Патент ссср 272473

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

272473

Cmoa Соеетскиа

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.Х.1968 (№ 1280022/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Ч1.1970, Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 4.IX.1970

Кл. 29Ь, 3/30

8k, 1/15

МПК D 01f

D 06m

УДК 677.464(088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения А. И. Пирвердян, Э. Л. Аким, Л. П. Перепечкин и Д. Е. Маркосян

Заявители Ереванский экспериментальный табачный комбинат, Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол и Лейинградский институт текстильной и легкой промышленности,.-:,::. имени С. М. Кирова

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ОСНОВЕ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Известен способ обработки волокнистых материалов на основе ацетилцеллюлозы посредством формования и введения неорганических солей.

С целью создания стойкого матирующего эффекта, улучшения гигиенических свойств и поглотительной способности предложено волокнистый материал подвергать последующей пропитке раствором или дисперсией гидрата окиси щелочноземельного металла, например, кальция, бария. При этом в качестве неорганических солей предложено использовать карбонаты щелочных металлов, например натрия, калия, в виде растворов.

П р и и е р 1. Триацетатное волокно, сформированное из уксуснокислых сиропов по мокрому способу, после промывки загружают в ванну, содержащую 10 -ный водный раствор

Na2CO3, при температуре 30 С. После отжима избытка раствора волокно подают в ванну, содержащую насыщенный раствор (дисперсию) Ca(OH)2. Температура ванны 70 С, продолжительность обработки 1 мин. Затем волокно подвергают промывке, сушке и последующим обработкам по известному способу.

Полученное волокно имеет матовую поверхность, низкую электризуемость, а его поглотительные свойства характеризуются следующими показателями: поглощение никотина 28% и смол 32%. Необработанное волокно имеет блестящую поверхность и высокую электрнзуемость и обладает следующими поглотительнымн свойствами: поглощение никотина 23,9% и

5 смол 29 0%.

Пример 2. Триацетатное волокно, полученное по сухому способу формования, загружают в ванну, содержащую 15%-ный водный раствор К2СОЗ, при температуре 50 С. После

10 отжима избытка раствора и подсушки до влажности 30% волокно подают в ванну, содержащую насыщенный раствор (дисперсию)

Са(ОН) . Температура ванны 80 С, продолжительность обработки 2 мин. Затем волокно

15 подвергают промывке, сушке и последующим обработкам по известным способам.

Полученное волокно имеет матовую поверхность, низкую электризуемость и следующие поглотительные свойства: поглощение никоти20 на 26,1 %, смол 25,4%. Неооработанное волокно имеет блестящую поверхность и высокую электризуемость и обладает следующими IIOглотительными свойствами: поглощение никотина 20,4%, смол 21,3%.

25 Пример 3. Диацетатное волокно, полученное по мокрому способу из уксуснокислых сиропов, после промывки загружают в ванну, содержащую 5% водного раствора NagCO3, при температуре 20 С. После отжима избытка

272473

Предмет изобретения

Редактор Л. К. Ушакова Составитель В. Айзикович Корректор А. И. Зимина

Заказ 2386;8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 раствора волокно подают в ванну, содержащую насыщенный раствор (дисперсию)

Ва(ОН) . Температура раствора 50 С, продолжительность обработки 1 лин. Затем волокно подвергают промывке, сушке и последующим обработкам по известным способам.

Полученное волокно имеет следующие поглотительные свойства: поглощение никотина

40,0%, смол 37,0%. Необработанное волокно характеризуется следующими поглотительными свойствами: поглощение никотина 35,5о о, смол 34,1%.

Пример 4. Диацетатное волокно, полученное по сухому способу формования без внесения матирующнх препаратов (TiO ), поступает в ванну, содержащую 8%-ный водный раствор КзСОз, при температуре 25 С. После отжима избытка раствора волокно подают в ванну, содержащую насыщенный раствор (дисперсию) Ва(ОН) . Температура раствора бО С, продолжительность обработки 1 лин.

Затем волокно подвергают промывке, сушке и последующим обработкам по известным способам.

Полученное волокно имеет матовую поверхность, низкую электризуемость, а его поглотительные свойства характеризуются следующими показатслями: поглощение никотина 34,0%, смол 31,1%. Необраоотанное волокно имеет блестящую поверхность, значительную электризуемость и обладает следующими поглотитсльными свойствами: поглощение никотина

28 6%, смол 27 3%, 1. Способ обработки волокнистых материалов на основе ацетилцеллюлозы посредством формования и введения неорганических солей, 15 отличаюи ийся тем, что, с целью создания стойкого матирующего эффекта, улучшения гигиенических свойств и поглотительной способности, волокнистый материал подвергают последующей пропитке раствором или дис20 персией гидрата окиси щелочноземельного металла, например кальция, бария.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве неорганических солей используют карбонаты щелочных металлов, например нат25 рия, калия, в виде растворов.

Патент ссср 272473 Патент ссср 272473 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения материалов с антибактериальными свойствами на основе тканей из волокна природного происхождения, содержащих неорганические антибактериальные агенты. В способе получения материала с антибактериальными свойствами хлопковую ткань модифицируют наночастицами оксида цинка в количестве 0,1-1,0 мг/см2 или 0,8-8 % вес. Модифицирование проводят путем многократного смачивания поверхности растянутой на игольчатых держателях хлопковой ткани дисперсией наночастиц оксида цинка в воде или этаноле с концентрацией 0,1-0,6 г/л, полученной методом лазерной абляции, с последующим высушиванием при температуре до 100°С. Размер наночастиц оксида цинка в дисперсии 5-100 нм, со средним значением 10-20 нм. Обеспечивается простой и недорогой способ получения материала с антибактериальными свойствами с заданным содержанием частиц оксида цинка на поверхности. 6 пр.
Изобретение относится к высокопрочному и износостойкому волокнистому материалу и способу его получения

Изобретение относится к продукту наполнителя с обработанной поверхностью для полимерных композиций и изделий. Описывается способ получения продукта наполнителя, содержащего карбонат кальция, с обработанной поверхностью, где слой поверхностной обработки содержит по меньшей мере один монозамещенный янтарный ангидрид и, необязательно, по меньшей мере одну монозамещенную янтарную кислоту и/или солевой(ые) продукт(ы) их взаимодействия. Описываются также продукт наполнителя с обработанной поверхностью и содержащие указанный продукт наполнителя полимерная композиция, а также такой продукт, как волокно и/или нить и/или пленка и/или нитка, и такой продукт, как изделие. Описываются также применение монозамещенного янтарного ангидрида для уменьшения гидрофильности поверхности наполнителя, содержащего карбонат кальция, и применение продукта наполнителя с обработанной поверхностью для инициирования реакции сшивания в эпоксидных смолах. Изобретение обеспечивает наполнитель с пониженной гидрофильностью и улучшение механических свойств использующих его изделий. 7 н. и 29 з.п. ф-лы, 2 ил., 14 табл., 90 пр.
Наверх