Распределительное устройство

 

фмтентис- ..ич646ИЮ еб тевк МБ

ОП К е

ИЗОБРЕТЕННАЯ"

270116

Союз Советских

Социалистических

Республик бВ ©бсб ю3нар1 юйтантно-техничесмаа

:: тена MEA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21g, 21/31

Заявлено 07.11.1967 (№ 1131389/26-25) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 08.Ч.1970. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания ЗО.ЧП.1970

МПК G 21с

УДК 621.039.56(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения И. И. Елисеенков, Г. К. Ермаков, В. И, Фальковская и А. М. Радыванюк

Заявитель

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЪНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к оборудованию, ооеспечивающему контроль работы ядерных реакторов.

Известно пробоотборное устройство, содержащее пробоотборный узел, герметизирующий узел для перекрытия доступа теплоносителя в пробоотборник в случае его неисправности и узел привода.

Недостатками известного устройства являются наличие герметизируюшего з.ча, усложняющего конструкцию, применение единого привода для управления герметизирующим и пробоотоорным узлами, выход из строя которого не только нарушает работу устройства, но и затрудняет его ремонт, а также необходимость прекращения пробоотоора при ремонте устройства.

С целью упроьцения конструкции и обеспечения демонтажа устройства, а также размещения его в непосредственной близости от реактора и автоматического перекрытия рабочего объема высокого давления при нарушении герметичности узла привода предлагаемое устройство выполнено из пробоотборного узла и привода, соединенного с пробоотборником муфтой. Пробоотоорник представляет собой диск-клапан, на одном из торцов которого выполнены кольцевые выступы. Выступам диска-клапана соответствуют впадины на корпусе пробоотборного уз.ча. Пробоотборник соединен через вал с подвижным элементом, например мембраной, размещенной в узле привода. Диск-клапан может перемещаться вдоль и вокруг своей оси.

На чертеже изображено распределительное устройство в момент герметизации внутреннего объема пробоотборного узла.

Герметичный пробоотборный узел образован корпусом I и крышкой 2 с входными 8 и BbIходными 4 и 5 каналами.

Вн .три пробоотборного тала размещен пробоотборник б с ва.чом 7, тплотнительным элементом 8 и каналом 9. Упчотнительному эчементу 8 соответств ет .плотнительный элемент 10 корпуса I. Пробоотборный узел соединен с т злом привода при помощи гайки 11 и муфты 12. В узле привода расположена мембрана 18 с подмембранной камерой, служащая для перемещения вала 7 с диском-клапаном вдоль оси.

Устройство работает следующим образом.

При отборе смешанной пробы из всех каналов одноврс мснно (и ремонте уз.ча привода) пробоотборник б находится в нижнем положении, так как давчение в подмембранной каме30 ре отсутствует.

Смешанная проба из входных каналов 8, поступающая в пробоотборный узел, направляется затем через канал б к регистрирующим приборам.

При обнаружении повышенной активности в смешанной пробе осуществляется последовательный отбор пробы из каждого канала. С этой целью в подмембранную камеру подается необходимое давление, пробоотборник б поднимается и прижимается к контактирующей поверхности канала 8. Проба из одного канала 8 через каналы 9 и 4 поступает к регистрирующим приборам. Одновременно смешанная проба из остальных каналов подается к регистрирующим приборам по каналу 5.

Через заданный промежуток времени давление в подмембранной камере сбрасывается, пробоотборник 6 опускается и поворачивается на определенный угол, затем повышается давление в подмембранной камере и пробоотборник снова прижимается к контактирующей поверхности следующего канала 8. Этот цикл повторяется до тех пор, пока не будет обнаружен канал с дефектным твэлом, который затем оставляют под наблюдением системы поканального контроля. B этот период остальные каналы контролируют по общей активности смешанной пробы.

1.

2701j6 f

%t

yp.p e д м е т и 3 о б р е т е н и я

c% и .

1: Распределительное устройство для отбора проб; содержащее герметичный корпус с отверстиями, пробоотборник в виде диска, независимый привод и каналы для отвода проб, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения демонтажа устройства, размещения его в непосредственной близости от реактора и автоматического перекрытия рабочего объема высокого давления при нарушении герметичности узла привода, оно выполнено из двух частей: пробоотборного узла и привода, привод соединен с пробоотборником с помощью муфты, а пробоотборник выполнен в виде диска-клапана, который может перемещаться вокруг и вдоль оси, причем одна из торцовых поверхностей его выполнена с кольцевыми выступами, а сопрягающаяся с ней поверхность корпуса — с совпадающими выемками.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения перетечек и износа уплотнительных поверхностей, пробоотборник соединен через вал с подвижным пружинящим элементом, например мембраной, размещенной в узле привода между крышкой привода и его ведущим валом.

Составитель В. С, Алешин

Редактор Т. 3. Орловская Тсхред A. A. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 2143/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2