Способ тепловой обработки пищи и устройство для его осуществления

Устройство включает замкнутую теплоизолированную камеру со светоотражающей металлической поверхностью. Внутри камеры вверху установлен первый источник нагрева, представляющий собой две вольфрамовые галогеновые лампы, соединенные последовательно для понижения температуры нити накаливания и увеличения доли излучения в ближней ИК области с длиной волны 0,7-1,0 мкм. Под дном камеры установлен второй источник нагрева, при этом между вторым источником нагрева и дном камеры расположена плотно прилегающая ко дну камеры теплопроводящая пластина, обеспечивающая с помощью блока управления нагрев продукта не выше 100°С. Изобретение обеспечивает низкотемпературную тепловую обработку продуктов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к способу тепловой обработки продуктов и устройству для реализации данного способа и может быть использовано в быту для приготовления мясных, рыбных блюд, каш, овощных гарниров и т.д. Более конкретно изобретение относится к процессам приготовления пищи при низких температурах, не превышающих 100°С, в устройстве, не требующем постоянного контроля за приготовлением и обеспечивающим заметное улучшение диетических свойств и качества многих продуктов питания.

Качество, вкусовые особенности и польза еды зависят от технологии приготовления. При тепловой обработке в продуктах происходят сложные структурно-механические и физико-химические изменения, обуславливающие их кулинарную готовность. На практике о кулинарной готовности продуктов судят по органолептическим показателям (консистенции, вкусу, запаху, цвету) и соответствующей температуре. Ко всем видам тепловой обработки предъявляются определенные требования, которые предусматривают максимальную сохранность биологической ценности продуктов. Органолептические свойства продукта определяются способом его приготовления.

Известны способы тепловой обработки (тушение, запекание, обжарка вареных продуктов), которые надежно освобождает продукты от содержащейся микрофлоры, а продукты приобретают высокие органолептические свойства. Однако нарушение режима тепловой обработки может вызвать нежелательные изменения в продуктах: при недостаточной тепловой обработке может сохраниться высокая обсемененность микроорганизмами, а при высокой - появление неприятного запаха и вкуса, несвойственного данному продукту, снижение биологической ценности за счет чрезмерного разрушения витаминов, белка и других пищевых веществ.

Медленное приготовление на низких температурах, оказывает менее разрушающее воздействие на волокна пищи, в отличие от быстрого приготовления при высокой температуре.

Так, диетическую пищу готовят при температуре не выше 100°С, например, на пару. Блюдо никогда не подгорит, готовится равномерно и не требует помешивания и переворачивания. Продукты, приготовленные по такой технологии, хорошо усваиваются организмом, в них сохраняются многие питательные вещества, которые при варке или жарении просто пропадают.

Недостатком приготовления продуктов на пару является то, что, из-за потери сока, паровое мясо и рыба кажутся невыразительными на вкус. Кроме того, для приготовления на пару не подходят продукты, которые требуют длительной тепловой обработки (например, крупные куски мяса).

Известен способ приготовления продуктов в вакууме (технология Су-вид) при низкой температуре (47-80)°С в течение продолжительного времени. Продукты запечатываются в специальный пластиковый пакет, из которого откачивается воздух, после чего готовятся в воде, температура которой обычно не превышает 70°С. Вода не соприкасается с продуктом и не вымывает из него ароматные соки, а, следовательно, еда остается такой же вкусной, как при запекании, т.е. продукт не теряет во время термической обработки своей пищевой ценности. Главный недостаток такого способа заключается в том, что продукты готовятся в специальном оборудовании (водяные печи или погружные термостаты). Емкость или кастрюля, в которую погружается термостат, имеет открытый контакт с окружающей средой, что в свою очередь вызывает большие потери тепла и испарения воды. Кроме того, для этой технологии требуется вакууматоры (вакуумная упаковочная машина или вакуумный упаковщик) и вакуумные пищевые пакеты для продуктов - не каждый вакуумный пакет для еды подойдет, так как он применяется не только для хранения пищи в вакууме, но и для их последующей тепловой обработки при постоянной низкой температуре от 57°С до 85°С, пакеты должны отвечать всем требованиям санитарной гигиены и безопасности, которых требует технология приготовления Су-вид. Кроме того, вакуумные пакеты — это расходный материал. (Патент №2631171 RU, МПК7 A47J 27/10).

Известен способ тепловой обработки пищевых продуктов в устройстве, представляющем собой печь камерного типа с ИК-излучением. Печь состоит из корпуса с изоляцией, рабочей камеры, смотрового окна из жаропрочного стекла для наблюдения за готовностью продукта, верхних ИК-излучателей, установленных в устройстве для регулирования его положения, нижних ИК-излучателей, установленных стационарно, пода, установленного в пазы, встроенные на боковых стенках рабочей камеры, для фиксации расстояния от излучателей продукта до объекта, регулятора режимов или регулятора напряжения подачи мощности (Патент №2304884 RU, МПК A23L 1/025 (2006.01), A47J 37/00 (2006.01), F24C 15/00 (2006.01), Н05В 6/00 (2006.01). Этому методу так же присущи недостатки: тонкие изделия готовятся идеально, толстые хуже (продукт прогревается неравномерно) и с большими затратами энергии. Такой способ обработки применим преимущественно для тонкослойных изделий, и за процессом приготовления требуется контроль.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится способ тепловой обработки пищи и устройство для его осуществления, а именно, печь, где используется одна или несколько кварцевых вольфрамовых ламп, либо кварцевых дуговых ламп, пригодных к получению 1,5 кВт лучистой энергии, значительная доля которой является световой энергией с длиной волны от 0,4 до 0,7 мкм, падающей непосредственно на продукт питания. Благодаря сочетанию инфракрасного глубокого проникающего излучения с интенсивным видимым излучением внутри продукта питания создается температурный градиент, при котором температура поверхности продукта выше, чем внутри, что приводит к очень быстрому приготовлению продукта. Источники света могут размещаться сверху и снизу продукта питания, а внутренние стенки печи должны быть желательно высоко отражающими для отражения световой энергии на продукт. Интенсивность источника видимого света может автоматически регулироваться и варьироваться на протяжении цикла приготовления пищи. (Патент, RU N 2065550 С1, МПК F24C 7/04(1995.01).

Недостатком прототипа является необходимость тщательно следить за быстрым процессом приготовления пищи, чтобы получить качественно приготовленный продукт.

Для того чтобы обеспечить хорошие диетические свойства приготовленной пищи, необходимо поддерживать температуру разогрева всей массы продукта (не превышающую 100°С) с высокой точностью.

Целью предлагаемого способа низкотемпературной тепловой обработки продуктов и устройства для его осуществления является повышение точности задания максимальной температуры разогрева всей массы продукта и улучшения за счет этого диетических и органолептических свойств пищи, а также уменьшение контроля за процессом ее приготовления.

Указанная цель достигается тем, что тепловая обработка пищи осуществляется в устройстве, включающем замкнутую теплоизолированную камеру со светоотражающей металлической поверхностью, вверху внутри камеры установлен первый источник нагрева, представляющий собой две вольфрамовые галогеновые лампы, соединенные последовательно для понижения температуры нити накаливания и увеличения доли излучения в ближней ИК области с длиной волны 0,7-1,0 мкм, под дном камеры установлен второй источник нагрева, при этом между вторым источником нагрева и дном камеры расположена плотно прилегающая ко дну камеры теплопроводящая пластина, обеспечивающая с помощью блока управления нагрев продукта не выше 100°С.

Камера выполнена в виде встраиваемого модуля в многосекционный теплоизолирующий каркас, сложенный из кирпича, причем стенки камеры выполнены в форме короба и обеспечивают воздушный зазор между стенкой и кирпичной кладкой для улучшения теплоизоляции.

Способ тепловой обработки пищи с использованием устройства характеризующийся тем, что продукт помещают в емкость с прозрачной для инфракрасного и видимого излучения крышкой, емкость устанавливают на дно камеры и производят нагрев продукта до температуры, не превышающей 100°С, при этом включение и выключение источников нагрева осуществляют блоком управления.

Для достижения заданной температуры нагрева продукта первый источник нагрева имеет максимальную мощность 250 Вт, при этом скважность выключения первого источника соответствует:

- для температуры 100°С:

при объеме камеры 70 л - 25%, при объеме камеры 50 л - 40%;

- для температуры 75°С:

при объеме камеры 70 л - 55%, при объеме камеры 50 л - 75%.

Для исключения локального перегрева продукта второй источник нагрева имеет максимальную мощность 500 Вт.

Мощность излучения первого источника нагрева ограничивается с помощью его временного отключения таким образом, чтобы компенсировать все тепловые потери печи. В этом случае температура теплопроводящей пластины под дном камеры поддерживается равной требуемой температуре разогрева продукта.

Достоинством этого способа приготовления пищи и устройства для его осуществления являются двусторонний, а значит более равномерный, прогрев, исключение участия воздушной среды, возможность приготовления любых блюд за счет точности задания максимальной температуры разогрева всей массы продукта и глубокого проникновения энергии в продукт, улучшение диетических и органолептических свойств пищи, уменьшение контроля за процессом приготовления. Такой способ низкотемпературной тепловой обработки в предлагаемом устройстве для приготовления пищи надежно освобождает продукты от содержащейся микрофлоры, продукты приобретают высокие органолептические свойства.

Способ и устройство, в котором осуществляется тепловая обработка пищи, поясняется рис. 1, где цифрами обозначено:

1. Камера с внутренней светоотражающей металлической поверхностью;

2. Источник инфракрасного излучения;

3. Источник нагрева за счет теплопроводности;

4. Теплопроводящая пластина с датчиком температуры;

5. Блок управления нагревателями (процессор);

6. Теплоизолирующий каркас (многосекционный);

7. Светоотражатель;

8. Зазор (воздушный);

9. Защитное стекло.

Устройство работает следующим образом: Камера поз. 1 вставляется в секцию теплоизолирующего каркаса поз. 6. Между внешним корпусом теплоизолирующего каркаса поз. 6 и стенками камеры поз. 1, выполненными в виде короба, имеется теплоизоляционный слой (воздушный зазор) поз. 8.

Продукт помещается в емкость с прозрачной для инфракрасного и видимого излучения крышкой (кварц, стекло) и устанавливается на дно камеры поз. 1, внутренние стенки, которой представляют собой светоотражающие металлические поверхности, способные отражать широкий диапазон длин волн излучения без поглощения тепла.

При включении блока управления поз. 5, от верхнего нагревателя поз. 2 направленная энергия инфракрасного и видимого излучения, а также часть энергии отраженной от стен камеры поз. 1 излучается на приготовляемый продукт, снизу производится нагрев продукта от второго нагревателя поз. 3, через теплопроводящую пластину поз. 4 до требуемой температуры разогрева продукта. В качестве первого источника нагрева поз. 2 используются две вольфрамовые галогеновые лампы с максимальной мощностью 250 Вт. Лампы соединены последовательно с целью понижения температуры нити накаливания и увеличения доли излучения в ближайшей инфракрасной области с длиной волны 0,7-1,0 мкм. Второй источник нагрева поз. 3, за счет теплопроводности, имеет максимальную мощность 500 Вт. Температура теплопроводящей пластины поз. 4, плотно прилегающей к дну камеры поз.1, поддерживается с помощью блока управления поз. 5, равной требуемой температуре разогрева продукта. Мощность излучения первого источника нагрева поз. 2 ограничивается с помощью его временного отключения таким образом, чтобы компенсировать все тепловые потери. Скважность выключения первого источника для температуры 100°С при объеме камеры 70 л составляет 25%, при объеме камеры 50 л - 40%, а для температуры 75°С при объеме камеры 70 л - 55%, при объеме камеры 50 л - 75% соответственно. Включение и выключение нагревателей запрограммировано таким образом, чтобы температура в центре приготавливаемой пищи, например, мясо, кура, индейка, достигалось за заданное время. Устройство, камера, после приготовления продукта, остается на подогреве (температура внутри камеры равна 70°С). Потребление энергии при таком режиме ожидания не высокое. Для правильного задания режима нагрева при приготовлении различных блюд, в блок управления встроен микропроцессор (запоминающее устройство), позволяющее выбрать необходимую программу. Продукты питания большой массы и толщины идеально готовятся в предлагаемом устройстве.

К примеру, готовность продуктов в минутах, в камере объемом 70 литров составляет:

Такой способ низкотемпературной тепловой обработки продуктов (не выше 100°С), в предлагаемом устройстве, оказывает менее разрушающее воздействие на волокна пищи, продукты не теряют во время термической обработки своей пищевой ценности и приобретают высокие органолептические свойства, кроме того, не требуется постоянного контроля за технологией приготовления пищи и качеством готовых блюд. Предлагаемое изобретение может быть использовано для приготовления «здоровой», качественной пищи в виде мясных, рыбных блюд, каш, овощных гарниров и т.д.

1. Устройство для тепловой обработки пищи, включающее замкнутую теплоизолированную камеру со светоотражающей металлической поверхностью, вверху внутри камеры установлен первый источник нагрева, представляющий собой две вольфрамовые галогеновые лампы, соединенные последовательно для понижения температуры нити накаливания и увеличения доли излучения в ближней ИК области с длиной волны 0,7-1,0 мкм, под дном камеры установлен второй источник нагрева, при этом между вторым источником нагрева и дном камеры расположена плотно прилегающая ко дну камеры теплопроводящая пластина, обеспечивающая с помощью блока управления нагрев продукта не выше 100°С.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера выполнена в виде встраиваемого модуля в многосекционный теплоизолирующий каркас, сложенный из кирпича, причем стенки камеры выполнены в форме короба и обеспечивают воздушный зазор между стенкой и кирпичной кладкой для улучшения теплоизоляции.

3. Способ тепловой обработки пищи с использованием устройства по любому из пп. 1-3, характеризующийся тем, что продукт помещают в емкость с прозрачной для инфракрасного и видимого излучения крышкой, емкость устанавливают на дно камеры и производят нагрев продукта до температуры, не превышающей 100°С, при этом включение и выключение источников нагрева осуществляют блоком управления.

4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что первый источник нагрева имеет максимальную мощность 250 Вт, при этом скважность выключения первого источника соответствует:

- для температуры 100°С при объеме камеры 70 л - 25%, а при объеме камеры 50 л - 40%;

- для температуры 75°С при объеме камеры 70 л - 55%, а при объеме камеры 50 л - 75%.

5. Способ по п. 3 или 4, характеризующийся тем, что второй источник нагрева имеет максимальную мощность 500 Вт.



 

Похожие патенты:

Джаг для использования с устройством для взбивания. Джаг содержит: корпус сосуда для удерживания жидкости, подлежащей нагреву; ручку для удерживания джага, прикрепленную к корпусу сосуда; пользовательский интерфейс для приема вводимых пользователем данных, относящихся к функционированию; средства связи, предназначенные для передачи данных, относящихся к джагу, на устройство для взбивания; и контроллер для управления пользовательским интерфейсом и средствами передачи данных.

Изобретение относится к молочной промышленности. Прибор для изготовления ферментированных молочных продуктов содержит: основной корпус (1), определяющий полость (2) с верхним отверстием (3), съемную емкость (4), внутреннюю крышку (5), связанную с емкостью (4), и основную крышку (6), связанную с основным корпусом (1), причем основной корпус (1) имеет наружную оболочку (11) и внутреннюю стенку (12), определяющую внутреннюю камеру (10), в которой расположено нагревательное устройство (20), содержащее боковые нагревающие средства (21), окружающие полость (2), и нижние нагревательные средства (22), расположенные под дном полости (2), причем упомянутый прибор содержит управляющее устройство (30), содержащее температурный датчик (31), расположенный под дном емкости (4).

Узел (2) двигателя содержит соединительную часть (22) узла двигателя для соединения узла (3) инструмента к узлу двигателя. Узел инструмента будет соединяться к узлу двигателя через соединительную часть узла двигателя узла двигателя и соединительную часть узла инструмента узла инструмента.
Изобретение относится к ручному бытовому электрическому прибору. Технический результат заключается в создании ручного бытового прибора с более точной активизацией электродвигателя.

Изобретение относится к бытовой кухонной электротехнике. Лопастный элемент расположен в контейнере с возможностью отсоединения и вращается для приложения внешней силы к объекту, подлежащему кулинарной обработке в контейнере.

Изобретение относится к ручным ножам с неподвижным лезвием, а именно к решетчатой фруктоовощерезке с выталкивателем с возможностью заточки. Решетчатая фруктоовощерезка с выталкивателем с возможностью заточки включает решетчатый нож и выталкиватель для извлечения кусочков плодов.

Настоящее изобретение относится к паровой системе для обработки пищевых продуктов, включающей: первый конвейер, расположенный в формовочной секции для формования обрабатываемых пищевых продуктов, для перемещения обрабатываемых пищевых продуктов по конвейеру; второй конвейер, расположенный в паровой секции, образованной у заднего конца формовочной секции, для воздействия паром на обрабатываемые пищевые продукты; третий конвейер, расположенный в выпускной секции для теплового облучения обрабатываемых пищевых продуктов, обработанных паром в паровой секции, и выпуска обрабатываемых пищевых продуктов; и соединительные блоки, расположенные между первым конвейером и вторым конвейером, а также между вторым конвейером и третьим конвейером, для обеспечения медленного перемещения обрабатываемых пищевых продуктов между секциями.

Изобретение относится к блендеру (10) для измельчения и смешивания ингредиентов. Блендер (10) содержит основание (11), содержащее нагревательную пластину (22), и контейнер (13) для приема упомянутых ингредиентов.

Предложен ручной кухонный электробытовой прибор, содержащий корпус (1) с двигателем (2). Корпус (1) снабжен накладным лицевым элементом (3) с наружной поверхностью, ограничивающей по меньшей мере одну видимую часть указанного корпуса (1).

Рабочий инструмент (10), предназначенный для использования в кухонных приборах с приводом от двигателя и рассчитанный на вращение, который содержит муфту (1), рассчитанную на подсоединение рабочего инструмента (10) к соответствующей муфте двигателя кухонного прибора, несущую раму (2), по меньшей мере, с одной консолью (3, 4), которая, в зависимости от вращательного движения рабочего инструмента (10), движется вплотную к внутренней поверхности (8) чаши (9) кухонного прибора, и фасонную насадку (5), сформированную вдоль первой консоли (3) несущей рамы (2).

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен злаковый батончик для питания работающих с хромом и хромсодержащими соединениями, в условиях воздействия аллергических веществ, включающий следующие ингредиенты - овсяные отруби, клетчатку пшеничную мелкую, льняную муку, цельносмолотую чечевичную муку, имбирь свежий измельченный, брюкву, семена аниса, сушеные груши, чернослив, репу измельченную, плоды шиповника свежие, водоросли сушеные, рябину, укроп свежий, зеленый горошек, льняное масло и шпинат, при следующем соотношении исходных компонентов в мас.%: клетчатка пшеничная мелкая 5-6; льняная мука 4-5; цельносмолотая чечевичная мука 8-8,5; имбирь свежий измельченный 3,0-3,5; брюква 9-9,5; семена аниса 2-3; сушеные груши 6-6,5; чернослив 6-7; репа измельченная 6-7; плоды шиповника свежие 4,5-5; водоросли сушеные 4-5; рябина 1,0-1,5; укроп свежий 2,5-3; зеленый горошек 5-6; льняное масло 6,5-7; шпинат 2,5-3; отруби овсяные – остальное.

Изобретение относится в области кондитерской промышленности. Предложен способ получения мармелада с наноструктурированной спирулиной, в котором 100 г сахара растворяют в 200 г воды и смесь уваривают в течение 10 минут, затем добавляют 2 г агар-агара и варят еще 5 минут, наливают 50 г яблочного пюре и доводят до кипения, остужают до 60°С, добавляют 600 мг наноструктурированной спирулины в каррагинане, или альгинате натрия, или конжаковой камеди, или агар-агаре и разливают по формам.

Изобретение относится к пищевой промышленности, и в частности к способам получения продуктов специализированного назначения. Способ получения продуктов специализированного назначения включает приготовление белковой дисперсной системы на основе соевого влажностью 60-65% и овощного компонентов, путем их совместной дезинтеграции в водной среде с последующим отделением нерастворимого жомового остатка и коагуляцией белков в дисперсной системе раствором органической кислоты.

Изобретение относится к кондитерским изделиям на жировой основе, способу их получения и способу сохранения концентрации флавонолов какао. Указанное кондитерское изделие содержит ароматизирующую композицию, включающую лактат калия, ацетат калия или их комбинацию, композицию неалкализованного шоколада или какао тертое.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам испытания структурообразователей для производства вареных колбасных изделий. Способ получения геля структурообразователя включает смешивание структурообразователя с водой и при необходимости с поваренной солью, помещение емкости с полученной массой в водяную баню, нагрев и последующее охлаждение.
Изобретение относится к кормовой промышленности, а именно к способу получения сухого экстракта лекарственных растений, используемых в качестве кормовой добавки для сельскохозяйственных животных и птицы.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве шоколадных изделий. Предложен состав для приготовления шоколадных изделий, который включает какао тертое, какао-масло в свободном виде, сухой концентрат молочной сыворотки, заменитель сахара - мальтитол, подсластитель - экстракт стевии, пребиотик - инулин, эмульгатор - летицин, функциональные добавки при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: мальтитол 12,56-13,04; какао-масло 9,86-11,05; сухой концентрат молочной сыворотки 3,43-4,9; инулин 8,62-9,86; летицин 0,39-0,45; экстракт стевии 0,03-0,07; в качестве функциональных добавок содержит ваниль натуральную в количестве 0,3 мас.% и премикс кальций-D3 в количестве 1,75 мас.% или экстракт мяты в количестве 0,5 мас.% и витаминный премикс - витамины А и Е в количестве 0,17 мас.%; и какао тертое - остальное.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению соевого молока, и может быть использовано при получении продуктов питания из соевого молока. Способ включает очистку семян сои, их замачивание, мокрое измельчение, фильтрацию и тепловую обработку.

Изобретения относятся к области биотехнологии, в частности к средствам для поддержания или стимуляции, косметическому продукту, фармацевтическому продукту, лечебно-профилактическому препарату, продукту питания и напитку недифференцированного состояния эмбриональных стволовых клеток или соматических стволовых клеток, средству для лечения раны и способу выращивания эмбриональных стволовых клеток, исключая эмбриональные стволовые клетки человека, или соматических стволовых клеток при поддержании недифференцированного состояния.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству безалкогольных напитков, и может быть использовано для приготовления сухих смесей с повышенной биологической ценностью.

Изобретение относится к пищевой промышленности и, в частности, к способам получения функциональных продуктов. Способ получения функциональных продуктов включает термокислотную коагуляцию белков в предварительно приготовленной белково-углеводной дисперсной среде раствором органической кислоты, отделение сгустка-коагулята с последующим его формованием. При этом в качестве белково-углеводной дисперсной среды используют сливки 10-33%-ной жирности, содержащие β-каротин. Сливки получены путем сепарирования предварительно приготовленной молочно-морковной композиции из молока животного происхождения и моркови, дезинтегрированной в молочной среде. В качестве коагулянта используют 7%-ный сывороточный раствор аскорутина. После отделения сыворотки от коагулята последний доводят до влажности 40-80%. Полученный коагулят используют при приготовлении сырных продуктов, соусов, паст закусочных и десертных, кремов для мучных кондитерских изделий, кондитерских изделий, сырков глазированных и творожной массы, комбинированных рыбных и мясных фаршей, начинок и паштетных масс. На основе полученной сыворотки готовят напитки. Изобретение позволяет получить продукты повышенной пищевой и биологической ценности функциональной направленности. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Устройство включает замкнутую теплоизолированную камеру со светоотражающей металлической поверхностью. Внутри камеры вверху установлен первый источник нагрева, представляющий собой две вольфрамовые галогеновые лампы, соединенные последовательно для понижения температуры нити накаливания и увеличения доли излучения в ближней ИК области с длиной волны 0,7-1,0 мкм. Под дном камеры установлен второй источник нагрева, при этом между вторым источником нагрева и дном камеры расположена плотно прилегающая ко дну камеры теплопроводящая пластина, обеспечивающая с помощью блока управления нагрев продукта не выше 100°С. Изобретение обеспечивает низкотемпературную тепловую обработку продуктов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх