Способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях теплопередающих устройств и устройство для его осуществления

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплопередающих устройствах, например в ядерных энергетических установках. Изобретение заключается в том, что в устройстве для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях, содержащем верхнее закручивающее устройство, размещенное относительно выпуклой поверхности с зазором δ, разделенным продольными ребрами на ряд каналов, число продольных ребер n, размещенных на выпуклой поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/δ≥n≥0, где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности. К изобретению относится также и способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях путем разделения потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность, на нижний и верхний потоки и вырианты их закрутки. Технический результат - повышение интенсивности теплосъема. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплопередающих устройствах, например, в ядерных энергетических установках.

Известен способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях заключающийся в том, что подают теплоноситель на выпуклую теплоотдающую поверхность и закручивают его относительно оси лежащей в плоскости параллельной теплоотдающей поверхности (Болтенко Э.А. Кризис теплообмена в кольцевых каналах с закруткой потока // Теплоэнергетика, 2003, №11, с. 25-30, [1]). Закручивающее устройство представляет собой проволоку навитую на выпуклую теплоотдающую поверхность тепловыделяющего элемента. Закручивающее устройство выполняет роль дистанционирующего устройства и интенсификатора теплосъема.

Основной недостаток тепловыделяющих элементов такого типа заключается в низкой эффективности закручивающих устройств, установленных на выпуклой поверхности тепловыделяющих элементов.

Установлено, что использование закрутки потока в парогенерирующих устройствах, в которых присутствуют выпуклые теплоотдающие поверхности, приводит к обратному эффекту - снижению критических тепловых потоков (КТП), преждевременному наступлению кризиса, входу канала в закризисные режимы и выходу из строя реакторной установки (РУ). (Болтенко Э.А. Кризис теплообмена в кольцевых каналах с закруткой потока // Теплоэнергетика, 2003, №11, с. 25-30 [1]). Тепловыделяющие элементы, используемые в ТВС, имеют выпуклые теплоотдающие поверхности. В связи с этим, использование в сборках закручивающих элементов в целях интенсификации теплосъема нецелесообразно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях теплопередающих устройств, заключающийся в том, что на выпуклую теплоотдающую поверхность подают предварительно разделенный на два потока теплоноситель, верхний поток, удаленный от выпуклой теплоотдающей поверхности закручивают, а нижний поток, поданный на выпуклую теплоотдающую поверхность, делят на n потоков (патент России 2295785, МПК3 G21C 3/34, F28 F 13/12. Тепловыделяющая сборка / Э.А. Болтенко // Заявка №2005108295 от 24.03.2005. Бюл. №8. 2007 г. [2])

Устройство для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях, содержащее верхнее закручивающее устройство, размещенное относительно выпуклой поверхности с зазором δ, причем зазор разделен продольными ребрами на ряд каналов (патент России 2295785, МПК3 G21C 3/34, F28 F 13/12. Тепловыделяющая сборка / Э.А. Болтенко // Заявка №2005108295 от 24.03.2005. Бюл. №8. 2007 г. [2]).

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа. Устройство, показанное на фиг. 1, состоит из выпуклой теплоотдающей поверхности 1, закручивающего устройства 2, размещенного на выпуклой поверхности 2 с зазором 3 относительно выпуклой теплоотдающей поверхности, причем зазор разделен продольными ребрами 4 на ряд каналов.

Основной недостаток способа повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях и устройства для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях заключается в недостаточной эффективности.

Предлагается:

1. Способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях теплопередающих устройств, заключающийся в том, что на выпуклую теплоотдающую поверхность подают предварительно разделенный на два потока теплоноситель, верхний поток, удаленный от выпуклой теплоотдающей поверхности закручивают, а нижний поток, поданный на выпуклую теплоотдающую поверхность, делят на n потоков, отличающийся тем, что число потоков n, движущихся по выпуклой теплоотдающей поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/hн≥n≥0,

где hн - толщина нижнего потока, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

2. Способ повышения теплосъема по п. 1, отличающийся тем, что нижний поток, движущийся по выпуклой теплоотдающей поверхности, закручивают.

3. Способ повышения теплосъема по п. 1, отличающийся тем, что верхний закрученный поток, удаленный от выпуклой поверхности, предварительно делят на ряд потоков m, сдвинутых по фазе, причем m выбирается из условия ,

где hв - толщина верхнего потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

4. Устройство для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях, содержащее верхнее закручивающее устройство, размещенное относительно выпуклой поверхности с зазором δ, причем зазор разделен продольными ребрами на ряд каналов отличающееся тем, что число продольных ребер n, размещенных на выпуклой поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/δ≥n≥0,

где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что продольные ребра на выпуклой теплоотдающей поверхности выполнены в виде нижнего закручивающего устройства, причем угол закрутки ϕн нижнего закручивающего устройства направлен противоположно углу закрутки ϕв верхнего закручивающего устройства, а шаг закрутки нижнего закручивающего устройства лежит в диапазоне 0<Тн<∞, где Тн - шаг закрутки нижнего закручивающего устройства

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что верхнее закручивающее устройство выполнено многозаходным, причем число ходов m выбирается из условия

где Δ=(Dн-dвп)/2, Dн - наружный диаметр верхнего закручивающего устройства, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности, что обеспечивается тем, что число потоков n, движущихся по выпуклой теплоотдающей поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/hн≥n≥0,

где hн - толщина нижнего потока, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности, что обеспечивается также тем, что нижний поток, движущийся по выпуклой теплоотдающей поверхности, закручивают.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности, что обеспечивается также тем, что верхний закрученный поток, удаленный от выпуклой поверхности, предварительно делят на ряд потоков m, сдвинутых по фазе, причем m выбирается из условия ,

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности, что обеспечивается тем, что число продольных ребер n, размещенных на выпуклой поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/δ≥n≥0, где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в повышении интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности, что обеспечивается тем, что ребра на выпуклой теплоотдающей поверхности выполнены в виде нижнего закручивающего устройства, причем угол закрутки ϕн нижнего закручивающего устройства направлен противоположно углу закрутки верхнего закручивающего устройства ϕв, а шаг закрутки нижнего закручивающего устройства лежит в диапазоне 0<Тн<∞, где Тн - шаг закрутки нижнего закручивающего устройства.

Технический результат достигается также тем, что закручивающее устройство, удаленное от выпуклой поверхности, выполнено многозаходным, причем число ходов m выбирается из условия , где Δ=(Dн-dвп)/2, Dн - наружный диаметр закручивающего устройства, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

Достижение технического результата обеспечивается за счет того, что происходит взаимодействие верхнего закрученного потока, удаленного от выпуклой теплоотдающей поверхности, и нижнего транзитного потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность. Транзитный поток - это поток, движущийся вдоль выпуклой теплоотдающей поверхности - шаг закрутки равен бесконечности.

Для увеличения теплосъема на тепловыделяющей поверхности 1 выполнены продольные ребра 4, имеющие общую границу по жидкости с закрученным потоком, который создается верхним закручивающим устройством 2. Благодаря наличию жидкой границы окружные скорости в ячейках равны окружной скорости, образованной закручивающим устройством 3, фиг. 1, U=(T/πdвn)W, где dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности, Т - шаг закрутки, W - средняя скорость набегающего потока. Наличие твердых границ и жидкой границы, имеющей окружную скорость, способствует образованию микровихрей с центрами вращения в межреберном пространстве, радиус вращения которых порядка высоты зазора (высоты ребер) (r~δ). Так как δ≈0.1÷0.5 мм, что значительно меньше dвп, центробежные ускорения g*, создаваемые микровихрями, значительно выше g основного закручивающего потока g*>>g (dвп>>δ), g*=U2/г. Благодаря значительному увеличению g* усиливаются эффекты, связанные с выбросом влаги на выпуклую теплоотдающую поверхность и отсоса пара с поверхности.

Для увеличения эффекта возникающего при взаимодействии закрученного потока и продольных ребер необходимо правильно выбрать число продольных ребер. Известно, что при обтекании потоком поперечных ребер основные эффекты интенсификации теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности достигаются в зоне присоединения вихря к поверхности (Интенсификация теплообмена в каналах / Э.К Калинин., Г.А Дрейцер, С.А Ярхо. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. 208 с. [3]). На основе рекомендаций по выбору оптимального соотношения между высотой диафрагм и шагом между ними [3] определено оптимальное число продольных ребер на выпуклой поверхности 0,1πdвп/δ≥n≥0, где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности

Благодаря взаимодействию верхнего закрученного потока удаленного от выпуклой теплоотдающей поверхности и нижнего закрученного потока, движущегося вдоль выпуклой поверхности образуются дополнительные микровихри, взаимодействующие с теплоотдающей поверхностью. Взаимодействие вихрей с теплоотдающей поверхностью приводит к интенсивному тепло-массообмену между ядром потока и пристенным слоем и, соответственно, к повышению интенсивности теплосъема.

Достижение технического результата обеспечивается также тем, что на выпуклой теплоотдающей поверхности размещено закручивающее устройство, причем угол закрутки нижнего закручивающего устройства ϕн направлен противоположно углу закрутки верхнего закручивающего устройства ϕв, а шаг закрутки закручивающего устройства, размещенного на выпуклой поверхности, лежит в диапазоне 0<Тн<∞, где Тн - шаг закрутки нижнего закручивающего устройства.

Достижение технического результата обеспечивается также тем, что верхний закрученный поток, удаленный от выпуклой поверхности, предварительно делят на ряд потоков m, сдвинутых по фазе, причем m выбирается из условия , где hв - толщина верхнего потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

Достижение технического результата обеспечивается также тем, что верхнее закручивающее устройство, удаленное от выпуклой поверхности, выполнено многозаходным, причем число ходов m выбирается из условия , где Δ=(Dн-dвп)/2, Dн - наружный диаметр закручивающего устройства, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

На фиг. 1-5 представлены различные варианты устройств для реализации способа повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях.

На фиг. 1 представлен вариант устройства для реализации п. 1, 4. формулы. Реализация предложенного технического решения в этом случае выглядит следующим образом, фиг. 1. На фиг. 1 1 - выпуклая теплоотдающая поверхность, 2 - верхнее закручивающее устройство, 3 - продольный зазор - δ, 4 - продольные ребра.

На фиг. 2, 3 представлен вариант устройства для реализации п. 2, 5 формулы. Реализация предложенного технического решения в этом случае выглядит следующим образом, фиг. 2, 3. На фиг. 2, 3 1 - выпуклая теплоотдающая поверхность, 2 - верхнее закручивающее устройство, 3 - продольный зазор - δ, 4 - нижнее закручивающее устройство.

На фиг. 4, 5 представлены варианты устройства для реализации п. 3, 6 формулы. Реализация предложенного технического решения в этом случае выглядит следующим образом, фиг. 4, 5.

На фиг. 4 1 - выпуклая теплоотдающая поверхность, 2 - верхнее закручивающее устройство, 3 - продольный зазор.

На фиг. 5 1 - выпуклая теплоотдающая поверхность, 2 - верхнее закручивающее устройство, 3 - продольный зазор, 4 - продольные ребра.

Способ осуществляется следующим образом.

На выпуклую теплоотдающую поверхность подают предварительно разделенный на два потока теплоноситель, верхний поток, удаленный от выпуклой теплоотдающей поверхности, закручивают, а нижний поток, поданный на выпуклую теплоотдающую поверхность, делят на n потоков. Далее теплоноситель закручивается верхним закручивающим устройством.

Верхний закрученный поток взаимодействует с нижним закручивающим устройством. Благодаря взаимодействию закрученных потоков образуются трехмерные вихри значительно меньшего масштаба, чем те, которые образуются за счет закрутки потока верхним устройством.

Взаимодействие вихрей приводит к интенсивному тепло-массообмену между ядром потока и пристенными слоями вблизи выпуклой поверхности и, соответственно, к повышению интенсивности теплосъема на выпуклой теплоотдающей поверхности.

Экспериментальная проверка выполнена на кольцевом канале, трубка с закручивающими устройствами помещалась в кольцевой канал, исследовался теплосъем и кризис теплоотдачи на выпуклой теплоотдающей поверхности. Тепловыделение достигалось прямым пропусканием тока через стенку внутренней трубки [4,5]. Исследования показали, что коэффициенты теплоотдачи на выпуклой теплоотдающей поверхности и критические тепловые потоки при использовании закрученного и дополнительного закрученного потока значительно выше коэффициентов теплоотдачи и критических тепловых потоков на гладкой теплоотдающей поверхности (в два, три раза).

Таким образом, предлагаемый способ интенсификации теплосъема позволяет значительно повысить теплосъем на теплоотдающих поверхностях. Благодаря взаимодействию основного и дополнительного закрученных потоков происходит образование трехмерных вихрей, взаимодействующих с теплоотдающей поверхностью. Взаимодействие вихрей с теплоотдающей поверхностью приводит к интенсивному тепломассообмену между ядром потока и пристенным слоем и, соответственно, к повышению интенсивности теплосъема.

Источники информации

1. Болтенко Э.А. Кризис теплообмена в кольцевых каналах с закруткой потока // Теплоэнергетика, 2003, №11. с. 25-30.

2. Патент России 2295785, МПК3 G21C 3/34, F28F 13/12. Тепловыделяющая сборка / Э.А. Болтенко // Заявка №2005108295 от 24.03.2005. Бюл. №8. 2007 г.

3. Интенсификация теплообмена в каналах / Э.К. Калинин, Г.А. Дрейцер, С.А. Ярхо. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. 208 с.

4. Э.А. Болтенко Кризис теплоотдачи и распределение жидкости в парогенерирующих каналах. - М.: Радуга, 2015 г. 280 с.

5. Болтенко Э.А. Исследование кризиса теплоотдачи на теплоотдающих поверхностях кольцевых каналов с закруткой и транзитным потоком / Теплоэнергетика, 2016, №10, с. 38-45.

1. Способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях теплопередающих устройств, заключающийся в том, что на выпуклую теплоотдающую поверхность подают предварительно разделенный на два потока теплоноситель, верхний поток, удаленный от выпуклой теплоотдающей поверхности, закручивают, а нижний поток, поданный на выпуклую теплоотдающую поверхность, делят на n потоков, отличающийся тем, что число потоков n, движущихся по выпуклой теплоотдающей поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/hн≥n≥0,

где hн - толщина нижнего потока, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

2. Способ повышения теплосъема по п. 1, отличающийся тем, что нижний поток, движущийся по выпуклой теплоотдающей поверхности, закручивают.

3. Способ повышения теплосъема по п. 1, отличающийся тем, что верхний закрученный поток, удаленный от выпуклой поверхности, предварительно делят на ряд потоков m, сдвинутых по фазе, причем m выбирается из условия ,

где hв - толщина верхнего потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.

4. Устройство для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях, содержащее верхнее закручивающее устройство, размещенное относительно выпуклой поверхности с зазором δ, причем зазор разделен продольными ребрами на ряд каналов, отличающееся тем, что число продольных ребер n, размещенных на выпуклой поверхности, выбирается из условия 0,1πdвп/δ≥n≥0,

где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что продольные ребра на выпуклой теплоотдающей поверхности выполнены в виде нижнего закручивающего устройства, причем угол закрутки ϕн нижнего закручивающего устройства направлен противоположно углу закрутки ϕв верхнего закручивающего устройства, а шаг закрутки нижнего закручивающего устройства лежит в диапазоне 0<Тн<∞, где Тн - шаг закрутки нижнего закручивающего устройства.

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что верхнее закручивающее устройство выполнено многозаходным, причем число ходов m выбирается из условия

где Δ=(Dн-dвп)/2, Dн - наружный диаметр верхнего закручивающего устройства, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в трубчато-ребристых теплообменниках. Формирование гофрированного теплообменника с трубчато-ребристой сердцевиной, такого, что направление, в котором жалюзи подрезаны и отогнуты, наклонено только в одном направлении, причем высота Н (мм) сердцевины, которая представляет собой расстояние, на которое разнесена между собой пара бачков (расстояние части пространства между парой бачков), ширина W (мм) жалюзи, изготовленных подрезкой и отгибом, в направлении основного потока текучей среды и угол θ жалюзи, изготовленных подрезкой и отгибом, заданы так, чтобы удовлетворить неравенству Н>Qup/(Qup-1)×ΔН, где Н обозначает высоту сердцевины теплообменника, Qup обозначает отношение величины теплообмена на "гору" между однонаправленными ребрами и разнонаправленными ребрами в части воздушного потока, а ΔН обозначает величину увеличения области уменьшенного теплообмена в сердцевине теплообменника в результате замены разнонаправленных ребер на однонаправленные ребра.

Настоящее изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках для центральных нагревательных установок систем водоснабжения. Изобретение заключается в том, что корпус теплообменника с впускным отверстием и выпускным отверстием образуют часть канала водоснабжения, а трубы, форма периферии поперечного сечения которых изменяется в продольном направлении трубы, образуют часть газохода нагревательной камеры сгорания.

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к теплообменным аппаратам с трубами с развитой поверхностью теплообмена, и может быть использовано в аппаратах воздушного охлаждения, теплообменниках, холодильниках, рекуператорах, печах, которые применяются в различных отраслях промышленности.

Кожухотрубчатый теплообменный аппарат относится к области теплотехники, а именно к теплообменному оборудованию, и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок реакторостроения.

Теплообменный аппарат содержит корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителей трубной и межтрубной полостей и пучок непрямых трубок. Погиб каждой трубки пучка имеет стохастический характер.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных устройствах для утилизации тепла, нагрева и охлаждения жидких пищевых продуктов; дистилляции, опреснения воды.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в секционных биметаллических радиаторах. Радиатор содержит верхний и нижний коллекторы, которые сообщены между собой трубчатыми колонками, на каждой колонке закреплены лицевой и тыльный профили, образующие собой коробчатую секцию радиатора, на верхнем коллекторе закреплен верхний профиль, профили выполнены с ребрами теплообмена и жесткости, расположенными внутри профилей.

Охлаждающее устройство содержит базовые элементы (2), выполненные с возможностью вхождения в поверхностный контакт вдоль поверхности (100A) металлического трубчатого элемента (100) в высокотемпературных условиях; теплорассеивающие элементы (3), которые выступают от поверхности базовых элементов (2); и средство (4) поддержания теплопередачи, выполненное с возможностью поддержания свойств передаваемого тепла от металлического трубчатого элемента (100) к базовым элементам (2).

Изобретение относится к теплообменнику (10), содержащему внутреннюю направляющую (32) для направления текучей среды и теплоотводящее тело (12, 12’) для отвода тепла текучей среды.

Изобретение относится к устройству для охлаждения и/или для рекуперации тепла. Устройство содержит несколько выполненных с возможностью соединения модулей теплообменника, содержащих по одному теплообменнику и соединяемых с обеспечением работы их теплообменников по параллельной схеме подключения, при этом каждый модуль теплообменника имеет окружающий теплообменник корпус, который на торцевых сторонах имеет по одному входному и одному выходному отверстию для воздуха, в результате чего каждый из следующих друг за другом модулей теплообменника имеет два входных и два выходных отверстия для воздуха, а устройство содержит общий воздуховод приточного воздуха и общий воздуховод отработавшего воздуха, присоединенные к модулям теплообменника с обеспечением возможности равномерного и параллельного снабжения входных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника отработавшим воздухом из общего воздуховода отработавшего воздуха, а также равномерного и параллельного выхода приточного воздуха из выходных отверстий для воздуха следующих друг за другом модулей теплообменника в общий воздуховод приточного воздуха.

.Изобретение относится к области интенсификации конвективного теплообмена и может быть использовано при разработке электроконвективных теплообменников и электрогидродинамических тепловых труб, а также при создании систем охлаждения высоковольтного энергетического оборудования.

Группа изобретений относится к военной технике, а именно к средствам защиты от фиксации теплового излучения сторонними наблюдателями. Способ защиты от средств фиксации теплового излучения включает выполнение закрывающего источник тепла экрана с осуществлением поэтапного поглощения выделяемого теплового излучения, преобразования его в электрическую энергию, поступающую на дифференциальные термопары для последующего охлаждения посредством ее «холодных» концов атмосферного воздуха над экраном.

Изобретение относится к теплопередающей трубе и крекинг-печи с использованием теплопередающей трубы. Теплопередающая труба содержит закрученную перегородку, расположенную на внутренней стенке трубы, причем закрученная перегородка простирается спирально вдоль осевого направления теплопередающей трубы.

Изобретение относится к области электроники, в частности к испарительным системам охлаждения электронного и микроэлектронного оборудования, таким, как микроканальные теплообменники и тепловые трубы, которые обеспечивают высокие значения коэффициента теплопередачи в высоконапряженных по тепловым потокам мини- и микросистемах.

Радиатор // 2634167
Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для охлаждения теплонагруженных элементов электронных компонентов, силовых и коммутационных устройств, транзисторных модулей, электроприборов.

Изобретение относится к изготовлению теплоизлучающих элементов. Способ включает размещение сетки на основе, изготовленной из первого металлического материала, и формирование на поверхности основы теплоизлучающей ячейки либо путем распыления гранулированных частиц, полученных из второго металлического материала, оксид которого имеет коэффициент отражения 70% и более, отличного от первого металлического материала, и частиц из оксида второго металлического материала, либо путем напыления металлических частиц, изготовленных из второго металлического материала, и их окисления, при этом формирование осуществляют таким образом, что зона контакта ячейки с основой составляет 1 мм2 и менее, после чего сетку удаляют.

Изобретение предназначено для осуществления реакций парового риформинга и может быть использовано в химической промышленности. Теплообменный реактор содержит множество байонетных труб (4), подвешенных к верхнему своду (2), простирающихся до уровня нижнего дна (3) и заключенных в кожух (1), содержащий впускной (Е) и выпускной (S) патрубки для дымовых газов.

Изобретение относится к способам интенсификации теплообмена жидкости с гладкой поверхностью и может быть использовано при изготовлении систем охлаждения гладкой поверхности, в частности, при изготовлении систем охлаждения микроэлектронного оборудования.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для отвода тепловой энергии (или тепла), выделяемой в оборудовании каким-либо источником тепла (например, электронной схемой или электронным компонентом).

Изобретение относится к периодически действующему десублиматору для разделения продуктов из газовых смесей. Десублиматор содержит цилиндрический корпус для прохождения в его продольном направлении газовой смеси, стенку 10 корпуса и расположенные на ее внутренней стороне направленные внутрь пластины 7, 7', которые для десублимации продукта предназначены для охлаждения с помощью охлаждающего средства, направляемого через каналы 12 на стенке 10 корпуса, при этом в цилиндрическом корпусе расположен по меньшей мере один внутренний охлаждающий трубопровод, который пронизывает корпус в продольном направлении по всей его длине и который имеет несколько отдельных направленных наружу пластин 8, которые в окружном направлении охлаждающего трубопровода на расстоянии друг от друга распределены по периметру охлаждающего трубопровода, и которые закреплены на охлаждающем трубопроводе с ориентацией в продольном направлении корпуса, причем количество направленных внутрь и/или направленных наружу пластин 7, 7', 8 увеличивается от входного конца корпуса к его выходному концу, а высота Н1, Н2 пластин 7, 8 варьируется между соседними продольными участками L1-L6 с целью предотвращения образования газовых коридоров между свободными концами пластин 7, 8.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплопередающих устройствах, например в ядерных энергетических установках. Изобретение заключается в том, что в устройстве для повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях, содержащем верхнее закручивающее устройство, размещенное относительно выпуклой поверхности с зазором δ, разделенным продольными ребрами на ряд каналов, число продольных ребер n, размещенных на выпуклой поверхности, выбирается из условия 0,1πdвпδ≥n≥0, где δ - высота зазора, dвп - диаметр выпуклой теплоотдающей поверхности. К изобретению относится также и способ повышения теплосъема на выпуклых теплоотдающих поверхностях путем разделения потока, поданного на выпуклую теплоотдающую поверхность, на нижний и верхний потоки и вырианты их закрутки. Технический результат - повышение интенсивности теплосъема. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх