Станок для гибки труб

 

27I268

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскию

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.!Х.1968 (№ 1271712/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Ч.1970. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.Ч111.1970

Кл. 49j1, 17) 02

МПК В 23k

УДК 621.744.63.06 (088.8) Комитет по лолам изобретений и открытий при Совете тлинистрое

СССР

Авторы изобретения

С. Ф. Карпов, Г. М. Смоленцев, А. И. Белоцерковский и А. А. Марнопульцев

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к трубогибочным станкам преимущественно для гибки труб прямоугольного сечения (волноводов), используемых в радиотехнической и электронной промышленности.

Известны станки для гибки труб, включающие станину, на которой располо>кен стол со смонтированной на нем гибочной головкои; головка содержит корпус, гибочный механизм, а также подвижной и неподвижный боковые прижимы, из которых последний снабжен механизмом вывода его из зоны гиба. В таких станках боковой прижим выполняется на шарнире и имеет возможность вывода его из зоны гиба только в радиальном направлении, что допустимо только для труб круглого сечения, имеющих двусторонний прижим. Для труб прямоугольного сечения (волноводов) такая конструкция неприемлема, поскольку данная труоа гнется с четырехсторонним при>кимом.

Цель изобретения — осуществление гибки труб прямоугольного сечения. Это достигается тем, что механизм вывода поворотного бокового прижима из зоны гиба выполнен в виде двух зубчатых полумуфт, расположенных на валу, смонтированном в корпусе гибочной головки, и имеющих возможность поочередного или одновременного сцепления со втулками, находящимися на концах этого вала, одна из которых соединена с гибочным механизмом, а другая — с поворотным боковым прижимом.

На фиг. 1 изображен описываемый станок

5 в двух проекциях; на фиг. 2 — механизм гибочной головки.

Станок включает станину 1, стол 2, выполненный в виде плиты с продольными направляющими 8 для перемещения каретки 4 и тол10 кателя 5, гидропривод б, реверсивный редуктор 7 с приводом от электродвигателя 8, червячный редуктор 9 и гибочную головку 10. Головка выполнена в виде полого корпуса, внутри которого смонтирован механизм передачи

15 вращения и переключения, а снаружи корпуса установлены неподвижный боковой прижим 11 и поворотный боковой, прижим 12.

Верхний прижим 18 соединен со штоком гидроцилиндра 14.

20 Внизу стола 2 установлены привод 15 перемещения каретки и гидроцилиндр 1б перемещения толкателя, который может перемещаться вместе с толкателем по пазам и закрепляться в необходимом месте в зависимости от

25 длины заготовок.

Механизм передачи вращения и переключения, смонтированный внутри корпуса гибочной головки, состоит пз вала 17, соединенного посредством кулачковой муфты 18 с редукто30 ром 9, на шлицах которого посажены две зуб

271268

3 чатые полумуфты 19 и 20. Муфты .перемещаются по валу от кулачка 21, посаженного на вал с рукояткой 22, через рычаги 28 и толкатели 24. В корпус 10 вмонтированы втулки 25 и 2б, имеющие зубья для сцепления с полумуфтами 19 и 20.

На фланец втулки 25 устанавливается гибочное приспособление 27. Втулка 2б жестко соединена с прижимом 12. Прижимы 11 и 12 снабжены механизмом прижима, состоящим из гидроцилиндра 28, рычага 29 и ползуна 80.

Станок работает следующим образом.

Заготовку трубы надевают на шарнирную оправку, установленную в держателе каретки 4, между нижней и верхней плитой гибочного приспособления до упора в толкатель 5, заранее установленный на необходимую величину расстояния от начала изгиба до торца трубы.

Под действием гидроцилиндров 28 неподвижного и поворотного боковых прижимов и гидроцилиндра 14 верхнего прижима заготовка трубы прижимается и закрепляется.

Поворотом вала с рукояткой 22 полумуфты

19 и 20 вводятся в зацепление с втулками 25 и 2б для осуществления одновременного вращения прижима 12 и гибочного приспособления 27. При включении механизма поворота гидроцилиндр 1б через толкатель давит на торец трубы. Прижим 12 и приспособление 27 поворачиваются и изгибают заготовку трубы на установленный угол.

Выключение, поворота происходит автоматически микровыключателем от кулачка прижима 12 по достижении заданного угла. Радиус изгиба определяется матрицей, установленной между нижней и верхней плитами приспособления. После отключения механизма поворота происходит автоматический отвод прижимов гидроцилиндрами 28 и 14, вывод оправки на длину шарнирного участка кареткой и отвод толкателя. Поворотом вала с рукояткой 22 полумуфта 19 отключается, Переключением

5 на реверс и включением механизма поворота поворотный боковой прижим 12 возвращается в исходное положение, а гибочное приспособление остается на месте.

Снятие готового,полуфабриката изогнутой

10 трубы происходит вручную путем стаскивания ее с шарнирной оправки в сторону от гибочной головки (вправо по чертежу).

Шарнирная оправка перемещается в исходное положение включением привода переме15 щения каретки, гибочное приспособление вручную поворачивается назад, и цикл работы повторяется.

20 Предмет изобретения

Станок для гибки труб, содержащий станину, на которой расположен стол со смонтированной на нем гибочной головкой, содержа25 щей корпус, гибочный механизм, а также неподвижный и подвижной боковые прижимы, из которых последний снабжен механизмом вывода его из зоны гиба, отличающийся тем, что, с целью осуществления гибки труб прямо30 угольного сечения (волноводов), механизм вывода поворотного бокового прижима из зоны гиба выполнен в виде двух зубчатых полумуфт, расположенных на валу, смонтированном в корпусе гибочной головки, и имеющих

35 возможность поочередного или одновременного сцепления со втулками, расположенными на концах указанного вала, одна из которых соединена с гибочным механизмом, а другая— с поворотным боковым прижимом.

271268 р ц

-в

Фог

27

17

7g

21

2б

Составитель 3. Ф. Денисова

Редактор H. Г. Михайлова Техред A. А. Камышникова Корректор В. Трутнсв

Заказ 2190jl5 Тираж 480 Гlодппсное

Ц11И11ПИ Комитста по делам нзобрстс1шй н открытий ири Совете Министров . ССР

Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2