Панель для настила с дренажными выступами

Авторы патента:

Изобретение относится к панелям для настила, в частности, для зон вне помещений и влажных зон. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже настила. Настил содержит несущую плиту с лицевой поверхностью и тыльной поверхностью, причем несущая плита на своей лицевой поверхности снабжена декоративным и/или защитным слоем. Для отвода жидкостей, в частности воды, на тыльной поверхности несущей плиты нанесены дренажные выступы. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к панелям для настила, которые особенно подходят для зон вне помещений или влажных зон, и которые могут обеспечивать улучшенный отвод воды, а также к применению таких панелей для настила.

Уровень техники

В уровне техники известно множество панелей для настила. На открытом воздухе, т.е. снаружи закрытых помещений там, где настилы подвергаются атмосферному влиянию и не имеют той или иной защиты, например, на сырых участках, таких как вокруг плавательных бассейнов и т.п., обычно используют сплошные деревянные доски, надлежащим образом пропитанные. Чтобы отводить воду от поверхности, например, дождевую воду или воду падающих капель, такие доски обычно монтируют на сплошных поперечных балках, а на открытом воздухе дополнительно устанавливают на гравийную или песчаную постель. Поперечные балки обычно выбирают достаточного размера, так чтобы тыльная сторона досок отстояла от земли на какое-то расстояние.

Для использования внутри помещений в последние годы получили широкое распространение так называемые ламинатные панели. Ламинатные панели являются сравнительно недорогими, и их легко устанавливать. Основой ламинатных панелей обычно служит несущая плита из МДФ (древесно-волокнистого материала средней плотности) или ХДФ (древесно-волокнистого материала высокой плотности), на верхнюю поверхность (лицевую поверхность) которой наклеено несколько слоев бумаги с пропиткой из смолы. Такие ламинатные панели не пригодны для использования вне помещений или в сырых местах (например, ванных комнатах, зонах спа, плавательных бассейнах внутри помещений и т.п.). Несущая панель из МДФ или ХДФ не выдерживает влаги и при длительном контакте с водой набухает. Также, обычно используемая декоративная бумага не обладает стойкостью в отношении ультрафиолетовых (УФ) лучей, так что красители для печати со временим выцветают, и через короткое время декор будет иметь неприглядный вид.

Патентный документ DE 10 2011 004893 А1 относится к композитной плитке для укладки в систему, в частности, для сооружения напольного или настенного покрытия, и содержащей напольную или настенную плитку и основание, расположенное на той стороне, которой плитка контактирует с полом или стеной. Основание выполнено из волокнистого композитного материала, в частности из фиброцемента.

У известных ламинатных панелей есть общее преимущество - возможность использования так называемого замкового соединения с защелкиванием, а именно использование на краях панелей специального профиля (паза и гребня замкового соединения), который позволяет просто осуществлять взаимное соединение панелей путем углового движения вокруг соединительных профилей, так что неспециалист может простым образом выполнять установку панелей.

В документе WO 2014/053186 того же заявителя раскрыта усовершенствованная панель для настила для использования вне помещений, которая сочетает в себе преимущества известных ламинатных панелей для зон внутри помещений с материалами и поверхностями пригодными для использования вне помещений. В данном документе предложено, чтобы панели для настила содержали соединительные средства в форме паза и гребня, причем указанные панели содержат несущую плиту, состоящую из МДФ- или ХДФ-плиты из ацетилированной древесины, фиброцемента или поливинилхлорида. На лицевую поверхность панелей для настила наносят специальный декоративный защитный слой, который, в частности, пригоден для использования вне помещений. Чтобы обеспечить отвод, к примеру, дождевой воды, что, в частности, касается панелей для настила, то пространство под настилом должно быть снабжено слоем или постелью из крупнозернистого песчаника, гравия или подобного материала, а панели должны быть установлены на указанный слой крупнозернистого песчаника. Следовательно, вода должна стекать из зазоров между установленными панелями настила в постель из крупнозернистого песчаника, проходить через постель и впитываться в землю. Крупнозернистый песчаник дополнительно препятствует тому, чтобы тыльные поверхности установленных панелей долгое время лежали в лужах воды, что могло бы причинять необратимый вред базовому материалу данных панелей для настила. Для отвода воды и для защиты настила в зонах вне помещений и внутри помещений с высокой влажностной нагрузкой (т.е. в сырых зонах, таких как зона плавательного бассейна и т.п.) обычно используется поверхностный дренаж. Поверхностный дренаж обычно состоит из решетки из подходящего полимера, и устанавливается между грунтом и панелями настила. Панели настила или плиты лежат на решетке поверхностного дренажа. Такой поверхностный дренаж обеспечивает быстрый водоотвод, однако обладает недостатком, заключающимся в том, что необходим дополнительный этап монтажа, и такой поверхностный дренаж требует больших затрат.

Задача настоящего изобретения заключается в усовершенствовании решений существующего уровня техники, и, в частности, в создании усовершенствованных панелей для настила, которые обладают преимуществами известных ламинатных панелей, предназначенных для применения внутри помещений, в отношении простоты установки, и которые предпочтительно позволяют исключить отдельный поверхностный дренаж и/или постель из гравия или водоотводящего материала. Указанные, а также другие задачи, которые будут упомянуты в последующем описании, должны быть понятны для специалиста в данной области, и решены посредством панели для настила, соответствующей п. 1 формулы изобретения и используемой в соответствии с п. 19.

Раскрытие сущности изобретения

Панель для настила, соответствующая настоящему изобретению, содержит несущую плиту, у которой имеется лицевая поверхность и тыльная поверхность, причем несущая плита на своей лицевой поверхности снабжена декоративным и/или защитным слоем. На боковых сторонах несущая плита в предпочтительном варианте содержит соединительные средства в форме паза и гребня, которые позволяют за счет соответствия форм соединять множество подобных друг другу панелей в направлении параллельном лицевой поверхности, а также перпендикулярном лицевой поверхности. В предпочтительном варианте соединительные средства предусмотрены на всех сторонах у соответствующих краев панелей для настила. На тыльной поверхности несущей плиты предусмотрены дренажные выступы. Следовательно, дренажные выступы жестко присоединены к несущей плите, или выполнены за одно целое с несущей плитой, так что при установке таких панелей для настила не требуются никакие отдельные средства водоотвода от поверхности, например, в форме решеток (хотя такие средства могут быть использованы дополнительно, если будет такое желание или необходимость). Поскольку дренажные выступы заранее сформованы на панелях для настила, устанавливать такие панели можно особенно просто и быстро. Благодаря дренажным выступам, использование гравия, песка или крупнозернистого песчаника в общем является избыточным, и панели для настила можно устанавливать непосредственно на плоский и твердый грунт. Естественно, если требуется, то можно дополнительно предусмотреть такую постель из гравия, песка или крупного песчаника

Согласно одному предпочтительному варианту, дренажные выступы наклеены на тыльную поверхность несущей плиты, т.е. дренажные выступы являются отдельными компонентами, которые наклеивают на тыльную поверхность при помощи подходящего клеящего материала. Особенно предпочтительно для наклеивания дренажных выступов на тыльную поверхность использовать плавкий клеящий материал, в частности плавкий клеящий материал на основе полиуретана или полиолефина. Такие плавкие клеящие материалы можно просто и быстро обрабатывать, и они демонстрируют высокую устойчивость к атмосферным воздействиям.

Согласно другому предпочтительному варианту, дренажные выступы состоят из плавкого клеящего материала. Следовательно, дренажные выступы не являются отдельными компонентами, которые прикрепляют клеем к тыльной поверхности несущей плиты; напротив, на тыльную поверхность наносят плавкий клеящий материал подходящей густоты в виде полос или точек. После отверждения, и соответственно охлаждения указанные полосы из клеящего материала образуют дренажные выступы, соответствующие настоящему изобретению. Если в настоящем описании сказано, что дренажные выступы на тыльную поверхность несущей плиты наклеены, то этим охватываются и варианты осуществления, согласно которым дренажные выступы сами состоят из клеящего материала, соответственно использованного клеящего материала. Изготовление дренажных выступов из самого клеящего материала дает большое преимущество процессу изготовления: несущие плиты, и соответственно, панели для настила просто нужно подводить под сопла с клеящим материалом, которые соответствующим образом расположены, так что выступы можно наносить точным образом при помощи несложного технического оборудования, и с высокой производительностью. Устройство для нанесения клеящего материала может быть легко встроено в обычный процесс транспортирования панелей для настила, так что панели не придется вынимать из технологического процесса для нанесения дренажных выступов. Следовательно, производительность можно поддерживать на высоком уровне.

Согласно предпочтительному варианту, плавкий клеящий материал представляет собой реактивный клеящий материал, в частности, из группы полиуретанов или термопластичных плавких клеящих материалов с термостойкостью по меньшей мере 45°С. Важной является стойкость к тепловой деформации, так чтобы в целях сохранения своей формы дренажные выступы обладали достаточной стабильностью даже при увеличенных температурах.

Согласно предпочтительному варианту, дренажные выступы включают в себя круглые выступы и/или продолговатые ребра. Тем самым ребра могут проходить по всей длине или ширине панели, а также в перпендикулярном направлении, или, в частности в предпочтительном варианте вдоль продольного направления ребра могут быть выполнены с множеством разрывов. Если панели транспортируются, например, под соплами, через которые подается материал для выступов, и наносится на тыльную поверхность панели, то будет проще управлять соплами во времени, так чтобы формируемое ребро строилось в форме множества небольших одиночных ребер. Для каждого такого одиночного ребра используют короткий импульс работы сопла. Конечная форма ребра, и соответственно одиночных ребер, зависит от формы сопел, времени их включения и скорости подачи материала во время выпуска. В этом заключается преимущество, что касается непрерывных ребер, поскольку зона границ панелей может оставаться свободной, что позволяет улучшить станочную обработку профиля. Кроме того, дополнительно улучшается дренаж, и не зависит от направления.

Согласно предпочтительному варианту, дренажные выступы ориентированы параллельно друг другу, и образуют между собой открытые каналы. Открытые каналы служат для отвода воды, например, дождевой или грунтовой воды под панелями для настила, если дренажные выступы лежат на грунте или полу. Таким образом, между фактическим грунтом и тыльной поверхностью или нижней стороной панелей для настила создаются каналы для течения, через которые можно отводить воду и может проходить воздух, чтобы осушать тыльную поверхность, т.е. нижнюю сторону установленных панелей.

Согласно предпочтительному варианту, дренажные выступы проходят, в частности, по всей площади тыльной поверхности. В частности, тем самым предпочтительно, чтобы дренажные выступы шли параллельными рядами, так чтобы в установленном состоянии между двумя или более панелями для настила дренажные выступы соседних панелей выстраивались друг с другом в одну линию, чтобы открытые каналы проходили через множество соседних панелей. Это позволяет осуществлять отвод жидкости особенно эффективно.

Согласно предпочтительному варианту, ширина дренажных выступов составляет от 2 до 40 мм, предпочтительно от 3 до 25 мм, а наиболее предпочтительно от 3 до 15 мм. Было установлено, что выступы такой ширины являются достаточно прочными, чтобы обеспечить надежное опирание панели для настила. В частности, в случае, когда дренажные выступы состоят из клеящего материала, указанные значения ширины хорошо подходят, поскольку полосы клеящего материала указанной ширины можно изготовлять, т.е. наносить, просто и эффективно.

Согласно предпочтительному варианту, высота дренажных выступов составляет от 2 до 10 мм, предпочтительно от 2 до 8 мм, а наиболее предпочтительно от 3 до 6 мм. Высота дренажных выступов определяет расстояние тыльной поверхности или нижней поверхности панелей для настила от грунта. Благодаря выбранной высоте дренажных выступов, между выступами формируются дренажные каналы достаточной высоты, чтобы обеспечивать надежный водоотвод даже при большом количестве воды, подлежащей отводу.

Согласно предпочтительному варианту, дренажные выступы включают в себя продолговатые ребра, которые ориентированы параллельно друг другу, и образуют между собой открытые каналы, причем расстояние между вершинами дренажных ребер составляет от 2 до 15 мм, предпочтительно от 4 до 12 мм, а наиболее предпочтительно от 5 до 10 мм. При таком расстоянии между вершинами ребер (измеренном между серединами соседних ребер) формируются достаточно большие открытые каналы, при этом ребра обеспечивают достаточно прочную опору для панелей для настила.

Согласно предпочтительному варианту, дренажные выступы включают в себя продолговатые ребра, при этом длина ребер зависит от размера панели. Предпочтительно, чтобы наружное расстояние ребер от панели составляло от 5 до 25 мм.

Упомянутые предпочтительные значения ширины, высоты, длины и расстояния дренажных выступов могут сочетаться друг с другом произвольным образом.

Предпочтительно, чтобы поперечное сечение ребер было, в частности, полукруглым. В этом отношении термин «полукруглый» здесь означает любую изогнутую круглую форму без углов, в частности, в виде части круга, части овала и т.п.

Что касается материала для несущей плиты, то предпочтительно использовать МДФ- или ХДФ-плиты из ацетилированной древесины, а также плиты из фиброцемента, плиты на основе поливинилхлорида или древесно-пластикового композита (WPC), а также волокнистые плиты из минеральной ваты. Данные материалы хорошо подходят для применения, например, на открытом воздухе; они проявляют стойкость к атмосферным факторам, особенно в отношении влаги.

Особенно предпочтительно использование МДФ- или ХДФ-плит из ацетилированной древесины. Ацетилированная древесина в общем известна в данной области техники. Во время ацетилирования, древесину, т.е. древесные волокна, которые используются для изготовления МДФ- и ХДФ-плит, подвергают в ходе химического процесса обработке посредством уксусного ангидрида. Тем самым, структура древесины необратимо изменяется, и, в частности, значительно снижается поглощение влаги такими обработанными древесными волокнами. МДФ- и ХДФ-плиты из такой обработанной древесины демонстрируют исключительную стойкость к атмосферным воздействиям, и отлично подходят для использования вне помещений и в сырых зонах (ванных комнатах, зонах велнес, плавательных бассейнах и т.п.)

В общем было установлено, что плиты из фиброцемента также в целом являются подходящими, и поставляются под торговым наименованием Eternit. Плиты из фиброцемента легко поддаются обработке, и, в частности, легко могут быть оснащены на своих краях соединительными средствами. Также установлено, что плиты на основе поливинилхлорида и древесно-пластикового композита (WPC) также хорошо подходят для применения в комбинации с дренажными выступами, соответствующими настоящему изобретению. Очень хорошо подходят также волокнистые плиты на основе минеральной ваты, например такие, какие поставляются компанией Rockpanel.

Согласно предпочтительному варианту, на лицевой поверхности панели предусматривают декоративный или защитный слой, который выбирают из группы, содержащей: радиационно отверждаемую акрилатсодержащую пленку, или полимерный слой с градиентом твердости, причем твердость полимерного слоя, в частности, непрерывно уменьшается с увеличением глубины, если считать от поверхности полимерного слоя

Декоративный и, соответственно, защитный слой может состоять из полиакрилатной пленки, подвергаемой радиационному отверждению. Основой для данной пленки, в частности, служит бумага, которую пропитывают и/или покрывают акрилатной системой, подвергаемой радиационному отверждению. Радиационное отверждение может быть реализовано, например, путем обработки электронными лучами или УФ-лучами. Такие пленки поставляются на рынок, например, компанией DTS Systemoberflächen GmbH под торговой маркой “Elesgo”. В качестве пленки также может быть использована декоративная полипропиленовая пленка, которая на видимой стороне содержит декоративный рисунок, например, в виде древесины. И снова декоративная печать защищена акрилатными лаками, подвергаемыми радиационному отверждению, которые одновременно обеспечивают стойкость в отношении атмосферных воздействий. Такие пленки предлагаются на рынке. Установлено, что в качестве альтернативы указанным специальным пленкам полимерный слой с градиентом твердости обеспечивает необходимую стойкость в отношении атмосферных воздействий, которая необходима для панели для настила, например, для использования на открытом воздухе. Изготовление полимерного слоя с градиентом твердости, соответствующего настоящему изобретению, например, подробно раскрыто в патентном документе WO 2008/061791 того же заявителя, которая целиком включена в настоящее изобретение посредством ссылки. Из вышеизложенного должно быть понятно, что декоративный и, соответственно, защитный слой, это не обязательно одиночный слой, напротив, он может состоять из множества разных слоев, которые взаимодействуют друг с другом, чтобы обеспечить защитную функцию.

При использовании пленки в качестве декоративного или защитного слоя указанный слой в предпочтительном варианте прикрепляют посредством клеящего материала, в частности посредством полиуретанового клеящего материала (например, полиуретанового клея-расплав) к лицевой поверхности несущей плиты. Полиуретановые клеи являются особенно подходящими, и увеличивают стойкость композита к влиянию атмосферных факторов. Во всех рассматриваемых вариантах осуществления изобретения предпочтительно, чтобы сама пленка была впечатана вместе с декоративным рисунком, таким как рисунок настоящей древесины, камня или кафельной плитки. В ином варианте также возможно, чтобы пленка использовалась без собственного декоративного рисунка, и служила в качестве чисто защитного слоя.

Согласно предпочтительному варианту, тыльную поверхность фиброцементных плит снабжают водонепроницаемым слоем, чтобы защитить плиту от проникновения воды. Плиты из фиброцемента имеют очень высокую плотность. Даже одностороннее попадание небольших количеств воды приводит к изгибу лицевой поверхности плиты, так что нарушается зрительное впечатление от установленных плит. Защита тыльной поверхности может быть выполнена, например, акрилатным лаком, или в виде слоя может быть нанесена пленка ПВХ при помощи полиуретанового клея-расплава. Нетканое полотно из стекловолокон, наложенное с использованием полиуретанового клея-расплава, также обеспечивает очень хорошую защиту. При использовании плиты из фиброцемента в качестве несущей плиты, предпочтительно на тыльную поверхность плиты из фиброцемента наносить нетканое полотно из стекловолокон и водонепроницаемую пленку, например из ПВХ, или акрилатное покрытие.

Согласно предпочтительному варианту, толщина несущей плиты составляет от 3 до 20 мм, предпочтительно от 4 до 15 мм, более предпочтительно от 4 до 12 мм, а наиболее предпочтительно от 5 до 10 мм. Указанные значения толщин выбраны конструктивно надлежащим образом, так чтобы в состав несущих плит на их боковых сторонах могли быть включены соединительные средства в форме паза и гребня, и при этом несущие плиты могли обладать достаточной прочностью, а панели для настила демонстрировать большую выносливость. В то же самое время несущая плита является достаточно тонкой, так что для плиты требуется сравнительно немного материала, и законченная панель для настила оказывается не слишком тяжелой, так что панели можно легко обрабатывать и монтировать.

Настоящее изобретение также относится к применению панели для изготовления настила, в частности, вне помещений, в котором рассмотренные выше панели устанавливают путем их взаимного соединения при помощи соответствующих соединительных средств. Благодаря дренажным выступам, предусмотренным на тыльной поверхности несущей плиты, панели можно эффективно устанавливать на плоский и твердый грунт без применения постели из гравия, песка или крупнозернистого песчаника.

Специалисту в данной области должно быть понятно, что на тыльной поверхности несущей плиты могут быть предусмотрены дополнительные слои или пленки, такие как армирующие слои, влагозащитные слои, звукоизолирующие слои и т.п., и что дренажные выступы на тыльной поверхности несущей плиты наносят уже на указанные дополнительные слои. Важно лишь то, чтобы дренажные выступы могли выполнять свои функции, т.е. отводить жидкости, соответственно дождевую воду или протекающую воду, когда панели будут установлены.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение будет описано подробно на основе чертежей, среди которых:

фиг. 1а и 1b схематически в разрезе изображают соединительные средства двух подобных друг другу панелей для настила,

фиг. 2а-2с схематически в разрезе изображают различные варианты осуществления дренажных выступов,

фиг. 3а-3f схематически представляют вид сверху различных вариантов осуществления дренажных выступов,

фиг. 4 схематически изображает устройство для нанесения дренажных выступов на тыльную поверхность несущих плит.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 схематично с частичным разрезом изображены две подобные друг другу панели 10, 10’ для настила перед моментом, когда они будут соединены между собой. Панели 10 и 10’ содержат несущие плиты 11, 11’, которые выполнены либо, согласно настоящему изобретению, из фиброцементных плит, поливинила, МДФ- или ХДФ-плит из ацетилированной древесины, древесно-пластикового композита (WPC, Wood Plastic Composite), либо из волокнистых плит на основе минеральной ваты. На своих краях панели оснащены соединительными средствами в форме гребней 14 и пазов 15, которые за счет соответствия формы дают возможность соединять несколько панелей в направлении параллельном лицевой поверхности, а также перпендикулярно лицевой поверхности. Тем самым на продольной кромке каждой панели предусмотрен гребень 14, а на противоположной продольной кромке предусмотрен соответствующий паз 15. На поперечных кромках обычно предусматривают комплементарные соединительные средства, которые позволяют осуществлять соединение между двумя панелями путем простого опускания. Подробности по таким профилям с замковым соединением известны специалистам в области изготовления ламинатных полов, например, из патентных документов WO 0188306 или WO 0148332, содержание которых целиком включено в настоящее изобретение посредством ссылки. Из фиг. 1b, на которой панели 10 и 10’ изображены в соединенном состоянии, специалистам в данной области должно быть видно, что при таком соединенном состоянии невозможно ни отделить панели друг от друга путем горизонтального сдвига влево или вправо, ни освободить правую панель 10’ путем простого подъема перпендикулярно от места ее соединения с левой панелью 10. Освобождение панелей поэтому возможно только посредством углового движения, как предполагает фиг. 1. На лицевой поверхности панелей предусмотрен соответствующий декоративный защитный слой 16, который в соответствии с изобретением может состоять из акрилатсодержащей пленки, подвергаемой радиационному отверждению, или из полимерного слоя с градиентом твердости. Слой 16 в предпочтительном случае снабжают декоративным рисунком, например, имитацией природной древесины, или, напротив, оставляют прозрачным, что позволяет видеть нижележащий декор, который, например, может быть выполнен непосредственно на лицевой поверхности несущих плит.

На фиг. 2а-2с схематически в разрезе изображены панели с различными типами дренажных выступов. Панели 10 на своих боковых сторонах оснащены гребнями 14 и пазами 15, а на верхней поверхности - декоративным или защитным слоем 16. На тыльной поверхности несущей плиты 11 предусмотрен влагостойкий защитный слой 20. Кроме того, предусмотрено некоторое число дренажных выступов 22, которые показаны в сечении, и которые проходят в плоскость чертежа на всю длину панели 10. Следовательно, показанные дренажные выступы выполнены в виде продольных ребер, и имеют, к примеру, ширину b от 2 до 10 мм и высоту h от 2 до 10 мм. Расстояние S между двумя вершинами соседних дренажных ребер 22 предпочтительно составляет от 2 до 15 мм. Дренажные ребра 22 выполнены параллельными друг другу, и, в частности, имеют полукруглое поперечное сечение. В силу параллельного расположения, между двумя соседними ребрами 22 образованы открытые каналы 22’, которые служат для отвода воды, например дождевой воды или воды от брызг. Ребра 22 могут проходить без разрывов по всей длине или ширине панели, или могут быть организованы разрывы, что можно хорошо видеть на фиг. 3a-3f. На фиг. 2b также предусмотрены дренажные выступы в форме продольных ребер 24, которые, в частности, имеют полукруглое поперечное сечение, причем поперечное сечение ребер 24 скорее представляет собой меньшую часть круга. Также при этом сформированы и открытые каналы 24’. На фиг. 2с дренажные выступы выполнены в виде ребер 26 с поперечным сечением, имеющим срезанную вершину. В данном варианте осуществления ребра 26 также расположены параллельно друг другу, и между ними определены каналы 26’ для отвода воды.

Фиг. 3а-3f на горизонтальных проекциях представляют различные схемы расположения дренажных выступов, которые выполнены и расположены по-разному, и приведены просто для примера. На фиг. 3а изображены 15 продольных дренажных выступов, которые расположены в пяти параллельных рядах. Другими словами, в варианте осуществления фиг. 3а имеются пять длинных параллельных ребер, причем каждое ребро содержит два промежутка. Представленные фигуры не обязательно изображены в масштабе. В реальности одиночные ребра, к примеру, имеют всего несколько сантиметров в длину и несколько миллиметров в ширину, при этом панель, к примеру, имеет длину 2 м и ширину 40 см. Однако, схематические изображения хорошо иллюстрируют, что в рамках изобретения возможны дренажные выступы различного размера и в различном количестве. На фиг. 3b дренажные выступы выполнены в виде точек или головок. При этом выступы предпочтительным образом также расположены в виде рядов и соответствующих столбцов. Такое расположение приводит к более простому использованию сопел для нанесения выступов, что будет далее рассмотрено более подробно согласно фиг. 4. Вообще, предпочтительно, чтобы на квадратном метребыло нанесено более 100 дренажных выступов, предпочтительнее более 200 выступов/м², еще более предпочтительно более 400 выступов/м², и наиболее предпочтительно более 600 выступов/м². На фиг. 3с, в частности, использованы длинные ребра, а на фиг. 3d ребра повсеместно выполнены без разрывов. В варианте осуществления фиг. 3е выступы выполнены в форме множества коротких ребер, а на фиг. 3f ребра вытянуты перпендикулярно продольному направлению панели. Специалистам в данной области должно быть понятно, что фиг. 3a-3f являются просто примерами, и что в рамках изобретения существует почти бесчисленное количество возможностей модификации.

На фиг. 4 схематически изображено устройство 30 для нанесения дренажных выступов 32 на тыльную поверхность несущей плиты 11. Несущие плиты 11 перемещаются посредством транспортирующих устройств 34 через устройство 30 в направлении, указанном стрелкой. Транспортирующие устройства 34 содержат оборачивающиеся конвейерные ленты 35. Индексом 36 обозначено устройство нанесения материала, которое содержит множество расположенных параллельно сопел 37, при помощи которых полосы клеящего материала наносятся на тыльную поверхность несущей плиты 11. Клеящий материал наносят посредством сопел 37 равномерно, и, поскольку несущие плиты 11 перемещаются под струей клеящего материала, на тыльной поверхности несущих плит 11 формируются параллельные продольные ребра 32, которые состоят из нанесенного материала. Благодаря использованию множества «параллельных» сопел 37, за одну операцию на тыльную сторону несущей плиты 11 может быть нанесено множество параллельных ребер 32 из клеящего материала (т.е. дренажных ребер). В ином варианте (в частности, предпочтительном) работой сопел управляют по времени, и всегда наносят лишь короткие полосы материала. Тем самым, в качестве дренажных выступов формируют точки или продольные ребра, которые могут быть в рамках технических возможностей настолько короткими, насколько это требуется. Индексом 38 обозначено устройство сушки нанесенных полос, т.е. ребер из клеящего материала. В данном устройстве может использоваться, например, горячий воздух или электромагнитное излучение, или подобное, чтобы осуществить отверждение нанесенных полос клеящего материала - соответственно ребер 32. Индексом 39 обозначено собирающее устройство, в которое может стекать избыток клеящего материала. Настоящее описание служит для лучшего понимания изобретения. Объем правовой охраны определен прилагаемой формулой изобретения.

1. Панель (10) для настила, в частности, для зон вне помещений или влажных зон, содержащая:

несущую плиту (11) с лицевой поверхностью и тыльной поверхностью, причем несущая плита (11) на своей лицевой поверхности снабжена декоративным и/или защитным слоем (16),

отличающаяся тем, что

на тыльной поверхности несущей плиты (11) нанесены дренажные выступы (22, 24, 26, 32), причем указанные дренажные выступы (22, 24, 26, 32) на тыльной поверхности приклеены посредством плавкого клеящего материала, при этом

декоративный и/или защитный слой (16) выбран из группы, содержащей:

• радиационно отверждаемую акрилатсодержащую пленку,

• пленку на основе полипропилена,

• полимерный слой с градиентом твердости, причем твердость полимерного слоя, в частности, непрерывно уменьшается с увеличением глубины, если считать от поверхности полимерного слоя.

2. Панель (10) для настила, в частности, для зон вне помещений или влажных зон, содержащая:

отличающаяся тем, что

на тыльной поверхности несущей плиты (11) нанесены дренажные выступы (22, 24, 26, 32), причем указанные дренажные выступы (22, 24, 26, 32) на тыльной поверхности состоят из клеящего материала, в частности плавкого клеящего материала, при этом

декоративный и/или защитный слой (16) выбран из группы, содержащей:

• радиационно отверждаемую акрилатсодержащую пленку,

• пленку на основе полипропилена,

3. Панель для настила по п. 1, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) на тыльной поверхности приклеены посредством плавкого клеящего материала на основе полиуретана.

4. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что плавкий клеящий материал представляет собой реактивный клеящий материал, в частности, из группы полиуретанов или термопластичных плавких клеящих материалов с термостойкостью по меньшей мере 45°С.

5. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) включают в себя выступы точечной формы и/или продольные ребра.

6. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что продольные ребра (22, 24, 26, 32) содержат множество разрывов в направлении их продольного протяжения.

7. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) расположены в виде параллельных рядов.

8. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) расположены параллельно друг другу и образуют между собой открытые каналы (22’, 24’, 26’).

9. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) включают в себя продольные ребра, причем ширина b указанных продольных ребер (22, 24, 26, 32) составляет от 2 до 40 мм, предпочтительно от 3 до 25 мм, наиболее предпочтительно от 3 до 15 мм.

10. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что высота h дренажных выступов (22, 24, 26, 32) составляет от 2 до 10 мм, предпочтительно от 2 до 8 мм, наиболее предпочтительно от 3 до 6 мм.

11. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) включают в себя продольные ребра, причем указанные продольные ребра расположены параллельно друг другу и между ними образованы открытые каналы, при этом расстояние между вершинами продольных ребер составляет от 2 до 15 мм, предпочтительно от 4 до 12 мм, а наиболее предпочтительно от 5 до 10 мм.

12. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дренажные выступы (22, 24, 26, 32) включают в себя продольные ребра, причем указанные ребра (22, 24, 26, 32), в частности, имеют полукруглое поперечное сечение.

13. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что предусмотрено более 100 дренажных выступов (22, 24, 26, 32) на м², предпочтительно более 200 на м², еще более предпочтительно более 400 на м² и наиболее предпочтительно более 600 на м².

14. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что материал несущей плиты (11) выбран из группы, содержащей:

• МДФ- или ХДФ-плиту из ацетилированной древесины,

• плиту из фиброцемента,

• поливинилхлорид,

• древесно-пластиковый композит (WPC),

• волокнистую плиту на основе волокон из минеральной ваты с плотностью от 750 до 1500 кг/м³.

15. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что пленка приклеена к лицевой поверхности несущей плиты посредством полиуретанового клеящего материала.

16. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что несущая плита (11) представляет собой фиброцементную плиту, при этом на тыльной поверхности фиброцементной плиты нанесено нетканое стеклянное полотно, водонепроницаемая пленка, например поливинилхлоридная, или акрилатное покрытие.

17. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что толщина несущей плиты (11) составляет от 3 до 20 мм, предпочтительно от 4 до 15 мм, более предпочтительно от 4 до 12 мм, а наиболее предпочтительно от 5 до 10 мм.

18. Панель для настила по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что несущая плита содержит на своих боковых сторонах соединительные средства в форме паза (15) и шипа (14), которые за счет соответствия форм обеспечивают возможность соединения множества подобных панелей в направлении, параллельном лицевой поверхности, а также перпендикулярном лицевой поверхности.

19. Применение панели или изготовление настила, содержащее этапы, на которых:

обеспечивают множество панелей согласно пп. 1-18 и

устанавливают панели путем соединения указанных панелей при помощи соответствующих соединительных средств.

20. Применение по п.19, отличающееся тем, что панели (10) устанавливают на плоский и твердый грунт без использования постели из гравия, песка или крупнозернистого песчаника.

21. Способ изготовления панели для настила, предпочтительно панели (10) согласно любому из пп. 2-18, содержащий следующие этапы, на которых:

• обеспечивают несущую плиту (11) с лицевой поверхностью и тыльной поверхностью,

• наносят соединительные средства в форме паза (15) и шипа (14) на боковые стороны несущей плиты (11),

• обеспечивают декоративный и/или защитный слой (16) на лицевой поверхности несущей плиты,

отличающийся тем, что

на дополнительном этапе на тыльную поверхность несущей плиты наносят выступы из плавкого клеящего материала, которые затем отверждают, чтобы сформировать дренажные ребра (22, 24, 26, 32).

Похожие патенты: