Поточно-механизированндяг лидия для изготовления витых леьгточньтх магнитопровбдбв~
Всесою;-rig i е „;.:ио но, ;;.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
270057
Союз Советских
Социалистических
Ресоублик
К. АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлечо 05.VI.1967 (М 1158095/26-9) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08Х.1970. Вюллетеиь ¹ 16
Дата опубликования описания 8.IX. 1970
Кл. 21d2, 48
ЧПК H Olf
Комитет оо делам изобрете«ий н открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.3.042.002.5 (088.8) Авторы изобретения
Г. Ф. Дубровин, В. В. Воронов и Г. И. Семенов
Заявитель
ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ aHTbIX ЛЕНТОЧНЬ1Х-МАГНИТОПРОВОДОВ
Известна поточно-механизированная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов, состоящая из механизма формовки магнитопровода, печи для термообработки магнитопроводов, механизма резки магнитопроводов, сушильной камеры, механизма снятия заусенцев и пр., расположенных по ходу технологического процесса. Но известные поточно-механизированные линии не охватывают все операции технологического процесса 10 изготовления витых ленточных магнитопроводов.
Предлагаемая линия механизирует весь процесс изготовления витых ленточных магнитопроводов, что позволяет повысить произ- 15 водительность линии н улучшить качество магнитопроводов.
С целью повышения производительности линии и улучшения качества магнитопроводов предлагаемая поточно-механизированная ли- 20 ния кроме устройств, входящих в известную линию, содержит пресс на выходе формовочного механизма для перепрессовки оправок магнитопроводов; механизм накопления и охлаждения магнитопроводов на выходе печи; 25 пресс для выпрессовки оправок из изделия; транспортирующее устройство для. возврата оправок на операцию перепрессовки.
На чертеже показан общий-. вид::поточномеханизированной линии. 30
Цикл операций, производимых на установках и агр гатах поточно-механизированной линии, позволяет получить из рулонов электротехнической стали готовые магнитопроводы, проверенные по электромагнитным параметрам.
Стальная лента в рх лонах поступает на устройство 1 очистки и обезжиривания, где лента очищается, промывается, высушивается. наматывается на бобины и передается на устройство 2 нанесения изоляционного покрытия. Изолированная лента в бобинах поступает на механизм 3 формовки заготовок.
С механизма формовки навитая заготовка магнитопровода передается на механизм 4 перепрессовки оправок для замены навивочной опр авки, изготовленной из качественной конструкционной стали. на калибровочную оправку с термостойким покрытием.
3-ьготовки магнитопроводов, перепрессованпые на калибровочные оправки, поступают к печи б для термообработки. Из лотка печи заготовки магнитопроводов по одной попадают в загрузочное устройство б механизма для накопления и охлаждения и затем на механизм 7 резки магнитопроводов. . После разрезки из заготовок магнитопроводов выпрессовывается оправка на мехайизме 8 .выпрессовкн оправок. Выпрессованная оправка попадает на транспортирующее
270057
Предмет изобретения
„Р
Редактор 3. Хухрыгнна
Техред А. А. Камышникова
Корректор Е. В. Фомина
Заказ 2396у!6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 устройство 9, которое возвращает ее к механизму перепрессовки оправок. Разрезанные и освобожденные от оправок заготовки магнитопроводов сушатся в сушильной камере 10.
Торцы разрезанных и высушенных заготовок сердечников зачищаются в механизме снятия заусенцев 11.
Готовые магнитопроводы проверяются по электромагнитным параметрам на стенде 12, Поточно-механизированная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов, содержащая устройство для ультразвуковой очистки и обезжиривания ленты, устройство для нанесения изоляционного покрытия на ленту, механизм формовки магнитопроводов, печь для термообработки магнитопроводов. ,механизм резки магнитопроводов, сушильную камеру, механизм снятия заусенцев и контрольный стенд, расположенные последова5 тельно по ходу технологического процесса, отлииаощояся тем, что, с целью повышения производительности линии и улучшения качества магнитопроводов, на выходе формовочного механизма установлен пресс, служащий
10 для перепрессовки оправок магнитопроводов, на выходе печи размещен механизм накопления и охлаждения магнитопроводов, а на выходе механизма резки магнитопроводов установлен пресс, служащий для выпрессовки
15 оправок из изделия, связанный с механизмом г.ерепрессовки обратным транспортирующим устройством, служащим для передачи оправок в зону перепрессовки.
