Способ определения температуры поверхности греющих стенок камер коксовых печей
В
Ф . б,, ф юю и
Ъ
ММйтИЮ М -хктвч А@4 о п и c А в
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ гСВИДЕТЕЛЬСТВУ
270297
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 08М!.1968 (№ 1254704/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08Х.1970. Б1оллетень ¹ 16
Дата опубликования описаш1я 18Л III.1970
Кл 421 10/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК G 0114 ДК 536 49(088 8) Автор изобретения
П. И. Турченко
Заявитель
Кузнецкий филиал Восточного научно-исследовательского углехимического института
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ
ГРЕ1ОЩИХ СТЕНОК КАМЕР КОКСОВЫХ ПЕЧЕИ
Изобретение относится к области температурных измерений, в частности к способам определения температуры поверхности стенок камер коксовых печей.
Известны способы определения температуры в коксовых печах с помощью термопар и пирометров. Термопарами измеряют температуру загруженной камеры в месгах, доступных для ввода термопар, при этом точность измерения невысока из-за массивности защитных чехлов. Измерение температуры пирометрами связано с погрешностью, обусловленной тем, что пирометр регисгрирует температуру в печи после выгрузки кокса, т. е. температуру пехарктерную для процесса коксования — практически более высокую, чем истинная температура.
Целью изобретения является создание более достоверного и чувствительного способа к изменению режима коксования, многоточечного и применимого для печей всех конструкций и размеров, характеризующегося более высо-, кой точностью.
Это достигается тем, что измеряют радиус кривизны поверхности холодного кокса и определяют искомую величину по формуле 1 =
= А — Ь р, где t" — температура поверхности греющих стенок камер KQKcoBblx печей в С, р — средний радиус кривизны поверхности кокса в лл, А и Ь вЂ” частные коэффициенты.
Спосоо ockloB311 н 1 IIBBQcTI405(своистве коксующих углей — станов;1ться пластичными, и затем твердеть при нагреве. Прп загрузке в печь угольная шихта формуется камерон, поверхность кокса принимает сначала плоску1о форму, а под действием усадки при затвердевании она разбивается трещинами на куски, деформируется и принимает форму «цветной кап сты»
Обнаружено, что чем выше была температура греющей стенки в начале коксования, тем меньше радиус кривизны поверхности кокса.
После того, кa„: кокс достигает готовности и прекращается его усадка, деформация его поверхности также прекращается: ни дальнейшее нагревание, пи глубокое охлажде1ше пе меняют кривизны поверхности кокса. Таким образом. отвердевшая поверхность «цветной капусты» своей кривизной говорит о тепловом режиме, при котором она образовалась.
Кривизна поверхности может быть замереиа любым прибором типа сферометра и охарактеризована средним радиусом кривизны.
По данным замеров кривизны кокса, выданного коксовой печью, путем статистической обработки их можно определить ие только средшою температуру камеры, но и распределение температур, степень неравномерности
30 обогрева камеры.
270297
Предмет изобретения
Составитель Т, Б. Краснова
Редактор А. В. Корнеев Техред А. А. Камышникова Корректор Л. С. Веденеева
Заказ 2217 8 Тираж 480 По 11 i i I C I I 00
Ц1-1ИИПИ Комитета ио лелям изоорстсиий и открытий при Совете Миш сгров СССР
Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Саиуш ва, 2
По эмпирической формуле / = А — Ь о строится градуировочный график. По графику можно быстро определить искомую температуру, зная радиус кривизны готового холодного кокса.
Способ определения температуры поверхности греющих стенок камер KQKcoBhix печей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и определения распределения температур, измеряют радиус кривизны поверхности холодного кокса и определяют искомую величину по формуле
/ =А — bp, где t — температура поверхности греющих стенок камер коксовых печей в "С; р — средний радиус кривизны поверхнос10 ти кокса в лл;
А и b — частные коэффициенты.