Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом



Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом
Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом
Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом
Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом

Владельцы патента RU 2681319:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова" (ФГБОУ ВО "РЭУ им. Г.В. Плеханова") (RU)

Изобретение относится к медицине. Описан ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе полигидроксибутирата, полилактида или их смесей с комплексами марганца(III) с тетрафенилпорфирином в количестве 1-5 мас.%, полученный методом электростатического формования. Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом позволит получить эффективные, экологически безопасные, биодеградируемые и биорезорбируемые средства дезинфекции и гигиены в отношении условно-патогенных и патогенных микроорганизмов. 2 табл., 5 пр.

 

Настоящее изобретение относится к нановолокнистым биополимерным материалам с бактерицидным действием, применяющимся для создания терапевтических систем антибактериального действия.

Получение полимерных модификаций биологически активных соединений является активно развивающейся отраслью химической технологии и направлено на синтез полимерных материалов со значимыми биомедицинскими свойствами. Комплексы металлов с порфиринами, являются гомогенными катализаторами автоокисления ряда биогенных веществ. В этом процессе происходит промежуточное образование активных форм кислорода - супероксидного анион-радикала, пероксидного и гидроксильного радикалов, пероксида водорода, цитостатическая активность которых хорошо известна. Эти радикальные и ион-радикальные частицы вызывают окислительные деструктивные реакции в клетках, обуславливая бактерицидный эффект [1, 2].

Наиболее перспективными носителями для функциональных низкомолекулярных веществ (частиц) являются полимерные волокна наноразмерного диапазона. Одним из передовых методов получения таких волокон является электростатическое формование или элетроформование полимерного раствора (ЭФ). К основным преимуществам ЭФ относятся сравнительно низкая стоимость аппаратуры и простота инструментального оснащения, вариабельность условий получения волокон, а также многообразие различных типов волокон и изделий на их основе [3]. Использование ряда природных полимеров, например, поли-(3-гидроксибутирата) или полимолочной кислоты, создает дополнительные преимущества при разработке волоконных и матричных систем для экологических задач и в биомедицине. Они биосовместимы и одновременно проявляют свойства контролируемой биодеструкции без образования токсичных продуктов. [4, 5].

Известен способ создания антибактериальных волокнистых и пленочных полимерных материалов на основе диоксида титана. Антибактериальное свойство таких материалов основано на способности наночастиц диоксида титана генерировать на свету электроны, дырки, образовывать радикалы и частицы с высокой реакционной способностью, что приводит к гибели отрицательной микрофлоры [6, 7].

Недостатками данного изобретения являются: склонность наночастиц диоксида титана к агрегации и, соответственно, их плохое диспергирование в формовочном полимерном растворе, что приводит к снижению физико-механических характеристик и бактерицидной активности готового ультратонкого и нановолокна; ускоренное окисление биополимерного волокна, а также способность наночастиц диоксида титана накапливаться в тканях и органах животных и человека, вызывая тем самым токсикологические последствия по сравнению с настоящим изобретением.

Известен способ создания антибактериальных волокнистых и пленочных полимерных материалов на основе наночастиц серебра и бикомпонентных частиц меди и серебра в виде коллоидных растворов и золей. Антибактериальное свойство таких материалов основано на способности наночастиц серебра и меди и их соединений к окислению органических веществ в результате протекания окислительно-восстановительных реакций [8, 9].

Недостатками данного изобретения являются: способность наночастиц к агломерации в формовочном полимерном растворе, приводящая к ухудшению диспергирования частиц и падению физико-механических характеристик волокон; относительно низкая стабильность наночастиц серебра, меди и других металлов на воздухе; способность наночастиц металлов накапливаться в органах и тканях человека и животных.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому материалу является нетканый материал на основе волокон поли-(3-гидроксибутирата) (ПГБ) и комплекса железа(III) с тетрафенилпорфирином (FeClTФП), структурная формула которого представлена ниже:

Полученный волокнистый материал на основе ультратонких и нановолокон полигидроксибутирата и комплекса железа(III) с тетрафенилпорфирином представляет собой композит, состоящий из координационных комплексов металлопорфирина и полимерных макромолекул. Данный материал обладает высокими бактерицидными свойствами, физико-механическими характеристиками и не накапливается в тканях и внутренних органах по сравнению с волокнистыми материалами на основе полигидроксибутирата, содержащими наночастицы диоксида титана, серебра, меди и их соединений [10]. Высокие физико-механические свойства и бактерицидный эффект достигаются за счет взаимодействия на молекулярном уровне металлопорфирина и полимера при приготовлении формовочного раствора. Комплекс железа(III) с тетрафенилпорфирином хорошо растворим в хлороформе, составляющим основу формовочного раствора. Благодаря диспергированию молекул комплекса в полимерной матрице волокна, достигается бактерицидный эффект по объему и поверхности всего нетканого материала. При этом не исключается образование агломератов комплекса, что не снижает физико-механические характеристики волокнистых материалов.

Недостатком данного изобретения по сравнению с настоящим изобретением является недостаточно высокий уровень бактерицидной активности. Поскольку комплекс железа(III) с тетрафенилпорфирином способен образовывать μ-оксодимеры, каталитическая активность которых в реакциях превращений кислорода существенно ниже [11]. Проявлению этого эффекта способствует локальное концентрирование металлокомплекса, что, как правило, наблюдается в гибридных системах, таких как полимер-порфирин. При этом антибактериальная активность металлокомплекса снижается.

Для увеличения антибактериальной активности биополимерных нетканых волокнистых материалов предлагается использовать комплекс марганца(III) с тетрафенилпорфирином (структурная формула представлена ниже)

для получения волокнистого материала бактерицидного действия. Известно, что марганцевые комплексы порфиринов являются эффективными катализаторами активных форм кислорода, обеспечивающих биоцидные свойства [12-15].

Техническим результатом изобретения является создание нановолокнистого биополимерного материала с бактерицидным эффектом на основе полигидроксибутирата, полилактида или их смесей с комплексом марганца(III) с тетрафенилпорфирином, полученного методом электростатического формования.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в полимерный формовочный раствор на основе полигидроксибутирата, полилактида или их смесей вводят 1-5% масс. комплекса марганца(III) с тетрафенилпорфирином (относительно полимера).

Способ получения заявляемого нановолокнистого биополимерного материала с бактерицидным эффектом включает стадию смешения биополимера в хлороформе при температуре 50-60°С с использованием магнитной мешалки, ультразвуковой ванны и СВЧ-печи. Смешение полимерного раствора с раствором комплекса марганца(III) с тетрафенилпорфирином требуемой концентрации в хлороформе с использованием магнитной мешалки, ультразвуковой ванны и СВЧ-печи. Готовый формовочный раствор помещают в установку для электростатического формования, в которой происходит образование ультратонких и наноразмерных волокон.

Технический результат, обеспечиваемый заявляемым изобретением нановолокнистого биополимерного материала с бактерицидньш эффектом, выражается в увеличении антибактериальной активности материала по отношению ко многим штаммам болезнетворных микроорганизмов.

Примеры выполнения изобретения.

Пример 1

Изготавливают нановолокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе формовочного раствора в хлороформе, содержащего 7% полигидроксибутирата и 1% наноразмерного диоксида титана (размер частиц 5-20 нм). (Аналог изобретения).

Пример 2

Изготавливают нановолокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе формовочного раствора в хлороформе, содержащего 3,5% полигидроксибутирата, 3,5% полилактида и 1% наноразмерных частиц серебра (размер частиц 3-7 нм). (Аналог изобретения).

Пример 3

Изготавливают нановолокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе формовочного раствора в хлороформе, содержащего 7% полилактида и 1% наноразмерных бикомпонентных частиц меди и серебра (размер частиц 10-15 нм). (Аналог изобретения).

Пример 4

Изготавливают нановолокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе формовочного раствора в хлороформе, содержащего 7% полигидроксибутирата и 1% комплекса железа(III) с тетрафенилпорфирином. (Прототип изобретения).

Пример 5

Аналогично примеру 4, только формовочный раствор содержит 1% комплекса марганца(III) с тетрафенилпорфирином. (Изобретение).

Средние значения количества жизнеспособных микроорганизмов (КОЕ/мл) на биополимерных волокнистых материалах, содержащих различные антибактериальные вещества, за 30 минут инкубации приведены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, антибактериальная активность настоящего изобретения значительно превышает значения показателя материала - прототипа и весьма существенно превышает значения показателя материалов - аналогов.

В таблице 2 приведены средние значения разрывной длины и относительного удлинения биополимерных волокнистых материалеов, содержащих различные антибактериальные вещества.

Данные таблицы 2 демонстрируют, что физико-механические показатели изобретения находятся на одном уровне с показателями прототипа и существенно превышают значения материалов - аналогов.

Методика изготовления материалов и испытаний:

Ультратонкие и нановолокна на основе биополимера или смеси биополимеров с добавлением 1-5% (масс.) антибактериальных компонентов (относительно содержания ПГБ в растворе) получали методом электростатического формования раствора в хлороформе с помощью однокапиллярной установки ЭФВ-1 (Россия) при напряжении 11-15 кВ, расстоянии между электродами 15-20 см и концентрации полимера в формовочном растворе 7% при динамической вязкости раствора 9 Пз (0,9 Па⋅с) и объемном расходе формовочного раствора (10-12)⋅10-5 г/с.

Биоцидную (антибактериальную) активность определяли методом диффузии в агар, содержащий тест-культуру, по определению диаметра зон задержки роста бактерий. В опытах с различным разведением препарата использовали тест-культуры Staphylococcus aureus Р209 (золотистый стафилококк), S. typhimurium (сальмонелла) и Escherichia coli 1257 (кишечная палочка). Культуры тест-микроорганизмов пересевали на скошенный мясо-пептонный агар и инкубировали в течение 17-18 часов при 37°С. Затем готовили в физиологическом растворе суспензию каждого микроорганизма и устанавливали концентрацию микробных клеток по стандарту мутности 104 м.к./мл. В стерильные чашки Петри помещали образцы волокнистого материала (контрольные и опытные) размером 10×10 см2. По поверхности ткани распределяли 1 мл суспензии тест-культуры и выдерживали при комнатной температуре в течение 30 мин. Затем в чашку наливали 9 мл стерильного физиологического раствора и выдерживали в течение 10-15 минут для элюирования тест-культуры с волокнистого материала. По истечении экспозиции материал из чашек в количестве 100 мкл (0,1 мл) высевали на поверхность мясо-пептонного агара, разлитого предварительно в чашки Петри. Посевы инкубировали в течение 14-48 часов при 37°С. Контролем служили образцы волокнистого материала, не содержащего антибактериальное вещество. Параллельно производили высев используемых в опыте суспензий тест-культур для контроля концентрации жизнеспособных микроорганизмов. Затем производили подсчет выросших на поверхности агара колоний жизнеспособных микроорганизмов.

Измерения механических свойств материалов (изделий) выполняют на разрывной машине РМ-3-1 по ТУ 25.061065-72 или РМ-30-1 по ТУ 25.061066-76 или другая, отвечающая следующим требованиям:- относительная погрешность измерения силы не должна превышать 1%; абсолютная погрешность измерения удлинения для машин с предельной нагрузкой до 300 Н включительно - 0,5 мм;

- центрирование элементарной пробы относительно оси приложенного усилия;

- плавность увеличения нагрузки, без ударов, толчков и пульсаций; фиксацию показаний разрывной нагрузки и абсолютного удлинения элементарной пробы материала;

- скорость перемещения нижнего зажима должна быть переменной с плавной регулировкой и отключением ее при любом установочном значении и не должна превышать 5%;

- расстояние между зажимами должно быть регулируемым и обеспечивать установку длины 50±1 и 100±1 мм.

Нижний зажим к разрывной машине. Ширина зажима должна быть 50±0,5 мм. Нижний зажим должен обеспечить предварительное натяжение элементарной пробы материала с усилием 0,10±0,01 Н. Жесткий шаблон длиной 60,0±0,1 мм, шириной 15,00±0,05 мм и толщиной не более 1 мм. При измерении используют метод наложения на элементарную пробу материала разрушающего усилия F с фиксированием его и измерением разрывной длины L и относительного удлинения s. Величину разрушающего усилия выражают в Н, разрывную длину - в км и относительное удлинение - в процентах.

При выполнении измерений механических свойств фильтрующих материалов и изделий из них соблюдают следующие условия. Подготовку и измерения механических свойств элементарных проб производят в специально отведенном помещении, изолированном от проникновения вредно действующих на оборудование паров и газов при температуре 20±10°С и давлении 760±30 мм рт.ст. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 90%. При изготовлении элементарных проб не допускается загрязнение или разрушение пробы с потерей ее массы, влияющей на измерения. Элементарные пробы из материала при измерении должны иметь ширину 15,0±0,5 мм длину между зажимами 50,0±0,5 мм. Скорость движения нижнего зажима устанавливалась 25±5 мм/мин. Измерения проводились по трем пробам, вырезанным из каждого образца волокнистого материала. После измерения механических свойств образцы взвешивались на аналитических весах. Поскольку измерения проводились на машине, подключенной к компьютеру, то все значения в процессе измерения сразу в цифровом виде откладывались на кривой нагрузка-удлинение.

Разрывная длина рассчитывалась как:

L=(F⋅l0/g⋅m0)⋅10-3 м, где

L - разрывная длина пробы; F - разрушающее усилие, Н; m0 - масса разорванной элементарной пробы, г; l0 - начальная длина образца, м. Разрывная длина и относительное удлинение рассчитывались по методике МИ-ЛА-4-01 для волокнистых фильтрующих материалов ФП.

Предлагаемый нановолокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом позволит получить эффективные, экологически безопасные, биодеградируемые и биорезорбируемые средства дезинфекции и гигиены в отношении условно-патогенных и патогенных микроорганизмов Данное изобретение найдет применение в медицине, микробиологии и ветеринарии.

Список литературных источников

1. Березин Б.Д. Координационные соединения порфиринов и фталоцианина. М.: Наука. 1978. - 280 с.

2. Лобанов А.В., Неврова О.В., Илатовский В.А., Синько Г.В., Комиссаров Г.Г. Координационные и фотокаталитические свойства металлопорфиринов в разложении пероксида водорода // Макрогетероциклы. 2011. Т. 4. №2. С. 132-134.

3. Филатов Ю.Н. Электроформование волокнистых материалов (ЭФВ-процесс). - М.: Нефть и газ, 1997. - 298 с.

4. Unverdorben М., Spielberger A., Schywalsky М., Labahn D., Hartwig S., Schneider M., Lootz D., Behrend D., Schmitz K., Degenhardt R., Schaldach M., Vallbracht C. A Polyhydroxybutyrate Biodegradable Stent: Preliminary Experience in the Rabbit // Cardio-vasc. Intervent. Radiol. 2002. V. 25. №2. P. 127.

5. Карпова С.Г., Ольхов А.А., Иорданский А.Л., Ломакин С.М., Шилкина Н.С., Попов А.А., Гумаргалиева К.З., Берлин А.А. Нетканые смесевые композиции на основе ультратонких волокон поли(3-гидроксибутирата) с хитозаном, полученные электроформованием // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2016. Т. 58. №1. С. 61-72.

6. Кузнецов О.Ю, Кумеева Т.Ю., Пророкова Н.П. Микробиологическая активность полиэфирных текстильных материалов, модифицированных диоксидом титана. С. 82-85]: сб. материалов XIX Междунар. науч. - практ. форума Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX-2016), 23-27 мая 2016 года. - Иваново: ИВГПУ, 2016. - Ч. 1. - 404 с.

7. Ольхов А.А., Староверова О.В., Оболенская Л.Н., Доморощина Е.Н., Кузьмичева Г.М., Филатов И.Ю., Иорданский А.Л. Полимерные композиционные волокна на основе биополимера полигидроксибутирата с функциональной основой наноразмерных модификаций диоксида титана // Пластические массы. 2015. №3-4. С. 47-52.

8. Ерохина Е.В., Дымникова Н.С. Бикомпонентные наночастицы меди и серебра для модификации полимеров. С. 90-92]: сб. материалов XIX Междунар. науч. - практ. форума Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX-2016), 23-27 мая 2016 года. - Иваново: ИВГПУ, 2016. - Ч. 1. - 404 с.

9. Дымникова Н.С., Ерохина Е.В. Наночастицы серебра для зашиты целлюлозных материалов от биодеструкции. С. 107-110]: сб. материалов XIX Междунар. науч. - практ. форума Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX-2016), 23-27 мая 2016 года. - Иваново: ИВГПУ, 2016. - Ч. 1. - 404 с.

10. Ольхов А.А., Карпова С.Г., Лобанов А.В., Тюбаева П.М., Гольцова Л.И., Кучеренко Е.Л., Иорданский А.Л. Ультратонкие волокна поли-3-гидроксибутирата, модифицированные комплексом железа (III) с тетрафенилпорфирином // Химические волокна. 2017. №3. С. 84-89.

11. Сычев А.Я., Исак В.Г. Соединения железа и механизмы гомогенного катализа активации О2, Н2О2 и окисления органических субстратов // Успехи химии. 1995. Т. 64. №12. С. 1183-1209.

12. Weitner Т., Budimir A., Kos I., Batinic-Haberle I., Birus M. Acid-base and electrochemical properties of manganese meso(ortho- and meta-ethylpyridyl)porphyrins: potentiometric, spectrophotometric and spectroelectrochemical study of protolytic and redox equilibria // Dalton Trans. 2010. V. 39. P. 11568-11576.

13. Dolotova O., Yuzhakova O., Solovyova L., Shevchenko E., Negrimovsky V., Lukyanets E., Kaliya O. Water-soluble manganese phthalocyanines // J. Porphyrins Phthalocyanines. 2013. V. 17. No. 8-9. P. 881-888.

14. Weinraub D., Levy P., Faraggi M. Chemical properties of water-soluble porphyrins. 5. Reactions of some manganese (III) porphyrins with the superoxide and other reducing radicals // Int. J. Radiat. Biol. 1986. V. 50. P. 649-658.

15. Batinic-Haberle I., Rajic Z., Tovmasyan A., Reboucas J.S., Ye X., Leong K.W., Dewhirst M.W., Vujaskovic Z., Benov L., Spasojevic I. Tetrahydrobiopterin rapidly reduces the SOD mimic Mn(III) ortho-tetrakis(N-ethylpyridinium-2-yl)porphyrin // Free Radical Biology and Medicine. 2004. V. 37. No. 3. P. 367-374.

Ультраволокнистый биополимерный материал с бактерицидным эффектом на основе полигидроксибутирата, полилактида или их смесей с комплексами марганца(III) с тетрафенилпорфирином в количестве 1-5 мас.%, полученный методом электростатического формования.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается способа получения однородного прядильного раствора для производства акриловых волокон, который включает следующие этапы: i) получение однородной суспензии путем смешивания порошка гомополимера или сополимера акрилонитрила со смесью ДМСО/вода в диапазоне от 94,5%/5,5% до 97%/3% вес./вес.

Изобретение относится к полимерным материалам, в частности к способу введения в полимерный материал, содержащий сложный полиэфир, добавок, таких как красители, например при производстве сложнополиэфирных волокон.

Изобретение относится к полимерным материалам, в частности к введению добавок в полимерные материалы. Способ введения добавки в полимерный материал включает выбор жидкой композиции, содержащей добавку, носитель и активное соединение, добавляемое для повышения вязкости расплава полимерного материала.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов и касается полимерной нити и нетканого материала. Полимерная нить содержит термопластичный полимер и неорганический наполнитель, причем содержание наполнителя, в расчете на полимерную нить, составляет более 10 мас.%, средний размер частиц наполнителя меньше или равен 6 мкм, масса единицы поверхности составляет от 7 до 500 г/м2, произведение массы единицы поверхности и воздухопроницаемости по DIN EN ISO 9237 находится в области от 88000 до 132000 и значение коэффициента высоты водяного столба по DIN EN 20811 и массы единицы поверхности находится в области 2,5±0,5.

Группа изобретений относится к способу получения текстильных волокон молочного белка и изделию из волокон молочного белка, содержащему волокна, произведенные в соответствии с данным способом.

Изобретение относится к способу прядения волокна, содержащего полипептидный полимер, а также к продуктам, включающим упомянутое полимерное волокно. Способ прядения волокна включает вытяжку волокна из прядильного раствора, содержащего полимер, предпочтительно полипептид шелка, который может быть введен в водный раствор с концентрацией, составляющей по меньшей мере 0,15 мг/мл, полиакриламид (ПАА), который увеличивает продольную вязкость прядильного раствора, и растворитель.
Изобретение относится к технологии получения ультратонких полимерных волокон методом электроформования и может быть использовано для формирования нетканых волоконно-пористых материалов, применяемых в качестве разделительных перегородок, например, для фильтрации газов и жидкостей, для изготовления диффузионных перегородок, сепараторов химических источников тока и т.п.
Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных волокон и нетканых материалов на их основе методом электроформования, в частности, к составам для получения волокон.

Изобретение относится к способу получения частицы из полимер-аддитивного композиционного материала путем: i) вытягивания через фильеру раствора, с получением волокнистой массы, фибриллы или волокнистого продукта, в котором растворитель раствора выбран из N-метил-2-пирролидона, N,N -диметилформамида, N,N -диметилацетамида, тетраметилмочевины, и 4-75 мас.% композиции, состоящей из 2-80 мас.% пара-арамидного полимера и 20-98 мас.% твердого дополнительного материала до суммы 100 мас.%, и где арамидный полимер растворен в растворителе, или ii) коагуляцией раствора при помощи ротор-статорного аппарата, в котором раствор полимера через статор наносят на ротор таким образом, чтобы осаждающаяся частица полимер-аддитивного композиционного материала подвергалась силам сдвига, в то время как они находятся в пластично-деформируемом состоянии.

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению полимерных нитей, содержащих термопластичный полимер и неорганический наполнитель.

Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых материалов. Cпособ выращивания нитевидных нанокристаллов (ННК) SiO2 включает подготовку монокристаллической кремниевой пластины путем нанесения на ее поверхность мелкодисперсных частиц металла-катализатора с последующим помещением в ростовую печь, нагревом и осаждением кремния из газовой фазы, содержащей SiCl4, Н2 и O2, по схеме пар→жидкая капля→кристалл с одновременным его окислением, при этом катализатор выбирают из ряда металлов, имеющих количественные значения логарифма упругости диссоциации для реакции образования оксида , где Me - металл, О - кислород, n и m - индексы, при 1000 K, более -36,1, причем частицы металла-катализатора выбирают с диаметрами менее 100 нм, а температуру процесса выращивания устанавливают в интервале 1000-1300 K.

Изобретения могут быть использованы при изготовлении материалов для аэрокосмической, ракетной и военной техники, а также для электронной промышленности. Огнеупорный высокопрочный композит (ОВК) образован как многослойная структура путем многопроходной пакетной прокатки (МПП) и состоит из повторения пакетов слоёв углерода в виде графита или графена, а также слоёв металлов, по крайней мере один из которых является тугоплавким, и/или соединений металлов, в состав которых входит минимум один тугоплавкий металл, и/или карбида тугоплавкого металла.

Изобретение может быть использовано в квантовой физике, биологии и медицине. Готовят смесь из порошков углеводорода и легирующей добавки, в которую дополнительно вводят порошок ультрадисперсного алмаза с размером частиц 3-4 нм.
Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности к способу получения нанокапсул, и описывает способ получения нанокапсул сухого экстракта листьев березы в оболочке из альгината натрия.
Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности к способу получения нанокапсул, и описывает способ получения нанокапсул экстракта расторопши в оболочке из гуаровой камеди.
Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности к способу получения нанокапсул, и описывает способ получения нанокапсул сухого экстракта листьев березы в оболочке из гуаровой камеди.

Изобретение относится к области физики низкоразмерных структур, а именно к формированию наноразмерной тонкопленочной структуры, и может быть использовано в различных высокотехнологичных областях промышленности и науки для создания новых материалов.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения функционализированного оксида алюминия с модифицированной поверхностью включает получение композиции, содержащей оксигидроксид алюминия, оксид алюминия, гидроксид алюминия или их смеси.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к получению макропористых полимерных материалов, которые могут быть использованы при устранении разливов нефтепродуктов с водной поверхности.

Группа изобретений относится к области медицины. Предложен нанокомпозиционный полимерный биоцидный материал, содержащий: 5-10 мас.% модифицированной неорганической слоистой глины, полученной из суспензии, содержащей неорганическую слоистую глину и модификатор при их массовом соотношении от 15/85 до 70/30, при этом модификатор выбирается из полиметакрилоилгуанидин гидрохлорида, полиметакрилатгуанидина, сополимера полиметакрилоилгуанидин гидрохлорида и диаллилдиметиламмоний хлорида или сополимера диаллилдиметиламмоний хлорида и метакрилатгуанидина; 80-93,75 мас.% матричного полимера – полиэтилена; 1,25-10 мас.% компатибилизатора – малеинизированного полиэтилена с содержанием малеиновых групп от 0,3 до 1,5 мас.%.

Группа изобретений относится к области медицины. Предложен нанокомпозиционный полимерный биоцидный материал, содержащий: 5-10 мас.% модифицированной неорганической слоистой глины, полученной из суспензии, содержащей неорганическую слоистую глину и модификатор при их массовом соотношении от 15/85 до 70/30, при этом модификатор выбирается из полиметакрилоилгуанидин гидрохлорида, полиметакрилатгуанидина, сополимера полиметакрилоилгуанидин гидрохлорида и диаллилдиметиламмоний хлорида или сополимера диаллилдиметиламмоний хлорида и метакрилатгуанидина; 80-93,75 мас.% матричного полимера – полиэтилена; 1,25-10 мас.% компатибилизатора – малеинизированного полиэтилена с содержанием малеиновых групп от 0,3 до 1,5 мас.%.
Наверх