Установка для электрохимической активации воды



Установка для электрохимической активации воды
Установка для электрохимической активации воды
Установка для электрохимической активации воды
C25B9/08 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2681039:

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр агроэкологии, комплексных мелиораций и защитного лесоразведения Российской академии наук" (RU)

Изобретение относится к обработке воды. Установка для электрохимической активации воды содержит расположенные вертикально наружный 1 и внутренний 5 электроды, закрепленные взаимно неподвижно и коаксиально при помощи втулок 6 из диэлектрического материала, диафрагму 16 из эластичного ультрафильтрационного материала, размещенную между электродами 1, 5, которая разделяет межэлектродное пространство на электродные камеры 17, 18, магистрали для подачи 20 и отвода 21 воды. Наружный электрод 1 выполнен в форме трубы квадратного сечения с концевыми частями 3, 4 в виде полых колец. Внутренняя полость трубы поделена на секции продольными уплотнениями 19 из эластичного диэлектрического материала. Внутренний электрод 5 выполнен в форме трубы, снабжен токопроводящими пластинами 11, между которыми установлены вертикальные ребра 12 из электроизоляционного материала, расположенные в одной плоскости с продольными уплотнениями 19, имеет вставки 13 из диэлектрического материала, снабженные квадратным наружным профилем и пазами 15 на сопрягаемой с ребрами 12 поверхности, посредством которых вставки 13 скреплены с ребрами 12. Диафрагма 16 закреплена на наружной поверхности вставок 13, расположена между продольными уплотнениями 19 и кромками вертикальных ребер 12. Изобретение позволяет использовать диафрагму без каркаса, обеспечить равномерное перемещение воды вдоль поверхности электродов и добиться снижения энергозатрат процесса электрохимической активации воды. 2 ил.

 

Изобретение относится к техническим средствам для электрохимической активации воды.

Известен электрохимический модульный элемент ПЭМ-3, содержащий вертикально установленные цилиндрический и стержневой электроды, между которыми размещена трубчатая пористая диафрагма, причем диафрагма и электроды закреплены взаимно неподвижно, герметично и коаксиально при помощи втулок из диэлектрического материала [1].

Недостатком данного устройства является сложность изготовления тонкостенной керамической диафрагмы с ультрафильтрационными свойствами, ее хрупкость и малый объем обрабатываемой жидкости электрохимическим элементом. Увеличение производительности устройства достигается наращиванием числа модульных элементов, что ведет к удорожанию, усложнению, увеличению габаритов и снижению надежности установки для электрохимической активации воды.

Известен электролизер для обработки воды, включающий корпус, разделенный диафрагмой на анодную и катодную камеры с размещенными в них анодом и катодом, при этом на поверхности электродов со стороны межэлектродного пространства установлены вертикальные ребра, прижимающие диафрагму к поверхности противоположного электрода [2].

К недостаткам данного устройства относятся сложность конструкции, несимметричная форма сечения электродных камер, выполненная в виде прямоугольного треугольника, которая является причиной неравномерного перемещения обрабатываемой жидкости по поверхности электродов, что ведет к образованию застойных зон, увеличению потерь, связанных с нагревом обрабатываемой жидкости, а в итоге - к снижению эффективности процесса активации.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту изобретения является установка для электрохимической активации воды, содержащая вертикально расположенные наружный и внутренний электроды, между которыми на электроизоляционном каркасе со сквозными прорезями размещена диафрагма из эластичного ультрафильтрационного материала, разделяющая межэлектродное пространство на две электродные камеры, снабженные патрубками для раздельного подвода и отвода воды, источник тока, соединенный с электродами, причем электроды закреплены взаимно неподвижно, герметично и коаксиально при помощи втулок из диэлектрического материала [3]. Известная установка имеет увеличенную рабочую поверхность диафрагмы за счет оптимизированной перфорации электроизоляционного каркаса под диафрагму.

Недостатком известного технического решения является частичное использование поверхности диафрагмы (менее 70% от площади всей поверхности) в ионообменных процессах и увеличенный зазор между стержневым электродом и диафрагмой из-за наличия каркаса под диафрагму, что ведет к электролизу дополнительного объема жидкости, находящегося в отверстиях каркаса. В связи с этим возрастает напряжение на электродах и увеличиваются потери электроэнергии.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, -повышение эффективности установки для электрохимической активации воды.

Технический результат - уменьшение энергозатрат установки для электрохимической активации воды.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для активации воды, содержащей вертикально расположенные наружный и внутренний электроды, диафрагму из эластичного ультрафильтрационного материала, разделяющую межэлектродное пространство на электродные камеры, магистрали для подачи и отвода воды, источник тока, соединенный с электродами, согласно изобретению

наружный электрод выполнен в форме трубы квадратного сечения с концевыми частями в виде полых колец, имеет в каждом кольце отверстие для прохода воды, а внутренняя полость трубы поделена на секции, закрепленными по углам квадратного сечения продольными уплотнениями из эластичного диэлектрического материала, внутренний электрод выполнен в форме трубы, имеет жестко скрепленные с ним токопроводящие пластины, снабженные в верхней и в нижней части радиальными отверстиями во внутреннюю полость трубы для прохода воды, вертикальные ребра из электроизоляционного материала, установленные неподвижно и герметично между пластинами и в одной плоскости с продольными уплотнениями, вставки из диэлектрического материала, имеющие квадратный наружный профиль, уплотнительное кольцо на внутренней цилиндрической поверхности и пазы на сопрягаемой с ребрами боковой поверхности, посредством которых вставки скреплены с ребрами, при этом диафрагма закреплена на наружной поверхности вставок, расположена между продольными уплотнениями и кромками вертикальных ребер, а толщина продольных уплотнений превышает величину зазора между внутренней поверхностью квадратной трубы и кромками ребер на величину упругой деформации, достаточной для уплотнения прилегающих к диафрагме поверхностей.

Использование в предложенной установке внутреннего электрода трубчатой формы с закрепленными токопроводящими пластинами и размещенными между пластинами вертикальными ребрами из электроизоляционного материала, а также установка ребер в одной плоскости с продольными уплотнениями из эластичного диэлектрического материала, расположенными на внутренней поверхности по углам трубы квадратного сечения, примененной в качестве наружного электрода, позволяет разделить электродные камеры на секции, установить между продольными уплотнениями и ребрами диафрагму из эластичного материала, исключив необходимость применения каркаса под диафрагму, и, как следствие,

уменьшить расстояние между электродами, использовать в ионообменном процессе всю поверхность диафрагмы, расположенную между электродами, что повышает эффективность установки для активации воды.

Изобретение поясняется иллюстрационным материалом.

На фигуре 1 представлена установка для электрохимической активации воды, на фигуре 2 показан поперечный разрез установки.

Установка включает наружный электрод 1 с трубчатой квадратной средней частью 2 и концевыми частями 3, 4 в виде полых колец с отверстиями, внутренний электрод 5, втулки 6 из диэлектрического материала, гайки 7 для скрепления установки. Герметизацию зон контакта между втулками 6 и электродами 1, 5 выполняют уплотнительные кольца 8, 9. Внутренний электрод 5 имеет форму трубы с перегородкой 10, разделяющей внутреннюю полость трубы на две части, а на наружной поверхности закреплены неподвижно пластины 11 из токопроводящего материала, между которыми установлены вертикальные ребра 12 из электроизоляционного материала. На электроде 5 расположены вставки 13 из диэлектрического материала с уплотнительным кольцом 14 на внутренней поверхности и пазами 15 на боковой поверхности, посредством которых вставки соединены с ребрами 12. Диафрагма 16 закреплена на вставках 13, разделяет межэлектродное пространство на электродные камеры 17, 18, каждая из которых состоит из четырех секций, образованных ребрами 12, и продольными уплотнениями 19, размещенными на внутренней поверхности по углам трубы квадратного сечения средней части 2 наружного электрода 1. Для подачи воды в электродную камеру 17 служит магистраль 20, а для отвода - магистраль 21. Подача воды в электродную камеру 18 осуществляется магистралью 22, внутренней полостью трубы 23 электрода 5, радиальными отверстиями 24, а отвод - радиальными отверстиями 25, внутренней полостью трубы 26, магистралью 27.

В качестве материала для вертикальных ребер возможно применение стеклопластика, а для продольных уплотнений - резинового уплотнителя.

Диафрагма изготовлена из эластичного материала с ультрафильтрационными свойствами на основе полиэтилена, полиэтилена с каучуком или каучука. Наружный и внутренний электроды могут быть изготовлены из нержавеющей стали, титана.

Установка для электрохимической активации воды работает следующим образом. Обрабатываемая вода подается из магистрали 20 в полую кольцевую часть 3 наружного электрода 1 и далее в электродную камеру 17, разделенную на секции продольными уплотнениями 19, а из магистрали 22, через внутреннюю полость трубы 23 и радиальные отверстия 24 - в электродную камеру 18, которая разделена на секции продольными ребрами 12. При подаче постоянного напряжения на электроды 1, 5 в секциях электродных камер 17, 18, разделенных диафрагмой 16, происходят электрохимические реакции с образованием анолита (в камере, примыкающей к электроду с положительным потенциалом) и католита (в камере, образованной электродом с отрицательным потенциалом). Продукты электрохимических реакций отводятся из электродной камеры 17 через полую кольцевую часть 4 наружного электрода 1 и магистраль 21, а из электродной камеры 18 через радиальные отверстия 25, внутреннюю полость трубы 26, магистраль 27.

Применение в установке системы подачи и отвода жидкости через кольца, расположенные в концевых частях 3, 4 наружного электрода 1, внутренние полости трубы 23, 26 внутреннего электрода 5 с симметрично расположенными отверстиями 24, 25, обеспечивает равномерное перемещение жидкости в камерах 17, 18.

Эксплуатационная надежность установки обеспечивается уплотнением прилегающих к диафрагме поверхностей силой упругой деформации продольных уплотнений из эластичного материала, которая образуется за счет превышения толщины уплотнения над величиной зазора между внутренней поверхностью квадратной трубы наружного электрода и кромкой вертикальных ребер.

Приведенные данные свидетельствуют о выполнении поставленной задачи, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эффективности установки для активации воды.

Источники информации, использованные при составлении описания изобретения:

1. В.М. Бахир и др. Электрохимическая активация: история, состояние, перспективы. Под ред. д.т.н., проф. Бахира В.М. - М.: АМТН РФ, ВНИИИМТ, 1999. - С. 24…122).

2. А.с.1468867 SU, МКИ3 C02F 1/46. Электролизер для обработки воды / Рогов В.М. и др. - №4211825/23-26; заявл. 18.03.1987; опубл. 30.03.1989, Бюл. №12.

3. Пат. 2573004 RU, МПК C02F 1/46. Установка для электрохимической активации воды / Конюшков А.Л. и др. - №2014122825/05; заявл. 04.06.2014; опубл. 20.01.2016, Бюл. №2.

Установка для электрохимической активации воды, содержащая вертикально расположенные наружный и внутренний электроды, между которыми размещена диафрагма из эластичного ультрафильтрационного материала, разделяющая межэлектродное пространство на электродные камеры, магистрали для подачи и отвода воды, источник тока, соединенный с электродами, причем электроды закреплены взаимно неподвижно и коаксиально при помощи втулок из диэлектрического материала, отличающаяся тем, что наружный электрод выполнен в форме трубы квадратного сечения с концевыми частями в виде полых колец, имеет в каждом кольце отверстие для прохода воды, а внутренняя полость трубы поделена на секции закрепленными по углам квадратного сечения продольными уплотнениями из эластичного диэлектрического материала, внутренний электрод выполнен в форме трубы, имеет жестко скрепленные с ним токопроводящие пластины, снабженные в верхней и в нижней части радиальными отверстиями для прохода воды во внутреннюю полость трубы, вертикальные ребра из электроизоляционного материала, установленные неподвижно и герметично между пластинами и в одной плоскости с продольными уплотнениями, вставки из диэлектрического материала, имеющие квадратный наружный профиль, уплотнительное кольцо на внутренней цилиндрической поверхности и пазы на сопрягаемой с ребрами боковой поверхности, посредством которых вставки скреплены с ребрами, при этом диафрагма закреплена на наружной поверхности вставок, расположена между продольными уплотнениями и кромками вертикальных ребер, а толщина продольных уплотнений превышает величину зазора между внутренней поверхностью квадратной трубы и кромками ребер на величину упругой деформации, достаточной для уплотнения прилегающих к диафрагме поверхностей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу Фишера-Тропша. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша включает хлорщелочной процесс, при этом в целом способ включает: 1) газификацию исходного материала с целью получения сырого синтез-газа для синтеза Фишера-Тропша, содержащего Н2, СО и СО2; 2) электролиз насыщенного раствора NaCl с использованием промышленного хлорщелочного процесса с целью получения раствора NaOH, Cl2 и H2; 3) удаление СО2 из сырого синтез-газа с использованием раствора NaOH, полученного на стадии 2), с целью получения чистого синтез-газа или на стадии 3) СО2 сначала отделяют от сырого синтез-газа с получением чистого синтез-газа, а затем СО2 абсорбируют водным раствором NaOH, полученным на стадии 2); 4) вдувание Н2, полученного на стадии 2), в чистый синтез-газ с целью регулирования молярного отношения СО/Н2 в чистом синтез-газе так, чтобы оно удовлетворяло требованиям реакции синтеза Фишера-Тропша, и затем осуществляют производство соответствующих жидких углеводородов и парафиновых продуктов.

Изобретение относится к устройству для подвода к электрохимическим ячейкам исходных компонентов и отвода продуктов реакции, содержащему пластину и соединенный с одной ее стороной гофрированный слой.

Изобретение относится к термохимически стойкому аноду для электролиза алюминия из криолитно-глиноземных расплавов. Анод содержит верхний элемент (1) и подвешенный на нём нижний элемент.

Изобретение относится к способу получения электродных материалов для топливных элементов и суперконденсаторов, включающий электрохимическое диспергирование в растворе гидроксида одного из щелочных металлов, электрохимическое окисление с одновременным осаждением образующихся наночастиц платины или оксида никеля на углеродный носитель под воздействием переменного тока, промывку и сушку готового материала.

Изобретение относится к созданию эластичной алюмооксидной наномембраны на основе анодированного алюминия. Способ включает подготовку поверхности образцов путем термообработки в течение 30 мин при температуре 450°С и анодирование в многокомпонентном электролите 50 г/л щавелевой кислоты + 100 г/л лимонной кислоты + 50 г/л борной кислоты + 100 мл/л изопропилового спирта в гальваностатическом режиме при температуре 20°С и плотности тока 25 мА/см2.

Изобретение относится к контактирующему с электролитом узлу крепления расходуемого электрода, содержащему первую трубу, в которой протекает электролит; вторую трубу, которая выполнена из изоляционного материала и обеспечивает возможность протекания электролита; блок цилиндрического расходуемого электрода, размещенный между первой трубой и второй трубой так, чтобы обеспечить возможность протекания электролита, и включающий в себя расходуемый электрод, который контактирует с электролитом; первое трубное соединение, выполненное с возможностью непроницаемого для жидкости присоединения первой трубы к блоку расходуемого электрода разъемным образом; и второе трубное соединение, выполненное с возможностью непроницаемого для жидкости присоединения второй трубы к блоку расходуемого электрода разъемным образом.

Изобретение относится к способу разложения воды на кислород и водород и устройству для его осуществления. Способ осуществляют путем воздействия на воду, протекающую по межэлектродным полостям, электрическим и магнитным полями.

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении композитов, электрохимических и электрофизических устройств. В электролите, содержащем источник углерода, размещают электроды.

Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов и может быть использовано в производстве поликристаллического кремния. Способ включает получение хлористого водорода из хлора и водорода; получение трихлорсилана в реакторе кипящего слоя металлургического кремния с катализатором с использованием синтезированного хлористого водорода и оборотного хлористого водорода из системы конденсации после водородного восстановления трихлорсилана с образованием парогазовой смеси 1, содержащей хлорсиланы и водород; конденсацию хлорсиланов из парогазовой смеси 1 с получением конденсата 1 и с отделением водорода; ректификационное разделение хлорсиланов из конденсата 1 и их очистку; переработку тетрахлорида кремния в трихлорсилан; водородное восстановление очищенного трихлорсилана в реакторах осаждения с получением поликристаллического кремния и парогазовой смеси 2, содержащей хлорсиланы, водород и хлористый водород; конденсацию хлорсиланов из парогазовой смеси 2 с получением конденсата 2 и с отделением водорода и хлористого водорода; ректификационное разделение хлорсиланов из конденсата 2 и их очистку; переработку кремнийсодержащих отходов с получением диоксида кремния и раствора хлорида натрия, при этом для получения хлора используют электролиз раствора хлорида натрия, полученного при переработке кремнийсодержащих отходов, с одновременным получением водорода, который направляют на получение хлористого водорода, и раствора гидроксида натрия, который направляют в систему переработки отходов; для получения хлористого водорода используют неосушенные хлор и водород из системы электролиза хлора и дополнительный водород из водородной станции, причем процесс синтеза хлористого водорода ведут с одновременной абсорбцией его водой и дальнейшим выделением газообразного хлористого водорода на колонне отгонки - стриппинга, с одновременным получением соляной кислоты, которую направляют в систему переработки отходов; прямой синтез трихлорсилана и переработку тетрахлорида кремния в трихлорсилан ведут совместно в реакторе, в который, кроме металлургического кремния с катализатором и хлористого водорода, подают водород, выделенный из парогазовой смеси 1, часть водорода, выделенного из парогазовой смеси 2, водород из водородной станции, очищенный после ректификационного разделения конденсата 1 тетрахлорид кремния и основную часть тетрахлорида кремния после ректификационного разделения конденсата 2; в процессе водородного восстановления кремния в реактор подают трихлорсилан, очищенный после ректификационного разделения хлорсиланов из конденсата 1, трихлорсилан, очищенный после ректификационного разделения хлорсиланов из конденсата 2, и оборотный водород из системы конденсации 2, при этом температурный градиент в пространстве от зоны охлаждения стенки реактора до нагревателей снижают до 250-300°С за счет введения композиционных тепловых экранов; дихлорсилан после ректификационного разделения конденсата 1 и ректификационного разделения конденсата 2 выводят в систему конверсии дихлорсилана в трихлорсилан, из которой трихлорсилан затем возвращают на ректификационное разделение хлорсиланов из конденсата 1 и их очистку.

Изобретение относится к электродному элементу, состоящему из цельного электрода, содержащего два отдельных каталитических компонента, размещенных в единственной отдельно стоящей детали, содержащему: подложку из вентильного металла; первый каталитический компонент, нанесенный на упомянутую подложку, причем упомянутый первый каталитический компонент пригоден для выделения кислорода из водного раствора при анодной поляризации; второй каталитический компонент, пригодный для образования диоксида хлора из раствора хлората в кислой среде; причем упомянутые первый и второй каталитические компоненты электрически изолированы друг от друга.

Изобретение предназначено для фильтрации воды. Система (100) фильтрации воды включает блок (10) фильтрующего картриджа, трубопровод (20) для впуска воды, трубопровод (30) для очищенной воды, трубопровод (40) для чистой воды, трубопровод (50) для выпуска загрязняющих веществ и циркуляционный трубопровод (70).

Группа изобретений может быть использована в производственных процессах для регулирования концентрации обрабатывающих химических реагентов в системах водяного охлаждения с открытой рециркуляцией воды.

Изобретение относится к технике очистки сточных вод и может быть использовано при биологической очистке сточных вод в аэротенках с активным илом. Способ повышения эффективности работы фильтра биологической очистки сточных вод включает регулирование интенсивности освещения.
Изобретение может быть использовано в области очистки промышленных и бытовых сточных вод при утилизации отработанного активного ила. Для осуществления способа в биомассу отработанного (избыточного) активного ила вводят смесь растворов сульфата аммония 10-12% (NH4)2SO4 и гипохлорита натрия 10-12% NaClO из расчета 100 л 10% раствора сульфата аммония (NH4)2SO4 на 1 м3 биомассы и 100 л 10% раствора гипохлорита натрия NaClO на 1 м3 биомассы.

Изобретение относится к области сорбционных технологий дезактивации воды и водных растворов и может быть использовано для обработки природной воды. Способ очистки воды, загрязнённой тритием, включает ее обработку природной или синтетической гуминовой кислотой в жидком или порошкообразном состоянии, вводимой в соотношении гуминовая кислота:вода, загрязнённая тритием, равном 1:4÷5.

Настоящее изобретение относится к способу концентрирования флороглюцина из водных растворов и может быть использовано при аналитическом контроле сточных вод, поступающих на биологическую очистку.

Изобретение относится к аналитической химии компонентов ионных форм неорганических веществ, определяемых в атмосферных осадках и поверхностных водах. Экстракционно-вольтамперометрический способ определения ионов цинка, кадмия, свинца и меди в поверхностных водах включает экстракцию ионных форм указанных металлов из фильтрата поверхностной воды с рН≤2 в органическую фазу расслаивающейся системы расплава салицилата тиопириния и воды.
Способ обеззараживания жидких сред. .

Группа изобретений может быть использована в сельском хозяйстве в регионах поливного земледелия для фертигации: орошения и одновременного внесения минеральных удобрений в виде растворов.

Изобретение относится к устройствам для очистки воды и может быть использовано для очистки питьевой воды на водозаборах. Станок подготовки соляного раствора для очистки питьевой воды на водозаборах содержит вращающийся барабан 1 и корпус 8.

Изобретение относится к области рекуперации промышленных отходов методом разделения с использованием электролиза с ионообменной мембраной, преимущественно для получения концентрата адипиновой кислоты и щелочи на предприятиях по производству капролактама. Способ включает предварительное смешение стоков с сульфатным подкисляющим агентом с получением органической и водной фазы, кислотность которой поддерживают не выше 30 г/л в пересчете на серную кислоту. Затем органическую фазу используют в качестве концентрата адипиновой кислоты. Водную фазу подвергают электролизу в двухкамерном мембранном электролизере с получением в катодной камере натриевой щелочи, а в анодной – кислого анолита. Кислый анолит после выхода из электролизера подают на смешение с новой порцией стоков в качестве подкисляющего агента, замыкая анолитный цикл. Кислотность образующейся водной фазы поддерживают не ниже 10 г/л. Водный и солевой баланс анолитного цикла поддерживают частичным упариванием водной фазы, которое осуществляют до ее подачи в электролизер с выделением сульфата натрия или после выхода из анодной камеры электролизера с выделением бисульфата натрия. Обеспечивается повышение эффективности за счет уменьшения производственных отходов при одновременном улучшении экологии в районе производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
Наверх