Клеевая композиция

Изобретение относится к клеевой промышленности и может быть использовано для склеивания металла, стекла, дерева, бумаги, тканей и пластмасс. Клеевая композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: поливинилбутираль вторичный 5-6; полигидроксиэфир 5-6; стеклянный порошок 5-30; растворитель 646 58-85. Поливинилбутираль и стеклянный порошок берутся из отработавшего срок эксплуатации автомобильного триплексного стекла. Обеспечивается утилизация отработавшего свой срок эксплуатации триплексного стекла, улучшение показателей адгезии, повышение содержания сухого остатка в клеевой композиции для заполнения микротрещин склеиваемых поверхностей. 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области получения и применения клеевых композиций, используемых для склеивания металла, стекла, дерева, бумаги, тканей и пластмасс.

Известны клеевые композиции (клеи), представляющие растворы полимеров с различными добавками или без них.

Клеи БФ-2, БФ-4 представляют собой раствор поливинилбутираля, резольной фенолформальдегидной смолы в этиловом спирте [1].

Известны также клеевые композиции, состоящие из резольной смолы и поливинилбутираля, где в качестве растворителя используют эфироальдегидную фракцию, являющуюся побочным продуктом при производстве этанола [2].

Недостатками этих клеевых композиций являются: использование дефицитного первичного поливинилбутираля, отсутствие наполнителей, низкое содержание сухого остатка, применение в качестве растворителя технического этилового спирта, большая длительность приготовления (4 часа), проведение процесса получения композиций при 60°C.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой являются клеевые композиции [3], состоящие из резольной смолы и поливинилбутираля, где в качестве растворителя используют эфироальдегидную фракцию, являющуюся побочным продуктом при производстве этанола. Недостатками этих клеевых композиций являются низкие значения физико-механических свойств.

Задачей предлагаемого изобретения является создание клеевых композиций на основе отработавшего срок эксплуатации триплексного стекла (например, безопасных стекол наземного транспорта, которые представляют собой два слоя обычного стекла, между которыми помещена пленка поливинилбутираля) с получением клеевых соединений с низкой себестоимостью, способные заполнять шероховатости склеиваемых поверхностей за счет минерального наполнителя - стекла, улучшенными адгезионными характеристиками.

Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция содержит вторичный поливинилбутираль, стеклянный порошок, из отработавшего срок эксплуатации автомобильного триплексного стекла, полигидроксиэфир на основе 4,4'-дигидроксидифенилпропана формулы

при следующем соотношении, компонентов масс. %:

поливинилбутираль вторичный: 5-6;
полигидроксиэфир: 5-6;
стеклянный порошок: 5-30;
Растворитель 646: 58-85.

Пример 1. В круглодонную колбу емкостью 500 см3, снабженную механической мешалкой, помещают 15 г. (5 масс. %) поливинилбутиральной пленки, извлеченной из утилизированного автомобильного триплексного стекла, 15 г. (5 масс. %) полигидроксиэфира, добавляют 255 г. (85 масс. %) растворителя 646. Включают мешалку и смесь перемешивают при комнатной температуре (20°C) в течение 60 минут. После гомогенизации раствора, добавляют 15 г. (5 масс. %) предварительно измельченного до 100-130 мкм. стеклянного порошка, тоже полученного из отработавшего триплексного стекла. Перемешивают композицию в течение 30 минут. Полученной клеевой композицией склеивают различные материалы.

Пример 2. Композицию получают по примеру 1, только компоненты берут в следующих количествах: поливинилбутираль - 15 г. (5 масс. %), полигидроксиэфир - 15 г. (5 масс. %), стеклянный порошок - 30 г. (10 масс. %), растворитель 646 - 240 г. (80 масс. %).

Пример 3. Композицию получают по примеру 1, только компоненты берут в следующих количествах: поливинилбутираль - 15 г. (5 масс. %), полигидроксиэфир - 15 г. (5 масс. %), стеклянный порошок - 60 г. (20 масс. %), растворитель 646 - 210 г. (70 масс. %).

Пример 4. Композицию получают по примеру 1, только компоненты берут в следующих количествах: поливинилбутираль - 16,5 г. (5,5 масс. %), полигидроксиэфир - 16,5 г. (5,5 масс. %), стеклянный порошок - 75 г.(25 масс. %), растворитель 646 - 192 г. (64 масс. %).

Пример 5. Композицию получают по примеру 1, только компоненты берут в следующих количествах: поливинилбутираль - 18 г.(6 масс. %), полигидроксиэфир - 18 г. (6 масс. %), стеклянный порошок - 90 г. (30 масс. %), растворитель 646 - 174 г. (58 масс. %).

В вышеприведенных примерах использовали: вторичный поливинилбутираль с молекулярной массой ≈ 130000-140000, стеклянный порошок - размер частиц - 100-130 мкм, насыпная плотность - 1,278 г/см3, полигидроксиэфир с молекулярной массой ≈ 55000-60000.

В таблице приведены значения предела прочности при сдвиге стальных пластинок, склеенных разработанными и известными клеевыми композициями.

На подготовленные по ГОСТ 12172-77 образцы наносилась клеевая композиция соответствующего состава. Расход клея - 100 г (считая на сухое вещество) на 1 м2. Образцы склеивают при 170°C и давлении 15 кгс/см2. Время выдержки склеивания 1,5 часа. Затем образцы охлаждают и после 16 часов с момента склеивания подвергают испытаниям.

Технический результат: полученная клеевая композиция при превосходстве адгезионных свойств с известными, является более дешевой по сравнению с ними за счет:

- использования вторичного поливинилбутираля и стеклянного порошка, полученных из отработавшего срок эксплуатации триплекса;

- меньшего содержания поливинилбутираля;

- полигидроксиэфир получают из доступных, промышленных реагентов - дифенилолпропана и эпихлоргидрина.

Литература

1. Клеи БФ-2, БФ-4. ГОСТ 12172-77.

2. Патент РФ №2160756 23.11.1998 г.

3. Патент РФ №2439116 РФ 10.01.2012 г.

Клеевая композиция, содержащая вторичный поливинилбутираль и стеклянный порошок из отработавшего срок эксплуатации автомобильного триплексного стекла, отличающаяся тем, что для улучшения адгезии добавляют полигидроксиэфир на основе 4,4/-дигидроксидифенилпропана в растворителе 646 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

поливинилбутираль вторичный 5-6
полигидроксиэфир 5-6
стеклянный порошок 5-30
растворитель 646 58-85



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к клеевой композиции для склеивания металла, стекла, дерева, бумаги, тканей и пластмасс. .
Изобретение относится к полимерной композиции для поглощения высокочастотной энергии. .
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству фрикционных изделий, в частности к способу получения клеевого слоя для металлических каркасов дисковых тормозных колодок легковых автомобилей.

Изобретение относится к клеевым композициям (клеям), используемым в технике и для бытовых целей. .

Изобретение относится к области клеевых композиций для склеивания металлов и их сплавов. .

Изобретение относится к получению клея-расплава для крепления алмазных элементов к корпусу полировального инструмента. .

Изобретение относится к слоистым материалам, используемым для остекления кабин и салонов воздушных, водных и наземных транспортных средств. .

Изобретение относится к химической технологии получения герметиков и заливочных компаундов и предназначено для использования в производстве пьезокомпозитных гидроакустических преобразователей.
Изобретение относится к армированным полимерным композициям конструкционного и электротехнического назначения, эксплуатируемым при температуре от -60 до 150°С, и может быть использовано для получения пресс-материалов.
Изобретение относится к теплоизоляционным покрытиям и может быть использовано для тепловой изоляции поверхностей различной природы и формы. Энергосберегающее антикоррозионное покрытие пониженной пожарной опасности включает наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы 3М размером от 30 до 110 мкм, представляющие собой легкосыпучие порошки с насыпной плотностью 0,10-0,15 г/см3, диоксид титана, дополнительно содержит латекс марки СКД-1С, акриловые дисперсии «Акрэмос-101» и «Акрэмос-402», флуралит (нанополитетрафторэтилен), антипирены - декабромдифенилоксид и гидроксид алюминия, фунгицид - фосфат полигексаметиленгуанидина, пеногаситель BYK-037, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: латекс марки СКД-1С - 4,00-27,92, акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 32,00-55,20, акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77-0,80, стеклянные полые микросферы 3М - 14,54-35,86, Флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,00-6,20, декабромдифенилоксид - 4,80-7,00, гидроксид алюминия - 5,10-5,10, диоксид титана - 0,70-1,20,фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22-0,24, пеногаситель BYK-037 - 0,32-0,35.
Изобретение относится к негорючим полимерным композициям холодного отверждения и может применяться для местного упрочнения конструкций в зонах установки крепежа, заполнения пустот в деталях из полимерных композиционных материалов, заделки торцов и упрочнения участков сотовых конструкций, используемых в авиационной технике.
Изобретение относится к теплоизоляционному покрытию для поверхностей любой формы, требующих тепловой защиты, применяемому в различных отраслях промышленности, а также в качестве звукоизоляционного, гидроизоляционного, антикоррозионного, прокладочного и герметизирующего материала.
Изобретение относится к краске-покрытию, обладающему одновременно теплоизоляционными, звукоизоляционными, гидроизоляционными свойствами, и предназначенному для защиты различного оборудования, трубопроводов, металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, деревянных и других строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.
Изобретение относится к композиции из порошкового материала для покрытия, обеспечивающего слабый блеск, и к способу ее получения. .

Изобретение относится к самозатухающим полимерным композициям с наполнителем в виде полых микросфер, которые служат для заполнения участков сотовых конструкций, используемых в авиационной технике.

Изобретение относится к области получения диэлектрических полимерных композиций на основе полипропилена, которые могут применяться для изготовления конструкционных электротехнических изделий.

Изобретение относится к области получения гранулированных формовочных наполненных материалов на основе ненасыщенных полиэфиров, используемых для изделий электронно- и радиопромышленности, частности для микроизделий, а также электротехнической, автомобильной и других отраслей техники.

Изобретение относится к способу получения биоразлагаемых композиционных материалов, выполненных на основе полимеров и дополнительно содержащих высокопористые алюмосиликатные микросферы, пропитанные сахарным сиропом или патокой.

Изобретение относится к клеевой промышленности и может быть использовано для склеивания металла, стекла, дерева, бумаги, тканей и пластмасс. Клеевая композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: поливинилбутираль вторичный 5-6; полигидроксиэфир 5-6; стеклянный порошок 5-30; растворитель 646 58-85. Поливинилбутираль и стеклянный порошок берутся из отработавшего срок эксплуатации автомобильного триплексного стекла. Обеспечивается утилизация отработавшего свой срок эксплуатации триплексного стекла, улучшение показателей адгезии, повышение содержания сухого остатка в клеевой композиции для заполнения микротрещин склеиваемых поверхностей. 1 табл., 5 пр.

Наверх