Сборный пластиковый компонент

Изобретение относится к сборному пластиковому компоненту. Сборный пластиковый компонент содержит первую пластиковую заготовку и вторую пластиковую заготовку. Первая пластиковая заготовка содержит установочный штифт, имеющий основное ребро, первое вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на первом участке пересечения, и второе вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на втором участке пересечения. Указанный первый участок пересечения смещен относительно указанного второго участка пересечения. Вторая пластиковая заготовка выполнена с четырехсторонним проходным отверстием, которое принимает и удерживает указанный установочный штифт. В результате устраняются утяжины в пластиковых компонентах. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится в целом к области инжекционного формования и, в частности, предлагает новый и усовершенствованный интегрированный установочный штифт для изготовленного инжекционным формованием пластикового компонента, а также пластиковый компонент, содержащий такой установочный штифт, сборный пластиковый компонент, содержащий такой установочный штифт, и способ уменьшения утяжин в изготовленном инжекционным формованием пластиковом компоненте, содержащем установочный штифт.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Установочный штифт представляет собой деталь, которая используется для установки двух компонентов по отношению друг к другу. Как проиллюстрировано на фиг.1 и 2, первый компонент C1 включает установочный штифт P, в то время как второй компонент C2 включает щель или отверстие A с малым зазором, которому соответствует установочный штифт, входящий в отверстие, когда два компонента соединяются друг с другом. Как проиллюстрировано на чертеже, установочный штифт P уровня техники включает два перпендикулярных ребра R, которые определяют поперечное сечение, имеющее форму креста.

[0003] Одна проблема, связанная с использованием крестообразного установочного штифта P, который проиллюстрирован на фиг.1 и 2, заключается в том, что такой штифт образует утяжину M на противоположной стороне или поверхности (обозначенной буквой F) компонента C1. См. фиг.3, иллюстрирующий утяжину M. Следует понимать, что утяжина M включает заметное поверхностное углубление на гладкой поверхности F пластикового компонента C1. Это обусловлено локальным увеличением площади на пересечении установочного штифта P, что увеличивает внутреннюю массу в этой точке. Эта повышенная внутренняя масса удерживает тепло в течение процесса инжекционного формования, и данная зона или область сохраняется в пластическом состоянии, таким образом, что материал втекает внутрь и сжимается в процессе охлаждения.

[0004] В прошлом были предприняты разнообразные попытки в целях устранения или сокращения до минимума образования такой утяжины M. Например, гладкую поверхность A или поверхность F иногда подвергают текстурированию, чтобы замаскировать утяжину. Согласно другом подходу, пластиковая деталь утолщается в области вокруг установочного штифта P, таким образом, что толщина ребер R установочного штифта составляет значительно менее чем толщина пересекающейся части пластикового компонента C1.

[0005] Хотя в некоторых приложениях эти способы обеспечили успешную работу, в большинстве случаев они должны сочетаться, и в некоторых случаях такое сочетание оказывается недостаточным для эффективного устранения утяжины M. Кроме того, существуют также некоторые случаи, в которых оказывается непрактичной модификация текстуры поверхности A, или требуемое утолщение в области вокруг установочного штифта P является чрезмерно большим и может создавать другие проблемы. Таким образом, существует необходимость разработки установочного штифта новой конструкции structure и/или способа устранения или уменьшения утяжин в пластиковых компонентах, включающих установочный штифт.

[0006] Настоящий документ описывает новый и усовершенствованный установочный штифт, пластиковый компонент, включающий установочный штифт, сборный пластиковый компонент на основе нового и усовершенствованного установочного штифта, а также новый и успешный способ уменьшения утяжин в изготовленном инжекционным формованием пластиковом компоненте, включающем установочный штифт.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0007] В соответствии с целями и преимуществами, которые описаны в настоящем документе, предлагается сборный пластиковый компонент, содержащий первую пластиковую заготовку, установленную во второй пластиковой заготовке, при этом первая пластиковая заготовка выполнена в виде установочного штифта, имеющего основное ребро, первое вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на первом участке пересечения, и второе вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на втором участке пересечения, причем указанный первый участок пересечения смещен относительно указанного второго участка пересечения, а вторая пластиковая заготовка выполнена с четырехсторонним проходным отверстием для указанного установочного штифта.

[0008] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанное основное ребро включает в себя первую поверхность и вторую поверхность.

[0009] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанное первое вспомогательное ребро пересекает указанную первую поверхность, а указанное второе вспомогательное ребро пересекает указанную вторую поверхность.

[0010] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанное первое вспомогательное ребро продолжается от указанного основного ребра в первом направлении, а указанное второе вспомогательное ребро продолжается от указанного основного ребра во втором направлении.

[0011] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанное первое направление является противоположным указанному второму направлению.

[0012] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанная первая поверхность является противоположной указанной второй поверхности.

[0013] В одном из вариантов предложен сборный пластиковый компонент, в котором указанное основное ребро имеет продольную ось A, причем указанный первый участок пересечения продолжается вдоль указанной продольной оси A на длину L1, указанный второй участок пересечения продолжается вдоль указанной продольной оси A на длину L2, и указанный первый участок пересечения разнесен от указанного второго участка пересечения вдоль указанной продольной оси A на расстояние L3, причем L3 > L1 + L2.

[0014] В следующем описании представлены и проиллюстрированы несколько предпочтительных вариантов осуществления, предлагающие установочный штифт для пластикового компонента, пластиковый компонент, сборный пластиковый компонент, включающий пластиковый компонент, и способ уменьшения утяжин в изготовленном инжекционным формованием пластиковом компоненте, включающем установочный штифт. Как следует понимать, установочный штифт, пластиковый компонент, сборный пластиковый компонент и способ могут существовать в других различных вариантах осуществления, и некоторые их детали могут подвергаться модификации в разнообразных очевидных аспектах, всем из которых соответствуют установочный штифт, пластиковый компонент, сборный пластиковый компонент и способ, которые представлены и описаны в следующей формуле изобретения. Соответственно, данные чертежи и описание следует рассматривать как имеющие иллюстративную природу и неограничительные.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0015] Сопровождающие чертежи, которые включаются в настоящий документ и составляют часть технического описания, иллюстрируют несколько аспектов, включающих установочный штифт, пластиковый компонент и сборный пластиковый компонент, и вместе с данным описанием служат для разъяснения определенных принципов. На чертежах:

[0016] Фиг.1 представляет на изображении общего вида сборный пластиковый компонент уровня техники, включающий первый пластиковый компонент, имеющий интегрированный установочный штифт, имеющий крестообразное поперечное сечение, и второй пластиковый компонент, имеющий соответствующее проходное отверстие, в которое входит установочный штифт.

[0017] Фиг.2 представляет вид сверху соединенных компонентов, проиллюстрированных на фиг.1, показывая установочный штифт, вставленный в проходное отверстие.

[0018] Фиг.3 представляет подробное изображение поперечного сечения первого компонента уровня техники, проиллюстрированного на фиг.1 и 2, показывая присутствие утяжины на поверхности A первого компонента, противоположной установочному штифту, который имеется на поверхности B компонента.

[0019] Фиг.4 представляет вид сверху пластикового компонента, включающего новый и усовершенствованный установочный штифт, который составляет предмет настоящего изобретения.

[0020] Фиг.5 представляет изображение общего вида, иллюстрирующее сборный пластиковый компонент, включающий первый компонент, включающий интегрированный установочный штифт согласно настоящему изобретению, и второй компонент, включающий четырехстороннее проходное отверстие, в которое входит данный установочный штифт.

[0021] Фиг.6 представляет вид сверху, иллюстрирующий, как новый установочный штифт располагается в данном проходном отверстии.

[0022] Далее будут подробно представлены предпочтительные варианты осуществления, включающие установочный штифт, пластиковый компонент и сборный пластиковый компонент, примеры которых проиллюстрированы на сопровождающих чертежах.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0023] Далее рассмотрим фиг.4,иллюстрирующий новый и усовершенствованный пластиковый компонент 10, включающий новый и усовершенствованный установочный штифт 12. Как проиллюстрировано на фиг.4 и 5, интегрированный установочный штифт 12 образуется на задней поверхности B 14 основного блока 11 пластикового компонента 10 посредством инжекционного формования или другими способами. Установочный штифт 12 включает основное ребро 16, первое вспомогательное ребро 18, пересекающее основное ребро в первом участке 20 пересечения, и второе вспомогательное ребро 22, пересекающее основное ребро во втором участке 24 пересечения.

[0024] В частности, основное ребро 16 включает первую поверхность 26 и вторую поверхность 28. Согласно проиллюстрированному варианту осуществления, первая поверхность 26 и вторая поверхность 28 являются противоположными по отношению друг к другу. Первое вспомогательное ребро 18 пересекает первую поверхность 26, в то время как второе вспомогательное ребро 22 пересекает вторую поверхность 28. Как проиллюстрировано на чертеже, первое вспомогательное ребро 18 продолжается от основного ребра 16 в первом направлении, в то время как второе вспомогательное ребро 22 продолжается от основного ребра во втором направлении. Согласно проиллюстрированному варианту осуществления, первое направление D1 является противоположным второму направлению D2.

[0025] В частности, как наилучшим образом проиллюстрировано на фиг.4, основное ребро 16 имеет продольную ось A. Первый участок 20 пересечения продолжается вдоль оси A на длину L1. Второй участок 24 пересечения продолжается вдоль оси A на длину L2. Кроме того, первый участок 20 пересечения разнесен или смещен относительно второго участка 24 пересечения в направлении продольной оси A на расстояние L3, где L3 > L1 + L2.

[0026] Следует понимать, что новый установочный штифт 12 является несимметричным и включает только одно ребро 18, 22 на каждом участке 20, 24 пересечения. Такая конфигурация эффективно уменьшает скопление материала на границе раздела установочного штифта 12 и поверхности B 14 на 15%, уменьшая на такую же процентную величину потенциал для образования утяжины на поверхности A 30, противоположной установочному штифту.

[0027] Далее рассмотрим фиг.5 и 6, иллюстрирующие сборный пластиковый компонент, включающий первую пластиковую заготовку или компонент 10, включающий установочный штифт 12, как наилучшим образом проиллюстрировано на фиг.4 и описано выше, и вторую пластиковую заготовку 32, включающую четырехстороннее проходное отверстие 34, в котором находится и удерживается установочный штифт 12, когда первая и вторая заготовки 10, 32 соединяются друг с другом. Как наилучшим образом проиллюстрировано на фиг.6, два противоположных края 36 основного ребра 16 упираются в противоположные стенки 38 проходного отверстия 34, в то время как два смещенных противоположных края 40, 42 вспомогательных ребер 18, 22 упираются в соответствующие противоположные стенки 44, 46 проходного отверстия 34. Более конкретно, край 40 первого вспомогательного ребра 18 упирается в стенку 44, в то время как край 42 второго вспомогательного ребра 22 упирается в стенку 46. Как проиллюстрировано, ребра 16, 18, 22 сужаются на дальнем конце штифта 12, что обеспечивает свободное введение установочного штифта в отверстие 34. Однако существует минимальный зазор между краями 36, 40, 42 установочного штифта 12 и стенками 38, 44, 46 проходного отверстия 34, и, таким образом, ограничиваются скольжение, шум и вибрация в направлениях X и Y.

[0028] Кроме того, описывается способ уменьшения утяжин в изготовленном инжекционным формованием пластиковом компоненте 10, включающем установочный штифт 12. Данный способ включает этап формования установочного штифта 12, имеющего основное ребро 16, первое вспомогательное ребро 18 и второе вспомогательное ребро 22. Первое вспомогательное ребро 18 пересекает основное ребро 16 на первом участке 20 пересечения, и второе вспомогательное ребро 22 пересекает основное ребро на втором участке 24 пересечения. Первый участок 20 пересечения смещен относительно второго участка 24 пересечения вдоль оси A основного ребра 16. Способ может также включать этапы, на которых осуществляется формования первого участка 20 пересечения, которое продолжается вдоль оси A на длину L1, формование второго участка 24 пересечения, которое продолжается вдоль оси A на длину L2, и формование двух участков пересечения таким образом, что они смещены по отношению друг к другу вдоль оси A на расстояние L3, где L3 > L1 + L2.

[0029] Приведенный выше текст представлен в иллюстративных и описательных целях. Он не предназначается в качестве исчерпывающего или ограничивающего варианты осуществления точной описанной формой. В свете представленного выше описания возможны очевидные модификации и видоизменения. Например, хотя проиллюстрированный вариант осуществления включает расстояние сдвига L3, которое превышает сумму длины L1 первого участка пересечения и длины L2 второго участка пересечения вдоль оси A основного ребра 16, расстояние L3 может составлять более чем L1 и более чем L2, но не более чем суммарная длина L1 и L2. Кроме того, хотя сборный пластиковый компонент включает новый установочный штифт 12 в целях устранения утяжины на поверхности A 30, следует понимать, что данный установочный штифт не обязательно должен использоваться индивидуально. Установочный штифт 12 может использоваться в сочетании с другими средствами уменьшения утяжин, включая придание текстуры поверхности A 30 или утолщение пластмассы в той области, где установочный штифт пересекает основной блок 11 данного компонента.

[0030] Все такие модификации и видоизменения соответствуют объему прилагаемой формулы изобретения при истолковании в соответствии с объемом охраны, в пределах которого они являются справедливо, законно и обоснованно правомерными.

1. Сборный пластиковый компонент, содержащий первую пластиковую заготовку, установленную во второй пластиковой заготовке, при этом первая пластиковая заготовка выполнена в виде установочного штифта, имеющего основное ребро, первое вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на первом участке пересечения, и второе вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на втором участке пересечения, причем указанный первый участок пересечения смещен относительно указанного второго участка пересечения, а вторая пластиковая заготовка выполнена с четырехсторонним проходным отверстием для указанного установочного штифта.

2. Сборный пластиковый компонент по п.1, в котором указанное основное ребро включает в себя первую поверхность и вторую поверхность.

3. Сборный пластиковый компонент по п.2, в котором указанное первое вспомогательное ребро пересекает указанную первую поверхность, а указанное второе вспомогательное ребро пересекает указанную вторую поверхность.

4. Сборный пластиковый компонент по п.3, в котором указанное первое вспомогательное ребро продолжается от указанного основного ребра в первом направлении, а указанное второе вспомогательное ребро продолжается от указанного основного ребра во втором направлении.

5. Сборный пластиковый компонент по п.4, в котором указанное первое направление является противоположным указанному второму направлению.

6. Сборный пластиковый компонент по п.5, в котором указанная первая поверхность является противоположной указанной второй поверхности.

7. Сборный пластиковый компонент по п.6, в котором указанное основное ребро имеет продольную ось A, причем указанный первый участок пересечения продолжается вдоль указанной продольной оси A на длину L1, указанный второй участок пересечения продолжается вдоль указанной продольной оси A на длину L2, и указанный первый участок пересечения разнесен от указанного второго участка пересечения вдоль указанной продольной оси A на расстояние L3, причем L3 > L1 + L2.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способу создания композиционной детали и к композиционной конструкции, образованной компрессионным формованием. Конструкция содержит удлиненную термопластичную композиционную деталь, сформированную из термопластичной смолы, усиленной волокнами, и имеющую выполненные с ней за одно целое термопластичные композиционные соединительные элементы, усиленные произвольно ориентированными волокнами.

Группа изобретений относится к узлу буфера, транспортному средству и способу формирования облицовки буфера. Узел буфера включает в себя формованный корпус, полученный литьем нагретого материала в область между передней поверхностью и задней поверхностью, и по крайней мере один датчик, помещенный в жидкий материал таким образом, чтобы датчик был вставлен между передней и задней поверхностями и фиксировался материалом, образующим формованный корпус, причем датчик выполнен с возможностью обнаруживать присутствие внешнего объекта или столкновение внешнего объекта с корпусом.

Изобретение относится к укупорочным средствам для бутылок. Укупорочное устройство (1) для емкости (2) включает в себя крышечный элемент (3) для укупорки емкости (2), расположенную на крышечном элементе (3) камеру (5) и внутренний корпус (4).

Группа изобретений может быть использована для литья под давлением лопатки газотурбинного двигателя, выполненного из композиционного материала. Пресс-форма (10) содержит множество блоков (11, 13), которые определяют границы формообразующей полости пресс-формы.

Группа изобретений относится к открывному устройству, способу изготовления открывного устройства и упаковочному материалу, предназначенному для использования в таком способе.

Группа изобретений относится к вариантам выполнения приборной панели транспортного средства. Панель имеет армирование, которое включает в себя множество рубленых углеродных волокон, заключенных в нейлоновой смоле, основу, соединенную с армированием, содержащую множество рубленых углеродных и рубленых стеклянных волокон, заключенных в нейлоновой смоле, и кронштейн рулевой колонки, образованный из основы, содержащий множество рубленых углеродных волокон, заключенных в нейлоновой смоле.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электромашинам с постоянными магнитами, и раскрывает способ изготовления корпуса для статора электромашины с постоянными магнитами с осевым потоком, имеющей статор, содержащий группу катушек, намотанных на соответствующие стержни статора и расположенных по окружности с интервалами вокруг оси электромашины, и ротор, несущий группу постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, при этом упомянутые ротор и статор разнесены друг от друга вдоль упомянутой оси с образованием зазора между ними, в котором магнитный поток в этой электромашине направлен, в общем, в осевом направлении, причем способ включает изготовление радиальной стенки для упомянутого корпуса статора для расположения в упомянутом зазоре между упомянутым ротором и упомянутым статором посредством помещения полимерной мембраны в форму машины для литья под давлением, наформовывания литьем под давлением группы усиливающих элементов на упомянутую мембрану с использованием термопластичного полимера, связывающегося, когда он расплавлен, с полимером упомянутой мембраны; и изготовление упомянутого корпуса с использованием упомянутой радиальной стенки.

Изобретение относится к применению композиции модифицированного усиленного полиалкилентерефталата и формованному изделию из нее. Композиция содержит i) полиалкилентерефталат, ii) сополимер полиалкиленизофталата и полиалкилентерефталата и iii) усиливающее полиалкилентерефталат волокно.

Изобретение относится к технологической оснастке, используемой при переработке пластических масс (термопластичных материалов) литьем под давлением при изготовлении изделий с поднутрениями, с глубокими отверстиями, направление которых совпадает с плоскостью разъема литьевой формы, и может применяться в автомобильной промышленности, в машиностроении и во многих других отраслях.

Изобретение относится к устройствам для ухода за полостью рта, таким, например, как зубные щетки. Устройство для ухода за полостью рта характеризуется наличием многокомпонентной ручки.

Изобретение относится к усовершенствованной системе для управления конвейерной системой в технологической линии по выпуску стеновых плит. Система содержит процессор компьютера, модуль настройки зоны нечувствительности и базу данных для хранения по меньшей мере одной статистической информации указанных входных данных в течение предварительно определяемого периода.

Изобретение относится к области производства строительного оборудования и приспособлений, в частности к производству поддонов для вибропрессования. Способ изготовления поддона для вибропрессования включает изготовление деревянной основы с ровной поверхностью, скрепление деревянных элементов стяжками, изготовление и закрепление на торцах защитных С-образных профилей, при этом вначале на выровненной поверхности деревянной основы поддона создают промежуточный слой износостойкого покрытия, для чего поверхность основы поддона пропитывают компаундом - полиэфирной смолой с отвердителем, после чего создают непосредственно износостойкий поверхностный слой поддона путем наложения на поверхность грунтованного поддона стеклоосновы и пропитывания ее компаундом, затем поддон укладывают на термовакуумный стол, накрывают эластичной мембраной и создают между поверхностью стола и мембраной вакуум 0,006-0,008 МПа, при этом поддон нагревают до температуры 70-80°С и выдерживают при таком давлении и температуре в течение 20-30 минут, а после затвердевания осуществляют удаление излишков компаунда с поверхности поддона.

Группа изобретений относится к способам изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки, а также измерительному устройству для измерения сегмента башни.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу производства строительных материалов, преимущественно плит, изготовленных из гипса или гипсобетона.

Изобретение относится к установке для изготовления снабженной облицовочными элементами бетонной панели, в частности сборного бетонного элемента, по меньшей мере на одном поддоне.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Устройство для полусухого прессования керамических изделий содержит станину, камеру прессования с размещенным в ней прессующим поршнем и подвижную заслонку, выполненную с возможностью вхождения в камеру прессования с плотным перекрытием ее проходного сечения со стороны, противолежащей прессующей поверхности поршня.

Группа изобретений относится к прикреплению ярлыка к сборному изделию из бетона, полученному с помощью скользящей опалубки. Способ прикрепления ярлыка включает изготовление ярлыка, включающего идентификационные данные изделия из бетона.

Изобретение относится к прессованию порошков и может быть использовано при изготовлении керамической плитки. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве строительных смесей, в частности, при обслуживании вибропрессов. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к оборудованию для обработки бетонных и растворных смесей. .

Изобретение относится к сборному пластиковому компоненту. Сборный пластиковый компонент содержит первую пластиковую заготовку и вторую пластиковую заготовку. Первая пластиковая заготовка содержит установочный штифт, имеющий основное ребро, первое вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на первом участке пересечения, и второе вспомогательное ребро, пересекающее указанное основное ребро на втором участке пересечения. Указанный первый участок пересечения смещен относительно указанного второго участка пересечения. Вторая пластиковая заготовка выполнена с четырехсторонним проходным отверстием, которое принимает и удерживает указанный установочный штифт. В результате устраняются утяжины в пластиковых компонентах. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх