Патент ссср 271282

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕHИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27l282

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 1?.Ч.1969 (№ 1335709/25-2?) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Ч.1970. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 27.VIII.1970

Кл. 49h, 36/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК. В 23k 35/36

В 231< 35/04

УДК 621.791.042.3 (088.8) т ЫО ИУЗЩЯ

Авторы изобретения

Г. П. Мартыновских, М. И. Разиков и М. А. Киперва у

IIATEЙТЦ0Tr ., 11тг1=, г.,бя ьИЬЛт10 i- I

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ ИЛИ НАПЛАВКИ

НИКЕЛЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к ооласти сварки, в частности к составу порошковой проволоки для сварки или наплавки никеля и его сплавов.

Известна порошковая проволока для сварки или наплавки никеля и его сплавов, .состоящая из,никелевой оболочки и сердечника, содержащего алюминий и медь.

Однако наплавленный известной,порошковой проволокой металл обладает меньшей по сравнению с никелем ударной вязкостью, не превышающей 10 кгсм/смв, недостаточно высокой технической свариваемостью,с монолем и сталями, а также проявляет склонность к межкристаллитной коррозии во фторе при температуре 700 С.

Для повышения ударной вязкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при повышенных температурах в состав сердечника порошковой проволоки вводится титан в количестве 0,3 — 0,5 /0, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, в /о. алюминий — 0,8 — 2,5;:медь — 10 — 20; никелевая оболочка — остальное.

Введение в состав порошковой проволоки титана увеличивает коррозионную стойкость наплавленного металла, например, в атмосфере фтора при температурах 600 — 700 С в

1,5 раза по сравнению с никелем НП2 ГОСТ

492 — 52 и в два раза,по сравнению с известной порошковой проволокой. Наплавленный металл, полученный с применением предлагаемой порошковой, проволоки, обладает меньшей склонностью к образованию пор и горячих трещин, в 1,5 — 2 раза более высокой

5 ударной вязкостью и лучшилти пластическими свойствами, а процессы сварки и наплавки в среде инертных газов отличаются большей стабильностью. Кроме того, введение в гпихту сердечника порошковой проволоки 0,3 — 0,5%

10 титана способствует измельченню зерен няплавленного металла.

При уменьшении содержания титана в порошковой проволоке ниже 0,3% и концентрации алюминия около 0,8% â няплавленном

15 металле иногда наблюдались поры; при увеличении содержания титана в порошковой проволоке свыше 0,5% и концентрации алюминия около 2,5с/с наплавленный металл в некоторых случаях начинал проявлять склон20 ггость к хге)гхкрггстяллптной кор1)озии Во фто1)е при температурах 700 — 750 С.

25 Порошковая проволока для сварки или няплавки никеля и его сплавов, состоящая пз никелевой оболочки и сердечника, содержащего алюминий, медь, от.гги гающсгяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и кор30 розионной стойкости наплявленного металла ,при гповышенных температурах, в состав сер271282.4 дечника:введен титан в количестве 0,3 — 0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, в алюминий медь никелевая оболочка

0,8 — 2,5

10 — 20 остальное.

Составитель Л, Абросимова

Редактор М. В. Афанасьева Текред Л. В. Куклина Корректор А. И. Зимина

Заказ 2286/4 Тираж 480 Подписное

ЦНН14ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 271282 Патент ссср 271282 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона
Наверх