Смеситель кормов



Смеситель кормов
Смеситель кормов
Смеситель кормов
Смеситель кормов
Смеситель кормов
Смеситель кормов

Владельцы патента RU 2677995:

Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) (RU)

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Смеситель кормов содержит корпус (1), внутри которого находится горизонтально расположенный ведущий вал (2) с вращающейся вместе с ним рамкой (3). Параллельно ведущему валу (2) на одинаковом расстоянии от него установлено как минимум два ведомых вала (4) с рабочими органами (5). Рабочие органы (5) вращаются вместе с ведомыми валами (4) вокруг своих осей. Частота вращения рабочих органов (5) относительно своих осей и частота вращения ведущего вала (2) имеют следующую зависимость:

где ω2 - угловая скорость ведомого вала, ω1 - угловая скорость ведущего вала, h - высота элемента рабочего органа, R - расстояние между осями вращения ведущего и ведомого вала, z - количество элементов рабочего органа в поперечном сечении ведомого вала. Обеспечивается повышение эффективности, снижение энергоемкости смешивания. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов и может быть применено в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Из уровня техники известно перемешивающее устройство, содержащее двигатель и рабочие органы, исполнительный механизм которых включает центральное зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с периферийными зубчатыми колесами, отличающееся тем, что центральное зубчатое колесо установлено на крышке корпуса реактора с возможностью вращения и соединено с двигателем через кривошипно-коромысловый механизм, состоящий из кривошипа, шатуна и коромысла, а рабочие органы соединены с валами зубчатых колес (патент на изобретение RU 528843, 2013).

К недостаткам данной конструкции можно отнести высокую энергоемкость процесса, обусловленную тем, что вал расположен вертикально и поэтому рабочие органы постоянно погружены в смешиваемую массу.

Технический результат - повышение эффективности, снижение энергоемкости смешивания.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие органы вращаются вместе с ведомыми валами вокруг своих осей, а частота вращения рабочих органов относительно своих осей и частота вращения ведущего вала имеют следующую зависимость:

,

где ω2 - угловая скорость ведомого вала,

ω1 - угловая скорость ведущего вала,

h - высота элемента рабочего органа,

R - расстояние между осями вращения ведущего и ведомого вала,

z - количество элементов рабочего органа в поперечном сечении ведомого вала.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема смесителя кормов.

Смеситель кормов содержит корпус 1, внутри которого находится горизонтально расположенный ведущий вал 2 с вращающейся вместе с ним рамкой 3, на которой параллельно ведущему валу 2 на одинаковом расстоянии от него установлено как минимум два ведомых вала 4 с рабочими органами 5. Устройство работает следующим образом. Смешиваемый материал загружается внутрь корпуса, где интенсивно перемешивается за счет вращения рамки 3 на ведущем валу 2 относительно его оси, а также за счет вращения рабочих органов 5 на ведомых валах 4 относительно их осей. После выгрузки готового продукта из корпуса в него загружается новый смешиваемый материал и далее процесс повторяется. Благодаря тому, что вал располагается горизонтально, рабочие органы на ведомых валах погружаются в смешиваемую массу поочередно, что позволяет повысить эффективность процесса при высоком уровне качества смешивания. Кроме того, полученная зависимость между частотой вращения ведущего и ведомого валов обеспечивает снижение энергоемкости процесса смешивания за счет рационального захвата слоя материала элементами рабочих органов:

,

где ω2 - угловая скорость ведомого вала,

ω1 - угловая скорость ведущего вала,

h - высота элемента рабочего органа,

R - расстояние между осями вращения ведущего и ведомого вала,

z - количество элементов рабочего органа в поперечном сечении ведомого вала.

Технический результат - повышение эффективности, снижение энергоемкости смешивания.

Смеситель кормов, содержащий корпус, внутри которого находится горизонтально расположенный ведущий вал с вращающейся вместе с ним рамкой, на которой параллельно ведущему валу на одинаковом расстоянии от него установлено как минимум два ведомых вала с рабочими органами, отличающийся тем, что рабочие органы вращаются вместе с ведомыми валами вокруг своих осей, а частота вращения рабочих органов относительно своих осей и частота вращения ведущего вала имеют следующую зависимость:

где ω2 - угловая скорость ведомого вала,

ω1 - угловая скорость ведущего вала,

h - высота элемента рабочего органа,

R - расстояние между осями вращения ведущего и ведомого вала,

z - количество элементов рабочего органа в поперечном сечении ведомого вала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для приготовления и охлаждения литейного формовочного песка. Устройство имеет смесительный бак и выполненный с возможностью вращения вокруг приводного вала смесительный инструмент, причем для подачи воздуха внутрь бака предусмотрен воздухопровод, смесительный инструмент имеет по меньшей мере две отстоящие друг от друга в вертикальном направлении смесительные лопасти, и по меньшей мере одна смесительная лопасть имеет смесительную пластину с наклоненной относительно горизонтали поверхностью, причем смесительный инструмент имеет по меньшей мере две отстоящие друг от друга по вертикали смесительные лопасти со смесительными пластинами, причем одна смесительная пластина, преимущественным образом самая верхняя смесительная пластина, имеет наклоненную вверх в направлении вращения смесительного инструмента поверхность.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной отраслях промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных смесей и может быть использовано преимущественно в химической и строительной промышленности, а также в других областях промышленной индустрии, где необходимо производство данного типа смесей.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, в частности к устройству для смешивания сухих и/или рассыпчатых насыпных материалов и способу очистки смесительного резервуара.
Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области машиностроения, где происходит перемешивание исходных компонентов в однородную массу, и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к переработке техногенных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности: химической, энергетической, топливной, а также в промышленности строительных материалов для приготовления композиционных смесей с тонкоизмельченными волокнистыми материалами.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих продуктов и может быть использовано в комбикормовой промышленности, на предприятиях агропромышленного комплекса и в других отраслях промышленности.

Изобретение относится к смесителям и может быть использовано для приготовления эмульсий и суспензий для сжигания в топках энергетических установок, а также в химической технологии.

Месильное устройство (2) имеет по меньшей мере два вала (12, 14), на которых закреплены расположенные в месильной камере (6) инструменты (18, 22). По меньшей мере один из инструментов (18, 22) выполнен транспортирующим тесто от загрузочной зоны (10) в направлении (20) подачи к разгрузочному отверстию (8).

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах. Устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок состоит из бункера для сухих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, в зоне выгрузки выгрузной шнек выполнен в виде П-образных лопастей круглого сечения, изготовленных из прутка диметром 4…10 мм и повернутых относительно оси вращения на угол α=5…15° по ходу витков спирали в бункере, при этом под П-образными лопастями круглого сечения расположена сетка, выполненная в виде пластины с прямоугольными пробивными отверстиями шириной поперек вала шнека 15…30 мм и длиной 30…70 мм с перемычками 2…4 мм, параллельно с бункером для сухих кормов расположен многокомпонентный бункер-дозатор сухих добавок, имеющий в двух-семи секциях на общем валу лопастные барабаны с плоскими радиальными лопастями в количестве 6…20 шт.

Изобретение относится к устройствам для смешивания материалов, обладающих плохой сыпучестью и различающихся по плотности, например для смешивания рецептурных компонентов животного и растительного происхождения, а также продуктов микробиального синтеза, и может применяться для приготовления кормов в сельском хозяйстве.

Изобретение относится к способу для производства фармацевтических частиц в процессе осаждения при производстве фармацевтического продукта. Способ для производства микрочастиц соединения, имеющего формулу 3,6-бис(N-фумарил-4-аминобутил)-2,5-дикетопиперазин, включает следующие стадии: обеспечение реактора, имеющего реакционную камеру и содержащего сборку статоров, включающую по меньшей мере первый статор и второй статор в реакционной камере, и сборку роторов, включающую по меньшей мере два или несколько роторов; вращение сборки роторов относительно оси вращения сборки статоров; подачу первого реагирующего вещества, содержащего раствор уксусной кислоты в реакционную камеру, в первом радиальном местоположении; и подачу второго реагирующего вещества, содержащего 3,6-бис(N-фумарил-4-аминобутил)-2,5-дикетопиперазин, растворенный в основном растворе, в реакционную камеру в области второго радиального положения, которое отличается от первого радиального положения, в котором первое и второе реагирующие вещества реагируют, чтобы произвести осаждение микрочастиц в реакционной камере.
Наверх