Дозирующее взвешивающее устройство

Изобретение относится к дозирующим весам. Дозирующие весы содержат: распределительный стол, выполненный с возможностью распределения в радиальном направлении загружаемых сверху предметов; и вибрационный узел, выполненный с возможностью сообщения вибрации распределительному cтолу в направлении вверх и вниз. Распределительный стол имеет основное тело стола и стеновую часть. Основное тело стола имеет область выгрузки, из которой выгружаются предметы, и область без выгрузки, из которой предметы не выгружаются. Вибрационный узел имеет две вибрирующие части, расположенные в горизонтальном направлении обращенными друг к другу. Технический результат – создание весов, в которых нагрузка, которая действует на вибрационный узел, может быть подавлена даже при увеличении размера распределительного стола. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к дозирующим весам.

Известный уровень техники

[0002] В приведенном ниже патентном документе 1 описан пример дозирующих весов. Дозирующее взвешивающее устройство, описанное в патентном документе 1, включает в себя распределительный стол, который распределяет в радиальном направлении загружаемые сверху предметы, и вибрационный узел, который сообщает вибрацию распределительному столу в окружном направлении.

Список цитирования

Патентная литература

[0003] Патентная литература 1: патент Японии № 5095477

Раскрытие сущности изобретения

Техническая задача

[0004] В упомянутом выше дозирующем взвешивающем устройстве, предметы на распределительном столе перемещаются в окружном направлении (перемещаются вращательно) для распределения в радиальном направлении, в результате чего предметы подаются к множеству подающих бункеров, расположенных вокруг распределительного стола.

[0005] В этом типе дозирующего взвешивающего устройства, в некоторых случаях размер распределительного стола увеличивается для увеличения количества подающих бункеров.

[0006] Тем не менее, когда движущая сила вибрационного узла, который сообщает вибрацию распределительному столу в окружном направлении, увеличивается во соответствии с увеличением размера распределительного стола, увеличивается нагрузка, которая действует на вибрационный узел, что может привести к возникновению проблем, таких как неисправная работа или повреждение.

[0007] Для решения описанных выше проблем, целью настоящего изобретения является разработка дозирующих весов, в которых нагрузка, которая действует на вибрационный узел, может быть подавлена даже при увеличении размера распределительного стола.

Решение задачи

[0008] В настоящем изобретении разработаны дозирующие весы, включающие в себя: распределительный стол, выполненный с возможностью распределения в радиальном направлении загружаемых сверху предметов; и вибрационный узел, выполненный с возможностью сообщения распределительному столу вибрации в направлении вверх и вниз, причем распределительный стол имеет основное тело стола и стеновую часть, основное тело стола имеет область выгрузки, из которой выгружаются предметы, и область без выгрузки, из которой предметы не выгружаются, и вибрационный узел имеет множество точек вибрации, обращенных друг к другу в горизонтальном направлении.

[0009] Благодаря этой конфигурации, распределительный стол не вибрирует в окружном направлении, и, таким образом, нагрузка, которая действует на вибрационный узел, может быть подавлена даже при увеличении размера распределительного стола.

Преимущественные эффекты изобретения

[0010] Согласно настоящему изобретению, возможно предусмотреть дозирующие весы, в которых нагрузка, которая действует на вибрационный узел, может быть подавлена, даже при увеличении размера распределительного стола.

Краткое описание чертежей

[0011] Фиг.1 представляет собой схематичный вид, на котором показана конфигурация дозирующих весов согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе распределительного стола.

Фиг.3(a) представляет собой схематичный вид в плане распределительного стола, и фиг.3(b) представляет собой вид сбоку распределительного стола при взгляде в направлении стрелки X на фиг.3(a).

Фиг.4 представляет собой схематичный вид сбоку, на котором показана конфигурация вибрационного узла.

Фиг.5 представляет собой схематичный вид в плане, на котором показана конфигурация вибрационного узла.

Описание вариантов осуществления настоящего изобретения

[0012] Далее со ссылкой на чертежи описан вариант осуществления настоящего изобретения. На описанных далее чертежах одинаковые или подобные составляющие элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

[0013] Со ссылкой на фиг.1 и 2 описана схематичная конфигурация дозирующих весов 100 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Дозирующие весы 100 представляют собой устройство, например, для взвешивания предметов, таких как закуски, и выдачи предметов в единицах заданного веса.

[0014] Как видно на фиг.1, дозирующие весы 100 включают в себя центральное основание 1, распределительный стол 2, устройства 3 линейной подачи, подающие бункеры 4, взвешивающие бункеры 5, датчики 6 веса, сборную воронку 7, сборный раструб 8, вибрационный узел 9, и тому подобное. Как известно, дозирующие весы 100 также включают в себя другие разнообразные элементы (блок управления, источник питания, и так далее), но эти элементы не показаны и не описаны, поскольку они не относятся к настоящему изобретению.

[0015] Центральное основание 1 расположено в центре в направлении ширины дозирующих весов 100. Распределительный стол 2 расположен на верхней стороне центрального основания 1. Множество направляющих частей 2a образовано вдоль окружного края распределительного стола 2 (см. фиг.2).

[0016] Устройства 3 линейной подачи соответствующим образом расположены в положениях, соответствующих направляющим частям 2a распределительного стола 2 (в положениях, обращенных к направляющим частям 2a). Подающие бункеры 4 соответствующим образом расположены в положениях, соответствующих устройствам 3 линейной подачи (в положениях, обращенных к устройствам 3 линейной подачи). Взвешивающие бункеры 5 соответствующим образом расположены в положениях, соответствующих подающим бункерам 4 (в положениях под подающими бункерами 4). Датчики 6 веса соответствующим образом прикреплены к взвешивающим бункерам 5. Устройства 3 линейной подачи, подающие бункеры 4 и взвешивающие бункеры 5 расположены радиально по окружности распределительного стола 2.

[0017] Сборная воронка 7 расположена под расположенными радиально взвешивающими бункерами 5. Под сборной воронкой 7 расположен сборный раструб 8.

[0018] Далее со ссылкой на фиг.1 описана работа дозирующих весов 100.

Распределительный стол 2 отправляет предметы, подаваемые от внешнего подающего устройства (не показано) к центру распределительного стола 2, в направлении его окружного края посредством вибраций.

[0019] Устройства 3 линейной подачи подают предметы, направляемые из направляющих частей 2a распределительного стола 2, в соответствующие подающие бункеры 4 посредством вибраций. Подающие бункеры 4 принимают предметы, подаваемые из соответствующих устройств 3 линейной подачи. Когда взвешивающий бункер 5, расположенный под каким-либо подающим бункером 4, становится пустым, разгрузочный затвор (не показан), предусмотренный у подающего бункера 4, открывается, в результате чего предметы загружаются во взвешивающий бункер 5.

[0020] Взвешивающие бункеры 5 принимают предметы, загружаемые из соответствующих подающих бункеров 4. Датчики 6 веса измеряют вес предметов в соответствующих взвешивающих бункерах 5 и выдают измеренные величины блоку управления (не показан).

[0021] Когда взвешивающие бункеры 5 выбираются блоком управления (не показан) как имеющие дозу выгрузки заданного веса, разгрузочные затворы (не показаны), предусмотренные у взвешивающих бункеров 5, открываются, в результате чего предметы загружаются в сборную воронку 7. Предметы, загруженные в сборную воронку 7, соскальзывают вниз по сборной воронке 7 и выгружаются через сборный раструб 8 к упаковочной машине или тому подобному.

[0022] Далее со ссылкой на фиг.2 и 3 описана схематичная конфигурация распределительного стола 2.

Как видно на фиг.2 и 3(b), распределительный стол 2 по существу имеет форму конуса.

[0023] Распределительный стол 2 имеет основное тело 21 стола и стеновую часть 22. Основное тело 21 стола имеет первую поверхность 21a, вторую поверхность 21b, и третью поверхность 21c.

[0024] Первая поверхность 21a представляет собой область, имеющую, по существу, форму сектора, образованного посредством первой границы 2c и второй границы 2d, проходящих вниз от центральной точки 2b (вертикали) к окружному краю распределительного стола 2, и дуги 2e вокруг центральной точки 2b (см. фиг.3(a)).

[0025] Вторая поверхность 21b представляет собой область, имеющую, по существу, форму треугольника, образованного посредством первой границы 2c, гребня 2f, проходящего горизонтально от центральной точки 2b к стеновой части 22, и третьей границы 2g, выполняющей функцию границы между основным телом 21 стола и стеновой частью 22 (см. фиг.3(a)).

[0026] Третья поверхность 21c представляет собой область, имеющую, по существу форму, треугольника, образованного посредством второй границы 2d, гребня 2f, и четвертой границы 2h, выполняющей функцию границы между основным телом 21 стола и стеновой частью 22 (см. фиг.3(a)).

[0027] В окружном крае основного тела 21 стола, сторона, не предусмотренная со стеновой частью 22, представляет собой область выгрузки, из которой выгружаются предметы, а сторона со стеновой частью 22 представляет собой область без выгрузки, из которой предметы не выгружаются.

[0028] Первая поверхность 21a наклонена вниз от центральной точки 2b к направляющим частям 2a распределительного стола 2. Вторая поверхность 21b наклонена вниз от гребня 2f к первой границе 2c. Третья поверхность 21c наклонена вниз от гребня 2f ко второй границе 2d.

[0029] В описанной выше конфигурации, вторая поверхность 21b имеет больший угол наклона, чем первая поверхность 21a. Также, третья поверхность 21c имеет больший угол наклона, чем первая поверхность 21a.

[0030] Далее со ссылкой на фиг.4 и 5 описана схематичная конфигурация вибрационного узла 9.

Как видно на фиг.4 и 5, вибрационный узел 9 включает в себя две точки 91 и 92 вибрации, подвижную часть 93, две пластинчатые рессоры 94 и 95, крепежную скобу 96, и два груза 97.

[0031] Точка 91 вибрации имеет неподвижную раму 91a, подвижную раму 91b, электромагнит 91c, якорь 91d, две пластинчатые рессоры 91e и 91f, и шесть держателей 91p-91u пластинчатой рессоры.

[0032] Неподвижная рама 91a представляет собой блок, по существу, имеющий форму трапеции. Подвижная рама 91b представляет собой блок, по существу, имеющий U-образную форму.

[0033] Электромагнит 91c прикреплен к внутренней стенке неподвижной рамы 91a. Якорь 91d прикреплен к верхней внутренней стенке подвижной рамы 91b.

[0034] Каждая из двух пластинчатых рессор 91e и 91f проходит между неподвижной рамой 91a и подвижной рамой 91b. В частности, один конец пластинчатой рессоры 91e прикреплен к неподвижной раме 91a в состоянии удерживания между верхней поверхностью неподвижной рамы 91a и держателем 91p пластинчатой рессоры. Другой конец пластинчатой рессоры 91e прикреплен к подвижной раме 91b в состоянии удерживания между верхней поверхностью подвижной рамы 91b и держателем 91q пластинчатой рессоры.

[0035] Один конец пластинчатой рессоры 91f прикреплен к неподвижной раме 91a в состоянии удерживания между нижней поверхностью неподвижной рамы 91a и держателем 91r пластинчатой рессоры. Другой конец пластинчатой рессоры 91f прикреплен к подвижной раме 91b в состоянии удерживания между нижней поверхностью подвижной рамы 91b и держателем 91s пластинчатой рессоры.

[0036] Точка 92 вибрации имеет неподвижную раму 92a, подвижную раму 92b, электромагнит 92c, якорь 92d, две пластинчатые рессоры 92e и 92f, и шесть держателей 92p-92u пластинчатой рессоры.

[0037] Неподвижная рама 92a представляет собой блок, по существу, имеющий форму трапеции. Подвижная рама 92b представляет собой блок, по существу, имеющий U-образную форму.

[0038] Электромагнит 92c прикреплен к внутренней стенке неподвижной рамы 92a. Якорь 92d прикреплен к верхней внутренней стенке подвижной рамы 92b.

[0039] Каждая из двух пластинчатых рессор 92e и 92f проходит между неподвижной рамой 92a и подвижной рамой 92b. В частности, один конец пластинчатой рессоры 92e прикреплен к неподвижной раме 92a в состоянии удерживания между верхней поверхностью неподвижной рамы 92a и держателем 92p пластинчатой рессоры. Другой конец пластинчатой рессоры 92e прикреплен к подвижной раме 92b в состоянии удерживания между верхней поверхностью подвижной рамы 92b и держателем 92q пластинчатой рессоры.

[0040] Один конец пластинчатой рессоры 92f прикреплен к неподвижной раме 92a в состоянии удерживания между нижней поверхностью неподвижной рамы 92a и держателем 92s пластинчатой рессоры. Другой конец пластинчатой рессоры 92f прикреплен к подвижной раме 92b в состоянии удерживания между нижней поверхностью подвижной рамы 92b и держателем 92s пластинчатой рессоры.

[0041] Подвижная часть 93 имеет крепежную раму 93a и два держателя 93b и 93c пластинчатой рессоры.

[0042] Пластинчатая рессора 94 проходит между подвижной рамой 91b и подвижной частью 93. В частности, нижний конец пластинчатой рессоры 94 прикреплен к подвижной раме 91b в состоянии удерживания между держателем 91t пластинчатой рессоры, прикрепленным к поверхности наружной стенки подвижной рамы 91b, и держателем 91u пластинчатой рессоры, обращенным к держателю 91t пластинчатой рессоры. Верхний конец пластинчатой рессоры 94 прикреплен к крепежной раме 93a в состоянии удерживания между поверхностью наружной стенки крепежной рамы 93a подвижной части 93 и держателем 93b пластинчатой рессоры.

[0043] Пластинчатая рессора 95 проходит между подвижной рамой 92b и подвижной частью 93. В частности, нижний конец пластинчатой рессоры 95 прикреплен к подвижной раме 92b в состоянии удерживания между держателем 92t пластинчатой рессоры, прикрепленным к поверхности наружной стенки подвижной рамы 92b, и держателем 92u пластинчатой рессоры, обращенным к держателю 92t пластинчатой рессоры. Верхний конец пластинчатой рессоры 95 прикреплен к крепежной раме 93a в состоянии удерживания между поверхностью наружной стенки крепежной рамы 93a подвижной части 93 и держателем 93c пластинчатой рессоры.

[0044] Крепежная скоба 96 расположена на верхней поверхности крепежной рамы 93a подвижной части 93.

Распределительный стол 2 прикреплен к крепежной скобе 96.

[0045] Грузы 97 проходят между неподвижной рамой 91a точки 91 вибрации и неподвижной рамой 92a точки 92 вибрации.

[0046] Далее со ссылкой на фиг.4 описана работа вибрационного узла 9.

Когда электромагнит 91c точки 91 вибрации приводится в действие, якорь 91d притягивается к электромагниту 91c, и, таким образом, подвижная рама 91b перемещается вниз, и две пластинчатые рессоры 91e и 91f отклоняются вниз. Когда две пластинчатые рессоры 91e и 91f отклоняются вниз, подвижная рама 91b перемещается вниз параллельно неподвижной раме 91a.

[0047] Таким же образом, когда электромагнит 92c точки 92 вибрации приводится в действие, якорь 92d притягивается к электромагниту 92c, и, таким образом, подвижная рама 92b перемещается вниз, и две пластинчатые рессоры 92e и 92f отклоняются вниз. Когда две пластинчатые рессоры 92e и 92f отклоняются вниз, подвижная рама 92b перемещается вниз параллельно неподвижной раме 92a.

[0048] Две точки 91 и 92 вибрации вибрируют в одним и том же направлении синхронно друг с другом под управлением блока управления (не показан). Соответственно, когда электромагниты 91c и 92c приводятся в действие, подвижные рамы 91b и 92b перемещаются друг от друга, в это же время перемещаясь вниз, как описано выше (осуществляют так называемое дугообразное перемещение).

[0049] Соответственно, две пластинчатые рессоры 94 и 95, прикрепленные к подвижным рамам 91b и 92b, перемещаются вниз. В результате этого, крепежная скоба 96 также перемещается вниз. В это время, увеличение расстояния между подвижными рамами 91b и 92b поглощается двумя пластинчатыми рессорами 94 и 95, отклоняемыми наружу, и, таким образом, крепежная скоба 96 перемещается только вниз. Когда приведение в действие электромагнитов 91c и 92c многократно включается/выключается, крепежная скоба 96 вибрирует вверх и вниз вместе с распределительным столом 2.

[0050] При такой конфигурации распределительного стола 2 и вибрационного узла 9, предметы, загружаемые сверху на центр распределительного стола 2, соскальзывают вниз по первой поверхности 21a и перемещаются к множеству подающих бункеров 4. В это время, поскольку распределительный стол 2 приводится в вибрацию вверх и вниз посредством вибрационного узла 9, предметы на распределительном столе 2 распределяются в радиальном направлении.

[0051] К тому же, поскольку как вторая поверхность 21b, так и третья поверхность 21c имеют больший угол наклона, чем первая поверхность 21a, предметы, расположенные вблизи от стеновой части 22, соскальзывают вниз по второй поверхности 21b и третьей поверхности 21c и перемещаются к первой поверхности 21a.

[0052] Как описано выше, согласно этому варианту осуществления, распределительный стол 2 приводится в вибрацию вверх и вниз посредством вибрационного узла 9, имеющего две точки 91 и 92 вибрации, и, таким образом, нагрузка, которая действует на вибрационный узел 9, может быть подавлена даже при увеличении размера распределительного стола 2, и могут быть предотвращены неисправная работа или повреждение вибрационного узла 9.

[0053] К тому же, в этом варианте осуществления, когда подвижные рамы 91b и 92b перемещаются друг от друга, при этом перемещаясь вниз (осуществляют так называемое дугообразное перемещение), увеличение расстояния между подвижными рамами 91b и 92b подавляется посредством двух пластинчатых рессор 94 и 95, отклоняющихся наружу, и, таким образом, крепежной скобе 96 сообщаются только вибрации в направлении вверх-вниз. В результате этого, распределительному столу 2 также сообщаются только вибрации в направлении вверх-вниз, и, таким образом, неравномерность распределения предметов, вызванная неравномерностью вибраций, может быть подавлена по сравнению со случаем вибрационного узла, включающего в себя только одну точку вибрации для образования вибраций в направлении вверх и вниз.

[0054] К тому же, в этом варианте осуществления, в основном теле 21 стола распределительного стола 2, как вторая поверхность 21b, так и третья поверхность 21c, имеющие больший угол наклона, чем первая поверхность 21a, расположены на стороне стеновой части 22, и, следовательно, может быть подавлено накопление предметов на стороне стеновой части 22.

[0055] Выше описан вариант осуществления настоящего изобретения, но изобретение им не ограничено, и могут быть выполнены различные модификации без отхода от сущности и объема изобретения.

[0056] В вышеизложенном варианте осуществления, гребень 2f распределительного стола 2 проходит в горизонтальном направлении, но это не является ограничением. То есть, угол гребня 2f конкретно не ограничен, при условии, что вторая поверхность 21b и третья поверхность 21c, проходящие от гребня 2f, наклонены вниз так, чтобы часть, соприкасающаяся со стеновой частью 22, была наклонена вниз. Соответственно, гребень 2f может быть наклонен вверх или вниз.

[0057] К тому же, гребень 2f не должен быть четким, и, например, он может представлять собой линию, проходящую вдоль верхней части искривленной поверхности.

[0058] Первая поверхность 21a, вторая поверхность 21b и третья поверхность 21c могут не быть плоскими поверхностями, и они могут быть искривленными поверхностями, при условии, что они наклонены вниз. К тому же, каждая из первой поверхности 21a, второй поверхности 21b и третьей поверхности 21c может быть выполнена посредством комбинации множества плоских поверхностей и искривленных поверхностей вместо одной поверхности.

[0059] К тому же, в вышеизложенном варианте осуществления, третья граница 2g и четвертая граница 2h представляют собой прямые линии, но это не является ограничением, и они могут представлять собой изогнутые линии. Соответственно, стеновая часть 22 также может представлять собой искривленную поверхность.

[0060] К тому же, в вышеизложенном варианте осуществления, двое дозирующих весов 100 могут быть расположены смежно друг другу, чтобы стеновые части 22 (области без выгрузки), предусмотренные у распределительных столов 2, были обращены друг к другу, посредством этого образуя одно дозирующее взвешивающее устройство, имеющее двое дозирующих весов 100.

[0061] К тому же, дозирующие весы согласно настоящему изобретению могут быть применены к предметам, не являющимся продуктами питания.

Список ссылочных позиций

[0062]

2 Распределительный стол

21a Первая поверхность

21b Вторая поверхность

21c Третья поверхность

22 Стеновая часть

9 Вибрационный узел

91, 92 Точка вибрации

91a, 92a Неподвижная рама

91b, 92b Подвижная рама

91c, 92c Электромагнит

91d, 92d Якорь

91e, 92e Пластинчатая рессора

91f, 92f Пластинчатая рессора

93 Подвижная часть

94, 95 Пластинчатая рессора

96 Крепежная скоба

100 Дозирующие весы

1. Дозирующие весы, содержащие:

распределительный стол, выполненный с возможностью распределения в радиальном направлении загружаемых сверху предметов; и

вибрационный узел, выполненный с возможностью сообщения вибрации распределительному столу в направлении вверх и вниз,

причем распределительный стол имеет основное тело стола и стеновую часть,

причем основное тело стола имеет область выгрузки, из которой выгружаются предметы, и область без выгрузки, из которой предметы не выгружаются, и

причем вибрационный узел имеет две вибрирующие части, расположенные в горизонтальном направлении обращенными друг к другу.

2. Дозирующие весы по п. 1,

в которых область без выгрузки расположена на стороне стеновой части, и

область без выгрузки имеет больший угол наклона, чем область выгрузки.

3. Дозирующие весы по п. 1 или 2,

в которых вибрационный узел содержит:

две вибрирующие части;

упругие элементы в таком же количестве, что и вибрирующие части;

крепежную скобу для прикрепления распределительного стола;

подвижную часть, выполненную с возможностью сообщения крепежной скобе вибраций двух вибрирующих частей; и

груз, проходящий между смежными друг другу вибрирующими частями, и

причем упругие элементы проходят между вибрирующими частями и подвижной частью.

4. Дозирующие весы по п. 3,

в которых упругие элементы проходят между каждой поверхностью вибрирующих частей, так что две вибрирующие части противоположны друг другу, и подвижной частью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к комбинированному дозирующему устройству. Комбинированное дозирующее устройство 1, содержит распределительный стол 3, включающий в себя перемещающую поверхность 3a, которая перемещает взвешиваемый продукт в направлении к внешней кромке 3e перемещающей поверхности 3a, и несколько перемещающих устройств 5, установленных радиально вдоль внешней кромки 3e распределительного стола 3 и перемещающих взвешиваемый продукт, поступающий с распределительного стола 3, причем распределительный стол 3 содержит выступающий элемент 40, расположенный ниже перемещающей поверхности 3a на внешней кромке 3e перемещающей поверхности.

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и направлено на снижение времени дозировки дозируемых предметов на накопительный лоток, пригодный для работы с большой скоростью, независимо от их особенностей.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и направлено на обеспечение высокоскоростной работы дозатора без уменьшения точности взвешивания комбинации и независимо от характеристик взвешиваемых объектов.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для создания взвешивающей системы, которая подает подлежащие взвешиванию объекты, которые были взвешены, в упаковочную машину и т.п.

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и направлено на создание точных и надежных весов, которые могут быть приспособлены для высокоскоростной упаковочной машины.

Изобретение относится к пищевому, аграрно-промышленному комплексу, к строительной, химической промышленности и другим отраслям народного хозяйства, а именно к средствам дозирования и измерения расхода сыпучего материала в непрерывно протекающих, поточных технологических процессах.

Изобретение относится к весоизмерительной технике непрерывного действия и предназначено для использования в области сельского хозяйства, комбикормовом производстве, порошковой металлургии, химической промышленности и др.

Изобретение относится к области измерительной техники и направлено на повышение точности определения массового расхода убираемых культур даже в случае малых расходов, что обеспечивается за счет того, что устройство, в котором убираемая культура транспортируется посредством транспортера, содержит первое измерительное устройство для взвешивания транспортера вместе с транспортируемой убираемой культурой, второе измерительное устройство для определения объема убираемой культуры, транспортируемой с помощью транспортера, и компьютерное устройство, которое соединено с первым измерительным устройством и вторым измерительным устройством и которое задействовано для того, чтобы определять массовую плотность убираемой культуры посредством измеренных значений первого измерительного устройства и второго измерительного устройства.

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а конкретно для изготовления порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна на профилегибочных станах с приводными рабочими клетями.

Изобретение относится к способам автоматизации процесса измерения площади и толщины плоских движущихся материалов и нанесения измеренных данных на поверхность этих материалов, в частности кож.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в оборудовании автоматических линий формообразующего или фасовочного назначения предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности.

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности, к устройствам для измерения массы крупногабаритных слитков, заготовок в производственной технологической линии с остановкой последних во время измерения.

Дозатор // 2027151

Способ относится к весовому дозированию горной массы и может быть использован в шахтных подъемных установках. Данный способ весового дозирования горной массы включает подачу горной массы из аккумулирующего бункера питателем в дозатор и загрузку скипа из дозатора, при этом производят измерение времени работы питателя, веса горной массы в скипе и осуществляют последующее регулирование продолжительности работы питателя в зависимости от отклонения измеренного веса горной массы от требуемого веса, при этом первая загрузка дозатора горной массой осуществляется по минимальному объему, определяемому из условия максимальной насыпной плотности горной массы.

Изобретения относятся к весоизмерительной технике, в частности, но не исключительно, к взвешивающему устройству с комбинацией из множества головок и к способу для взвешивания партии продукта.

Транспортно-отвальный мост (1) содержит ротационный разгрузочный инструмент (2) и транспортирующее устройство (3). Разгрузочный инструмент выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси для захвата сыпучего материала из отвала и его сбрасывания по оси вращения.

Способ окончательной обработки полимера, включающий извлечение порошкового полимера из реактора полимеризации, подачу порошкового полимера на вход винтового конвейера, приспособленного для измерения массового расхода, и одно или несколько устройств для измерения массы для определения массы порошкового полимера, по меньшей мере, в одной части винтового конвейера.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для учета и дозирования сыпучего материала в непрерывно протекающих технологических процессах.

Изобретение предназначено для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов и может быть использовано, например, в химической, фармацевтической, металлургической и горнодобывающей промышленности.

Изобретение относится к дозирующим весам. Дозирующие весы содержат: распределительный стол, выполненный с возможностью распределения в радиальном направлении загружаемых сверху предметов; и вибрационный узел, выполненный с возможностью сообщения вибрации распределительному cтолу в направлении вверх и вниз. Распределительный стол имеет основное тело стола и стеновую часть. Основное тело стола имеет область выгрузки, из которой выгружаются предметы, и область без выгрузки, из которой предметы не выгружаются. Вибрационный узел имеет две вибрирующие части, расположенные в горизонтальном направлении обращенными друг к другу. Технический результат – создание весов, в которых нагрузка, которая действует на вибрационный узел, может быть подавлена даже при увеличении размера распределительного стола. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх