S)-(нитрометил)бутил]малоната формулы I путем энантиоселективного присоединения диэтилмалоната к 4-метил-1-нитропент-1-ену в соответствии с приведенной ниже схемой.

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к способу получения 1,1,2,2-тетракис-(гидроксиметил)-1,2-динитроэтана, который может найти применение в синтезе лекарственных препаратов и взрывчатых материалов.

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения 4-нитроацетофенона из 1-(4-нитрофенил)этилнитрата. Способ включает обработку 1-(4-нитрофенил)этилнитрата нуклеофильным реагентом в растворе.

Изобретение относится к способу энантиоселективного синтеза (R)-диэтил(2-нитро-1-фенилэтил)малоната формулы (I) путем энантиоселективного присоединения диэтилмалоната к транс- -нитростиролу в присутствии хирального катализатора.

Изобретение относится к способу получения динитропроизводных дифениловых и трифениловых эфиров. Способ осуществляется реакцией взаимодействия замещенного фенола с пара-хлорнитробензолом в среде органического растворителя в атмосфере инертного газа при повышенной температуре в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта. Способ характеризуется тем, что реакцию взаимодействия пара-хлорнитробензола с замещенным фенолом, выбранным из группы пара-нитрофенол и гидрохинон, проводят в среде апротонного органического растворителя при мольном соотношении исходных фенолов к пара-хлорнитробензолу, равном 1:1, или 1:2, или 2:1, в присутствии прокаленного карбоната калия, иодида меди и краун-эфиров, взятых в количествах, соответствующих их мольному соотношению к фенолам, соответственно равному - для карбоната калия, - для иодида меди и - для краун-эфиров. Реакцию взаимодействия замещенных фенолов с пара-хлорнитробензолом осуществляют при дозированном трехкратном введении в реакционную массу на каждом этапе по 13 от рассчитанного общего веса каждого из перечисленных реагентов - карбоната калия, иодида меди и краун-эфира - при следующем временном режиме внесения этих компонентов: первую 13 часть этих трех реагентов вводят на начальном этапе, через 4-8 ч проведения реакции при кипении в среде апротонного растворителя вводят вторую 13 часть, еще через 4-8 ч осуществления реакции в том же режиме вводят последнюю 13 часть всех трех реагентов и кипятят реакционную массу при перемешивании еще 4-8 ч. После этого осуществляют выделение целевого продукта, включающее охлаждение реакционной массы, разбавление ее водой и обработку 50-ной серной кислотой, экстракцию толуолом, обработку толуольных фракций насыщенным хлоридом натрия, сушку над хлористым кальцием и вакуумную перегонку. Предлагаемый способ позволяет получать динитропроизводные дифениловых и трифениловых эфиров с более высокими выходами. 2 з.п. ф-лы, 8 пр.

Наверх