Демпфирующее устройство и способ его изготовления



Демпфирующее устройство и способ его изготовления
Демпфирующее устройство и способ его изготовления
Демпфирующее устройство и способ его изготовления
F24F1/40 - Кондиционирование воздуха; увлажнение воздуха; вентиляция; использование воздушных потоков для экранирования (устройства для вентиляции в теплицах A01G; животноводство A01K, например регулирование влажности в инкубаторах A01K 41/04; дезинфекция или стерилизация воздуха A61L; устройства для восстановления воздуха для дыхания в герметически закрытых помещениях и для вентиляции газонепроницаемых укрытий A62B; фильтрование; промывка и сушка газов B01D; смешивание газов с парами или жидкостями вообще B01F 3/00; разбрызгивание, распыление B05B,B05D; удаление грязи или копоти из мест их образования B08B 15/00; вентиляция, кондиционирование или охлаждение воздуха в транспортных средствах, см.

Владельцы патента RU 2677410:

ХЭНОН СИСТЕМЗ (KR)

Заявленное изобретение относится к демпфирующему устройству для снижения пульсаций давления, вызываемых компрессором в трубопроводе кондиционирования воздуха системы кондиционирования воздуха. Демпфирующее устройство содержит полую замкнутую камеру, встроенную между двумя направленными друг к другу концами трубопровода кондиционирования воздуха, при этом полая замкнутая камера состоит из двух чашеобразных частей, соединяемых друг с другом своими открытыми концами, причем каждая из чашеобразных частей составляет единое целое с соответствующим одним из двух направленных друг к другу концов трубопровода кондиционирования воздуха и имеет уменьшенное проходное отверстие, соединенное с внутренним пространством соответствующей части трубопровода кондиционирования воздуха, причем переходный участок вставлен и прикреплен как отдельная часть на выходе трубопровода кондиционирования воздуха, ведущем в чашеобразную часть. Уменьшение диаметров патрубка и демпфирующего устройства при сохранении того же коэффициента расширения позволяет достичь первоначальной эффективности. Кроме того, оптимизированная геометрия уменьшения входа/выхода патрубка не приводит к значительному увеличению потери давления в этом элементе и, следовательно, к значительному снижению общей эффективности системы кондиционирования воздуха. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

[01] Известные и используемые в настоящее время демпфирующие устройства для снижения пульсаций давления, вызываемых компрессором в трубопроводе кондиционирования воздуха системы кондиционирования воздуха, состоят из полого замкнутого тела, имеющего, в основном, цилиндрическую форму, встроенного между двумя направленными друг к другу концами трубопровода кондиционирования воздуха.

Уровень техники

[02] Степень демпфирования такого устройства определяется, так называемым, коэффициентом расширения. Коэффициент расширения определен как отношение внутреннего диаметра камеры к внутреннему диаметру входного и/или выходного каналов.

[03] Один из вариантов осуществления такого демпфирующего устройства можно найти в патенте US 4122914, в котором входная труба ведет во внутреннее пространство демпфирующего элемента, причем соответствующий конец этой входной трубы сужается в форме вытянутого сопла, и перед этим суженным удлинением имеются перфорационные отверстия. Выходное сопло проходит в пространство демпфирующего элемента таким образом, что части обеих труб параллельны друг другу и опираются на перегородки.

[04] Другой вариант осуществления демпфирующего устройства раскрыт в патентном документе JP 1986-184808, который предлагает более простое конструктивное решение, в котором входной и выходной каналы ведут во внутреннее пространство камеры, причем внутренний диаметр этих каналов внутри демпфирующей камеры сначала уменьшается, а затем увеличивается.

Сущность изобретения

Техническая задача

[05] Недостаток этого конструктивного решения заключается, с одной стороны, в более сложном внутреннем устройстве демпфирующего элемента, а с другой стороны, в необходимости дорогостоящего изготовления другой, отдельной части системы кондиционирования воздуха.

Техническое решение

[06] Устранение указанных недостатков обеспечивает демпфирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением, содержащее полую замкнутую камеру, встроенную через ее входной и выходной концы между двумя направленными друг к другу концами трубопровода кондиционирования воздуха, при этом сущность данного изобретения характеризуется тем, что полая замкнутая камера состоит из двух чашеобразных частей, соединяемых друг с другом своими открытыми концами, причем каждая из чашеобразных частей составляет единое целое с одним из двух направленных друг к другу концов трубопровода кондиционирования воздуха, соответственно, и имеет уменьшенное проходное отверстие, соответственно соединенное с внутренним пространством указанной части трубопровода кондиционирования воздуха.

[07] Сущность этого конструктивного решения демпфирующего устройства также характеризуется тем, что указанное уменьшенное проходное отверстие соединяется с внутренним пространством соответствующей части трубопровода кондиционирования воздуха через постепенно расширяющийся переходный участок, причем обе чашеобразные части соединяются друг с другом своими открытыми концами путем сварки или пайки. Таким образом, коэффициент расширения, а также эффективность демпфирующего элемента сохраняются за счет одновременного уменьшения как внутреннего, так и наружного диаметров демпфирующего элемента.

[08] При высоких требованиях к демпфирующей способности можно также использовать демпфирующее устройство в соответствии со вторым вариантом изобретения, содержащее полую замкнутую камеру, встроенную через ее входной и выходной концы между двумя соседними концами трубопровода кондиционирования воздуха, при этом сущность данного изобретения характеризуется тем, что каждый из концов трубопровода кондиционирования воздуха, в целях его прикрепления во входном и выходном отверстиях в полой замкнутой камере, содержит коаксиальный патрубок, диаметр которого меньше, чем внутренний диаметр концов трубопровода кондиционирования воздуха. Таким образом, коэффициент расширения увеличивается при сохранении того же внутреннего диаметра демпфирующего элемента. В результате его эффективность значительно повышается.

[09] Таким образом, для демпфирующего устройства в соответствии с первым вариантом осуществления необходимо также рассмотреть способ его изготовления. На каждом из концов трубопровода кондиционирования воздуха внутренний диаметр трубы сужают путем набивки, а также увеличивают толщину стенки этой трубы для обеспечения достаточного количества материала для последующих операций формования, причем конец трубы постепенно расширяют в несколько этапов до его окончательного диаметра, и одновременно калибруют форму чашеобразных частей и уменьшают внутренний диаметр трубы, причем, в случае, если чашеобразная часть содержит также краевой периферический фланец, на другом этапе на краю этой чашеобразной части формируют дополнительный периферически выполненный фланец для соединения с прилегающей частью демпфирующего элемента путем сварки или пайки.

Технический результат

[10] Преимущество этой конструкции в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения основано в первую очередь на том, что корпус демпфирующего элемента, в общем, имеет диаметр меньшего размера за счет предложенного уменьшения диаметра входной и выходной частей трубопровода кондиционирования воздуха. Уменьшение диаметров патрубка и демпфирующего устройства при сохранении того же коэффициента расширения позволяет достичь первоначальной эффективности. Кроме того, оптимизированная геометрия уменьшения входа/выхода патрубка не приводит к значительному увеличению потери давления в этом элементе, и, следовательно, к значительному снижению общей эффективности системы кондиционирования воздуха.

Краткое описание графических материалов

[11] Примеры вариантов осуществления согласно изобретению демпфирующего устройства для уменьшения импульсов давления, вызванных компрессором в трубопроводе кондиционирования воздуха системы кондиционирования воздуха, представлены на прилагаемых чертежах.

[12] На фиг. 1 представлен продольный осевой разрез первого конструктивного варианта демпфирующего устройства.

[13] На фиг. 2 представлен продольный осевой разрез второго конструктивного варианта демпфирующего устройства.

[14] На фиг. 3 представлен способ изготовления половины демпфирующего устройства по фиг. 1 в соответствии с этапами изготовления.

[15] На фиг. 4 представлен продольный осевой разрез варианта со встроенным расширенным участком в виде отдельного элемента.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

[16] Как показано на фиг. 1, демпфирующее устройство состоит из полой замкнутой камеры 1, содержащей две чашеобразные части 3, соединяемые друг с другом своими открытыми концами, причем каждая из этих чашеобразных частей 3 выполнена заедино с одним из двух концов трубопровода 2 кондиционирования воздуха, направленного к каждому из двух других концов, и содержит проход 5, соединенный через постепенно расширяющийся участок 6 с внутренним пространством соответствующей части трубопровода 2. Из сказанного ясно, что, как показано на фиг. 4, внутренний диаметр D2 трубопровода кондиционирования воздуха превышает диаметр D5 прохода 5 на выходе трубопровода, ведущем в чашеобразную часть 3.

[17] Обе чашеобразные части 3 соединяются друг с другом своими открытыми концами путем сварки или пайки.

[18] На каждом конце трубопровода кондиционирования воздуха внутренний диаметр трубы уменьшают путем набивки, а также увеличивают толщину стенки этой трубы для обеспечения достаточного количества материала для последующих операций формования при сохранении исходного наружного диаметра трубы. В процессе дальнейших операций конец трубы постепенно расширяется до окончательного диаметра в несколько этапов. Одновременно с этими операциями осуществляется калибровка формы чашеобразных частей, а также сужение внутреннего диаметра. Для каждой из чашеобразных частей, содержащей периферический краевой фланец, на другом этапе периферически выполненный фланец также получают путем сварки или пайки.

[19] Помимо компоновки, в которой расширяющийся участок 6 выполнен как единое целое с трубопроводом 2 кондиционирования воздуха, возможен и другой вариант осуществления, в котором постепенно расширяющийся участок 6 выполнен как отдельная часть и прикреплен на выходе трубопровода 2, ведущем в чашеобразную часть 3, как можно видеть на фиг. 4.

[20] Обычно в ходе технологического процесса (как можно видеть на фиг. 3) для уменьшения диаметров входа и камеры расширения осуществляются следующие этапы: на первом этапе на каждом из концов отрезанной трубы путем набивки формируют требуемый участок требуемой длины для уменьшения внутреннего диаметра и увеличения толщины стенки, чтобы обеспечить достаточное количество материала для последующих операций формования при сохранении исходного наружного диаметра трубы.

[21] Далее, на втором этапе, конец трубы расширяют до окончательного диаметра, и одновременно калибруют ширину внутреннего диаметра трубы. Затем конец трубы расширяют до получения окончательного диаметра с использованием штамповочного инструмента. На следующем этапе осуществляется калибровка этого окончательного диаметра для получения необходимых чашеобразных частей 3 демпфирующего устройства.

[22] Что касается чашеобразной части 3, содержащей периферический краевой фланец, то периферию этой чашеобразной части дополнительно оснащают периферически выполненным фланцем.

[23] Как можно видеть на фиг. 2, демпфирующее устройство может также содержать полую замкнутую камеру 1, встроенную между двумя концами трубопровода 2 кондиционирования воздуха через ее входное и выходное отверстия, причем для прикрепления этих концов во входном и выходном отверстиях полой замкнутой камеры 1 каждый из концов трубопровода 2 кондиционирования воздуха содержит коаксиальный патрубок 7, внутренний диаметр которого меньше, чем внутренний диаметр конца трубопровода 2 кондиционирования воздуха.

[24]

[25] Перечень ссылочных обозначений

[26] 1 – полая замкнутая камера

[27] 2 – трубопровод кондиционирования воздуха

[28] 3 – чашеобразная часть

[29] 4 – дно (чашеобразной части)

[30] 5 – отверстие канала

[31] 6 – переходный участок

[32] 7 – коаксиальный патрубок

[33] D2 – диаметр трубопровода кондиционирования воздуха

[34] D5 – диаметр уменьшенного отверстия

1. Демпфирующее устройство, предназначенное, в частности, для снижения пульсаций давления, вызванных компрессором в трубопроводе (2) кондиционирования воздуха системы кондиционирования воздуха, с минимальным снижением потока охлаждающей среды, содержащее полую замкнутую камеру (1), встроенную между двумя направленными друг к другу концами трубопровода (2) кондиционирования воздуха, отличающееся тем, что полая замкнутая камера (1) состоит из двух чашеобразных частей (3), соединяемых друг с другом своими открытыми концами, причем каждая из чашеобразных частей (3) составляет единое целое с соответствующим одним из двух направленных друг к другу концов трубопровода (2) кондиционирования воздуха и имеет уменьшенное проходное отверстие (5), соединенное с внутренним пространством соответствующей части трубопровода кондиционирования воздуха, причем переходный участок (6) вставлен и прикреплен как отдельная часть на выходе трубопровода (2) кондиционирования воздуха, ведущем в чашеобразную часть (3).

2. Демпфирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что две чашеобразные части (3) соединены друг с другом своими открытыми концами путем сварки или пайки.

3. Способ изготовления демпфирующего устройства по п. 1, отличающийся тем, что на каждом из концов трубопровода кондиционирования воздуха внутренний диаметр трубы сужают путем набивки, а также увеличивают толщину стенки этой трубы для получения достаточного количества материала для последующих операций формования, причем конец трубы постепенно расширяют в несколько этапов до окончательного диаметра и одновременно калибруют форму чашеобразных частей, а также уменьшают внутренний диаметр трубы, причем, в случае, если чашеобразная часть содержит периферический краевой фланец, на другом этапе на краю этой чашеобразной части формируют дополнительный периферически выполненный фланец для соединения с прилегающей частью демпфирующего элемента путем сварки или пайки.



 

Похожие патенты:

Способ управления эжекторным блоком (7) переменной производительности, системы (1) охлаждения. Эжекторный блок (7) содержит два или более эжекторов, расположенных параллельно по текучей среде в канале для холодильного агента.

Настоящее изобретение относится к демпфирующему устройству для снижения пульсаций давления, вызываемых компрессором в трубопроводе кондиционирования воздуха системы кондиционирования воздуха.

Изобретение относится к способу сжижения природного газа в плавучей установке по сжижению. Способ включает в себя: a) введение хладагента в разделительный сосуд (42) для образования потока (6) парового хладагента и потока (8) жидкого хладагента; b) введение потока (8) жидкого хладагента около нижней части расположенной снаружи относительно разделительного сосуда (42) сердцевины (50) теплообменника; c) введение более теплого технологического потока (12) в расположенную снаружи сердцевину (50) теплообменника в месте над потоком (8) жидкого хладагента; d) охлаждение более теплого технологического потока (12) через непрямой теплообмен с потоком жидкого хладагента (8) в расположенной снаружи сердцевине (50) теплообменника для образования охлажденного технологического потока (14) и потока (16) частично выпаренного хладагента; e) отвод охлажденного технологического потока и потока частично выпаренного хладагента из расположенной снаружи сердцевины (50) теплообменника.

Изобретение может быть использовано в холодильных системах компрессорного типа. Способ теплопередачи с использованием трехкомпонентных композиций, содержащих 2,3,3,3-тетрафторпропен, 1,1-дифторэтан и дифторметан, в качестве теплопередающей текучей среды в холодильных системах, включающих теплообменники, работающие в противоточном режиме или в перекрестном режиме с противоточной тенденцией.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в охлаждающих башнях с теплообменниками сухого типа. Теплообменник для охлаждения жидкости, направленный вертикально вдоль продольной оси, включает в себя первую охладительную дельту, установленную в первой точке вдоль продольной оси и содержащую первый впускной трубопровод для впуска потока жидкости, соединенный по текучей среде с первым подающим магистральным трубопроводом, и первый выпускной трубопровод для выпуска потока жидкости, соединенный по текучей среде с первым впускным трубопроводом и первым отводящим магистральным трубопроводом; и вторую охладительную дельту, установленную во второй точке вдоль продольной оси над первой охладительной дельтой, содержащую второй впускной трубопровод для впуска потока жидкости, соединенный по текучей среде со вторым подводящим магистральным трубопроводом, и второй выпускной трубопровод для выпуска потока жидкости, соединенный по текучей среде со вторым впускным трубопроводом и вторым отводящим магистральным трубопроводом.

Изобретение относится к холодильной установке с холодильным контуром, содержащим несколько испарительных участков и распределитель (5), осуществляющий распределение хладагента по испарительным участками и имеющий для каждого испарительного участка управляемый клапан (14).

Изобретение относится к холодильному аппарату с циркуляционным воздушным охлаждением, содержащему по меньшей мере одну холодильную камеру для приема охлаждаемого продукта, по меньшей мере один канал для охлажденного воздуха и один генератор холода для производства охлажденного воздуха, причем канал соединяет генератор холода с холодильной камерой с прохождением рабочей среды и входит выходным отверстием в холодильную камеру, причем предусмотрено средство формирования струи, причем средство формирования струи образуется подающим элементом и/или расположенным на выходном отверстии распорным элементом, за счет которого охлаждаемый продукт отстоит на расстоянии от выходного отверстия.

Изобретение относится к гибкому трубопроводу для текучей среды с несколькими расположенными параллельно рядом друг с другом трубами (1), которые по меньшей мере на одном конце (9, 10) имеют общий присоединительный элемент (11, 12) и заделаны в пластическое тело (6).

Устройство для кондиционирования воздуха включает в себя корпус, содержащий теплообменник, контейнер для воды, выполненный с возможностью вставления в приемную часть корпуса и вынимания из приемной части корпуса для сбора конденсата, вырабатываемого теплообменником, и клапан, выполненный с возможностью выборочного открытия и закрытия выходного отверстия посредством взаимодействия с частью контейнера для воды в соответствии со вставлением контейнера для воды в приемную часть корпуса или выниманием контейнера для воды из приемной части корпуса.

Изобретение относится к области обогрева и охлаждения жилых и служебных помещений. Застекленные окна и/или двери, в которых имеется множество элементов Пельтье, имеют раму с неподвижной частью (2') и подвижной частью (2''), в которой установлен по меньшей мере один стеклопакет (3) с двойным остеклением.

Изобретение относится к области инженерного оборудования производственных зданий и может быть использовано при оборудовании корпусов промышленных предприятий системой вентиляции.

Настоящее изобретение относится к внутреннему блоку кондиционера воздуха. Внутренний блок кондиционера содержит раму внутреннего блока; теплообменник, установленный на раме и имеющий трубопровод хладагента, через который проходит хладагент; подвесную пластину, установленную на задней поверхности рамы и выполненную с возможностью закрепления рамы на поверхности стены, причем рама является вращаемой относительно подвесной пластины; и держатель-пластину, установленный на нижнем участке рамы и соединяющий раму и подвесную пластину, причем держатель-пластина выполнен с возможностью отсоединения от подвесной пластины, тем самым трубопровод хладагента является доступным для пользователя для выполнения операции соединения или отделения трубопровода хладагента с или от соединительной трубой(ы), соединенной с наружным блоком, и причем участок для вставки образован на раме, и держатель-пластина выполнен с возможностью быть извлеченным из участка для вставки, когда держатель-пластина отсоединен от подвесной пластины.

Изобретение относится к крышке корпуса для размещения участка приема дистанционного управления внутреннего блока установки кондиционирования воздуха. Внутренний блок включает в себя: кожух и участок корпуса, предусмотренный на нижней части кожуха, при этом участок корпуса включает в себя: участок приема дистанционного управления, приема инфракрасного сигнала с пульта дистанционного управления и датчик определения температуры, выполненный с возможностью бесконтактного определения температуры поверхности объекта в помещении, при этом крышка корпуса предусмотрена на указанном участке корпуса, выступает вниз от нижней части корпуса и содержит: светопропускающую поверхность, наклоненную диагонально вниз от передней части, и отверстие для датчика, образованное за светопропускающей поверхностью, при этом светопропускающая поверхность образована перед участком приема дистанционного управления с расположением противоположно и параллельно участку приема дистанционного управления, при этом отверстие для датчика образовано так, что датчик определения температуры выступает из отверстия.

Описаны устройство для определения уровня воды и осушитель, включающий в себя устройство для определения уровня воды. Устройство для определения уровня воды содержит направляющую, расположенную в емкости для воды для сбора конденсата, образованного при осуществлении функции осушения, чувствительный элемент, вставленный в направляющей и выполненный с возможностью подъема в конденсате, собранном в емкости для воды, и датчик, расположенный в основном корпусе осушителя, в котором устанавливается емкость для воды и удаляется из него, и выполненный с возможностью определения перемещения чувствительного элемента.

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования, более конкретно к устройствам кондиционеров. Предложен внутренний блок кондиционера, включающий в себя корпус датчика, вмещающий датчик, выполненный с возможностью обнаружения света, редуктор, выполненный с возможностью удержания корпуса датчика с возможностью вращения и перемещения вдоль первой оси одновременно с корпусом датчика, первый электродвигатель, выполненный с возможностью приложения усилия, заставляющего корпус датчика вращаться, второй электродвигатель, выполненный с возможностью приложения усилия, заставляющего редуктор перемещаться вдоль первой оси, и вал, вставленный через редуктор, подлежащий вращению при получении усилия от первого электродвигателя, при этом в редукторе вставлен вал и шестерня размещена таким образом, что вращательное усилие, передаваемое от вала, передается корпусу датчика, причем шестерня перемещается вдоль первой оси.

Изобретение относится к конвекционному вентилятору, интегрируемому в подшивной потолок, и к блоку, по меньшей мере, из двух таких конвекционных вентиляторов, расположенных друг против друга в подшивном потолке.

Изобретение описывает устройство и способ управления потоком воздуха, подаваемого в помещения, а также кондиционирования воздуха в помещении посредством устройства для обработки воздуха, в частности так называемой охлаждающей балки.

Настоящее изобретение относится к комнатному блоку устройства для кондиционирования воздуха, имеющему осевой вентилятор. Комнатный блок устройства для кондиционирования воздуха, содержащий: кожух, имеющий впуск для воздуха, сформированный в верхней поверхности, выпуск, сформированный ниже впуска, и заднюю панель, образующую заднюю поверхность; вентиляторный блок, содержащий внешнюю рамку вентилятора, имеющую раструб, осевой вентилятор в раструбе и двигатель вентилятора, при этом вентиляторный блок расположен в кожухе после впуска для воздуха; теплообменник, расположенный в кожухе после вентилятора, при этом задняя панель содержит пару поддерживающих рычагов, выступающих вперед, и вентиляторный блок поддерживается парой поддерживающих рычагов снизу.

Изобретение относится к области транспортировки природных, попутных нефтяных и нефтезаводских газов по магистральным газопроводам. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки от механических и жидкостных примесей транспортируемых по магистральным или другим газопроводам высоконапорных газовых потоков.
Наверх