Способ получения хитозана

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает следующие операции. Стадию депротеинизации хитинсодержащего мицелия гриба Aspergillus niger проводят одноразовой обработкой 3-5%-ным раствором едкого натра в течение 60 мин при температуре 60°C, деацетилирование - 8-12%-ным раствором едкого натра в течение 150-180 мин при температуре 55-65°C, затем отделение полученного осадка, высушивание его до влажности 8-12%, измельчение и обработку его 1%-ным раствором соляной или уксусной кислоты при комнатной температуре в течение 45 мин. Полученную массу фильтруют и из жидкой фазы выделяют хитозан при осаждении 25%-ным раствором гидроокиси аммония или 22%-ным раствором едкого натра до достижения pH 10. Изобретение позволяет получить хитозан с высокой сорбционной емкостью по отношению к ионам меди (Cu2+) и с высоким выходом целевого продукта, а именно имеет максимальную равновесную сорбционную емкость по ионам по (Cu2+) 380-400 мг/г сорбента, а выход хитозана составляет 21,8-24,2% на сухую массу исходного мицелия. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к производству пищевой лимонной кислоты, и касается выделения из мицелиальной биомассы гриба Aspergillus niger хитозана - ценного сорбента ионов тяжелых металлов.

В клеточной стенке гриба Aspergillus niger содержится высокомолекулярный сополимер хитина (поли-N-ацетил-1,4-D-глюкозамина) и глюкана (поли-1,D-глюкана). Выделение хитозана заключается в удалении из мицелиальной массы сопутствующих белков, липидов, красителей и минеральных веществ и деацетилировании хитиновых цепей с последующим разделением хитозана и глюкана кислотно-щелочной обработкой. Сорбционные свойства получаемого биополимера - хитозана определяются степенью его деацетилирования и наличием высокоактивных первичных аминогрупп, признаком чего служит растворимость в кислых средах.

Известен способ получения хитозана, описанный в [Donald F. Hershberger. Preparation of mycelial chitosan and glucan fractions from microbial biomass. Pat. US 4806474 A (1989-02-21)], заключающийся в обработке биомассы Aspergillus niger с влажностью 70-80% концентрированным раствором NaOH, LiOH или KOH из расчета 200-500% щелочи на сухую массу мицелия при 60-90°C на протяжении не менее 10 часов, образующийся осадок промывается водой, после чего хитозан дважды экстрагируется раствором уксусной, муравьиной, лимонной или соляной кислоты при pH 3-5, и после объединения экстрактов переводится в осадок путем доведения величины pH до 10. Выход хитозана, получаемого по данному способу, составляет 9,9-10,5% на сухую массу мицелия. Свойства получаемого хитозана как сорбента ионов тяжелых металлов заявителями не определялись.

Недостатками способа являются: значительная продолжительность процесса, что при оптимальном заявленном температурно-концентрационном режиме (75-85°C и 50% NaOH) приводит к существенной деструкции хитозана; низкая величина выхода хитозана (9,9-10,5%), составляющая менее половины в пересчете на содержание хитина в исходном мицелии (более 20% на сухую массу).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения глюкан-хитозанового комплекса, включающий в себя депротеинизацию мицелия хитинсодержащего гриба 2-4-кратной обработкой 8%-ным раствором едкого натра при 60-90°C, после чего реакционную массу обрабатывают раствором кислот: соляной, азотной или ортофосфорной, отмывают от жиров и липидов органическим растворителем, а затем проводят деацетилирование 20-29%-ным раствором едкого натра при 110-125°C в течение 30-120 мин. Сорбционная емкость по ионам меди составляет 180-240 мг/г сухого сорбента, при этом выход на сухую массу заявителями не указывается.

Недостатками известного способа являются: высокая степень деструкции сорбента, обусловленная значительной продолжительностью и высокой температурой процесса, а также невозможность выделения комплекса со значительной долей содержания в нем хитозана в связи с присутствием стадии кислотной обработки с последующей потерей хитозана с удаляемой жидкой фракцией. Это связано с тем, что деацетилированные в наибольшей степени фрагменты комплекса переходят в кислый раствор в результате протонирования незамещенных аминогрупп, наличие которых в сорбенте определяет его селективную сорбционную способность в отношении ионов тяжелых металлов, обусловленную протеканием процесса адсорбции по механизму хелатообразования.

Задачей предлагаемого решения является разработка способа, обеспечивающего получение хитозана из мицелиальной массы Aspergillus niger с высоким выходом и высокой сорбционной емкостью по отношению к ионам меди (Cu2+)

Техническим результатом изобретения является увеличение выхода хитозана и его сорбционной емкости по отношению к ионам меди (Cu2+) за счет сокращения кратности и продолжительности реагентного воздействия едким натром и совмещения процессов депротеинизации, деминерализации и обезжиривания, при этом снижается концентрация едкого натра и температура на стадии деацетилирования; введения стадий высушивания и измельчения промежуточного продукта и экстракции 1%-ным раствором соляной или уксусной кислотой с целью выделения хитозана.

Технический результат достигается тем, что в известном способе получения хитозана, включающем стадию депротеинизации хитинсодержащего мицелия гриба Aspergillus niger разбавленным раствором едкого натра в течение 60 минут при температуре 60°C, фильтрование, промывку водой и деацелирование, согласно изобретению депротеинизацию проводят одноразовой обработкой 3-5%-ным раствором едкого натра, деацетилирование проводят 8-12%-ным раствором едкого натра при 55-65°C в течение 150-180 мин, затем отделяют полученный осадок, высушивают его до влажности 8-12%, измельчают, и обрабатывают 1%-ным раствором соляной или уксусной кислоты при комнатной температуре в течение 45 мин и далее из полученной жидкой фазы выделяют хитозан при осаждении 25%-ным раствором гидроокиси аммония или 22% раствором едкого натра до достижения pH 10.

Предложенный способ отличается от известного новой последовательностью операций и режимами их проведения. Совокупность предлагаемых режимов операций и последовательность их проведения обеспечивает достижение указанного технического результата.

Заявленный способ осуществляется следующим образом. В реактор помещают 230-350 см3 раствора едкого натра (NaOH) с массовой долей 3-5% и нагревают него до 60±1°C. Затем при постоянном перемешивании загружают мицелий Aspergillus niger с влажностью 10-70% из расчета 1 г сухой массы мицелия на 30 см3 раствора едкого натра. Реакционную массу перемешивают в течение 55-65 мин при температуре 60±1°C, после чего осадок отделяют на фильтре и промывают горячей водой с температурой 40-60°C. Промытый осадок переносят в реактор с предварительно нагретым до 60±5°C раствором NaOH с массовой долей 8-12% и проводят при перемешивании деацетилирование при температуре 60±5°C в течение 150-180 мин. По окончании процесса содержимое фильтруют, и промывают осадок дистиллированной водой до достижения pH 7,5-8,0; после чего осадок высушивают до влажности 8-12% при 60±2°C. Полученный осадок измельчают до размеров частиц менее 250 мкм и обрабатывают при перемешивании 1,0-1,5%-ным раствором соляной или уксусной кислот из расчета 250 см3 раствора кислоты на 1 г при комнатной температуре в течение 45 мин. Осадок отделяют на фильтре и промывают водой до pH 6-7. а из полученной жидкой фазы выделяют хитозан при осаждении 25%-ным раствором гидроокиси аммония или 22%-ным раствором гидроокиси натрия при комнатной температуре, доводя pH до 10. Выделившийся осадок отфильтровывают и промывают на фильтре водой комнатной температуры до pH 7,0-7,5, затем сушат при температуре 60±2°C в течение 90-120 мин. Выход продукта на сухую массу исходного мицелия составляет 22-25%. В предложенном методе высокая степень деацетилирования хитозана подтверждается полученными значениями максимальной равновесной сорбционной емкости по отношению к ионам меди (Cu2+) 380-400 мг/г (таблица 1).

Далее изобретение поясняется примерами, иллюстрирующими способ получения хитозана.

Пример 1. В реактор объемом 500 см3 помещают 350 см3 3%-ного раствора NaOH и нагревают до 60±1°C, после чего загружают при постоянном перемешивании 11,1 г мицелия Aspergillus niger с влажностью 10%, реакционную массу выдерживают при перемешивании и указанной температуре в течение 60 минут, затем реакционную массу переносят на тканевый фильтр, осадок отделяют и промывают 500 см3 воды с температурой 60±1°C. Затем осадок переносят обратно в реактор, предварительно заполненный 300 см3 предварительно нагретого до 65±1°C 8%-ного раствора NaOH, процесс деацетилирования ведут при постоянном перемешивании на протяжении 180 минут при температуре 65±1°C. Нерастворимый в щелочи осадок отделяют на фильтре и промывают до достижения pH 8 в промывных водах, после чего осадок высушивают при 60±2°C до влажности 8% и измельчают до размеров частиц менее 250 мкм. Масса полученного осадка - 5,5 г. Полученный осадок помещают в реактор объемом 2000 см3, прибавляют 1500±25 см3 1%-ного раствора соляной кислоты и проводят экстракцию на протяжении 45 минут. Осадок отделяют на фильтре и промывают 200 см3 воды, к фильтрату прибавляют 22%-ный раствор NaOH до достижения величины pH 10, выпавший осадок отделяют, промывают водой до pH 6 и сушат при температуре 60±2°C в течение 120 мин. Масса высушенного осадка 2,42 г. Выход хитозана на сухую массу исходного мицелия 24,2%, максимальная равновесная сорбционная емкость по отношению к ионам меди (Cu2+) 380 мг/г.

Пример 2. В реактор объемом 500 см3 помещают 350 см3 3%-ного раствора NaOH и нагревают до 60±1°C, после чего загружают при постоянном перемешивании 33,3 г мицелия Aspergillus niger с влажностью 70%, реакционную массу выдерживают при перемешивании и указанной температуре в течение 60 минут, затем реакционную массу переносят на тканевый фильтр, осадок отделяют и промывают 600 см3 воды с температурой 40±1°C. Затем осадок переносят обратно в реактор, предварительно заполненный 300 см3 предварительно нагретого до 55±1°C 12%-ного раствора NaOH, процесс деацетилирования ведут при постоянном перемешивании на протяжении 150 минут при температуре 55±1°C. Нерастворимый в щелочи осадок отделяют на фильтре и промывают до достижения pH 8 в промывных водах, после чего осадок высушивают при 60±2°C до влажности 12% и измельчают до размеров частиц менее 250 мкм. Масса полученного осадка - 5,7 г. Полученный осадок помещают в реактор объемом 2000 см, прибавляют 1400±25 см3 1%-ного раствора уксусной кислоты и проводят экстракцию на протяжении 45 минут. Осадок отделяют на фильтре и промывают 100 см3 воды, к фильтрату прибавляют 25%-ный раствор аммиака до достижения величины pH 10, выпавший осадок отделяют, промывают водой до pH 6 и сушат при температуре 60±2°C в течение 120 мин. Масса высушенного осадка 2,39 г. Выход хитозана на сухую массу исходного мицелия 24,0%, максимальная равновесная сорбционная емкость по отношению к ионам меди (Cu2+) 400 мг/г.

Пример 3. В реактор объемом 500 см3 помещают 230 см3 5%-ного раствора NaOH и нагревают до 60±1°C, после чего загружают при постоянном перемешивании 16,0 г мицелия Aspergillus niger с влажностью 55%, реакционную массу выдерживают при перемешивании и указанной температуре в течение 60 минут, затем реакционную массу переносят на тканевый фильтр, осадок отделяют и промывают 500 см3 воды с температурой 60±1°C. Затем осадок переносят обратно в реактор, предварительно заполненный 300 см3 предварительно нагретого до 60±1°C 10%-ного раствора NaOH, процесс деацетилирования ведут при постоянном перемешивании на протяжении 170 минут при температуре 60±1°C. Нерастворимый в щелочи осадок отделяют на фильтре и промывают до достижения pH 8 в промывных водах, после чего осадок высушивают при 60±2°C до влажности 10% и измельчают до размеров частиц менее 250 мкм. Масса полученного осадка - 4,1 г. Полученный осадок помещают в реактор объемом 2000 см3, прибавляют 1000±25 см3 1%-ного раствора соляной кислоты и проводят экстракцию на протяжении 45 минут. Осадок отделяют на фильтре и промывают 200 см3 воды, к фильтрату прибавляют 22%-ный раствор NaOH до достижения величины pH 10, выпавший осадок отделяют, промывают водой до pH 6 и сушат при температуре 60±2°C в течение 90 мин. Масса высушенного осадка 1,57 г. Выход хитозана на сухую массу исходного мицелия 21,8%, максимальная равновесная сорбционная емкость по отношению к ионам меди (Cu2+) 390 мг/г.

В таблице 2 представлены условия проведения технологического процесса получения хитозана по предложенному способу. На фиг. 1 представлена изотерма сорбции хитозана, полученного по предлагаемому способу по отношению к ионам Cu2+.

Представленные данные свидетельствуют о том, что хитозан, полученный по предложенному способу имеет максимальную равновесную сорбционную емкость по ионам (Cu2+) 380-400 мг/г сорбента, что подтверждается изотермой сорбции, представленной на фиг. Выход хитозана составляет 21,8-24,2% на сухую массу исходного мицелия, т.е. в 2 раза больше, чем в прототипе.

Изобретение позволяет получить хитозан с высокой сорбционной емкостью по отношению к ионам меди (Cu2+) и с высоким выходом целевого продукта.

Способ получения хитозана, включающий стадию депротеинизации хитинсодержащего мицелия гриба Aspergillus niger разбавленным раствором едкого натра в течение 60 мин при температуре 60°С, фильтрование, промывку водой и деацетилирование, отличающийся тем, что депротеинизацию проводят одноразовой обработкой 3-5%-ным раствором едкого натра, деацетилирование проводят 8-12%-ным раствором едкого натра при 55-65°С в течение 150-180 мин, затем отделяют полученный осадок, высушивают его до влажности 8-12%, измельчают и обрабатывают его 1%-ным раствором соляной или уксусной кислот при комнатной температуре в течение 45 мин, далее массу фильтруют и из полученной жидкой фазы выделяют хитозан при осаждении 25%-ным раствором гидроокиси аммония или 22%-ным раствором едкого натра до достижения рН 10.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к медицине, конкретно к новым конъюгатам на основе хитозана, например наноносителям, содержащим производное биосовместимого полимера хитозана, конъюгированного с фотосенсибилизирующим агентом, и их применению в фотохимической интернализации (ФХИ) и фотодинамической терапии (ФДТ).

Настоящее изобретение относится к пригодному в медицине производному гиалуроновой кислоты, содержащему единицу формулы (I): где R1-R4 выбраны из H, С1-6алкила, формила и С1-6алкилкарбонила; R5 выбран из H, формила или С1-6алкилкарбонила; R6 выбран из H и C1-6алкила; -CHRa-CO-X1 выбран из групп: ,где * означает место присоединения к -NR6-; Z1 является С2-30алкиленом или -(СН2СН2О)m-СН2СН2-, необязательно содержащим 1-5 групп -О-, -NRg- или -S-S-; m равен 1-100; Z2 выбран из -NRb-Z3 и -NRb-COO-Z3; Rb выбран из H, С1-20алкила, амино-С2-20алкила и гидрокси-С2-20алкила, необязательно содержащего 1-3 групп -О- и -NRf-; Rf выбран из Н, С1-12алкила, амино-С2-12алкила и гидрокси-С2-12алкила, необязательно содержащих 1-2 групп -О- или -NH-; Rg выбран из Н, С1-20алкила, амино-С2-20алкила или гидрокси-С2-20алкила, необязательно содержащих 1-3 групп -О- или -NH-; Z3 - холаноил или холестерил; и при X1, отличном от -NR9-Z1-Z2, указанное производное дополнительно содержит единицу формулы (II): где R1a-R4a выбраны из Н, C1-6алкила, формила и C1-6алкилкарбонила; R5a представляет собой Н, формил или C1-6алкилкарбонил; X2 представляет собой -NH-Z1-Z2, где Z1 и Z2 определены выше; и указанное производное получено с использованием гиалуроновой кислоты, исключительно состоящей из единиц формулы (IIb): где R5b выбран из Н, формила и С1-6алкилкарбонила; Xb выбран из OH и -O-Q+, где Q+ выбран из Li+, Na+, Rb+, Cs+, Mg2+, Ca2+, N+RjRkRlRm, где Rj, Rk, Rl и Rm выбраны из Н и С1-6алкила, имеющего молекулярную массу от 3 кДа до 1500 кДа, когда R1b-R4b все представляют собой Н, R5b представляет собой ацетил, и Xb представляет собой -O-Na+.

Изобретение относится к способу выделения гликозаминогликанов из вторичного коллагенсодержащего сырья и может быть применено в медицинской промышленности. Предложенный способ включает очистку и измельчение исходного сырья, промывку фосфатным буфером, ферментативный гидролиз ферментами коллагеназой и папаином в концентрации 200 ед/г в течение 6-10 часов, при температуре 40-50°С, рН 6,5-7,5 с их последовательным внесением, последующим осаждением гликозаминогликанов 96%-ным этанолом и отделением осадка центрифугированием, переосаждение этанолом, высушиванием на распылительной сушилке, разделение и очистку гель-хроматографией с использованием сефадекса G25 и высушиванием на распылительной сушилке.

Настоящее изобретение относится к наночастицам на основе кордицепина/О-карбоксиметилхитозана, пригодным для использования в медицине, и способу их получения. Предложены наночастицы на основе кордицепина/О-карбоксиметилхитозана размером 100-200 нм, полученные способом, который включает диспергирование кордицепина в растворе на основе хлорида натрия, содержащем О-карбоксиметилхитозан, добавление к полученной системе раствора триполифосфата натрия, центрифугирование, промывание и вакуумное высушивание.

Настоящее изобретение относится к гелю на основе поперечно сшитой гиалуроновой кислоты. Гель на основе поперечно сшитой гиалуроновой кислоты получают в результате поперечного сшивания гиалуроновой кислоты или ее соли в присутствии по меньшей мере эффективного количества по меньшей мере одного эндогенного полиамина в качестве поперечно сшивающего агента.

Группа изобретений относится к биотехнологии. Заявлена группа изобретений: способ получения природного биополимера апизана и применение апизана в качестве добавки в питательную среду.

Изобретение относится к конъюгату хитозана для стабилизации липосомальных суспензий и способу его получения, которые могут быть использованы в фармацевтической промышленности.

Изобретение относится к производству формованного продукта из поперечно-сшитой гиалуроновой кислоты. Способ предусматривает получение субстрата гиалуроновой кислоты, растворенной в первой жидкой среде, которая представляет собой водный раствор, без какого-либо сшивания, осаждение субстрата гиалуроновой кислоты, подвергая его воздействию второй жидкой среды, содержащей один или более первых водорастворимых органических растворителей в количестве, обеспечивающем условия осаждения гиалуроновой кислоты без какого-либо сшивания.

Настоящее изобретение относится к способу получения гидрофобизированной гиалуроновой кислоты (формула I). Причем R представляет собой H+ или Na+ и R1 представляет собой H или -С(=O)CxHy или -C(=O)CH=CH-het, где x представляет собой целое число в диапазоне от 5 до 17, и y представляет собой целое число в диапазоне от 11 до 35, и CxHy представляет собой неразветвленную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C5-C17 цепь, и het представляет собой гетероциклическую или гетероароматическую группу с произвольным содержанием атомов N, S или О, по меньшей мере с одной повторяющейся единицей, содержащей одну или несколько R1 -С(=O)CxHy или -C(=O)CH=CH-het групп, и где n находится в диапазоне от 12 до 4000.

Группа изобретений относится к области косметологии, а именно к композиции кожного наполнителя для лечения морщин на коже, содержащей гиалуроновую кислоту, поперечно-сшитую с диаминным сшивателем, выбираемым из лизина или метилового эфира лизина, и карбодиимидный связывающий агент; к способу получения указанной композиции, согласно которому проводят поперечное сшивание гиалуроновой кислоты с диаминным сшивателем, выбираемым из лизина или метилового эфира лизина, в присутствии карбодиимидного связывающего агента; а также к способу лечения тонких линий на коже, включающему введение данной композиции в дермальную область пациента.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к способу комплексной переработки фукусовых водорослей. Способ комплексной переработки фукусовых водорослей с одновременным получением полного спектра биологически активных веществ из биомассы водоросли в рамках одного технологического цикла, заключающийся в обработке измельченного воздушно-сухого сырья методом сверхкритической флюидной экстракции, растворитель - сверхкритический СО2, сорастворитель этанол, полученный сверхкритический экстракт разделяют на фракции с превалирующим содержанием компонентов - полифенолов и жирных кислот, водорослевый остаток после сверхкритической флюидной экстракции подвергают экстрагированию водой при постоянном перемешивании, экстракт упаривают на роторном испарителе и разделяют добавлением этилового спирта, выпавший осадок - ламинаран и фукоидан отделяют от раствора методом центрифугирования, надосадочную жидкость охлаждают и оставляют на сутки для осаждения маннита из раствора, далее из водно-спиртового экстракта с помощью роторного испарителя удаляют этанол, упаривая водно-спиртовый экстракт до исходного объема, полученный водный раствор разбавляют, подкисляют концентрированной соляной кислотой и проводят трехкратную жидкофазную экстракцию полифенольной фракции из водного раствора бурых водорослей смесью этилацетата и н-бутанола, далее водорослевый остаток после водной экстракции обрабатывают раствором NaHCO3 с гидромодулем, экстракты объединяют, подкисляют концентрированной серной кислотой, выпавший альгинат натрия используют для производства различных солей альгиновой кислоты, волокнистый остаток после выделения альгинатов - водорослевую клетчатку подвергают очистке путем четырехкратной экстракции водой при температуре кипения растворителя с гидромодулем, при определенных условиях.

Настоящее изобретение относится к пригодному в медицине производному гиалуроновой кислоты, содержащему единицу формулы (I): где R1-R4 выбраны из H, С1-6алкила, формила и С1-6алкилкарбонила; R5 выбран из H, формила или С1-6алкилкарбонила; R6 выбран из H и C1-6алкила; -CHRa-CO-X1 выбран из групп: ,где * означает место присоединения к -NR6-; Z1 является С2-30алкиленом или -(СН2СН2О)m-СН2СН2-, необязательно содержащим 1-5 групп -О-, -NRg- или -S-S-; m равен 1-100; Z2 выбран из -NRb-Z3 и -NRb-COO-Z3; Rb выбран из H, С1-20алкила, амино-С2-20алкила и гидрокси-С2-20алкила, необязательно содержащего 1-3 групп -О- и -NRf-; Rf выбран из Н, С1-12алкила, амино-С2-12алкила и гидрокси-С2-12алкила, необязательно содержащих 1-2 групп -О- или -NH-; Rg выбран из Н, С1-20алкила, амино-С2-20алкила или гидрокси-С2-20алкила, необязательно содержащих 1-3 групп -О- или -NH-; Z3 - холаноил или холестерил; и при X1, отличном от -NR9-Z1-Z2, указанное производное дополнительно содержит единицу формулы (II): где R1a-R4a выбраны из Н, C1-6алкила, формила и C1-6алкилкарбонила; R5a представляет собой Н, формил или C1-6алкилкарбонил; X2 представляет собой -NH-Z1-Z2, где Z1 и Z2 определены выше; и указанное производное получено с использованием гиалуроновой кислоты, исключительно состоящей из единиц формулы (IIb): где R5b выбран из Н, формила и С1-6алкилкарбонила; Xb выбран из OH и -O-Q+, где Q+ выбран из Li+, Na+, Rb+, Cs+, Mg2+, Ca2+, N+RjRkRlRm, где Rj, Rk, Rl и Rm выбраны из Н и С1-6алкила, имеющего молекулярную массу от 3 кДа до 1500 кДа, когда R1b-R4b все представляют собой Н, R5b представляет собой ацетил, и Xb представляет собой -O-Na+.

Изобретение относится к способу получения низкомолекулярного гепарина, который может быть использован в химико-фармацевтической промышленности. Способ включает стадии:(а) формирования защиты сульфогрупп взаимодействием высокомолекулярного гепарина с бензетония хлоридом с образованием гепарината бензетония,(б) этерификации полученной соли бензилированием в апротонном растворителе,(в) выделения неполного сложного бензилового эфира гепарина с удалением бензетониевой защиты сульфогрупп насыщенным раствором ацетата натрия в спирте,(г) расщепления макромолекулы гепарина щелочной деполимеризацией и(д) формирования концевых 1,6-ангидрогрупп β-элиминированием при взаимодействии с сильным восстановителем, и отличается тем, что на стадии (а) отмывку гепарината бензетония от избытка непрореагировавшего бензетония хлорида производят многократной дробной промывкой водой очищенной с применением ультразвука рабочей частоты 30-40 кГц, мощностью излучения 200-400 Вт, и на стадии (в) выделение сложного бензилового эфира гепарина проводят в две последовательные операции: выделение бензилового эфира гепарината бензетония из раствора осаждением метанольным раствором ацетата натрия с последующим снятием бензетониевой защиты сульфогрупп насыщенным метанольным раствором ацетата натрия.
Изобретение относится к области биохимии. Предложен способ получения экзополисахарида (ЭПС) бактерий Xanthobacter xylophilus Z-0055.
Изобретение относится к области биохимии. Предложен способ получения экзополисахарида (ЭПС) бактерий Ancylobacter abiegnus.

Изобретение относится к области гигиены. Предложен нерастворимый в воде циклодекстриновый поликонденсат, который получают путем смешивания, по меньшей мере, одного циклодекстрина и, по меньшей мере, одной насыщенной или ненасыщенной, или ароматической, линейной или разветвленной или циклической поликарбоновой кислоты и/или, по меньшей мере, одного сложного эфира, или одного ангидрида кислоты, или одного галогенангидрида указанной поликарбоновой кислоты и, по меньшей мере, одного термопластичного полиольного полимера.

Настоящее изобретение относится к соли соединения, представленного формулой (I), где представляет собой α-конфигурацию,представляет собой β-конфигурацию ипредставляет собой α-конфигурацию, β-конфигурацию или их смесь в произвольном соотношении, и 4-пиперидинметанола; ее кристаллу; или ее циклодекстриновому клатрату.
Изобретение относится к пищевой промышленности и направлено на глубокую переработку вторичных сырьевых ресурсов свеклосахарного производства. Способ получения свекловичного пектина из пектиновых веществ свекловичного жома включает гидролиз протопектина, выделение из полученной смеси жидкой фазы, осаждение, очистку, сушку и измельчение в порошок полученного пектина.

Изобретение относится к области биохимии. Предложен способ выделения водного раствора глюканов из содержащего глюканы и биомассу водного ферментационного бульона на фильтрационной установке.

Изобретение относится к оборудованию комплексной переработки древесины. Установка для комплексной переработки древесины лиственницы включает загрузочное устройство, снабженное узлом подачи растворителя, подогревателем для растворителя, бункер-питателем, шнековым транспортером.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает следующие операции. Стадию депротеинизации хитинсодержащего мицелия гриба Aspergillus niger проводят одноразовой обработкой 3-5-ным раствором едкого натра в течение 60 мин при температуре 60°C, деацетилирование - 8-12-ным раствором едкого натра в течение 150-180 мин при температуре 55-65°C, затем отделение полученного осадка, высушивание его до влажности 8-12, измельчение и обработку его 1-ным раствором соляной или уксусной кислоты при комнатной температуре в течение 45 мин. Полученную массу фильтруют и из жидкой фазы выделяют хитозан при осаждении 25-ным раствором гидроокиси аммония или 22-ным раствором едкого натра до достижения pH 10. Изобретение позволяет получить хитозан с высокой сорбционной емкостью по отношению к ионам меди и с высоким выходом целевого продукта, а именно имеет максимальную равновесную сорбционную емкость по ионам по 380-400 мгг сорбента, а выход хитозана составляет 21,8-24,2 на сухую массу исходного мицелия. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Наверх