Способ отделения этилбензола

Предложен способ отделения этилбензола от смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, который включает: дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, в присутствии экстрагирующего средства; в котором экстрагирующее средство содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов. Технический результат – эффективное отделение этилбензола. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр., 2 табл.

 

Техническая область изобретения

Настоящее изобретение относится к способу отделения этилбензола от смеси, которая содержит C8 ароматические соединения посредством экстракционной дистилляции.

Предпосылки изобретения

Для разделения близкокипящих соединений обычно необходим способ, более сложный, чем стандартная дистилляция. Экстракционная дистилляция представляет собой один из способов, разработанных с этой целью. Его применяют в промышленных способах и он становится все более и более важным способом разделения в нефтехимической промышленности. Основное отличие экстракционной дистилляции состоит в том, что один новый растворитель с высокой точкой кипения, т. е. экстрагирующее средство, добавляют в компоненты, подлежащие разделению, с тем, чтобы увеличивать относительную летучесть целевых компонентов. Относительная летучесть представляет собой меру различия между давлением пара более летучего компонента и давлением пара менее летучего компонента в жидкой смеси. Это показывает степень способности к разделению двух компонентов в смеси. Помимо изменения относительной летучести, экстрагирующее средство также должно быть легко отделяемым от продуктов дистилляции, то есть желательна большая разница в точках кипения между экстрагирующим средством и компонентами, подлежащими разделению. Экстрагирующее средство играет важную роль в схеме экстракционной дистилляции. Следовательно, выбор подходящего экстрагирующего средства важен для предоставления эффективной и экономичной схемы.

Этилбензол представляет собой углеводородное соединение с большим коммерческим ием и значением. В основном, его применяют для получения стирола, который представляет собой промежуточное соединение для получения полистирола. Этилбензол можно получать в реакции алкилирования между бензолом и этиленом. Альтернативный путь получения этилбензола состоит в извлечении его из смеси углеводородов, содержащей этилбензол, которую в целом получают в качестве потока побочного продукта в некоторых нефтехимических способах. Смесь углеводородов, содержащая этилбензол, обычно также содержит одно или несколько углеводородных соединений с точкой кипения, близкой к точке кипения этилбензола, в частности, C8 ароматические изомеры.

Предприняты попытки к отделению этилбензола от смеси углеводородов. В патенте GB 1,198,592 описан способ разделения C8 ароматических изомеров с применением одной полифункциональной дистилляционной колонны. Дистилляцию осуществляют в многотарельчатой колонне, которая имеет по меньшей мере 250 и предпочтительно 365 тарелок и коэффициент обратного потока от 100 до 250:1 для того, чтобы достигать высокой чистоты получаемого этилбензола. Известно, что большая дистилляционная колонна имеет высокую стоимость конструкции, а высокий коэффициент обратного потока ведет к высокому потреблению энергии во время работы.

В патенте США 3,105,017 раскрыт способ разделения смеси C8 ароматических углеводородов посредством дистилляции указанной смеси в присутствии соединения, содержащего одно бензольное кольцо, замещенное по кольцу по меньшей мере в двух положениях группой хлора, в условиях для отделения фракции, обогащенной этилбензолом. Однако этот способ все же не обеспечивает очень высокую эффективность отделения.

В патенте США 4,299,668 описан способ отделения этилбензола от пара-ксилола и/или мета-ксилола в ректификационной колонне в присутствии экстрагирующего средства, которое содержит пентахлорфенол в качестве основного компонента, смешанного с одним или несколькими другими соединениями. При комнатной температуре пентахлорфенол выглядит как белое кристаллическое твердое вещество с высокой температурой плавления и, следовательно, требует дополнительной стадии и энергии для растворения пентахлорфенола в подходящем растворителе перед применением в качестве экстрагирующего средства. Кроме того, пентахлорфенол чрезвычайно токсичен для человека при резкой экспозиции при глотании или вдыхании.

Краткое описание фигур

На фиг. 1 представлен способ отделения этилбензола от смеси C8 ароматических соединений согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Сущность изобретения

Теперь, к удивлению, обнаружено, что эффективность отделения при отделении этилбензола посредством экстракционной дистилляции смеси, содержащей этилбензол, можно усовершенствовать с помощью дистилляции смеси в присутствии экстрагирующего средства, которое содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов.

Настоящее изобретение, следовательно, предусматривает усовершенствованный способ отделения этилбензола от смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, который включает дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, в присутствии экстрагирующего средства, где экстрагирующее средство содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов.

Далее смесь, которая содержит C8 ароматические соединения, также обозначают как «смесь C8 ароматических соединений».

Способ в соответствии с настоящим изобретением демонстрирует эффективный способ для получения высокого выхода коммерчески чистого этилбензола и смешанных продуктов ксилола.

Подробное описание изобретения

В предпочтительном варианте осуществления способа по изобретению, по меньшей мере одно органическое соединение выбирают из

a) производных фурандиона в соответствии со следующей формулой:

в которой R1 и R2 независимо друг от друга представляют собой H или органическую группу, в которой R1 и R2 также могут быть соединены друг с другом для того, чтобы формировать кольцевую структуру, предпочтительно R1 и R2 независимо представляют собой H или углеводородную группу, где R1 и R2 также могут быть соединены друг с другом для того, чтобы формировать кольцевую структуру, более предпочтительно R1 и R2 представляют собой углеводороды и соединены друг с другом для того, чтобы формировать кольцевую структуру, еще более предпочтительно R1 и R2 представляют собой углеводороды и соединены друг с другом для того, чтобы формировать кольцевую структуру с тем, чтобы формировать ароматическую систему, конденсированную с кольцом фурана, и наиболее предпочтительно соединение фурандиона представляет собой фталевый ангидрид,

и

b) органические нитрилы в соответствии со следующей формулой:

в которой R представляет собой органическую группу, предпочтительно R представляет собой углеводородную группу, более предпочтительно R представляет собой алифатическую или ароматическую углеводородную группу, еще более предпочтительно R представляет собой C1-C12 алифатическую или ароматическую углеводородную группу, и наиболее предпочтительно органический нитрил представляет собой ацетонитрил или бензонитрил.

Таким образом, в особенно предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере одно органическое соединение выбирают из фталевого ангидрида, ацетонитрила и бензонитрила.

Смесь C8 ароматических соединений можно получать из различных нефтехимических способов. Предпочтительно, смесь C8 ароматических соединений получают из способа извлечения ароматических соединений на паровых крекинг-установках или нефтеперегонных заводах, где фракция C8 ароматических соединений главным образом содержит этилбензол с некоторыми другими соединениями в близкокипящем диапазоне. Различные источники предоставляют различные композиции потока смеси C8 ароматических соединений.

В одном из вариантов осуществления смесь C8 ароматических соединений содержит изомер ксилола, выбранный из орто-ксилола, мета-ксилола, пара-ксилола или их смеси.

В конкретном варианте осуществления смесь C8 ароматических соединений дополнительно может содержать бензол, толуол, стирол, C8 неароматические соединения, C9 неароматические соединения или их смесь. Боле подходящим образом смесь C8 ароматических соединений содержит меньше чем 5 процентов по массе неароматических соединений для того, чтобы получать продукт этилбензол высокой чистоты, например, с чистотой выше чем 90% масс., предпочтительно с чистотой выше чем 99% масс.

Способ по настоящему изобретению можно применять к смеси C8 ароматических соединений с широким диапазоном содержаний этилбензола. Однако очень низкое содержание этилбензола может снижать экономическую привлекательность способа.

В одном из вариантов осуществления смесь C8 ароматических соединений содержит от 5 до 99 процентов этилбензола по массе, предпочтительно от 20 до 95 процентов этилбензола по массе, более предпочтительно от 30 до 85 процентов этилбензола по массе.

Кроме того, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, продукт этилбензол содержит больше чем 80 процентов этилбензола по массе, предпочтительно больше чем 90 процентов этилбензола по массе, более предпочтительно больше чем 95 процентов этилбензола по массе и еще более предпочтительно больше чем 99 процентов этилбензола по массе.

Экстрагирующее средство, применяемое в настоящем изобретении, содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов в любом из описанных выше вариантов осуществления, предпочтительно выбрано из фталевого ангидрида, ацетонитрила и бензонитрила. Эти соединения выбирали на основании многих экспериментальных результатов и тщательного анализа. Экстрагирующее средство должно увеличивать относительную летучесть компонентов, присутствующих в смеси C8 ароматических соединений, насколько это возможно. Одновременно, экстрагирующее средство должно быть способно к извлечению и повторному применению для того, чтобы способ был экономически более привлекательным.

В одном из вариантов осуществления хлорированное ароматическое соединение содержит, предпочтительно состоит из, хлорированный бензол, выбранный из хлорбензола, дихлорбензолов, трихлорбензолов, тетрахлорбензолов, пентахлорбензола и гексахлорида бензола, предпочтительно трихлорбензолов.

В конкретном варианте осуществления хлорированное ароматическое соединение содержит, предпочтительно состоит из, трихлорбензол, выбранный из 1,2,3-трихлорбензола, 1,2,4-трихлорбензола и 1,3,5-трихлорбензола, предпочтительно 1,2,4-трихлорбензола.

Можно применять любое соотношение пропорционального смешения компонентов в экстрагирующем средстве. Подходящую композицию можно применять для достижения более эффективного разделения. В предпочтительном варианте осуществления экстрагирующее средство содержит от 1 до 50 процентов органического соединения по массе, предпочтительно от 1 до 30 процентов органического соединения по массе и еще более предпочтительно от 2 до 25 процентов органического соединения по массе.

Применяемое количество экстрагирующего средства должно быть достаточным для того, чтобы усовершенствовать относительную летучесть смеси C8 ароматических соединений на всем протяжении дистилляционной колонны. В конкретном варианте осуществления массовое соотношение экстрагирующего средства и смеси C8 ароматических соединений находится в диапазоне от 0,2:1 до 20:1, предпочтительно от 0,5:1 до 12:1, более предпочтительно от 1:1 до 10:1.

Способ в соответствии с настоящим изобретением можно проводить или в безводной или в гидратированной среде. Для того чтобы создавать гидратированную среду, воду или пар добавляют в способ по изобретению. Таким образом, в одном из вариантов осуществления в способе по изобретению дистилляцию C8 смеси осуществляют в присутствии воды или пара.

Предпочтительно, в этом варианте осуществления в способе по изобретению добавляют от 0,01 до 10 массовых частей воды на 100 массовых частей экстрагирующего средства, более предпочтительно добавляют от 0,05 до 10 массовых частей воды на 100 массовых частей экстрагирующего средства и наиболее предпочтительно добавляют от 0,5 до 5 массовых частей воды на 100 массовых частей экстрагирующего средства.

В одном предпочтительном варианте осуществления экстрагирующее средство извлекают и повторно применяют, чтобы сделать способ экономически более привлекательным.

Образцовая процедура для осуществления способа в соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения объяснена далее в настоящем документе со ссылкой на фиг. 1.

На фиг. 1 представлен способ отделения этилбензола от смеси C8 ароматических соединений согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. В конкретном варианте осуществления, в котором смесь C8 ароматических соединений содержит этилбензол и по меньшей мере один изомер ксилола, выбранный из орто-ксилола, мета-ксилола и пара-ксилола, отделение можно осуществлять посредством введения смеси C8 ароматических соединений в дистилляционную колонну 10 через трубопровод 11. Внутренние части дистилляционной колонны 10 можно выбирать различным образом, чтобы получать желаемую эффективность, например, дистилляционную колонну 10 можно заполнять множеством уплотненных слоев или тарелок. Температуру смеси C8 ароматических соединений можно корректировать, при необходимости, посредством управления теплообменником 12. Экстрагирующее средство, содержащее хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производного фурандиона и органического нитрила, предпочтительно выбранное из фталевого ангидрида, ацетонитрила и бензонитрила, одновременно вводят в дистилляционную колонну 10 через трубопровод 13. Выбранные компоненты предварительно смешивают в желаемую композицию экстрагирующего средства прежде, чем его вводят в дистилляционную колонну 10. Альтернативно, предварительно определяемое количество каждого компонента экстрагирующего средства можно подавать отдельно в дистилляционную колонну 10. Когда гидратированная среда является желаемой, предварительно определяемое количество воды или пара можно предварительно смешивать в композицию экстрагирующего средства или отдельно подавать в дистилляционную колонну 10. Экстрагирующее средство предпочтительно создает смесь с более высокой точкой кипения с по меньшей мере одним изомером ксилола, которая подлежит перегонке вниз дистилляционной колонны 10, тогда как более легкокипящий этилбензол, который обладает нулевой или более низкой аффинностью к экстрагирующему средству, будет отогнан вверх дистилляционной колонны 10.

Головной продукт, обогащенный этилбензолом, отводят из верхней части дистилляционной колонны 10 через трубопровод 14. Этот поток головного продукта можно полностью пропускать в хранилище. В более общем случае этот головной продукт конденсируют в конденсаторе 15. Часть конденсированного головного потока возвращают в дистилляционную колонну 10 в виде обратного потока через трубопровод 16, тогда как другую часть конденсированного головного продукта собирают в виде продукта этилбензол или пропускают в другие блоки обработки через трубопровод 17. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, продукт этилбензол содержит больше чем 80 процентов этилбензола по массе, предпочтительно больше чем 90 процентов этилбензола по массе, более предпочтительно больше чем 95 процентов этилбензола по массе и наиболее предпочтительно больше чем 99 процентов этилбензола по массе.

Кубовой продукт, содержащий экстрагирующее средство и по меньшей мере один изомер ксилола отводят из нижней части дистилляционной колонны 10 через трубопровод 18. Этот кубовой продукт можно пропускать в хранилище или применять в других способах. Предпочтительно, часть кубового продукта нагревают в теплообменнике 19 и возвращают в дистилляционную колонну 10 и другую часть кубового продукта пропускают в регенерационную колонну 20 через трубопровод 21. Температуру кубового продукта, проходящего в регенерационную колонну 20 можно надлежащим образом корректировать посредством управления теплообменником 22. Условия работы регенерационной колонны 20 предпочтительно корректируют для осуществления разделения между экстрагирующим средством и по меньшей мере одним изомером ксилола.

Головной продукт, который преимущественно содержит по меньшей мере один изомер ксилола, отводят из верхней части регенерационной колонны 20 через трубопровод 23. Предпочтительно, этот головной продукт можно по меньшей мере частично конденсировать в конденсаторе 24. Часть конденсированного головного продукта возвращают в регенерационную колонну 20 в виде обратного потока через трубопровод 25 и другую часть конденсированного головного продукта собирают в виде смешанных продуктов ксилолов через трубопровод 26.

Кубовой продукт, который преимущественно содержит экстрагирующее средство, отводят из нижней части регенерационной колонны 20 через трубопровод 27. Предпочтительно, часть этого кубового продукта нагревают в теплообменнике 28 и возвращают в регенерационную колонну 20 и другую часть этого кубового продукта повторно применяют в дистилляционной колонне 10 через трубопровод 29.

Дополнительное оборудование, такое как теплообменник, насос или компрессор, можно добавлять в любое подходящее местоположение в технологической системе для того, чтобы должным образом корректировать условия способа. Подходящие размеры и конфигурацию всего оборудования в способе может модифицировать средний специалист в данной области для соответствия точной композиции смеси углеводородов, экстрагирующего средства и конкретным применяемым условиям работы.

ПРИМЕРЫ

Пример 1

Определяли эффективности отделения для различных экстрагирующих средств. Эксперименты проводили в аппарате для определения равновесия между паром и жидкостью (FISCHER® VLE 602) посредством введения подаваемой смеси C8 углеводородов, содержащей 60% масс. этилбензола, 10% масс. пара-ксилола, 20% масс. мета-ксилола и 10% масс. орто-ксилола, и выбранного экстрагирующего средства в аппарат при соотношении экстрагирующего средства и подаваемого потока 5:1 по массе. Температуру постепенно повышали до тех пор, пока не достигали равновесия между паром и жидкостью. Давление составляло 500 мбар. В целях сравнения тестировали различные экстрагирующие средства. Результаты тестов представлены в таблице 1.

Значения относительной летучести, представленные в таблице 1, вычисляли с помощью следующего уравнения (1).

В котором

αi,j представляет собой относительную летучесть между этилбензолом и п-ксилолом,

yi представляет собой долю массы пара этилбензола,

xi представляет собой долю массы жидкости этилбензола,

yj представляет собой долю массы пара п-ксилола и

xj представляет собой долю массы жидкости п-ксилола.

Таблица 1

Экстрагирующее средство Относительная летучесть
Нет 1,080
100% масс. 1,2,4-трихлорбензола 1,150
95% масс. 1,2,4-трихлорбензола и 5% масс. фталевого ангидрида 1,154
95% масс. 1,2,4-трихлорбензола и 5% масс. ацетонитрила 1,180
95% масс. 1,2,4-трихлорбензола и 5% масс. бензонитрила 1,158
95% масс. 1,2,4-трихлорбензола и 10% масс. ацетонитрила 1,200
95% масс. 1,2,4-трихлорбензола, 5% масс. ацетонитрила и 1 массовая часть воды на 100 частей экстрагирующего средства 1,257

Пример 2

Эффект, оказываемый на соотношение подаваемого потока и другого экстрагирующего средства, определяли с применением того же аппарата и способа тестирования, как описано в примере 1, но выбранное экстрагирующее средство представляло собой 95% масс. 1,2,4-трихлорбензола и 5% масс. ацетонитрила, и соотношение экстрагирующего средства и подаваемого потока варьировало от 1:1 до 5:1 по массе. Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2

Соотношение экстрагирующего средства и подаваемого потока (масс.:масс.) Относительная летучесть
1:1 1,152
3:1 1,170
5:1 1,180

1. Способ отделения этилбензола от смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, который включает:

дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, в присутствии экстрагирующего средства;

в котором экстрагирующее средство содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов.

2. Способ по п. 1, в котором органическое соединение выбирают из фталевого ангидрида, ацетонитрила и бензонитрила или их смеси.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором смесь, которая содержит C8 ароматические соединения, содержит изомер ксилола, выбранный из орто-ксилола, мета-ксилола, пара-ксилола или их смеси.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором хлорированное ароматическое соединение содержит хлорированный бензол, выбранный из дихлорбензола, трихлорбензола, тетрахлорбензола, пентахлорбензола и гексахлорида бензола, предпочтительно трихлорбензол.

5. Способ по п. 4, в котором трихлорбензол выбирают из 1,2,3-трихлорбензола, 1,2,4-трихлорбензола и 1,3,5-трихлорбензола, предпочтительно представляет собой 1,2,4-трихлорбензол.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором экстрагирующее средство содержит от 1 до 50 процентов органического соединения по массе, предпочтительно от 1 до 30 процентов органического соединения по массе, более предпочтительно от 2 до 25 процентов органического соединения по массе.

7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором массовое соотношение экстрагирующего средства и смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, находится в диапазоне от 0,2:1 до 20:1, предпочтительно от 0,5:1 до 12:1, более предпочтительно от 1:1 до 10:1.

8. Способ по п. 1, в котором дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, осуществляют в присутствии воды или пара.

9. Способ по п. 8, в котором дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, осуществляют в присутствии от 0,01 до 10 массовых частей воды или пара на 100 массовых частей экстрагирующего средства, предпочтительно от 0,5 до 10 массовых частей.

10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором экстрагирующее средство извлекают и повторно применяют. 



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу дистилляционного отделения этилбензола от смеси, которая содержит этилбензол и по меньшей мере одно другое C8 ароматическое соединение.
Изобретение относится к способу дистилляционного отделения этилбензола от смеси, которая содержит этилбензол и по меньшей мере одно другое C8 ароматическое соединение, который включает дистилляцию указанной смеси в дистилляционной колонне в присутствии экстракционного растворителя.

Изобретение относится к способу выделения дициклопентадиена (ДЦПД), пипериленов и изопрена из сырья С5. Способ включает следующие стадии: подача сырья С5, содержащего изопентан, изопрен, циклопентадиен и пиперилены, в колонну удаления легких компонентов; выделение изопентана из сырья С5 в первую легкую фракцию; удаление оставшегося сырья С5 в первую тяжелую кубовую фракцию из колонны удаления легких компонентов; подача первой тяжелой кубовой фракции в теплообменник; подача первой тяжелой кубовой фракции из теплообменника в первую димеризационную систему с образованием смеси димеров, содержащей ДЦПД, изопрен, пиперилены и циклопентадиен; пропускание смеси димеров через колонну отгона С5; выделение изопрена из колонны отгона С5 во вторую легкую фракцию; пропускание второй легкой фракции через двухстадийную систему экстракционной дистилляционной колонны/колонны выделения, снабженную системой удаления примесей и системой фракционирования сырого изопрена, которая находится между первой и второй системами экстракционной дистилляционной колонны/колонны выделения двухстадийной системы экстракционной дистилляционной колонны/колонны выделения; рецикл циклопентадиена (ЦПД) из системы фракционирования сырого изопрена в первую димеризационную систему; отбор второй тяжелой кубовой фракции из колонны отгона С5, содержащей ДЦПД и пиперилены; пропускание второй тяжелой кубовой фракции из колонны отгона С5 во вторую димеризационную систему; пропускание фракции, содержащей ДЦПД и пиперилены, из второй димеризационной системы в колонну отделения пипериленов для выделения пипериленов; пропускание третьей тяжелой кубовой фракции, содержащей ДЦПД, из колонны отделения пипериленов в колонну выделения ДЦПД для получения ДЦПД; и при этом система удаления примесей содержит установку удаления серы, установку удаления оксигенатов и установку удаления ацетилена, каждая из которых находится между первой экстракционной дистилляционной колонной и второй экстракционной дистилляционной колонной двухстадийной системы экстракционной дистилляционной колонны/колонны выделения.

Изобретение относится к способу комплексной переработки побочных продуктов процесса выделения изопрена из фракции С5 пиролиза, содержащих пипериленовую и амиленовую фракции.
Изобретение относится к способу ингибирования побочных процессов, протекающих при экстрактивной ректификации С4-углеводородных смесей с использованием ацетонитрила.

Изобретение относится к способу получения бензола из углеводородных продуктов, включающий выделение из жидких продуктов пиролиза фракции углеводородов С6-C8, последующее ее гидрирование и гидродеалкилирование.

Изобретение относится к способу очистки бензола от тиофена экстрактивной ректификацией с диметилформамидом (ДМФА). Способ характеризуется тем, что процесс проводят в одной сложной колонне с боковой укрепляющей секцией, причем эффективность основной колонны 70 теоретических тарелок, эффективность боковой секции 11 теоретических тарелок, при соотношении узкая бензольная фракция:ДМФА, равном 1:(2,2-2,6), с подачей ДМФА на (7-9)-ю тарелку и узкой бензольной фракции в среднюю часть основной колонны, с отбором парового потока в боковую секцию с (64-65)-й тарелки основной колонны и возвратом потока жидкости из боковой секции на те же тарелки основной колонны, с отбором в дистилляте основной колонны бензола, в кубе - диметилформамида, который после охлаждения возвращают на орошение на (7-9)-ю тарелку основной колонны, а в дистилляте боковой секции - тиофеновой фракции.

Настоящее изобретение относится к способу для эффективного отделения бутенов и бутанов посредством экстрактивной перегонки с использованием полярного растворителя и к системе для его осуществления.

Изобретение относится к области основного органического синтеза. Способ разделения зеотропной смеси бутилбутират (ББ) - масляная кислота (МК), компоненты которой обладают относительной летучестью, близкой к единице, включает разделение данной смеси методом экстрактивной ректификации с использованием в качестве разделяющего агента сульфолана (СФ), взятого в соотношении 1:3-4 к исходной смеси в колонне экстрактивной ректификации эффективностью 35-50 теоретических тарелок (т.т.), при этом флегмовое число в колонне составляет 1-3, далее производят отбор бутилбутирата в дистилляте и смеси масляная кислота - сульфолан в кубе колонны (1), затем смесь МК - СФ подается в колонну регенерации разделяющего агента (2) эффективностью 10 т.т., при этом значение флегмового числа составляет 1-2, из куба колонны (2) выводится разделяющий агент и подается в колонну (1), при этом давление в колонне (1) составляет 760 мм рт.ст., а давление в колонне (2) составляет 100 мм рт.ст.

Изобретение относится к способу получения 1,3-бутадиена. Способ включает: а) извлечение, посредством экстракционной перегонки в секции экстракции, конечного продукта, содержащего 1,3-бутадиен и очищенный продукт, из смесей насыщенных и ненасыщенных соединений, содержащих от 2 до 10 атомов углерода в цепи; б) направление очищенного продукта в секцию дегидрирования; в) дегидрирование очищенного продукта в секции дегидрирования в присутствии катализатора дегидрирования и инертного продукта с получением выходящего реакционного потока, содержащего 1,3-бутадиен; г) подачу рециклом выходящего реакционного потока, содержащего 1,3-бутадиен, непосредственно в секцию экстракции после отделения неконденсируемых соединений.
Изобретение относится к способу дистилляционного отделения этилбензола от смеси, которая содержит этилбензол и по меньшей мере одно другое C8 ароматическое соединение.
Изобретение относится к способу дистилляционного отделения этилбензола от смеси, которая содержит этилбензол и по меньшей мере одно другое C8 ароматическое соединение, который включает дистилляцию указанной смеси в дистилляционной колонне в присутствии экстракционного растворителя.

Изобретение относится к способу получения алкилбензола, включающему алкилирование бензола олефином в присутствии катализаторного комплекса на основе треххлористого алюминия путем подачи осушенной бензольной шихты, полиалкилбензолов, олефина, катализаторного комплекса, возвратного катализаторного комплекса в реактор алкилирования, в условиях турбулентности, и деалкилирование полиалкилбензолов.

Данное изобретение относится к способу алкилирования алкилбензолов для получения алкилата. Способ включает следующие стадии: а) подачи алкилбензола, имеющего формулу (I), и первого потока алкилирующего агента в первую зону реакции, их контактирования с катализатором А с получением реакционного потока I, при этом по меньшей мере один алкилирующий агент выбран из группы, состоящей из метанола, формальдегида и диметоксиметана, где заместители Rn, когда их больше одного, могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга, причем каждый независимо выбран из группы, состоящей из C1-4 линейных или разветвленных алкилов, величина n обозначает количество заместителей R и является целым числом 0, 1 или 2; б) подачи реакционного потока I и второго потока алкилирующего агента в, по меньшей мере, одну вторую зону реакции, где они контактируют с катализатором В с получением реакционного потока II; и в) подачи реакционного потока II в, по меньшей мере, одну третью зону реакции, где он контактирует с катализатором C с получением реакционного потока III, содержащего алкилат.

Изобретение относится к способу алкилирования сырья. Способ включает контактирование сырья, содержащего по меньшей мере одно ароматическое соединение, способное алкилироваться, и алкилирующий агент, с первой алкилирующей каталитической композицией в условиях алкилирования.
Изобретение относится к способу получения потока алкилированного ароматического соединения из по меньшей мере частично необработанного потока способного к алкилированию ароматического соединения, содержащего каталитические яды, и потока алкилирующего агента, включающего следующие стадии: (а) контактирование указанного потока способного к алкилированию ароматического соединения, содержащего указанные каталитические яды, с обрабатывающей композицией в зоне обработки, отдельной от реакционной зоны алкилирования, в условиях обработки с целью удаления по меньшей мере части указанных каталитических ядов и получения обработанного отходящего потока, который включает обработанное способное к алкилированию ароматическое соединение и сниженное количество каталитических ядов, причем указанная обрабатывающая композиция представляет собой пористый кристаллический материал, который имеет отношение площади поверхности к объему, составляющее более 30 дюймов-1 (12 см-1), указанные условия оработки включают температуру от 30 до 300°С; (б) периодическую подачу потока алкилирующего агента в указанную зону обработки совместно с указанным по меньшей мере частично необработанным способным к алкилированию ароматическим соединением, чтобы достичь увеличения температуры, вызванного экзотермической реакцией между указанным алкилирующим агентом и указанным по меньшей мере частично необработанным способным к алкилированию ароматическим соединением в присутствии указанной обрабатывающей композиции при указанных условиях обработки, причем указанное увеличение температуры определяет степень старения указанной обрабатывающей композиции; причем периодическая подача алкилирующего агента означает, что алкилирующий агент подают в зону обработки с интервалами от 1 секунды до 24 часов или более, и затем прекращают подавать на периоды времени от 1 минуты до 15 суток или более; и (в) контактирование указанного обработанного способного к алкилированию ароматического соединения в указанном отходящем потоке и потока алкилирующего агента с каталитической композицией в указанной реакционной зоне алкилирования, отдельной от указанной зоны обработки, при по меньшей мере частично жидкофазных условиях каталитического превращения с получением алкилированного отходящего потока, который включает дополнительное количество алкилированного ароматического соединения, причем указанная каталитическая композиция включает пористый кристаллический материал, имеющий каркасный структурный тип, выбранный из группы, включающей FAU, BEA, MOR, MWW и их смеси, причем указанные по меньшей мере частично жидкофазные условия каталитического превращения включают температуру от 100 до 300°С, давление от 689 до 4601 кПа, молярное отношение обработанного способного к алкилированию ароматического соединения к алкилирующему агенту от 0,01:1 до 25:1 и массовую часовую объемную скорость подачи сырья (МЧОС), составляющую в расчете на алкилирующий агент от 0,5 до 500 ч-1.
Изобретение относится к способу получения потока алкилированного ароматического соединения из по меньшей мере одного необработанного потока способного к алкилированию ароматического соединения, находящегося в жидкой фазе и содержащего каталитические яды, и потока алкилирующего агента, причем указанный необработанный поток способного к алкилированию ароматического соединения обрабатывают с целью снижения содержания каталитических ядов.
Изобретение относится к способу каталитического превращения сырья, содержащего по меньшей мере одно алкилируемое ароматическое соединение и алкилирующий реагент, с образованием продукта превращения, содержащего алкилароматическое соединение, способ включает стадию взаимодействия указанного сырья по меньшей мере в частично жидкой фазе при условиях каталитического превращения, включающих отношение количества молей алкилируемого ароматического соединения к количеству молей алкилирующего реагента, составляющее от 0,1:1 до 100:1, и среднечасовую скорость подачи сырья (ССПС) в пересчете на алкилирующий реагент, равную от 0,1 до 500 ч-1, с каталитической композицией, содержащей пористое кристаллическое вещество, обладающее структурой типа FAU, *ВЕА или MWW, или их смесь, улучшение, включающее модификацию указанной каталитической композиции, такое, чтобы она обладала относительной активностью, измеренной, как RA220 при 220°С, равной от 7,5 до 30, или RA180 при 180°С, равной от 2,5 до 10.
Изобретение относится к способу получения этилбензола, который включает стадию проведения реакции алкилирования в условиях газовой фазы или смешанной фазы, на которой осуществляют взаимодействие бензола с этанолом, содержащим до 20 масс.

Изобретение относится к способу извлечения моноалкилбензола из газового потока, содержащего кислород и моноалкилбензол. При этом газовый поток, содержащий кислород и моноалкилбензол, вступает в контакт с жидким потоком, включающим полиалкилбензол, соединение, содержащее две фенильные группы, соединенные между собой через алкиленовый мостик C1-С3, или их смесь.

Предложен способ отделения этилбензола от смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, который включает: дистилляцию смеси, которая содержит C8 ароматические соединения, в присутствии экстрагирующего средства; в котором экстрагирующее средство содержит хлорированное ароматическое соединение и органическое соединение, выбранное из производных фурандиона и органических нитрилов. Технический результат – эффективное отделение этилбензола. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр., 2 табл.

Наверх