Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой



Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой
Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой

Владельцы патента RU 2676774:

Скребнев Сергей Анатольевич (RU)

Изобретение относится к производству отделочных материалов и касается изготовления гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, предназначенного для декоративной отделки любых поверхностей зданий, строений, сооружений и помещений внутри и снаружи. Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, согласно которому создают рисунок из натуральной каменной крошки на форме. Готовят замес для клеевой основы из расчета на 4 м2 изделия во взвешенных пропорциях путем засыпки в пластиковую емкость 8-12 кг фракции 0.2-0.5 мм мраморной крошки, добавления 0.8-1.3 кг акриловой дисперсии СНР 557, 0.1-0.3 кг анионного акрилового загустителя СНР 713 и 1,5-3 кг воды. Весь состав перемешивают строительным миксером до однородной консистенции. На рабочий стол станка с опускаемой железной рамой укладывают нетканое полотно - подложку, на которую выкладывают клеевую основу и с помощью шпателя равномерно распределяют по подложке. Затем включают конвейерное оборудование и протягивают подложку с клеевой основой под железной рамой на нужную длину, которая выставлена с зазором от рабочего стола для задания необходимой толщины полотна. Снимают подложку с клеевой основой с конвейерного оборудования с помощью деревянных планок, алюминиевого уголка и креплений - зацепов для переноса ее к форме с готовым рисунком. Приводят форму в горизонтальное положение. Равномерно укладывают подложку на форму и сверху прокатывают валиком размером 20-25 см около 4 мин. При этом при прокатке каменная крошка, образующая рисунок, соединяется с клеевой основой и образует лицевую часть изделия. Осуществляют вертикальную сушку изделия в помещении по технологии периодического нагнетания теплого воздуха до 60-70°С от 8 до 24 ч при помощи периодического включения вытяжной вентиляции для уменьшения влажности воздуха. Грунтуют изделие после вертикальной сушки составом, содержащим акриловую дисперсию СНР 517 с водой в соотношении 1:3-5. Сушат вертикально загрунтованное изделие в течение 2-4 ч. Режут готовое изделие в размер, обусловленный типом и размером облицовочной поверхности. Техническим результатом является повышение эластичности, износостойкости, гибкости, легкости, морозостойкости, термостойкости изделия. 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение. Предполагаемое изобретение относится к производству отделочных материалов и касается изготовления гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, предназначенного для декоративной отделки любых поверхностей зданий, строений, сооружений и помещений внутри и снаружи.

Уровень техники. Известны способы изготовления искусственных отделочных изделий, а также способы изготовления сверхтонкой гибкой плитки из природного камня.

В качестве аналога можно выделить формулу изобретения «Способ изготовления искусственных отделочных изделий» (Заявка: 2002116931/03, 24.06.2002. http://www1.fips.ru/wps/portal/IPS_Ru#1504813613400):

1. Способ изготовления искусственных отделочных изделий, включающий смесь и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения формирования необходимого четкого рисунка аналогично природном камню, укладку приготовленной декоративной композиции (смеси) осуществляют путем гибкого ее наложения рисунком на дно формы при встречных движениях смесителя и формирователя с заданной скоростью в горизонтальном направлении.

2. Способ, отличающийся тем, что получение заданной толщины декоративного слоя (композиции) зависит от вязкости композиции и изменения скорости движения смесительной емкости и/или формирователе, причем вязкость определяется с момента формирования до момента удерживания декоративного рисунка на поверхности (композиции), находящейся в смесителе.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что образованный декоративный рисунок аналогично природному поделочному камню после выброса красителей на поверхность композиции, укладывается в форму со смесителя в форму формирователя без смещения и без нарушения его первоначального вида.

4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что в смеси, с целью улучшения четкости, выразительности, насыщенности декоративного рисунка аналогично природному камню, в составе (композиции) отсутствует вода.

5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что каждая композиция состоит из следующих компонентов, мас. ч.:

Синтетическая (например, эпоксидная) смола 1

Пластификатор 0,05-0,15

Растворитель 0,15-0,5

Отвердитель 0,08-0,15

Краситель до заданной цветовой гаммы, аналогичной природному поделочному камню,

а наполнитель представляет собой минеральные или органические добавки (например, пемзашлак, песок и др.), при этом соотношение смеси и наполнителя составляет пропорцию 1:25.

В качестве аналога можно выделить формулу изобретения «Способ изготовления сверхтонкой гибкой плитки из природного камня» (Заявка: 2013142134/03, 13.09.2013, http://www1.fips.ru/wps/portal/IPS_Ru#1504814477662): Способ изготовления сверхтонкой гибкой облицовочной плитки из природного камня, включающий распиловку блока на тонкие плиты, отличающийся тем, что перед тем как отрезать плиту от блока с помощью быстросохнущей смолы на него приклеивается стекловолокно и прижимается для лучшей адгезии.

Отличие аналогов от предполагаемого изобретения. Гибкое облицовочное изделие, покрытое натуральной каменной крошкой, отличается от первого аналога тем, что относится к натуральным отделочным материалам, что повышает его качество и экологичность для потребителя, а от второго тем, что является гораздо более пластичным и гибким изделием, что улучшает его потребительские свойства и расширяет возможности применения, в том числе позволяет отделывать рельефные и неровные поверхности любых размеров.

Раскрытие сущности изобретения.

Поставленная техническая задача по производству гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, отличающегося эластичностью, износостойкостью, которое можно производить в любых размерах и по любому заданному дизайну, и которое может использоваться для отделки рельефных и неровных поверхностей, решается за счет уникального способа производства изделия, включающего уникальную технологическую цепочку, использование уникального рецепта замеса, позволяющего скрепить подложку и каменную крошку определенного дизайна, а также уникального оборудования.

Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, отличающийся тем, что включает в себя следующую последовательность операций:

1. Создают рисунок из натуральной каменной крошки на специальной форме, которая представляет собой сборно-разборный параллелепипед с прозрачной лицевой частью (оргстекло). Толщина формы задается при помощи бортов различной высоты (от 0,5 до 10 см). От толщины формы зависит количество снимаемых отпечатков рисунка.

Для создания рисунка форму приводят в вертикальное положение (фиг. 1, 2). В верхней части форма не имеет борта. Через это отверстие слоями засыпают мраморная/кварцевая/гранитная крошка заданных цветов, посредством чего происходит формирование рисунка (заданный дизайн).

В процессе создания слоев используют дополнительные приспособления: мерные емкости объемом от 100 гр. до 10000 гр., а также деревянные, пластиковые или металлические шесты с концами различной геометрической формы, в зависимости от необходимого в результате рисунка.

2. Готовят замес для клеевой основы по разработанному рецепту, из расчета на 4 м2 изделия во взвешенных пропорциях путем засыпки: в пластиковую емкость 8-12 кг фракции 0.2-0.5 мм мраморной крошки, добавления 0.8-1.3 кг акриловой дисперсии СНР 557, 0.1-0.3 кг анионного акрилового загустителя СНР 713 и 1,5-3 кг воды. Весь состав перемешивают строительным миксером до однородной консистенции.

Акриловые дисперсии СНР 557 и СНР 713 марки «СН-POLYMERS», компания-производитель CH-Polymers Оу (Финляндия) (http://www.ch-polymers.com).

СНР 557 - это непластифицированная акриловая дисперсия с высоким содержанием сухого полимера, не содержащая сольвента, стабилизированная при помощи анионной эмульгирующей системы. Формирует высокоэластичную пленку, устойчивую к действию влаги и щелочи. Не содержит алкилфенолэтоксилата (АРЕО). Область применения: отлично подходит для производства высокоэффективных эластомерных покрытий, защищающих от неблагоприятных погодных условий, а также для производства мастики, уплотняющих и изоляционных материалов, высокопрочных клеев для строительных работ, грунтовых покрытий и красок. Типичные свойства: внешний вид - белый; стабилизация - анионная; средний размер части - 500 нм; температура стеклования - -21С; Минимальная температура пленкообразования» MFFT - 0С; плотность - 1,04 г/см3. Спецификация: сухой остаток 60+/-1%; рН 8-9; Вязкость по Брукфилду, mPas 100-500 LVTDV-II, 60 об/мин, шпиндель 3. Источник: Спецификация, предоставленная представителем компании-производителя CH-Polymers Оу (http://www.chemservice.ru/products/disp/6/).

СНР 713 - это водный анионный акриловый загуститель. СНР 713 - это щелочерастворимая акриловая дисперсия, разработанная для модификации вязкости и водоудерживающих свойств составов пигментного покрытия и для регулирования вязкости грунтовок и красок для внутренних и наружных работ. В данном продукте идеально сбалансированы эффективное загущение, водоудержание и высокая вязкость сдвига. Управление этими свойствами имеет положительное влияние на обрабатываемость материала и на свойства поверхности. С данным продуктом очень легко работать. Его можно вводить непосредственно в состав при перемешивании. Как только рН достигнет примерно 8, начнется загущение. СНР 713 соответствует требованиям FDA 176.170 и 176.180, а также BfR XXXVI. Типичные свойства: внешний вид - молочно-белый, ионный заряд - анионный, плотность - 1,03 г/смЗ. Спецификация: сухой остаток: % 30±1; рН 4,5-5,5; вязкость по Брукфилду LVTDV - II, 60 об/мин, шпиндель 1 mPas. Источник: Спецификация, предоставленная представителем компании CH-Polymers Оу (http://www.chemservice.ru/products).

3. На нетканое полотно -подложку наносят клеевую основу методом протяжки на разработанном конвейерном оборудовании (фиг. 3), включающее в себя следующие этапы.

На рабочий стол станка с опускаемой железной рамой (фиг. 4) кладут подложку - нетканое полотно - спанбонд (https://ra.wikipedia.org/wiki/%DO%A1%D0%BF%D0%B0%D0%BP%D0%B1%D0%BE%D0%BD%D0%B4) - геотекстиль плотностью 60 гр/кв.м., производства ООО «Лента» ИНН 7707370665, ОГРН 1167746723088), сырьем для которого является волокнообразующий полимер-полипропилен, способ изготовления - фильерный.

Клеевую основу (п. 2) наносят на подложку.

На подложку, которая лежит на рабочем столе станка выкладывают готовый замес (клеевую основу) и с помощью шпателя равномерно распределяют по подложке.

Затем включают конвейерное оборудование и подложку с клеевой основой протягивают под железной рамой, которую выставляют с определенным зазором от рабочего стола для задания необходимой толщины полотна.

Подложку с нанесенной клеевой основой вытягивают на нужную длину и оборудование останавливается.

4. Снимают отпечаток рисунка с формы на подложку с клеевой основой по разработанной технологии, для чего полотно (подложку с клеевой основой) снимают с конвейерного оборудования (рис. 3) с помощью деревянных планок, алюминиевого уголка и специальных креплений(зацепов) для переноса его к форме с готовым рисунком (п. 1).

Форму приводят в горизонтальное положение. Изделие равномерно укладывают на форму и сверху прокатывают валиком размером 20-25 см около 4 минут. При прокатке каменная крошка, образующая рисунок, соединяется с клеевой основой и образует лицевую часть изделия с заданным дизайном. Затем изделие равномерно поднимают и помещают вертикально на оборудование, специально разработанное для вертикального перемещения изделия (фиг. 5) для дальнейшей сушки.

5. Производят вертикальную сушку изделия на разработанном оборудовании в помещении по технологии периодического нагнетания теплого воздуха до 60-70°С от 8 до 24 часов, что достигается в результате периодического включения вытяжной вентиляции для уменьшения влажности воздуха.

6. После вертикальной сушки изделие грунтуют составом, содержащим акриловую дисперсию СНР 517 с водой в соотношении 1:3-5. Перед грунтовкой удаляют лишнюю крошку с поверхности листа при помощи щетки с синтетическим ворсом. Грунтование поверхности листов происходит при помощи краскопульта-распылителя.

СНР 517 - это непластифицированная стирол-акриловая сополимерная дисперсия с высоким содержанием сухого полимера, не содержащая сольвента, стабилизированная при помощи анионной эмульгирующей системы. СНР 517 формирует эластичную пленку, устойчивую к действию влаги и щелочи. СНР 517 не содержит алкилфенолэтоксилата (АРЕО). СНР 517 подходит для производства высокоэффективных эластомерных покрытий, защищающих от неблагоприятных погодных условий, а также для производства мастики, уплотняющих и изоляционных материалов, клеев для строительных работ, грунтовых покрытий и красок. Типичные свойства: внешний вид белый; стабилизация анионная; средний размер части 500 нм; температура стеклования -2°С; минимальная температура пленкообразования, MFFT 0°С; Плотность 1,04 г/см3. Источник: Спецификация, предоставленная представителем компании-производителя (http://www.chemservice.ru/products).

7. Производят вертикальную сушку загрунтованного изделия в течении 2-4 часов.

8. Изделие режут в размер строительным ножом по необходимым размерам, обусловленным типом и размером облицовочной поверхности.

2. Техническим результатом способа производства, раскрытого выше является гибкое облицовочное изделие, покрытое натуральной каменной крошкой, отличающееся эластичностью, износостойкостью, гибкостью, универсальностью применения, легкостью, устойчивостью к ультрафиолету, морозостойкостью, термостойкостью, неповторяющимся рисунком, высокими декоративными качествами, возможностью нанесения печатных изображений (фресок, картин), простотой монтажа, которое можно производить как в формате обоев (до 3 м в длину и 1.45 м в ширину) так и в формате плитки, которое может использоваться для отделки рельефных и неровных поверхностей.

Краткое описание чертежей.

В прилагаемой формуле изобретения изложены предполагаемые элементы новизны, характеризующие изобретение. Тем не менее, само изобретение, а также предпочтительный способ его применения, его дополнительные задачи и преимущества будут лучше поняты из следующего описания чертежей, на которых изображено оборудование, специально разработанное для реализации технологической цепочки, включенной в способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой.

На фиг. 1 показана форма для создания рисунка в вертикальном положении, готовая для засыпки каменной крошки. Вид спереди.

На фиг. 2 показана форма для создания рисунка с центральной осевой трубой, предназначенной для приведения формы в горизонтальное положение. Вид сзади.

На фиг. 3 показан цепной однорядный конвейер, для протяжки полотна с клеевой основой. Вид в фас, профиль, сверху.

На фиг. 4 показан рабочий стол конвейера, с поднятой железной рамой, с помощью которой выставляется зазор, для задания толщины полотна.

На фиг. 5 показана тележка для сушки, грунтовки и перемещения полотна.

Осуществление изобретения.

Изобретение было конкретно раскрыто и проиллюстрировано выше, включая все варианты его осуществления, таким образом, что специалисты в данной области техники поймут, что, следуя последовательности действий, в рамках представленных допущений, будет достигнут технический результат в виде заявленного изделия с заданными свойствами.

Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, отличающийся тем, что включает в себя следующую последовательность операций:

А. создают рисунок из натуральной каменной крошки на форме,

Б. готовят замес для клеевой основы по разработанному рецепту из расчета на 4 м2 изделия во взвешенных пропорциях путем засыпки: в пластиковую емкость 8-12 кг фракции 0.2-0.5 мм мраморной крошки, добавления 0.8-1.3 кг акриловой дисперсии СНР 557, 0.1-0.3 кг анионного акрилового загустителя СНР 713 и 1,5-3 кг воды, весь состав перемешивают строительным миксером до однородной консистенции,

В. наносят клеевую основу на нетканое полотно-подложку методом протяжки на разработанном оборудовании: на рабочий стол станка с опускаемой железной рамой укладывают нетканое полотно - подложку, на которую выкладывают клеевую основу и с помощью шпателя равномерно распределяют по подложке, затем включают конвейерное оборудование и протягивают подложку с клеевой основой под железной рамой на нужную длину, которая выставлена с зазором от рабочего стола для задания необходимой толщины полотна,

Г. снимают отпечаток рисунка с формы (А) на подложку с клеевой основой (В) по разработанной технологии: снимают подложку с клевой основой с конвейерного оборудования с помощью деревянных планок, алюминиевого уголка и креплений - зацепов для переноса ее к форме с готовым рисунком, приводят форму в горизонтальное положение, равномерно укладывают подложку на форму и сверху прокатывают валиком размером 20-25 см около 4 мин, при прокатке каменная крошка, образующая рисунок, соединяется с клеевой основой и образует лицевую часть изделия,

Д. осуществляют вертикальную сушку изделия (Г) в помещении по технологии периодического нагнетания теплого воздуха до 60-70°С от 8 до 24 ч при помощи периодического включения вытяжной вентиляции для уменьшения влажности воздуха,

Е. грунтуют изделие после вертикальной сушки (Д) составом, содержащим акриловую дисперсию СНР 517 с водой в соотношении 1:3-5,

Ж. сушат вертикально загрунтованное изделие (Е) в течение 2-4 ч,

З. режут готовое изделие в размер, обусловленный типом и размером облицовочной поверхности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям кронштейнов навесных фасадных систем. Техническим результатом является уменьшение усилий, действующих в анкерном болте и зоне смятия кронштейна при повышенной несущей способности и жесткости без изменения толщины заготовки кронштейна.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системам внешней тепловой изоляции фасадов, состоящим из теплоизоляционных панелей с облицовкой черепицей или с покрытием металлическими листами.

Изобретение относится к дистанцирующему креплению для крепления смонтированной подвески для плиток фасадного покрытия на стене здания. Техническим результатом является обеспечение дистанцирующего крепления, которое включает в себя усовершенствования в отношении предшествующего уровня техники, с учетом срока службы, обслуживания и цены.
Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев для внутренней отделки помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов.
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к способу нанесения солевого покрытия. Способ включает подготовку поверхности стен и потолка, приготовление раствора для соляного покрытия и нанесение солевого покрытия на стены.

Изобретение относится к стыковым соединениям гипсокартонных или других стеновых плит и, в частности, к стыковочной ленте для применения в композитных структурах стыковых соединений, содержащих ленту, заделанную в один или большее количество типов стыковочного соединения.

Изобретение относится к усовершенствованной системе с регулированием сверху для настенной сборки панелей, в частности, но не исключительно, панелей для внутренней отделки.

Декоративная панель относится к области строительства, производству отделочных материалов и изделий, в частности к производству художественно-декоративных изделий, имитирующих объемную плитку типа «кабанчик».

Изобретение относится к конструкции наружной изоляции здания. Техническим результатом является увеличение прочности для крепления наружных стеновых элементов, а также улучшение теплоизоляционной способности.

Изобретение относится к крепежным средствам, предназначенным для преимущественно скрытого крепления различных элементов к любым системам и конструкциям, в частности для фиксации фасадных панелей на фасадных подсистемах.

Изобретение относится к области строительства, в частности к системам внешней тепловой изоляции фасадов, состоящим из теплоизоляционных панелей с облицовкой черепицей или с покрытием металлическими листами.

Изобретение относится к дистанцирующему креплению для крепления смонтированной подвески для плиток фасадного покрытия на стене здания. Техническим результатом является обеспечение дистанцирующего крепления, которое включает в себя усовершенствования в отношении предшествующего уровня техники, с учетом срока службы, обслуживания и цены.
Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев для внутренней отделки помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов.
Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев для внутренней отделки помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов.

Изобретение относится к слоистой панели для наружной обшивки здания. Слоистая панель имеет наружную сторону и внутреннюю сторону, и содержит лист каменной облицовки, прикрепленный к наружной стороне несущей плиты, изготовленной из минераловатных волокон плотностью 1000-1500 кг/м3, предпочтительно приблизительно 1050 кг/м3.

Изобретение относится к слоистой панели для наружной обшивки здания. Слоистая панель имеет наружную сторону и внутреннюю сторону, и содержит лист каменной облицовки, прикрепленный к наружной стороне несущей плиты, изготовленной из минераловатных волокон плотностью 1000-1500 кг/м3, предпочтительно приблизительно 1050 кг/м3.
Изобретение относится к самоклеящемуся настенному покрытию, содержащему стеклохолст с закрытой структурой, состоящий из стекловолокон и полимерного связующего, проницаемого для воды, и адгезионное покрытие, содержащее одновременно контактный клей (PSA) и латентный адгезив, активируемый водой.

Изобретение относится к строительному элементу для стен и облицовки стен. Строительный элемент для стен и облицовки стен содержит по меньшей мере один слой облицовочного материала и один облегченный внутренний слой, прикрепленный к облицовочному материалу путем высушивания с целью образования единого блока, при этом указанный внутренний слой представляет собой облегченную природную известь.

Способ получения плит или плиток высокой стойкости, предназначенных или предназначенной для покрытия полов или стен в помещениях и на открытом воздухе, включает в себя следующие этапы: размещают плиту или плитку, имеющую видимую поверхность; размещают, по меньшей мере, тонкую опорную плиту или опорную пластину, имеющую коэффициент теплового расширения выше, чем коэффициент теплового расширения первой плиты либо плитки, причем эта тонкая опорная плита или опорная пластина имеет хорошие свойства вязкости и сопротивления ее легкому разлому; приклеивают при нагревании плиту либо плитку на этой тонкой опорной плите либо опорной пластине или, наоборот, с помощью подходящего клея для приклеивания к их поверхностям, подлежащим приклеиванию; оставляют полученную таким образом сборку для охлаждения до температуры окружающей среды, чтобы благодаря отличному коэффициенту теплового расширения (укорочения) тонкая опорная плита либо опорная пластина возбуждала в пластине или плитке, к которой она плотно приклеена, состояние сжатия, начиная с нижней поверхности плиты или плитки, которая противоположна видимой поверхности.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при наружной и внутренней облицовке каменных и деревянных зданий и сооружений. Панель облицовочная на основе минеральных или органических вяжущих содержит тело панели с внешней, внутренней и торцевыми поверхностями, нижний Г-образный металлический профиль и верхний Г-образный металлический профиль.

Изобретение относится к покрытию, покрывающему двигатель или другую часть воздушного судна, в частности покрытию, защищающему двигатель или другую часть от высокотемпературной окислительной окружающей среды.

Изобретение относится к производству отделочных материалов и касается изготовления гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, предназначенного для декоративной отделки любых поверхностей зданий, строений, сооружений и помещений внутри и снаружи. Способ производства гибкого облицовочного изделия, покрытого натуральной каменной крошкой, согласно которому создают рисунок из натуральной каменной крошки на форме. Готовят замес для клеевой основы из расчета на 4 м2 изделия во взвешенных пропорциях путем засыпки в пластиковую емкость 8-12 кг фракции 0.2-0.5 мм мраморной крошки, добавления 0.8-1.3 кг акриловой дисперсии СНР 557, 0.1-0.3 кг анионного акрилового загустителя СНР 713 и 1,5-3 кг воды. Весь состав перемешивают строительным миксером до однородной консистенции. На рабочий стол станка с опускаемой железной рамой укладывают нетканое полотно - подложку, на которую выкладывают клеевую основу и с помощью шпателя равномерно распределяют по подложке. Затем включают конвейерное оборудование и протягивают подложку с клеевой основой под железной рамой на нужную длину, которая выставлена с зазором от рабочего стола для задания необходимой толщины полотна. Снимают подложку с клеевой основой с конвейерного оборудования с помощью деревянных планок, алюминиевого уголка и креплений - зацепов для переноса ее к форме с готовым рисунком. Приводят форму в горизонтальное положение. Равномерно укладывают подложку на форму и сверху прокатывают валиком размером 20-25 см около 4 мин. При этом при прокатке каменная крошка, образующая рисунок, соединяется с клеевой основой и образует лицевую часть изделия. Осуществляют вертикальную сушку изделия в помещении по технологии периодического нагнетания теплого воздуха до 60-70°С от 8 до 24 ч при помощи периодического включения вытяжной вентиляции для уменьшения влажности воздуха. Грунтуют изделие после вертикальной сушки составом, содержащим акриловую дисперсию СНР 517 с водой в соотношении 1:3-5. Сушат вертикально загрунтованное изделие в течение 2-4 ч. Режут готовое изделие в размер, обусловленный типом и размером облицовочной поверхности. Техническим результатом является повышение эластичности, износостойкости, гибкости, легкости, морозостойкости, термостойкости изделия. 5 ил.

Наверх