Металлокерамический припой для пайки жаропрочных сплавов

 

270467

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoNs Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26. I I.!969 (№ 1306114/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп1 бликовано 08.Y. 1970. Бюллетень ¹ 16

Кл. 49h, 26/01

МПК В 23k

УДК 621.791.36(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 12Х1П. 1970 щд;; ° т

И. П. Ключников, А. П. Световидов, Т. В. Домаскина„- T 0А. И. Губин и В. В. Новиков "" - ттцт тт 4

Авторы изобретения

Заявитель

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ПРИПОЙ ДЛЯ ПАИКИ

ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки жарэпрочных сплавов.

Известен металлокерамический припой для пайки жаропрочных сплавов, состоящий из тугоплавкой составляющей, .содержащей кремния 1,8 — 2,2%, бора 0,6 — 1,2%, никеля оста,чьное, н легкоплавкой составляющей, содержащей хром, кремний, никель. Для повышения механических свойств паяных соединений при IO пайке с широкими зазорами в состав легкоплавкой составляющей припоя вводят углерод в количестве (в %) 0,5 — 0,6, бор 2,3, железо

3 — 5, алюминий 0,5 — 1, остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: 15

Хром 14 — 16

Кремний 4 — 5

Никель Остальное

Легкоплавкая составляющая B металлокерамическом припое 50 — 60%, тугоплавкая сос- 2р тавляющая остальное. Температура плавления припоя 1080 С, температура пайки 1100—

1160 С. Указанные температуры плавления металлокерамического припоя и пайки обеспечивают пайку ответственных конструкций из 25 сплавов на основе никеля и кобальта, содержащих значительное количество алюминия и титана.

Для снижения температуры пайки и придания металлокерамическому припою свойстBB самофлюсования в легкоплавкую составлящую металлокерамического припоя введен оор, для улучшения смачиваемости припоем основного материала — железо, для упрочнения металлокерамического припоя — углерод и для повышения жаропрочности паяных соединений — алюминий.

Наличие в металлокерамическом припое значительного количества бора и кремния, которые придают припою свойства самофлюсования, позволяет осуществлять пайку жаропрочных никелевых сплавов с большим содержанием алюминия и титана при низком вакууме порядка 5 10 -, 5 10 > лтя рт. ст. илп в галогенизированных средах (Аг+ВРс) без никелпрованпя паяемой поверхности.

Соединения из жаропрочных сплавов на никелевой основе, выполненные с помощью предлагаемого припоя, обладают следующей прочностью на отрыв: при 20 C а, = 30 кг/лтл -, при 500 С а, =26 — 28 кг/лтм, при 700 С а,=

24 — 26 кг/л л -, при 900 С o,=21 — 23 кг/ми-, при 100 С а, =12 — 19 кг/.ил- Соединительный зазор при пайке 0,5 — 0,7 лы.

1. Металлокерамический припой для пайки жаропрочных сплавов, состоящий из тугоплавкой составляющей, содержащей (в o/p): крем270467

Составитель Л. Абросимова

Редактор В. С. Левятов Техред 3. Н. Тараненко Корректор В. Трутнев

Заказ 2216 9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ний 1,8 — 2,2, бор 0,6 — 1,2, никель остальное, и легкоплавкой составляющей, содержащей хром, кремний, никель, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяных соединений при пайке с широкими зазорами, в состав легкоплавкой составляющей припоя введены (в о/в) углерод в количестве

0,5 — 0,6, бор 2 — 3, железо 3 — 5, алюминий

0,5 — 1, а остальные компоненты взяты в сле. дующем процентном соотношении:

Хром 14 — 16

Кремний 4 — 5

5 Никель Остальное

2. Металлокерамический припой по п. 1, отличающийся тем, что легкоплавкую составляющую берут в количестве 50 — 60%, тугоплавкая составляющая остальное.

Металлокерамический припой для пайки жаропрочных сплавов Металлокерамический припой для пайки жаропрочных сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх