Измерительное устройство для измерения скорости потока текучей среды

Изобретение относится к измерительному устройству для измерения скорости потока текучей среды, текущей в направлении основного потока в круглой линии. Устройство содержит входную часть для направления текучей среды из круглой линии в измерительное устройство; выходную часть для направления текучей среды из измерительного устройства в круглую линию; измерительную часть для соединения входной части с выходной частью; по меньшей мере одно ультразвуковое устройство для испускания и/или приема ультразвуковых волн, причем ультразвуковое устройство расположено на стенке измерительной части; и блок обработки для выполнения измерения разности времени прохождения и для определения скорости потока, при этом входная часть имеет первую суперэллиптическую переходную форму, выходная часть имеет вторую суперэллиптическую переходную форму, и измерительная часть имеет прямоугольную форму, в частности, с закругленными углами. Технический результат – повышение качества измерения потока. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к измерительному устройству для измерения скорости потока текучей среды, текущей в направлении основного потока в круглой линии.

Для определения скорости потока текучей среды в линии, предпочтительно круглой трубе, помимо различных физических принципов известно применение ультразвуковых волн, испускаемых в линию. С помощью способа, основанного на разности времени прохождения, можно определить скорость потока текущей текучей среды и, таким образом, потока.

При этом ультразвуковые волны излучаются и принимаются с помощью пары ультразвуковых устройств, в частности ультразвуковых преобразователей, причем ультразвуковые устройства расположены на стенке линии напротив друг друга на концах измерительного пути, под наклоном к направлению основного потока или потока текучей среды.

Ультразвуковые волны, переносимые текучей средой, ускоряются в направлении потока и замедляются против направления потока. Полученная разность времени прохождения вычисляется с учетом геометрических размеров для получения средней скорости текучей среды, из которой определяется скорость потока текущей текучей среды.

Важной и сложной областью применения являются газомеры для трубопроводов природного газа, в которых из-за огромного количества перемещаемого газа и стоимости сырья самые незначительные отклонения в точности измерения могут приводить к довольно значительным различиям в стоимости, например, фактически перемещаемого и измеряемого количества. Это приводит к большим различиям в цене. Указанные выше измерительные устройства все чаще применяются для измерения больших объемов газа из-за их точности, отсутствия необходимости в техническом обслуживании и возможности самодиагностики при транспортировке и хранении газа.

Поскольку с помощью измерительного пути ультразвука скорость потока измеряется лишь в определенных местоположениях, в конечном итоге средняя скорость потока аппроксимируется по всему поперечному сечению потока. Таким образом, высокая точность может быть получена, только если поток обладает хорошей воспроизводимостью, то есть, например, имеет невозмущенный профиль потока, или если имеется множество измерительных путей, помогающих учесть возмущения.

При использовании множества измерительных путей на круглых линиях или трубах ультразвуковые устройства могут быть расположены на стенке круглых линий лишь таким образом, что образуются диаметральные измерительные пути. Это означает, что измерительные пути пересекаются в центре трубы, так что измерение всегда выполняется через центр трубы. Таким образом, сигнал измерения проходит через поперечное сечение потока, имеющее самый высокий градиент скорости, поскольку в ламинарном потоке распределение скорости текучей среды в круглой линии представляет собой параболу. Из-за этого сигнал измерения обеспечивает получение лишь неточного среднего значения скорости потока.

На фоне этого, для лучшего считывания профиля потока представляют интерес не круглые поперечные сечения потока в измерительной части измерительного устройства.

Таким образом, задачей изобретения является создание измерительного устройства для измерения скорости потока текучей среды, которое позволит повысить качество измерения скорости потока.

Данная задача решается с помощью измерительного устройства с признаками п. 1 формулы изобретения.

В связи с этим измерительное устройство согласно изобретению для измерения скорости потока текучей среды, текущей в направлении основного потока в круглой линии, содержит входную часть для направления текучей среды из круглой линии в измерительное устройство; выходную часть для направления текучей среды из измерительного устройства в круглую линию; измерительную часть для соединения входной части с выходной частью; по меньшей мере одно ультразвуковое устройство для испускания и/или приема ультразвуковых волн, причем ультразвуковое устройство расположено на стенке измерительной части; и блок обработки для выполнения измерения разности времени прохождения и для определения скорости потока, при этом входная часть имеет первую суперэллиптическую переходную форму, выходная часть имеет вторую суперэллиптическую переходную форму, и измерительная часть имеет прямоугольную форму, в частности с закругленными углами.

Таким образом, преимущество заключается в том, что для ламинарного потока обеспечивается особенно равномерная геометрия перехода от круглой линии к прямоугольной измерительной части заявленного измерительного устройства, в частности до прямоугольной измерительной части с закругленными углами, так что измерительное устройство согласно изобретению может иметь небольшую длину и вместе с этим обеспечивать выравнивание потока.

В предпочтительном варианте осуществления измерительное устройство согласно изобретению расположено в круглой линии соосно с основным потоком текучей среды.

Предпочтительно первая суперэллиптическая переходная форма входной части переходит от круглого поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению круглой линии, в прямоугольное поперечное сечение, в частности с закругленными углами, соответствующее прямоугольной форме измерительной части, так что не возникает срыва потока при переходе текучей среды от круглой линии в прямоугольную измерительную часть измерительного устройства согласно изобретению, в частности в часть с закругленными углами.

Кроме того, вторая суперэллиптическая переходная форма выходной части измерительного устройства согласно изобретению предпочтительно переходит от прямоугольного поперечного сечения, в частности с закругленными углами, соответствующего прямоугольной форме измерительной части, в круглое поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению круглой линии, так что на выходе измерительного устройства согласно изобретению не возникает завихрений.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления суперэллиптическая переходная форма описывается с помощью формулы , где полуоси a(z), b(z) и показатель n(z) являются, соответственно, функциями координаты z, причем z представляет собой координату оси счетчика, указывающей направление основного потока, х и у - пространственные координаты, перпендикулярные оси z счетчика. В частности, в круглой части фланца показатель n(фланец)=2, а полуоси a(z) и b(z) равны радиусу фланца - а(фланец) = b(фланец) = R. В области прямоугольной измерительной части, в частности в части с закругленными углами, значение n(измерительная часть) предпочтительно больше 2. Для хорошей аппроксимации в прямоугольной измерительной части предпочтительны значения n(измерительная часть) больше 5. Отношение полуосей а и b друг к другу определяет отношение сторон поперечного сечения измерительной части. В частности, стандартными значениями являются . Во входной или выходной части между частями фланца и измерительной частью значения полуосей a(z), b(z) и показателя n(z) изменяются непрерывно в зависимости от координаты z оси счетчика, за счет чего могут быть исключены большие градиенты в изменении контура переходной формы.

Кроме того, согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления ультразвуковое устройство расположено на стенке прямоугольной измерительной части измерительного устройства согласно изобретению, в частности части с закругленными углами, таким образом, что по меньшей мере один измерительный путь ультразвукового устройства направлен приблизительно параллельно боковой стенке прямоугольной измерительной части, в частности части с закругленными углами. Иными словами, измерительный путь выполнен так, что он наклонен вдоль оси z счетчика в направлении основного потока и по существу параллелен боковой стенке измерительной части.

Предпочтительно ультразвуковое устройство расположено на стенке прямоугольной измерительной части, в частности части с закругленными углами, таким образом, что в прямоугольной измерительной части, в частности части с закругленными углами, измерительный путь имеет секущее направление. В результате измерительный сигнал не проходит через поперечное сечение потока, имеющее самый высокий градиент скорости, так что улучшенная плотность считывания профиля потока может привести к более точному определению среднего значения скорости потока.

Предпочтительные варианты осуществления, усовершенствования и другие преимущества изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения, приведенного ниже описания и чертежей.

Изобретение раскрывается подробно ниже с помощью вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, где:

фиг. 1 - схематический трехмерный вид измерительного устройства согласно изобретению;

фиг. 2 - схематический вид сбоку измерительного устройства согласно изобретению, показанного на фиг. 1;

фиг. 3А - схематический вид в разрезе вдоль линии разреза А-А с фиг. 2;

фиг. 3В - схематический вид в разрезе вдоль линии разреза В-В с фиг. 2;

фиг. 3С - схематический вид в разрезе вдоль линии разреза С-С с фиг. 2.

На фиг. 1 показан схематический трехмерный вид предпочтительного варианта осуществления измерительного устройства 1 согласно изобретению, измеряющего скорость потока текучей среды F, текущей в направлении основного потока в круглой линии L. Текучая среда F может включать в себя, например, природный газ, нефть или т.п.

При этом измерительное устройство 1 расположено в круглой линии L соосно с основным потоком текучей среды F.

Измерительное устройство 1 содержит часть F1 фланца, соединяющую измерительное устройство 1 с круглой линией L и направляющую текучую среду F из круглой линии L в измерительное устройство 1.

К части F1 фланца примыкает входная часть Е измерительного устройства 1, имеющая первую суперэллиптическую переходную форму, проходящую от начала входной части Е до измерительной части М измерительного устройства 1. При этом первая суперэллиптическая переходная форма переходит от круглого поперечного сечения Q части F1 фланца в прямоугольное поперечное сечение R, причем ниже под "прямоугольным" поперечным сечением R подразумевается, что поперечное сечение R имеет предпочтительно прямоугольную форму с приблизительно параллельными друг другу краями и закругленными углами. В частности это означает, что поперечное сечение R имеет визуально прямые параллельные края.

Измерительная часть М измерительного устройства 1 имеет прямоугольную форму, имеющую прямоугольное поперечное сечение R, при этом скорость потока текучей среды F измеряется внутри измерительной части М измерительного устройства 1. К измерительной части М измерительного устройства 1 примыкает выходная часть А измерительного устройства 1, причем к выходной части А примыкает часть F1 фланца, направляющая текучую среду F из измерительного устройства 1 обратно в круглую линию L, и скорость потока текучей среды F определяется в измерительной части М измерительного устройства 1. Иными словами, измерительная часть М измерительного устройства 1 соединяет входную часть Е с выходной частью А измерительного устройства 1.

Выходная часть А измерительного устройства 1 имеет вторую суперэллиптическую переходную форму, проходящую от прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1 до конца измерительного устройства 1 и соединенную с круглой линией L. При этом вторая суперэллиптическая переходная форма переходит от прямоугольного поперечного сечения R в круглое поперечное сечение Q, соответствующее круглому поперечному сечению круглой линии L.

В рамках данного изобретения переходная форма означает конструктивное исполнение формы входной части Е или выходной части А измерительного устройства 1. Как правило, эта форма соответствует не усеченному полому конусу, а скорее суперэллиптической полой усеченной части.

Суперэллиптическая переходная форма описывается с помощью формулы , где a(z), b(z) являются полуосями суперэллиптической переходной формы. Полуоси a(z) и b(z) являются функциями z, то есть координаты оси z счетчика, указывающей в направлении основного потока, при этом х и у являются пространственными координатами, перпендикулярными оси z счетчика. Показатель n(z) также является функцией координат оси z счетчика, указывающей в направлении основного потока. При этом под полуосями a(z) и b(z) следует понимать характеристические радиусы суперэллипса. Иными словами, при наблюдении в продольном направлении измерительного устройства 1 вдоль оси z счетчика в направлении основного потока, значения полуосей a(z), b(z) и показателя n(z) непрерывно изменяются от начала входной части Е до конца выходной части А.

В частности в круглой части F1 фланца измерительного устройства 1 показатель n(z) равен 2, а полуоси a(z) и b(z) равны радиусу фланца. В области приблизительно прямоугольной измерительной части М значение показателя n(z) больше 2, причем для хорошей аппроксимации в прямоугольной измерительной части М предпочтительны значения n больше 5. Отношение полуосей a(z) и b(z) друг к другу определяет отношение сторон поперечного сечения измерительной части М. Типичными значениями являются .

Другими словами, во входной и выходной части Е, А между частью F1 фланца и измерительной частью М значения полуосей a(z), b(z) и показателя n(z) изменяются непрерывно в зависимости от z, так что может быть достигнута суперэллиптическая переходная форма измерительного устройства 1.

На стенке измерительной части М измерительного устройства 1 расположено по меньшей мере одно ультразвуковое устройство 2, испускающее и/или принимающее ультразвук, так что скорость потока текучей среды F определяется не показанным блоком обработки на основе сигнала измерения ультразвукового устройства 2. При этом блок обработки выполняет определение скорости потока посредством измерения разности времени прохождения.

Как показано на схематичном виде сбоку с фиг. 2, прямоугольная измерительная часть М измерительного устройства 1 обеспечивает возможность расположения ультразвукового устройства 2 на стенке таким образом, что по меньшей мере один измерительный путь 2а ультразвукового устройства 2 направлен параллельно боковой стенке прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1. В частности обеспечивается секущее направление измерительного пути ультразвукового устройства 2 в прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1, так что измерительный сигнал измерительного устройства 1 может быть детектирован по всему профилю потока текучей среды F. Иными словами, измерительный путь 2а наклонен относительно направления F основного потока вдоль оси z счетчика и параллелен боковой стенке прямоугольной измерительной части М с закругленными углами, при этом имеется в виду боковая стенка, на которой не установлено ультразвуковое устройство 2.

Иными словами, измерительный путь или измерительные пути 2а ультразвукового устройства 2 могут быть выровнены параллельно друг другу и могут не пересекаться в центре круглой линии L. Это позволяет лучше считывать профиль потока текучей среды F и, следовательно, получать более точное значение скорости потока текучей среды F.

Схематические виды в разрезе на фиг. 3А, 3В поясняют конструктивное исполнение измерительного устройства 1 согласно изобретению. На фиг. 3А показан схематический вид в разрезе входной части Е измерительного устройства 1 вдоль линии разреза А-А. Поперечное сечение Q входной части Е в этом положении является круглым и по существу соответствует поперечному сечению круглой линии L.

В этом положении входная часть Е измерительного устройства 1 имеет первую суперэллиптическую переходную форму, так что на конце входной части Е и на переходе от входной части Е к измерительной части М измерительного устройства 1 первая суперэллиптическая переходная форма имеет прямоугольное поперечное сечение R, как показано на фиг. 3В. Благодаря этому обеспечивается равномерный переход с постоянной площадью поперечного сечения по всему пути потока измерительного устройства 1, так что в профиле потока текучей среды F, в частности внутри измерительной части М измерительного устройства 1, отсутствует турбулентность. Иными словами, не образуется возмущений в профиле потока текучей среды F при переходе текучей среды F от круглой линии L в измерительную часть М измерительного устройства 1.

Измерительная часть М измерительного устройства 1 сохраняет прямоугольное поперечное сечение R вплоть до соединения с выходной частью А измерительного устройства 1. Выходная часть А измерительного устройства 1 начинается с прямоугольным поперечным сечением R и имеет вторую суперэллиптическую переходную форму, так что на конце выходной части А измерительного устройства снова имеется круглое поперечное сечение Q, соответствующее круглому поперечному сечению Q круглой линии L.

Благодаря этому предотвращается срыв потока текучей среды F вдоль всего измерительного устройства 1 согласно изобретению, так что качество измерения скорости потока текучей среды F может быть повышено.

Благодаря прямоугольному поперечному сечению R измерительной части М измерительного устройства 1 можно расположить ультразвуковые устройства 2 рядом друг с другом вдоль внешней стенки прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1, как показано на фиг. 3С. В результате измерительный путь 2а ультразвукового устройства 2 может иметь секущее направление в прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1, причем измерительные пути 2а проходят параллельно боковой стенке прямоугольной измерительной части М измерительного устройства 1, и боковая стенка перпендикулярна стенке измерительной части М измерительного устройства 1, на котором расположены ультразвуковые устройства 2.

В отличие от диаметрального направления измерительного пути из уровня техники, секущие измерительные пути 2а ультразвуковых устройств 2 измерительного устройства 1 с фиг. 3С охватывают весь поперечный разрез потока текучей среды, так что измерительный сигнал измерительного устройства 1 согласно изобретению может обеспечить более точное среднее значение скорости потока.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 измерительное устройство
2 ультразвуковое устройство
измерительный путь
А выходная часть
Е входная часть
F текучая среда
F1 часть фланца
L линия
М измерительная часть
Q круглое поперечное сечение
R прямоугольное поперечное сечение
х, у, z координатные оси

1. Измерительное устройство (1) для измерения скорости потока текучей среды (F), текущей в направлении основного потока в трубопроводе круглого сечения (L), содержащее:

входную часть (Е) для направления текучей среды из трубопровода круглого сечения (L) в измерительное устройство (1);

выходную часть (А) для направления текучей среды из измерительного устройства (1) в трубопровод круглого сечения (L);

измерительную часть (М) для соединения входной части (Е) с выходной частью (А);

по меньшей мере одно ультразвуковое устройство (2) для испускания и/или приема ультразвуковых волн, причем ультразвуковое устройство (2) расположено на стенке измерительной части (М); и

блок обработки для выполнения измерения разности времени прохождения и для определения скорости потока,

при этом входная часть (Е) имеет первую суперэллиптическую переходную форму, выходная часть (А) имеет вторую суперэллиптическую переходную форму и измерительная часть (М) имеет прямоугольную форму, в частности, с закругленными углами.

2. Измерительное устройство (1) по п. 1, причем измерительное устройство (1) расположено в трубопроводе круглого сечения (L) соосно с основным потоком текучей среды.

3. Измерительное устройство (1) по п. 1 или 2, в котором суперэллиптическая переходная форма описана с помощью формулы

,

где a(z) и b(z) представляют собой полуоси суперэллиптической переходной формы, причем a(z), b(z) и n(z) являются функциями z, то есть координаты оси счетчика, указывающей в направлении основного потока.

4. Измерительное устройство (1) по любому из пп. 1-3, в котором ультразвуковое устройство (2) расположено на стенке прямоугольной измерительной части (М) так, что по меньшей мере один измерительный путь (2а) ультразвукового устройства (2) направлен параллельно боковой стенке прямоугольной измерительной части (М).

5. Измерительное устройство (1) по любому из пп. 1-4, в котором ультразвуковое устройство (2) расположено на стенке прямоугольной измерительной части (М) так, что измерительный путь имеет секущее направление в прямоугольной измерительной части (М).

6. Измерительное устройство (1) по любому из пп. 1-5, в котором первая суперэллиптическая переходная форма переходит от круглого поперечного сечения (Q) в прямоугольное поперечное сечение (R).

7. Измерительное устройство (1) по любому из пп. 1-6, в котором вторая суперэллиптическая переходная форма переходит от прямоугольного поперечного сечения (R) в круглое поперечное сечение (Q).



 

Похожие патенты:

Использование: для определения скорости потока и/или расхода текучей среды. Сущность изобретения заключается в том, что устройство имеет по меньшей мере первый ультразвуковой преобразователь и второй ультразвуковой преобразователь, позволяющие определить скорость потока по времени прохождения ультразвукового сигнала, при этом устройство дополнительно включает шумоизмерительный ультразвуковой преобразователь, выполненный с возможностью измерения шума, создаваемого текучей средой при обтекании ультразвукового преобразователя, и в том, что устройство управления и обработки выполнено с возможностью определения скорости потока на основе измерений шума.

Изобретение относится к ультразвуковому расходомеру для измерения расхода текучей среды. Ультразвуковой расходомер для измерения расхода текучей среды (1) содержит измерительную трубку (2) и ультразвуковой преобразователь (3), причем измерительная трубка (2) имеет преобразовательную камеру (4), которая представляет собой выемку, находящуюся вне поперечного сечения потока в измерительной трубке (2), и генерирует завихрения в потоке текучей среды (1), причем для ультразвукового преобразователя (3) предусмотрен контакт с текучей средой (1) в преобразовательной камере (4) измерительной трубки (2), и ультразвуковой преобразователь (3) имеет корпус (5) преобразователя с ультразвуковым окном (8) и преобразовательный элемент (6), причем на направленной внутрь измерительной трубки (2) торцевой стороне (7) корпуса (5) преобразователя, у ультразвукового окна (8) корпуса (5) преобразователя предусмотрен цилиндрический экран (9), выполненный трубообразным и предназначенный для экранирования пути распространения ультразвуковых сигналов от завихрений, возникающих в потоке текучей среды.

Изобретение относится к способу изготовления ультразвукового устройства измерения расхода и к ультразвуковому устройству измерения расхода. Заявлен способ изготовления ультразвукового устройства (10) измерения расхода, в котором изготавливают по меньшей мере один карман (30) для ультразвукового преобразователя (18a-b) снаружи в стенке (22) трубопровода секции (14) трубопровода, в которой при эксплуатации течет текучая среда (12), и в кармане (30) размещают ультразвуковой преобразователь (18a-b), при этом ультразвуковой преобразователь (18a-b) имеет колебательный элемент (34), соединенный с участком (32) стенки (22) трубопровода, действующим в качестве мембраны ультразвукового преобразователя (18a-b), выполненной с возможностью колебания.

Изобретение относится к способу изготовления ультразвукового устройства измерения расхода и к ультразвуковому устройству измерения расхода. Заявлен способ изготовления ультразвукового устройства (10) измерения расхода, в котором изготавливают по меньшей мере один карман (30) для ультразвукового преобразователя (18a-b) снаружи в стенке (22) трубопровода секции (14) трубопровода, в которой при эксплуатации течет текучая среда (12), и в кармане (30) размещают ультразвуковой преобразователь (18a-b), при этом ультразвуковой преобразователь (18a-b) имеет колебательный элемент (34), соединенный с участком (32) стенки (22) трубопровода, действующим в качестве мембраны ультразвукового преобразователя (18a-b), выполненной с возможностью колебания.

Изобретение относится к ультразвуковому преобразователю. Ультразвуковой расходомер содержит: центральный проход для протекания потока текучей среды, предназначенной для измерения, множество пар ультразвуковых преобразователей, причем каждая пара преобразователей выполнена с возможностью формирования хордальной траектории через указанный проход между указанными преобразователями, а каждый из указанных преобразователей содержит: пьезоэлектрический кристалл, эпоксидную смолу, содержащую вкрапления в виде стеклянных шариков, которые уменьшают ее плотность, и заключающую в оболочку пьезоэлектрический кристалл, цилиндрический усиливающий стакан, вделанный в эпоксидную смолу, причем указанный стакан содержит сетку из волокон и окружает пьезоэлектрический кристалл.

Изобретение относится к ультразвуковому преобразователю. Ультразвуковой расходомер содержит: центральный проход для протекания потока текучей среды, предназначенной для измерения, множество пар ультразвуковых преобразователей, причем каждая пара преобразователей выполнена с возможностью формирования хордальной траектории через указанный проход между указанными преобразователями, а каждый из указанных преобразователей содержит: пьезоэлектрический кристалл, эпоксидную смолу, содержащую вкрапления в виде стеклянных шариков, которые уменьшают ее плотность, и заключающую в оболочку пьезоэлектрический кристалл, цилиндрический усиливающий стакан, вделанный в эпоксидную смолу, причем указанный стакан содержит сетку из волокон и окружает пьезоэлектрический кристалл.

Изобретение относится к способу и устройству для ультразвукового измерения расхода накладным методом по методу измерения времени прохождения. Для соответствующего изобретению способа ультразвукового измерения расхода по методу измерения времени прохождения на измерительной трубе расположены по меньшей мере четыре акустических преобразователя, которые с помощью устройства управления управляются таким образом, что измерение расхода осуществляется попеременно друг за другом в X-образной компоновке и отражательной компоновке.

Изобретение относится к способу и устройству для ультразвукового измерения расхода накладным методом по методу измерения времени прохождения. Для соответствующего изобретению способа ультразвукового измерения расхода по методу измерения времени прохождения на измерительной трубе расположены по меньшей мере четыре акустических преобразователя, которые с помощью устройства управления управляются таким образом, что измерение расхода осуществляется попеременно друг за другом в X-образной компоновке и отражательной компоновке.

Изобретение может быть использовано для непрерывных измерений в режиме реального времени состава и других свойств отдельных фаз смеси нефти, воды и газа во время процесса добычи нефти.

Изобретение относится к измерительному устройству и способу определения скорости потока текучей среды, текущей в трубопроводе. Измерительное устройство (10) для определения скорости потока текучей среды (12), текущей в трубопроводе (14), посредством по меньшей мере одного ультразвукового преобразователя (18а-b), размещенного снаружи на стенке (22) трубопровода и имеющего колебательный элемент (34), соединенный с участком (32) стенки (22) трубопровода, действующим в качестве колеблемой мембраны ультразвукового преобразователя (18а-b), имеет карман (30), размещенный снаружи в трубопроводе (14), при этом нижняя часть кармана образует мембрану (32), причем между мембраной (32) и колебательным элементом (34) расположен соединительный элемент (36), поперечное сечение которого меньше поперечного сечения колебательного элемента (34).

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к способам испытаний авиационных газотурбинных двигателей (ГТД). Для типа двигателей, включающих противообледенительную систему, предварительно проводят испытания на выбранном режиме работы, измеряют параметры при выключенной и при включенной системе противообледенения в рабочем диапазоне частот вращения роторов, вычисляют поправочные коэффициенты к измеренным параметрам путем отношения значений параметров, измеренных с включенной противообледенительной системой, к значениям параметров, измеренных с выключенной противообледенительной системой, формируют зависимости поправочных коэффициентов на измеряемые параметры от частоты вращения роторов Ki=f(n), а при проведении испытаний других двигателей в условиях обледенения с включенной противообледенительной системой умножают измеренные значения параметров на полученные коэффициенты.

Изобретение относится к расходомеру для жидкой или газовой среды. Расходомер (23) для жидкой и газовой среды (3) содержит корпус (24) и измерительный вкладыш (25), который вставлен в упомянутый корпус (24).

Измерительный преобразователь (260) технологической переменной для восприятия технологической переменной технологической текучей среды в промышленном процессе включает в себя технологическую прокладку (200), имеющую поверхность, выполненную с возможностью образования уплотнения с поверхностью технологического резервуара.

Изобретение относится к расходомеру для жидкостей. Расходомер для жидкостей содержит измерительный корпус (10), окружающий крыльчатку (50), установленную в нем с возможностью вращения, подводящую трубку (12) и отводящую трубку (13), причем крыльчатка эксцентрически установлена в отводящей трубке (13) за образующим сопло сужением (14).

Изобретение относится к способу сварки корпуса измерительного преобразователя с корпусом измерительного устройства для установки и герметизации измерительных преобразователей в ультразвуковых расходомерах.

Изобретение относится к вибрационным измерителям, в частности к вибрационному измерителю с корпусом из синтетической обмотки. Предложен датчик (10) в сборе вибрационного измерителя (5).

Предоставляется система (30) датчика, включающая в себя сборку (10) датчика для измерителя (5) расхода флюида. Сборка (10) датчика включает в себя один или несколько расходомерных трубопроводов (103A, 103B).

Изобретение относится к ультразвуковым расходомерам для измерения расхода жидкости и газа. Расходомер содержит основной корпус расходомера, кожух, камеру, расположенную между кожухом и основным корпусом расходомера, охватывающий корпус, соединенный с основным корпусом расходомера и выполненный с возможностью размещения электронных средств.
Наверх