Стяжной хомут с поперечной петлей

Хомут, содержащий намотанную вокруг самой себя металлическую ленту (10) и поперечную петлю (12), удерживаемую на первом конце ленты. С наружной стороны петля образует проход (13), в который вставляют второй конец (10В) ленты. Петля имеет внутреннюю часть (14), которая расположена напротив внутренней стороны первого конца ленты, и поперечный фиксирующий край (14А), которой взаимодействует с поперечным фиксирующим выступом (16А) первого конца ленты, который ограничивает фиксирующую выемку (16). Второй конец (10В) ленты имеет поперечный удерживающий выступ (11), заходящий в фиксирующую выемку (16) и взаимодействующий упором с удерживающим краем (17А) этой выемки. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к стяжному хомуту, содержащему намотанную вокруг самой себя металлическую ленту и поперечную петлю, удерживаемую на первом конце ленты и образующую с наружной стороны указанного первого конца проход, в который вставляют второй конец ленты, при этом петля имеет внутреннюю часть, которая расположена напротив внутренней стороны первого конца ленты и поперечный фиксирующий край которой, обращенный противоположно свободному торцу первого конца ленты, взаимодействует с поперечным фиксирующим выступом первого конца ленты, который ограничивает фиксирующую выемку, выполненную в этом первом конце.

Хомут этого типа известен, например, из патентного документа ЕР 1 775 220. В этом известном хомуте петля имеет два совмещенных отверстия на своих внутренней и наружной сторонах, и первый конец ленты тоже имеет отверстие, которое совмещают с отверстиями петли. Для стягивания хомута вокруг предмета ленту наматывают вокруг предмета, второй конец ленты вставляют в проход петли, на второй конец действуют натяжением, чтобы уменьшить диаметр хомута, и проштамповывают зону второго конца ленты, которая совпадает с вышеупомянутыми отверстиями. Штамповочный пуансон проходит через отверстие наружной стороны петли и выдавливает материал второго конца ленты через отверстие первого конца ленты вплоть до отверстия внутренней стороны петли. Таким образом, выдавленный материал второго конца ленты удерживается краями этих отверстий. Взаимодействие выдавленного материала является неточным, и, кроме того, в патентном документе ЕР 1 775 220 для решения проблемы этой неточности предложены разные формы выдавливаемого материала, причем некоторые из них являются сложными и трудно выполнимыми. Кроме того, выдавленный материал взаимодействует либо с краем отверстия первого конца ленты, либо с краем отверстия внутренней стороны петли, либо с этими обоими краями, если они идеально совмещены, причем эти разные варианты взаимодействия являются произвольными.

Таким образом, поведение при натяжении хомутов, выполненных согласно этому патенту, может различаться от одного хомута к другому, при этом в зависимости от случаев усилия затягивания действуют между двумя концами ленты или между вторым концом ленты и петлей, которая, в свою очередь, удерживается на первом конце ленты. В результате поведение хомута при натяжении становится непредсказуемым, и риск нарушения и даже разрыва стяжки не поддается контролю.

Из патентного документа US 7 373 695 известен также хомут вышеупомянутого типа, в котором затягивание является более точным. Для этого первый конец хомута проходит под внутренней стороной петли и внутри петли, при этом участок этого первого конца, находящийся в петле, имеет отверстие, совмещенное с отверстием петли, причем это отверстие петли имеет край, загнутый наружу таким образом, чтобы проникать в отверстие первого конца ленты, и наружную сторону ленты проштамповывают вместе с участком второго конца, заходящего в петлю таким образом, чтобы выдавить этот участок в отверстие первого конца ленты в сторону вышеупомянутого загнутого края. Понятно, что этот хомут является очень сложным в изготовлении и требует высокой точности. Например, если загнутый край отверстия внутренней стороны петли образует слишком большой выступ в радиальном направлении в петле, он может помешать введению второго конца в петлю и даже отрицательно сказаться на точности выдавливания материала. Кроме того, прохождение первого конца ленты под внутренней стороной петли приводит к большому внутреннему увеличению толщины, которое может иметь отрицательные последствия, в частности, когда предмет, стягиваемый при помощи хомута, является трубкой, которую необходимо стягивать равномерно по всей ее окружности.

Изобретение ставит перед собой задачу по меньшей мере частичного устранения этих недостатков известных решений.

Эта цель достигается за счет того, что второй конец ленты имеет поперечный удерживающий выступ, заходящий в фиксирующую выемку и взаимодействующий упором с удерживающим краем этой фиксирующей выемки для удержания второго конца ленты от перемещения в направлении увеличения диаметра хомута.

Таким образом, изготовление хомута является простым, так как используют присутствие фиксирующей выемки, которая служит для фиксации петли относительно первого конца хомута, чтобы в затянутом состоянии хомута удерживать второй конец ленты от перемещения в направлении увеличения диаметра. Действительно, удерживающий выступ заходит в фиксирующую выемку, будучи правильно позиционированным относительно этой выемки, и этот выступ взаимодействует с краем этой выемки для обеспечения вышеупомянутого удержания. Кроме того, удерживающий выступ взаимодействует не с краем пластинки, а с удерживающим краем, который выполнен непосредственно в первом конце ленты. Иначе говоря, реализуют удержание «лента на ленте», которое не действует напряжением на пластинку. Качество затягивания оказывается оптимизированным.

Согласно варианту, поперечный фиксирующий край является свободным краем, находящимся на первом свободном конце внутренней части петли.

В этом случае изготовление петли упрощается, так как в отличие от вышеупомянутых известных решений нет необходимости выполнения центрального отверстия в этой петле для ее фиксации относительно первого конца ленты.

Например, поперечный фиксирующий край выполнен на дне паза первого свободного конца внутренней части петли.

Таким образом, фиксирующая выемка может заходить в этот паз. Если смотреть изнутри ленты, дно выемки может находиться на том же радиусе, что и внутренняя сторона петли по обе стороны от паза. Глубина выемки может уменьшаться по мере удаления от петли, чтобы избежать образования крутого уступа на внутренней стороне петли, что обеспечивает лучшую герметичность затягивания хомута, когда его затягивают на предмете, в котором проходит текучая среда, например, когда его затягивают на трубке, посаженной на муфту.

Согласно варианту, поперечный удерживающий выступ ограничивает удерживающую выемку, выполненную во втором конце ленты.

В зоне удерживающей выемки лента изнутри является наклепанной, что придает хорошую механическую прочность этой выемке и удерживающему выступу и способствует качеству затягивания.

Можно предусмотреть, чтобы удерживающая выемка была ограничена поперечным вырезом, и выполнить удерживающий выступ на кромке указанного выреза, которая находится на дне удерживающей выемки.

Иначе говоря, удерживающая выемка образована прорезью, кромка которой, образующая выступ выреза, взаимодействует при удержании с удерживающим краем фиксирующей выемки. Таким образом, точность позиционирования удерживающего выступа является исключительно высокой, как и его геометрия, так как его получают путем вырезания, а не сгибания, вследствие чего такие параметры, как толщина ленты или точность ее сгибания, не участвуют в точности позиционирования.

Согласно варианту, фиксирующая выемка образует кювету, боковая сторона которой имеет фиксирующий выступ снаружи выемки и удерживающий край внутри выемки.

В этом случае удерживающий край находится в зоне, в которой материал ленты сильно наклепан и имеет, таким образом, высокое механическое сопротивление растяжению. Следовательно, хомут можно затягивать с очень большим натяжением затягивания.

Согласно другому варианту, фиксирующая выемка ограничена поперечным вырезом, и фиксирующий выступ выполнен на кромке указанного выреза, которая находится на дне фиксирующей выемки, тогда как удерживающий край выполнен на противоположной кромке.

В этом случае точность относительного позиционирования удерживающего края удерживающего выступа является высокой, что обеспечивает точное затягивание.

Согласно варианту, внутренняя часть петли имеет дополнительный поперечный фиксирующий край, обращенный к свободному торцу первого конца ленты и взаимодействующий с дополнительным поперечным фиксирующим выступом первого конца ленты, который ограничивает дополнительную фиксирующую выемку, выполненную в этом первом конце.

При этом можно предусмотреть чтобы дополнительный поперечный фиксирующий край был свободным краем, находящимся на втором свободном конце внутренней части петли.

Дополнительный поперечный фиксирующий край может быть выполнен на дне паза второго свободного конца внутренней части петли.

Поперечный фиксирующий край и дополнительный поперечный фиксирующий край могут быть выполнены одинаково и симметрично относительно центральной поперечной линии внутренней части петли. Эти два поперечных фиксирующих края могут быть выполнены одновременно при помощи одной операции штамповки с высокой точностью.

Согласно варианту, петля содержит по меньшей мере одну наружную лапку в виде радиального выступа, при этом лапка имеет форму крючка, имеющего стержень с головкой, под которой образовано углубление.

Как будет показано ниже в подробном описании, эта наружная лапка способствует позиционированию хомута относительно затягивающего его инструмента.

Можно предусмотреть, чтобы проход петли, в который вставляют второй конец ленты, содержал сдерживающий участок, ограниченный по меньшей мере одним участком наружной стенки петли, находящимся над наружной стороной первого конца ленты, и чтобы наружная лапка была смещена в продольном направлении относительно этого участка наружной стенки.

Изобретение и его преимущества будут более очевидны из нижеследующего подробного описания варианта выполнения, представленного в качестве не ограничивающего примера. Описание представлено со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

На фиг. 1 - заявленный хомут перед его затягиванием, вид в перспективе.

На фиг. 2 - часть этого же хомута после его затягивания, вид в перспективе.

На фиг. 3 - внутренняя сторона ленты хомута, показанного на фиг. 1 и 2, вблизи поперечной петли, вид в перспективе.

На фиг. 4 - вид в разрезе по плоскости IV-IV на фиг. 2.

На фиг. 5 - вид, аналогичный фиг. 4, для варианта выполнения.

На фиг. 6 схематично показан хомут, изображенный на предыдущих фигурах, взаимодействующий с затягивающим его инструментом, вид сбоку.

На фиг. 7 - вид с торца по стрелке VII, показанной на фиг. 6.

В настоящем тексте «внутренним» называется элемент, который находится со стороны геометрического центра С окружности, образованной хомутом, тогда как «наружным» считается элемент, находящийся со стороны, противоположной этому центру С. Кроме того, «продольным» считается элемент, направленный по длине ленты, то есть, когда лента намотана, как показано на фигурах, в направлении наматывания. «Поперечным» считается элемент, ориентированный перпендикулярно к этой длине, то есть по ширине ленты.

Сначала обратимся к фиг. 1-3, на которых показан стяжной хомут, содержащий намотанную вокруг самой себя металлическую ленту 10 и поперечную петлю 12, удерживаемую на первом конце 10А ленты. Как показано на фиг. 1 и 2, с наружной стороны первого конца 10А петля 12 образует проход 13, в который вставляют второй конец 10В ленты.

В рамках настоящей заявки «первым концом» ленты является весь участок первого конца, который взаимодействует с петлей. Точно так же, «вторым концом» является весь участок второго конца, который взаимодействует с петлей.

Как показано на фиг. 3, петля 12 имеет внутреннюю часть 14, расположенную напротив внутренней стороны первого конца 10А ленты 10. С наружной стороны петля имеет два участка наружной стенки, соответственно 15А и 15В, которые загнуты, каждый, начиная от одного из продольных краев внутренней части 14. Эти участки наружной стенки образуют полки, которые находятся над наружной стороной первого конца 10А ленты 10. Пространство, ограниченное в радиальном направлении между внутренними сторонами этих загнутых полок и наружной стороной конца 10А ленты, образует сдерживающий участок прохода 13, в котором проходит второй конец 10В ленты. Понятие «сдерживающий участок» означает, что радиальная высота этого пространства является как раз достаточной, чтобы обеспечивать введение второго конца 10В ленты, который он удерживает в радиальном направлении наружу.

На фиг. 3 и 4 видно, в частности, что первый конец 10А имеет фиксирующую выемку 16, которая способствует фиксации петли относительно первого конца. Действительно, как показано на фиг. 4, эта фиксирующая выемка 16 имеет поперечный фиксирующий выступ 16А, который взаимодействует с поперечным фиксирующим краем 14А внутренней части петли 12. В представленном примере этот край и этот выступ являются прямолинейными и ориентированы поперечно к ленте. Таким образом, взаимодействие между выступом 16А и краем 14 препятствует перемещению первого конца 10А ленты в направлении F (см. фиг. 4) относительно петли 12.

Для удержания в другом направлении в данном случае используют средства, аналогичные описанным выше. Действительно, в представленном примере внутренняя часть петли имеет дополнительный поперечный фиксирующий край 14В, который обращен к свободному торцу 10А' первого конца 10А ленты и который взаимодействует с дополнительным поперечным фиксирующим выступом 16'А первого конца ленты. Этот дополнительный поперечный фиксирующий выступ ограничивает дополнительную фиксирующую выемку 16', выполненную в этом первом конце.

Дополнительный поперечный фиксирующий край 14В и дополнительная фиксирующая выемка 16' в основном являются симметричными с поперечным фиксирующим краем 16А и с фиксирующей выемкой 16 относительно центральной поперечной линии L внутренней части петли. Взаимодействие между выступом 16'А и краем 14В позволяет избегать перемещений первого конца 10А ленты относительно петли 12 в направлении, противоположном направлению F, показанному на фиг. 4.

Как показано на фиг. 4, второй конец 10В ленты имеет поперечный удерживающий выступ 11, который заходит в фиксирующую выемку 16. Этот поперечный удерживающий выступ взаимодействует упором с удерживающим краем 17А фиксирующей выемки 16. Понятно, что взаимодействие между удерживающим выступом 11 и удерживающим краем 17А препятствует перемещениям второго конца 10В ленты относительно первого конца 10А в направлении стрелки F на фиг. 4. Иначе говоря, после затягивания хомута это взаимодействие препятствует ослаблению хомута.

Поперечный удерживающий выступ 11 ограничивает удерживающую выемку 11', которая выполнена во втором конце ленты. Таким образом, эта удерживающая выемка 11' образует выступ на внутренней стороне второго конца 10В ленты, и, как показано на фиг.4, удерживающая выемка заходит в фиксирующую выемку 16. Следует отметить, что, как показано на фиг. 2, продольные края удерживающей выемки 11' образуют уступы внутрь, в которых материал является сильно наклепанным. Это же относится к поперечному краю выемки, противоположному по отношению к удерживающему выступу 11. За счет этого вся зона удерживающей выемки имеет высокую механическую прочность. Таким образом, удерживающий выступ 11 может выдерживать очень большие усилия.

Удерживающая выемка 11' ограничена поперечным вырезом, при этом удерживающий выступ 11 выполнен на кромке этого выреза, которая находится на дне удерживающей выемки и которая обращена противоположно свободному торцу 10'В второго конца ленты. Эта кромка является прямолинейной и ориентирована в поперечном направлении, и ее геометрия является исключительно четкой, поэтому удержание второго конца ленты относительно поперечного фиксирующего края является точным.

В данном случае фиксирующая выемка 16 образует кювету, одна сторона которой имеет фиксирующий выступ 16А снаружи выемки 16 и имеет удерживающий край 17А внутри выемки. В виде исключения относительно определенных выше понятий «внутренний» и «наружный» таким образом определены внутренняя и наружная стороны выемки по отношению к самой выемке. В данном случае, поскольку выемка образует выступ на внутренней стороне первого конца 10А хомута, наружная сторона выемки находится со стороны внутренней поверхности первого конца 10А, тогда как внутренняя сторона выемки находится со стороны наружной поверхности этого первого конца. Как показано в разрезе на фиг. 4, сторона выемки 16, которая имеет фиксирующий выступ 16А и удерживающий край на своих противоположных поверхностях, образует радиальный уступ, по существу перпендикулярный к внутренней стороне внутренней части 14 петли.

Как показано на фиг. 3, поперечный фиксирующий край 14А является свободным краем, находящимся на первом свободном конце 12А внутренней части 14 петли 12. В частности, в данном случае поперечный фиксирующий край 14А выполнен на дне паза 19 вышеупомянутого первого свободного конца 12А. С двух сторон от паза показаны продольные выносы 19А и 19В. Фиксирующая выемка 16 заходит в паз 16, будучи ограниченной по бокам вышеупомянутыми выносами 19А и 19В. Как показано на фиг. 3, внутренняя сторона выемки 16 проходит в направлении дна паза от радиального уровня внутренней стороны внутренней части 14 петли и постепенно возвращается в плоскость ленты, удаляясь от дна паза 19, чтобы не образовать крутого уступа на внутренней стороне ленты.

Вместе с тем, необходимо отметить, что первый конец ленты, находящийся на свободном конце 12А внутренней части петли 12, образует уступ 23 внутрь таким образом, что внутренняя сторона ленты, находящаяся со стороны этого уступа, противоположной свободному торцу 10'А ленты, по существу находится в продолжении внутренней стороны петли 12. Действительно, высота уступа, измеренная в радиальном направлении, по существу соответствует толщине Eb внутренней части 14 петли.

Как и поперечный фиксирующий край 14А, дополнительный поперечный фиксирующий край 14В является свободным краем петли, но он находится на втором свободном конце 12В внутренней части 14 петли, противоположном ее первому свободному концу 12А. Этот дополнительный фиксирующий край 14В тоже выполнен на дне паза 19' второго свободного конца 12В внутренней части 14 петли. Этот паз ограничен по бокам продольными выносами 19'A и 19'B.

Необходимо также отметить, что первый конец 10А ленты имеет на уровне второго свободного конца 12В внутренней части 14 петли боковые выступы 21А, 21В. Эти выступы выполнены посредством частичного вырубания первого конца ленты, во время которого материал вынужден локально смещаться в поперечном направлении наружу. Они образуют в некоторой степени боковые «ушки», с которыми взаимодействует свободный конец 12'В петли, и способствуют удержанию первого конца ленты от перемещения в направлении, противоположном стрелке F, относительно петли 12. Таким образом, в представленном примере, чтобы удерживать первый конец ленты относительно петли в направлении, противоположном стрелке F, одновременно используют вышеупомянутые боковые выступы 21А и 21В и дополнительный поперечный фиксирующий выступ 16'А, взаимодействующий с дополнительным поперечным фиксирующим краем 14В.

Это позволяет обеспечить очень высокое сопротивление усилиям, действующим во время затягивания хомута. Действительно, как было указано выше, после затягивания хомута он удерживается в этом состоянии за счет взаимодействия «лента на ленте», происходящего напрямую между поперечным удерживающим выступом 11 второго конца ленты и удерживающим краем 17А фиксирующей выемки, образованной на первом конце ленты. Однако во время затягивания, чтобы действовать натяжением на второй конец ленты с целью получения минимального диаметра затягивания, затягивающий инструмент должен опираться на петлю 12 таким образом, чтобы петля надежно удерживалась относительно ленты.

Разумеется, можно осуществлять удержание в этом направлении, противоположном направлению F, только при помощи боковых выступов 21А и 21В или только за счет взаимодействия между поперечным выступом 16'А и поперечным краем 14В. Можно также выбрать другой способ удержания, доступный специалисту в данной области.

Петля 12 хомута 10 содержит две наружные лапки 20 и 22, выступающие в радиальном направлении. Каждая из этих лапок имеет вид крючка со стержнем, соответственно 20А и 22А, и с головкой, соответственно 20В и 22В, при этом под головками 20В и 22В образовано углубление D. Это углубление образует участок прохода 13, при этом второй конец 10В ленты проходит под головками 20В и 22В крючков. Однако, как было указано выше, именно сдерживающий участок этого прохода, образованный под загнутыми полками 15А и 15В, служит для удержания конца 10В ленты от радиального перемещения наружу.

В данном случае головки имеют свободные края 20'B, 22'B, которые проходят в продольном направлении. Стержни расположены друг против друга с двух сторон от петли, отходя от продольных краев ее внутренней части 14, при этом второй конец 10В ленты проходит между ними, чтобы попасть в сдерживающий участок прохода 13.

Наружные лапки 20 и 22 смещены в продольном направлении относительно вышеупомянутых участков 15А и 15В наружных стенок. Например, каждая полка петли 12, в которой выполнен участок 15А или 15В наружной стенки, первоначально может образовывать одно целое с лапкой 20 или 22; простой поперечный разрез отделяет лапку от участка стенки, который сгибают, пока он не станет параллельным внутреннему участку 14 петли 12, тогда как лапку деформируют в виде крючка.

Как будет показано ниже, эти лапки обеспечивают хорошее относительное позиционирование хомута и инструмента, который служит для его затягивания.

Как показано также на фиг. 4, глубина Р фиксирующей выемки 16, измеренная радиально от плоскости наружной стороны первого конца ленты с двух сторон от выемки, по крайней мере по существу равна толщине Eb внутренней части 14 петли. По сути дела показанная на фиг. 4 фиксирующая выемка образована вышеупомянутой кюветой. Таким образом, глубина этой выемки не имеет большого значения, если только она позволяет внутренней стороне выемки не выступать внутрь относительно внутренней стороны внутренней части петли 12.

Эта глубина является более критичной в варианте, показанном на фиг. 5, описание которого следует далее и для которого будут использованы те же цифровые обозначения, что и на предыдущих фигурах, увеличенные на 100. На фиг. 5 фиксирующая выемка 116 ограничена поперечным вырезом. Фиксирующий выступ 116А образован на кромке этого выреза, которая находится на дне выемки 116 и которая таким образом направлена к свободному торцу 110'А первого конца ленты. Глубина Р выемки 116 соответствует толщине е ленты, поэтому при захождении в эту фиксирующую выемку часть второго конца 110В ленты, в котором выполнена удерживающая выемка 111', оказывается в плоскости части первого конца 110А, которая находится напротив наружной стороны внутренней части 114 петли 112. Иначе говоря, в этом случае удерживающая кромка 111 находится напротив кромки 117А выреза, который ограничивает фиксирующую выемку 116, обращенной в сторону, противоположную свободному торцу 110'А первого конца ленты. Таким образом, эта кромка 117А образует удерживающий край.

Далее следует описание фиг. 6 и 7, которые иллюстрируют взаимодействие хомута и инструмента, предназначенного для его затягивания.

Для упрощения показана только часть активной головки инструмента. Для более подробной информации можно, например, обратиться к французскому патенту FR 2 542 388.

Часть инструмента 30, показанная на фиг. 6 и 7, содержит головку 32 и пуансон 33, который при помощи приводной системы М перемещается в канале 31 для штампования второго конца 10В ленты хомута и формирования удерживающего выступа. На фиг. 6 пуансон 33 показан в момент, когда он касается ленты хомута при своем перемещения штампования в направлении стрелки А.

За счет натяжения (при помощи не показанных средств) хомут затягивается на этом втором конце, тогда как головка инструмента опирается на петлю 12. Как только необходимый уровень затягивания достигнут, пуансон 33 перемещают для осуществления штампования. Следует отметить, что головка 33А пуансона 33 является скошенной и имеет поперечный режущий конец 33'А. Она одновременно реализует удерживающий выступ 11 и удерживающую выемку 11'.

Как было указано выше, лапки 20 и 22 служат для относительного позиционирования инструмента и хомута. Они позволяют позиционировать петлю в плоскости, перпендикулярной к направлению V штампования пуансона.

В частности, лапки 20 и 22 по меньшей мере частично заходят в боковые выемки 34. В частности, в эти выемки 34 заходят головки 20В и 22В крючков, образованных этими лапками. Внутренняя сторона головки крючка может, таким образом, взаимодействовать с находящейся напротив стороной выемки 34, чтобы избегать перемещения инструмента относительно хомута в направлении стрелки Н, показанной на фиг. 7.

Кроме того, поскольку две лапки 20 и 22 присутствуют, находясь соответственно на каждом из двух продольных краев петли 12, то есть с двух сторон от продольных краев хомута, центральный участок 36 головки инструмента, находящийся с внутренней стороны (в сторону центра хомута) относительно выемок 34, фиксируется между стержнями 20А и 22А крючков, образованных лапками 20 и 22. Это позволяет избегать боковых смещений инструмента относительно хомута в направлении l. Следует отметить, что головка инструмента может иметь щеки 38, которые закрывают выемки 34 на сторонах этой головки, поэтому гнезда для лапок принимают форму щелей в виде крючков. Эти щеки 38 показаны на фиг. 7, и одна из них схематично показана штрих-пунктирной линией на фиг. 6.

В описанном выше хомуте петля 12 выполнена из металлической листовой заготовки, которую разрезают и сгибают надлежащим образом. В данном случае «плоскость стыка» этой листовой заготовки, сгибаемой в виде петли, находится с наружной стороны хомута между двумя загнутыми полками 15А и 15В. В данном случае продольные концы (свободные продольные края) этих полок отстоят друг от друга на ширину Е. С одной стороны, это обеспечивает экономию материала, из которого выполняют петлю. С другой стороны, как показано на фиг. 7, это может способствовать фиксированию инструмента относительно хомута. Действительно, центральный участок 36 головки 32 инструмента может иметь центральную нервюру 36А, выступающую внутрь, которая заходит в пространство, оставшееся между свободными концами полок 15А и 15В, чтобы взаимодействовать напрямую с вторым концом 10В ленты хомута. Вместе с тем, боковые выступы, которые находятся с двух сторон от центральной нервюры 36А с внутренней стороны выемок 34, взаимодействуют напрямую с загнутыми полками 15А и 15В.

Обратившись опять к лапкам 20 и 22, можно увидеть, что каждая из них имеет внутреннюю нервюру, соответственно 20С и 22С, на соединении между ее стержнем и ее головкой. Толщина внутренних нервюр увеличивается по мере приближения к головке. Например, речь может идти о косынках, имеющих наклон в 45 градусов относительно радиального направления и выступающих внутрь лапок. Таким образом, нервюры ограничивают между собой вблизи головок крючков ширину, меньшую ширины второго конца 10В ленты. Это не позволяет оператору закрыть хомут только путем введения второго конца между лапками 20 и 22. Действительно, если он попробует это сделать, форма вышеупомянутых внутренних нервюр вытолкнет естественным образом второй конец внутрь (к центру С хомута), то есть под загнутые полки 15А и 15В в сдерживающий участок прохода 13.

1. Стяжной хомут, содержащий намотанную вокруг самой себя металлическую ленту (10; 110) и поперечную петлю (12; 112), удерживаемую на первом конце (10А; 110А) ленты и образующую с наружной стороны указанного первого конца проход (13), в который вставляют второй конец (10В; 110В) ленты, при этом поперечная петля имеет внутреннюю часть (14; 114), которая расположена напротив внутренней стороны первого конца (10А; 110А) ленты (10; 110) и поперечный фиксирующий край (14А; 114А) которой, обращенный противоположно свободному торцу (10'A; 110'A) первого конца ленты, взаимодействует с поперечным фиксирующим выступом (16А; 116А) первого конца ленты, который ограничивает фиксирующую выемку (16; 116), выполненную в этом первом конце (10А; 110А),

отличающийся тем, что второй конец (10В;110В) ленты (10;110) имеет поперечный удерживающий выступ (11;111), заходящий в фиксирующую выемку (16;116) и взаимодействующий упором с удерживающим краем (17А;117А) этой фиксирующей выемки (16;116) для удержания второго конца ленты от перемещения в направлении увеличения диаметра хомута.

2. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что поперечный фиксирующий край (14А; 114А) является свободным краем, находящимся на первом свободном конце (12А) внутренней части (14; 114) поперечной петли (12; 112).

3. Хомут по п. 2, отличающийся тем, что поперечный фиксирующий край (14А; 114А) выполнен на дне паза (19) первого свободного конца (12А) внутренней части (14; 114) поперечной петли (12; 112).

4. Хомут по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что глубина (Р) фиксирующей выемки (16;116), измеренная в радиальном направлении, по крайней мере равна толщине (е) ленты (10;110).

5. Хомут по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что глубина (Р) фиксирующей выемки (16; 116), измеренная в радиальном направлении, по крайней мере равна толщине (Eb) внутренней части поперечной петли (12; 112).

6. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что поперечный удерживающий выступ (11;111) ограничивает удерживающую выемку (11'; 111'), выполненную во втором конце (10В; 110В) ленты.

7. Хомут по п. 6, отличающийся тем, что удерживающая выемка (11'; 111') ограничена поперечным вырезом, и тем, что удерживающий выступ (11; 111) выполнен на кромке указанного выреза, которая находится на дне удерживающей выемки.

8. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (16) образует кювету, при этом фиксирующий выступ (16А) выполнен на поверхности боковой стороны указанной кюветы, снаружи выемки, и удерживающий край (17А) выполнен на другой поверхности указанной боковой стороны указанной кюветы, внутри выемки.

9. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая выемка (116) ограничена поперечным вырезом, и тем, что фиксирующий выступ (116А) выполнен на кромке указанного выреза, которая находится на дне фиксирующей выемки, тогда как удерживающий край (117А) выполнен на противоположной кромке.

10. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя часть (14; 114) поперечной петли (12; 112) имеет дополнительный поперечный фиксирующий край (14В; 114В), обращенный к свободному торцу (10А') первого конца (10А) ленты и взаимодействующий с дополнительным поперечным фиксирующим выступом (16'A; 116'A) первого конца (10А; 110А) ленты, который ограничивает дополнительную фиксирующую выемку (16'), выполненную в этом первом конце (10А; 110А).

11. Хомут по п. 10, отличающийся тем, что дополнительный поперечный фиксирующий край (14В; 114В) является свободным краем, находящимся на втором свободном конце (12В) внутренней части (14; 114) поперечной петли (12; 112).

12. Хомут по п. 11, отличающийся тем, что дополнительный поперечный фиксирующий край (14В; 114В) выполнен на дне паза (19') второго свободного конца (12В) внутренней части (14; 114) поперечной петли (12; 112).

13. Хомут по п. 1, отличающийся тем, что поперечная петля (12; 112) содержит по меньшей мере одну наружную лапку (20, 22; 120) в виде радиального выступа, при этом лапка имеет форму крючка, имеющего стержень (20А, 22А; 120А) с головкой (20В, 22В; 120В), под которой образовано углубление (D).

14. Хомут по п. 13, отличающийся тем, что проход (13) содержит сдерживающий участок, ограниченный по меньшей мере одним участком (15А, 15В) наружной стенки поперечной петли (12; 112), находящимся над наружной стороной первого конца (10А; 110А) ленты, и тем, что наружная лапка (20, 22; 120) смещена в продольном направлении относительно этого участка наружной стенки.