Способ получения концентрированного белкового корма

Изобретение относится к масложировой промышленности, а также к сельскому хозяйству. Способ получения концентрированного белкового корма включает обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, при этом оставшиеся семена масличных культур после уборки одновременно с обрушиванием кондиционируют при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%. Изобретение позволяет упростить способ выполнения технологической работы без ухудшения качества получаемой продукции - подсолнечного масла и жмыха, а также снизить энергоемкость процесса. 1 ил., 1 пр.

 

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.

Известен способ производства растительного масла из маслосодержащего материала по патенту 2160768 МПК С11В 1/00, С11В 1/02, С11В 1/04, С11В 1/06, включающий сепарацию семян от примесей, кондиционирование, измельчение семян и ядер, влаготепловую обработку мятки и прессование, очистку с последующей рафинацией, при этом прессование и очистку проводят в атмосфере азота.

Недостатком данного способа является продолжительное тепловое воздействие, которое приводит к ухудшению качества масла, а также энергозатратам.

Известен способ получения растительного масла из высокомасличного сырья и технологическая линия для осуществления способа по патенту 2120962 МПК С11В 1/00, С11В 1/06 (прототип), включающий обрушивание сырья, его отвеивание и измельчение, нагрев измельченного сырья с удалением из него свободной влаги, прессование сырья, измельчение и прессование жмыха, первичную и окончательную очистки полученного растительного масла.

Недостатком прототипа является трудоемкость и сложность выполнения технологического процесса при получении масла подсолнечного, а также энергоемкость. При дроблении семена подсолнечника в центробежной рушальной машине возникает необходимость в подборе зазора между барабаном и декой из-за разности их физико-механических свойств, что приводит к проскальзыванию семян и не качественному осуществлению технологического процесса.

Техническим результатом изобретения является упрощение способа выполнения технологической работы без ухудшения качества получаемой продукции - подсолнечного масла и жмыха, а также снижение энергоемкости процесса.

Технический результат достигается тем, что в способе получения концентрированного белкового корма, включающий обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, согласно изобретению оставшиеся семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием кондиционируют семена при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают с жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ получения концентрированного белкового корма отличается от известного способа тем, что обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, оставшиеся семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием кондиционируют семена, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают с жмыхом и получают концентрированный белковый корм.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в масложировой промышленности, в частности к оборудованию для производства масла и жмыха из растительного сырья, и может быть использовано для кормления КРС.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого реализуется способ получения концентрированного белкового корма - общий вид.

Способ получения концентрированного белкового корма реализуется с помощью устройства, которое содержит центробежную рушальную машину 1 для дробления и обрушивания сырья, кондиционер 2, соединенный патрубком 3 для пневмотранспортировки сырья с веечной машиной 4. Под веечной машиной 4 установлен питатель 5 пресс-экструдера 6 для прессования жмыха. Пресс-экструдер 6 соединен с резервуаром 8 для сбора жмыхового масла и смесителем 10. В пресс-экструдере 6 установлен шнек 7. В указанном резервуаре 8 установлен фильтр 9 для очистки жмыхового масла от крупных частичек жмыха, лузги и т.п. вынесенных маслом в указанный резервуар, который соединен с гранулятором 11.

Способ получения концентрированного белкового корма осуществляется следующим образом. Семена масличных культур после уборки, одновременно с обрушиванием на центробежной рушальной машине 1 кондиционируют при температуре 40-45°С. Обрушенные и раздробленные семена по патрубку 3 подают на отвеивание в веечную машину 4 и далее в питатель 5 пресс-экструдера 6, и получают жмых и масло. При этом масло очищают в резервуаре 8 для сбора жмыхового масла при помощи фильтра 9. Отходы, полученные после очистки масла, направляют в гранулятор 11 для получения дополнительного жмыха с влажностью не более 10% в виде гранулированного корма. Далее полученное масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 в смесителе 10 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%. Если влажность полученного концентрированного белкового корма более 20%, то он начинает портиться, и не пригоден для кормления животных.

Выполнение технологических операций по способу получения концентрированного белкового корма позволит упростить способ без ухудшения качества.

Пример осуществления способа получения концентрированного белкового корма.

Оставшиеся в корзинках семена подсолнечника после комбайновой уборки, поступают в центробежную рушальную машину Б 6-МРА-3 на обрушивание с одновременным кондиционированием с помощью сушилки при температуре 40-45°С. Обрушенные и раздробленные семена по патрубку подают на отвеивание в веечную машину и далее их в пресс-экструдер КМЗ-2У и получают жмых и масло. При этом масло очищают в резервуаре для сбора жмыхового масла при помощи фильтра МФ-100. Отходы, полученные после очистки масла, направляют в гранулятор ОГМ для получения дополнительного жмыха с влажностью не более 10% в виде гранулированного корма. Затем полученное масло смешивают с жмыхом в соотношении 1:0,5 в смесителе и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.

Способ получения концентрированного белкового корма, включающий обрушивание и дробление семян, их отвеивание, прессование семян с получением жмыха в пресс-экструдере, очистку жмыхового масла, отличающийся тем, что оставшиеся семена масличных культур после уборки одновременно с обрушиванием кондиционируют при температуре 40-45°С, направляют их на пресс-экструдер и получают жмых и масло, при этом масло очищают и получают дополнительный жмых с влажностью не более 10% и направляют его для получения гранулированного корма, далее масло смешивают со жмыхом в соотношении 1:0,5 и получают концентрированный белковый корм с влажностью не более 20%.