Регулятор расхода газа

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования расхода газовой среды, и может быть использовано в системах управляемого снижения давления (декомпрессии) в емкостях, в которых находятся люди под избыточным давлением. Например, отсек подводной лодки, камера всплывающая спасательная из аварийной подводной лодки и тому подобные сооружения, где снижение давления для предотвращения декомпрессионной болезни персонала должно выполняться по таблицам декомпрессии, поэтому должно быть не произвольным, а ступенями и с заданной в таблицах скоростью. Для этого регулятор расхода газа содержит корпус, внутри которого имеется неподвижная и поворотная диафрагмы с отверстиями. Соосно с диафрагмами установлен манометр, шкала которого является и шкалой регулятора расхода газа. Для установки необходимого проходного сечения регулятора указатель положения рукоятки совмещается со стрелкой манометра, показывающего давление в камере. 2 ил.

 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре предназначено для регулирования расхода газовой среды и может быть использовано при создании регулятора расхода газа (дросселя) в системах управляемого снижения давления (декомпрессии) в емкостях, в которых находятся люди под избыточным давлением. Например, отсек подводной лодки, камера всплывающая спасательная из аварийной подводной лодки и тому подобные сооружения.

Снижение давления для предотвращения декомпрессионной болезни персонала должно выполняться по таблицам декомпрессии, поэтому должно быть не произвольным, а ступенями и с заданной в таблицах скоростью.

Массовый расход газа через регулятор пропорционален площади проходного сечения дросселя и термодинамическим параметрам газа на входе в регулятор. Чем больше площадь, давление и плотность газа перед дросселем, тем больше расход газа. При декомпрессии давление и плотность газа в емкости уменьшаются, и для сохранения заданной скорости снижения давления (массового расхода) соответственно должна увеличиваться площадь походного сечения дросселя.

Модель использования системы управляемого снижения давления такова, что процессом декомпрессии может управлять только персонал, находящийся в емкости, оказавшиеся там, например, после аварии возможно в физически и морально подавленном состоянии.

Эти обстоятельства предъявляют к регулятору повышенные требования к удобству его обслуживания и наглядному представлению по его использованию в условиях уменьшающегося давления в емкости.

На данное время не известны конструкции регулятора расхода газа, которые в полной мере обеспечивают работу системы управляемого снижения давления.

Известен регулятор расхода (авторское свидетельство на изобретение №829901, опубликовано в Бюллетене №18 от 15.05.81 г.) содержащий корпус с дросселем, который состоит из двух шайб с отверстиями, одна из которых закреплена в корпусе, другая закреплена на штоке с рукояткой, размещенной за пределами корпуса, причем регулятор снабжен шкалой.

Но конструкция данного регулятора не позволяет настраивать его на расход, соответствующий текущему давлению в камере.

Целью изобретения является изменение конструкции регулятора расхода газа для использования его в системе управляемого снижения давления. Это достигается встраиванием в регулятор соосно с диафрагмами манометра, измеряющего давление в камере, шкала которого является и шкалой регулятора расхода газа. Для установки необходимого проходного сечения регулятора указатель положения рукоятки совмещается со стрелкой манометра, показывающего давление в камере.

На фиг. 1 показан общий вид регулятора расхода, в состав которого входят:

- корпус 1 с отверстиями 7 для входа газа;

- неподвижная диафрагма 5, жестко закрепленная в корпусе 1 (диафрагма 5 имеет отверстия переменного сечения, форма которых на фиг. 1 показана пунктирной линией);

- поворотная диафрагма 6 с отверстиями в форме круга;

- рукоятка 2;

- указатель положения 3;

- манометр измерения давления в камере 4.

Поворотная диафрагма 6, рукоятка 2 и указатель положения 3 жестко связаны между собой и могут вращаться вокруг оси 8 от крайнего левого до крайнего правого положения рукоятки.

Каждому положению рукоятки 2 соответствует своя площадь проходного сечения регулятора, образующаяся наложением отверстий в диафрагмах 5 и 6 (на фиг. 1 показана двойной штриховкой), а положение указателя 3 на шкале манометра соответствует давлению в камере, при котором обеспечивается массовый расход, обеспечивающий требуемую скорость снижения давления.

При проектировании регулятора размеры отверстий в диафрагмах рассчитываются по известным формулам термодинамики истечения газа через отверстия. Переменная площадь сечения в неподвижной диафрагме 6 обеспечивает плавность регулировки.

На фиг. 2 показана схема установки регулятора расхода газа в камере спасательной всплывающей.

Регулятор расхода газа 9 устанавливается на входе трубопровода сброса давления с запорной арматурой 10 из камеры спасательной всплывающей 11 в атмосферу.

В данных условиях реализуется следующий сценарий использования регулятора.

При всплытии спасательной камеры на поверхность манометр 4 показывает значение избыточного давления в ней.

Оператор рукояткой 2 поворачивает диафрагму 6 до совмещения указателя 3 с текущим положением стрелки на шкале манометра, при этом образуется такая площадь проходного сечения, которая обеспечивает требуемый массовый расход.

После открытия соответствующей запорной арматуры через отверстия 7, проходное сечение регулятора и трубопровод 10 газ из камеры выходит в атмосферу с массовым расходом, обеспечивающим безопасную скорость снижения давления. После снижения давления до следующего шага декомпрессии оператор закрывает запорную арматуру на трубопроводе 10.

По окончании выдержки на ступени декомпрессии оператор повторяет процедуру снижения давления.

Регулятор расхода газа, содержащий корпус, внутри которого имеется неподвижная и поворотная диафрагмы с отверстиями, отличающийся тем, что соосно с диафрагмами установлен манометр, шкала которого является и шкалой регулятора расхода газа, при этом для установки необходимого проходного сечения регулятора указатель положения рукоятки совмещается со стрелкой манометра, показывающего давление в камере.



 

Похожие патенты:

Способ дистанционного управления пневмоприводным краном магистрального трубопровода применим к области автоматизации управления пневмоприводами охранных или запорных кранов, устанавливаемых на магистральных трубопроводах.

Изобретение относится к указателю положения для поворотных гидроклапанов. Раскрыт указатель положения поворотного клапана.

Изобретение относится к клапанной системе, в частности клапанной системе теплообменника, имеющей клапан управления давлением, причем упомянутый клапан управления давлением содержит элемент клапана, выполненный с возможностью взаимодействовать с дросселирующим элементом и управлять перепадом давления.

Предложено устройство управления технологическим процессом. Устройство управления технологическим процессом содержит клапан управления технологическим процессом, исполнительный привод, цифровой контроллер клапана ('ЦКК') и процессор.

Группа изобретений относится к способу и устройству для диагностики клапана с использованием электрических приводов клапана. Электрический привод клапана содержит: электрический двигатель для приведения в действие клапана, датчики поворота для мониторинга поворота приводного вала, связанного с электрическим двигателем, для определения расстояния, проходимого приводным валом, датчик положения клапана для мониторинга положения элемента регулирования потока клапана.

Изобретение относится к соединителям штока клапана. Новизной изобретения является то, что соединитель штока клапана содержит множество вырезанных участков, расположенных в каждой из первой и второй половин, и пару монтажных площадок, работающих на срез перегородок.

Изобретение относится к управляющим клапанам. В данном документе раскрыты способы и устройства для акустической калибровки гидравлического клапана.

Изобретение относится к клапану теплообменника. Клапан (1) теплообменника содержит корпус (2) клапана и верхнюю часть (3) клапана, содержащую коробку (4) сальника со стержнем (5), ручку (6) для предварительной настройки и вкладыш (10), установленный внутри верхней части (3) клапана с возможностью поворота и выполненный с возможностью приведения в действие ручкой (6) для предварительной настройки с целью регулирования отверстия (15) предварительной настройки.

• Настоящее изобретение относится к контролю сброса среды через предохранительный клапан. Предохранительный клапан содержит корпус поршня и поршень, расположенный внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Устройство клапана для теплообменника содержит клапан (17) регулирования давления, который содержит элемент (18) клапана, взаимодействующий с дросселирующим элементом (19) и регулирующий перепад давления (Р2-Р3).

В данном документе описаны осевые клапаны для текучей среды, имеющие криволинейные или угловые корпуса клапанов. Клапан, раскрытый в данном документе, содержит корпус клапана (102, 104), определяющий перепускной канал (110) между входным (112) отверстием и выходным (114) отверстием, причем входное отверстие выровнено вдоль первой (164) оси и выходное отверстие выровнено вдоль второй (166) оси.

Описаны узлы уплотнения, применяемые в жидкостных клапанах. Затвор клапана содержит клетку, плунжер, содержащий сальник и узел уплотнения, по меньшей мере частично расположенный в сальнике.

Изобретение относится к запорно-регулируемой арматуре. Устьевая арматура скважины содержит колонную головку с подвешенными на ней несколькими колоннами обсадных труб с образованием между ними межколонного пространства с задвижками для перекрытия межколонного пространства и фонтанную арматуру с коренным и буферным запорными устройствами, а наружная обсадная труба соединена с корпусом колонной головки посредством резьбового соединения, промежуточная и внутренняя обсадные трубы каждая посредством своей стандартной клиновой подвески подвешена на своем патрубке, причем патрубок промежуточной обсадной трубы снабжен на верхнем конце буртом, опирающимся на выступ в корпусе колонной головки, патрубок внутренней обсадной трубы опирается выполненным в его верхней части буртом на бурт патрубка промежуточной обсадной трубы через кольцо, размещенное в межтрубном пространстве, сообщенном со средним боковым отводом колонной головки, при этом пространство между каждым патрубком и подвешенной на нем обсадной трубой в месте их сопряжения герметизировано посредством уплотнения, на внутренней обсадной трубе над клиньевой подвеской смонтирован съемный узел подвески колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), на котором смонтирована вся стволовая часть фонтанной арматуры, включающая коренное запорное устройство, снабженное шаровым затвором, и крестовик с центральным каналом и боковыми отводами, причем центральный канал крестовика сообщен с буферным запорным устройством, снабженным шаровым затвором, а его боковые отводы сообщены через кольцевое пространство, образованное патрубками, с боковым отводом фонтанной арматуры, смонтированным во фланце, размещенном на колонной головке, причем вся стволовая часть фонтанной арматуры размещена в патрубке, герметично соединенном верхним его концом с установленным на колонной головке фланцем, а нижней частью герметично опирающемся через конический переходник на съемный узел подвески НКТ, стволовое шаровое запорное устройство сообщено с крестовиком, межколонные пространства обсадных труб скважины сообщены с боковыми отводами, выполненными в колонной головке, во фланце выполнен дополнительный боковой отвод, сообщенный с кольцевым пространством, образованным патрубком, опирающимся на съемный узел подвески НКТ, и патрубком, на котором подвешена внутренняя обсадная труба, а на боковых отводах фланца и боковых отводах колонной головки установлены задвижки и дроссели, при этом буферное шаровое запорное устройство расположено в колонной головке, а стволовое шаровое запорное устройство, съемный узел подвески НКТ и установленные соосно друг под другом клиновые подвески последовательно расположены в скважине под корпусом колонной головки.

Раздвижной управляющий клапан содержит корпус клапана, седельное кольцо, расположенное внутри корпуса клапана, и пробку клапана с возможностью скольжения внутри корпуса клапана, при этом пробка клапана и седло клапана взаимодействуют между собой для контроля потока текучей среды через управляющий клапан.

Устройство содержит седельное кольцо, содержащее центральный сквозной канал и внешнюю стенку, причем внешняя стенка содержит участок с резьбой для крепления клети жидкостного клапана, причем участок с резьбой имеет первый диаметр; участок уплотнения для фиксации узла уплотнения между участком уплотнения и поверхностью корпуса жидкостного клапана и для размещения удлинения клети, причем внешняя поверхность участка уплотнения прилегает к удлинению клети, причем участок уплотнения имеет второй диаметр, больший, чем первый диаметр, и скошенный конец, расположенный между внешней поверхностью и второй ступенью участка уплотнения; и участок с выступающей кромкой для фиксации узла уплотнения между клетью и участком с выступающей кромкой, при этом участок с выступающей кромкой доходит до поверхности корпуса, а участок уплотнения располагается между участком с выступающей кромкой и участком с резьбой, причем участок с выступающей кромкой имеет третий диаметр, больший, чем второй диаметр.

Изобретение относится к дозировочным клапанам для дозирования жидкости из резервуара, находящегося под давлением. Дозировочный клапан (1) содержит корпус (6) клапана с каналом (7) и телом (2) клапана, которое является подвижным для открывания и закрывания дозировочного клапана (1), и пружину (3), которая действует с силой упругости на тело (2) клапана и таким образом удерживает тело (2) клапана в исходном положении.

Задвижка с надежным запорным механизмом содержит корпус (10) клапана, выполненный с первым концом (11) и вторым концом (12), с проходным отверстием (13) на втором конце (12); приводной механизм (20) размещенный на корпусе (10) клапана; скользящее седло (30) с возможностью скольжения в корпусе (10) клапана, выполненное с перпендикулярно расположенным приводным желобом (31) для перемещения, в то время как желоб (31) для перемещения характеризуется нелинейной траекторией; кроме того, скользящее седло (30) выполнено с двумя симметрично расположенными на нем направляющими участками (35); качающийся рычаг (40) одним концом присоединен к приводному механизму (20), а его другой конец размещен в приводном желобе (31), с возможностью вращательного перемещения качающегося рычага (40) приводного механизма (20) вдоль траектории между первым и вторым положением для перемещения скользящего седла (30) между первым концом (11) и вторым концом (12), в соответствии с нахождением качающегося рычага (40) в первом и во втором положениях, причем качающийся рычаг (40) смещается встречно направлению движения скользящего седла (30); и рабочий орган (50) клапана, выполненный с двумя вторыми направляющими участками (51) для взаимодействия с первыми направляющими участками (35) на скользящем седле (30), выполненными с возможностью параллельного или вертикального перемещения относительно проходного отверстия (13), причем при первом положении поворотного рычага (40) скользящее седло (30) находится на первом конце (11), при втором положении поворотного рычага (40) скользящее седло (30) находится на втором конце (12), а рабочий орган (50) клапана надежно герметизирует отверстие (13) клапана.

Изобретение относится к насадке (3) клапана, содержащей привод (5), стержень (6), соединенный с приводом (5), и модуль (11) управления, предназначенный для управления приводом (5).

Изобретение относится к устройствам для прерывания потока сыпучих материалов. Оно может быть использовано в дозирующих устройствах.

Клапан // 2653618
Настоящее изобретение относится к клапанам. Предпочтительно, клапан является управляемым регулирующим клапаном, обеспечивающим вариативность между максимальным потоком и отсутствием потока при перепаде давлений в клапане (т.е.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулирования расходов высокотемпературных газов в испытательных стендах авиадвигателей, а также других отраслях промышленности.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования расхода газовой среды, и может быть использовано в системах управляемого снижения давления в емкостях, в которых находятся люди под избыточным давлением. Например, отсек подводной лодки, камера всплывающая спасательная из аварийной подводной лодки и тому подобные сооружения, где снижение давления для предотвращения декомпрессионной болезни персонала должно выполняться по таблицам декомпрессии, поэтому должно быть не произвольным, а ступенями и с заданной в таблицах скоростью. Для этого регулятор расхода газа содержит корпус, внутри которого имеется неподвижная и поворотная диафрагмы с отверстиями. Соосно с диафрагмами установлен манометр, шкала которого является и шкалой регулятора расхода газа. Для установки необходимого проходного сечения регулятора указатель положения рукоятки совмещается со стрелкой манометра, показывающего давление в камере. 2 ил.

Наверх