Способ изготовления рукоятки

Изобретение относится к способу изготовления рукоятки. Способ включает изготовление части (1, 1') поверхности для рукоятки (10, 10'), размещение части (1, 1') поверхности, имеющей одинаковую толщину, в форме (4) для контакта с поверхностью (5) формы и покрытие канавок (6), которые выполнены на поверхности (5) в заранее определенных участках, вдавливание этих частей (1, 1') поверхности, которые закрывают канавки (6), в указанные канавки за счет заполнения массой (12), которая поступает в форму (4), и извлечение рукоятки (10, 10') из формы (4) сразу после затвердевания массы с образованием твердого тела (11, 11'), которое по крайней мере частично покрыто частью (1, 1') поверхности, из которой в заранее определенных участках (15, 15') выступают выступы (13, 13'). Технический результат заключается в возможности получения заданной конфигурации выступов на части поверхности без необходимости изменения толщины части поверхности рукоятки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Настоящее изобретение относится к способу изготовления рукоятки.

ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИ

[0002] Из уровня техники известна рукоятка с частичной наружной поверхностью и внутренним жестким телом. Для такого известного решения тело рукоятки выполняется из материала со свойствами, требуемыми для выполнения достаточно прочной, достаточно жесткой и удобной рукоятки, с тем, чтобы пользователь мог направить необходимые усилия на рукоятку без ее поломки или изгиба. Частичная наружная поверхность обеспечивает удерживающий участок материала, который образуют хороший нескользящий участок рукоятки для пользователя. Материал наружного участка поверхности мягче, чем жесткое тело рукоятки.

[0003] Вышеупомянутая известная рукоятка выполнена с жестким телом, имеющим гладкую наружную поверхность. Чтобы обеспечить хороший нескользящий участок для пользователя, на наружной поверхности выполнены выступы. Эти выступы на наружной поверхности выполнены в виде наружных выступов более толстыми на стороне выступов и тонкими, размещенными между выступами.

[0004] Недостатком рукоятки, описанной выше, является разница в толщине слоев поверхности рукоятки, которая мягче, где размещены выступы, где слой материала наружной поверхности толще и жестче на участках между выступами, где слой материала тоньше. Таким образом, рукоятка не удобна и не практична при использовании. Кроме этого существует проблема изготовления рукоятки, так как слои различной толщины требуют различного временного периода для намотки различной длины.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков и изготовление рукоятки, которая проста в изготовлении и проявляет прекрасные характеристики при ее применении. Эти и другие цели достигаются -2-

рукояткой, согласно независимому п. 1 формулы изобретения, и способом ее изготовления, согласно независимому п. 9 формулы изобретения.

[0006] Применение части поверхности, имеющей одинаковую толщину, как наружный слой на жестком теле, имеющем выступы в заранее определенных участках, позволяет получить заданную конфигурацию выступов на части поверхности без необходимости изменять толщину части поверхности.

[0007] Предпочтительные варианты изобретения описаны в зависимых пунктах формулы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0008] Далее изобретение будет подробно описано с примерами и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

[0009] Фиг 1-4 способ изготовления рукоятки,

[0010] Фиг. 5 вариант выполнения рукоятки, и

[0011] Фиг. 6 другой вариант выполнения рукоятки.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0012] На Фиг. 1-4 показан способ изготовления рукоятки. Рукоятка может быть рукояткой для садового инструмента такого, как рукоятка для топора, лопаты или. например, для садовых ножниц.

[0013] На Фиг. 1 показано выполнение части 1 поверхности. В этом варианте часть 1 поверхности изготовлена в форме 2. Стержень 3, который устанавливается с одного конца формы 2, размещается в форме 2 таким образом, что часть 1 поверхности остается полой. Форму заполняют подходящим пластическим материалом через отверстие 7, который после его извлечения образует полую цилиндрическую поверхность, как показано на Фиг. 2. Поверхность части 1 имеет равномерную толщину. Другими словами, толщина слоя материала по всей части этой поверхности практически одинаковая.

[0014] Одной альтернативой изготовления части 1 поверхности является ее изготовление из Термопластичного Эластомера (ТПЭ) который образует относительно тонкую и гибкую часть поверхности способную растягиваться, что обеспечивает пользователю удобный ее захват, если она выполнена на наружной поверхности рукоятки. Однако также могут использоваться другие пластики.

[0015] Испытания показали, что если часть 1 поверхности выполнена в форме полого цилиндра, существует только один пример приемлемой формы. На -3-

практике форма может быть различной, основной целью является изготовление части поверхности удобной для покрытия, по крайней мере, части рукоятки. Следовательно, форма части поверхности зависит от требуемой формы рукоятки.

[0016] Фиг. 3 и Фиг. 4 иллюстрируют изготовление жесткого тела рукоятки. На Фиг. 3 и Фиг. 4 используются другая форма 4 и другой стержень 18. Если рукоятка цельная и не полая она может быть изготовлена без стержня. Эта другая форма 4 имеет внутреннюю поверхность с канавками 6. Канавки 6 размещены в заранее определенных участках.

[0017] Часть 1 поверхности размещена во второй форме 4 таким образом, что она контактирует с поверхностью 5 второй формы 4 и покрывает канавки 6 в поверхности 5 формы, как показано на Фиг. 3.

[0018] На Фиг. 3 часть поверхности размещена в левом конце формы 4 и приемлемый пластичный материал, такой, как расплавленная масса 12 поступает в форму через отверстие 8. На Фиг. 3 правый конец формы 4 заполняется пластичным материалом, а стрелки 9 показывают, что масса 12 давит на части 1 поверхности, которые заполняют канавки 6 до тех пор, пока эти части 1 поверхности не образуют контакт с дном каждой канавки 6. Пластичный материал, используемый в виде массы, может быть стекловолокном усиленным, например, полиамидом.

[0019] На Фиг. 4 вся форма 4 заполнена массой 12 и можно видеть, что масса 12 приняла форму внутренней поверхности 5 формы 4, другими словами канавки 6 теперь представляют собой выступы 13 в массе 12, которые образуют жесткое тело 11 рукоятки, как только масса заполнена. На Фиг. 4 можно видеть, что часть 1 поверхности является тонким слоем между массой 12 и внутренней поверхностью 5 формы 4, где размещена часть 1 поверхности.

[0020] Фиг. 5 иллюстрирует вариант выполнения рукоятки. Эта рукоятка 10 может быть изготовлена, как было пояснено на Фиг. 1-4.

[0021] На Фиг. 5 масса 12 затвердела и рукоятка 10 была извлечена из формы. Затвердевшее тело 11 простирается по всей длине рукоятки слева направо. На левом конце твердого тела 11 часть 1 поверхности покрывает твердое тело 11. Выступы 13 твердого тела выполнены на части 1 поверхности на участке 15, соответствующем канавкам 6 на поверхности 5 формы.

[0022] Преимущество, получаемое при изготовлении рукоятки 10, как описано выше, заключается в том, что толщина части 1 поверхности остается постоянной, по существу, по всей части 1 поверхности. Другими словами, относительно тонкая -4-

часть 1 поверхности, которая жестко повторяет форму наружной поверхности твердого тела 11, имеет толщину выступов 13, которая такая же или почти такая же как толщина наружной части 1 на участках 14 между выступами 13. На практике это обеспечивает удобную рукоятку, которая равномерно мягкая на всех участках рукоятки, где присутствует часть 1 поверхности.

[0023] В вариантах выполнения по фигурам 1-5 канавки 6 размещены в определенном порядке, и такой же определенный порядок 15 присутствует на наружной поверхности рукоятки 10, как выступы 13 на части 1 поверхности. Пользователь, держащий рукоятку 10, ощущает этот участок 15 с выступами 13, понимает, какую часть рукоятки держит. На примере Фиг. 1-5 такой участок 15 является единственным и расположен только на части 1 поверхности рукоятки. Если пользователь, взявший рукоятку 10, ощущает только один выступ 13, он поймет, что взял левую часть рукоятки 10, а если другой рукой пользователь ощущает четыре выступа 13, он поймет, что взял рукоятку 10 правильно за самую правую часть 1 поверхности. Следовательно, не глядя на рукоятку или ручной инструмент, пользователь может сразу определить взял ли он рукоятку в необходимом положении. Это ускоряет и упрощает использование инструмента с такой рукояткой.

[0024] На Фиг. 6 показан второй вариант воплощения рукоятки 10'. На Фиг. 6 показан вариант рукоятки 10' для топора.

[0025] Рукоятка на Фиг. 6 может быть изготовлена тем же способом, как и на Фиг 1-4, хотя форма части V поверхности и жесткое тело 11' рукоятки 10' различны.

[0026] На Фиг. 6 рукоятка 10' изготовлена с наружной формой, различных размеров на разных участках рукоятки в продольном направлении L рукоятки 10'. На практике самая нижняя часть рукоятки 10' имеет первую ширину W1 и первую толщину. На расстоянии от самой нижней части рукоятки в продольном направлении L ширина W2 рукоятки отличается от ширины рукоятки W1, а также толщина рукоятки может отличаться от самой нижней части рукоятки. Благодаря такой наружной форме пользователь, держащий рукоятку 10', может уверенно ощущать форму рукоятки, понимая какую часть рукоятки он удерживает.

[0027] Кроме этого, рукоятка 10' в заранее определенном участке 15' снабжена выступами 13'. Благодаря этому участку 15' в совокупности с наружной формой рукоятки 10', пользователь может очень точно ощущать, какую часть рукоятки он держит в руках.

-5-

[0028] В варианте воплощения рукоятки по Фиг. 6 предварительно выполненный участок 15' не имеет специальных частей, размещенных в определенном порядке, как показано на Фиг. 1-5, однако такой порядок может быть выполнен и в варианте по Фиг. 6. Вместо этого выступы 13' размещены на части 1' поверхности на участке 15', включая первый участок 16', который присутствует на, по крайней мере, двух участках 15' и 17', который размещен рядом с первым участком 16'. На показанном примере первый участок 16' содержит выступы 13', выполненные с большим взаимным расстоянием друг от друга, чем группа 13' на другом участке 17' и, кроме этого, количество выступов 13' на втором участке 17' больше, чем количество выступов 13' на первом участке 16'. Хотя каждая предварительная часть участка 15' не одинакова, а участки 16' и 17' идентичны в более, чем в одном размещении, пользователь может чувствовать рукой, в каком месте он взял рукоятку с учетом наружной формы рукоятки.

[0029] На чертежах показаны два варианта выполнения инструмента, описанных на примерах. Размеры выступов обычно могут меняться и выполняться, как описано или другим способом, не показанным на фигурах. Эти варианты помогают пользователю почувствовать и определить, ту часть рукоятки, которую он взял для работы.

[0030] Должно быть понятно, что описание и приложенные фигуры только иллюстрируют данное изобретение. Для специалистов в данной области будет понятно, что изобретение может изменяться и варьироваться без изменения объема изобретения.

1. Способ изготовления рукоятки, включающий изготовление части (1, 1') поверхности для рукоятки (10, 10'), отличающийся тем, что

размещают часть (1, 1') поверхности, имеющую одинаковую толщину, в форме (4) для контакта с поверхностью (5) формы и покрытия канавок (6), которые выполнены на поверхности (5) в заранее определенных участках,

вдавливают эти части (1, 1') поверхности, которые закрывают канавки (6), в указанные канавки за счет заполнения массой (12), которая поступает в форму (4), и

извлекают рукоятку (10, 10') из формы (4) сразу после затвердевания массы с образованием твердого тела (11, 11'), которое по крайней мере частично покрыто частью (1, 1') поверхности, из которой в заранее определенных участках (15, 15') выступают выступы (13, 13').

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заранее определенные участки (15, 15') выполнены таким образом, что пользователь, взявший рукоятку, может почувствовать и определить, какую часть рукоятки (10, 10') он взял.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рукоятка (10') выполнена с наружной формой с различными размерами (W1, W2) на разных участках рукоятки в ее продольном направлении (L) и заранее определенный участок (15') выполнен таким, что пользователь ощущает заранее определенный участок (15') и наружную форму рукоятки (10'), понимая, какую часть рукоятки он держит.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает в себя выполнение канавок (6) на поверхности (5) в заранее определенных участках, на которых каждая часть указанного участка уникальна и присутствует только в одном расположении.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает в себя выполнение канавок (6) на поверхности (5) в заранее определенном участке, включающем в себя первый подучасток, размещенный по крайней мере в двух местах указанного заранее определенного участка, и один или более других подучастков, которые выполнены между первыми подучастками.