Кмеческай ' икель»sisogffe^!^

 

272558

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Ч111.1967 (№ 1177510/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Ч1.1970, Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 31 VIII.1970

Кл. 40а, 7/00

40а, 23/02

МПК С 22Ь 7/00

С 22b 23/02

УДК 669.243.881.004.82:

;669.15 24-198.002.2 (088.8) Комитет по делам кзобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения E. И. Майзель, А. В. Петров, М. Г. Ларикова, Н. И. Грань, ман, С. Д. Шереметьев, Б. Ф. Вернер, А. А. Ферштатер, О. ский, И. Г. Торубаров, Я. П. Шейн и В. В. Морозо

Проектный и научно-исследовательский институт « Гинро

Заявитель икель»

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ

ПЛАСТИН НИКЕЛЕВО-ЖЕЛЕЗНЫХ И НИКЕЛЕВО-КАДМИЕВЫХ

АККУМУЛЯТОРОВ

Изобретение касается технологии переработки лома и отходов или орака никслево-железных и никелево-кадмиевых аккумуляторов, а именно положительных пластин, выделенных и отсортированных из аккумуляторного лома.

Анодная масса положительных пластин состоит в основном из механической смеси гидратов закиси и окиси пикеля и графита (углерода). При плавке материала такого состава обычно образуется сплав, загрязненный примесями и богатый углеродом, что нежелательно.

Способы переработки отработанных положительных пластин никелево-железных и никелево-кадмиевых аккумуляторов плавкой в электрической дуговой печи на ферроникель известны, но они связаны с загрязнением выплавляемого сплава углеродом и примесей.

По предлагаемому способу для окисления примесей, вы>кигания углерода, повышения чистоты ферроникеля и его извлечения в печь загружают сначала только часть перерабатываемой шихты и ее расплавление ведут при открытом загрузочном окне печи при напря>кении 200 — 250 в и предельно допустимом использовании мощности трансформатора, выключенном реакторе и температуре ванны расплавенного металла 1580 — 1650 С.

Перед плавкой анодные пластины или анодИу о массу сушат при температуре 350 — 450 С, Высушенную и подготовленную шихту загружают в печь. Сначала загружают лишь 40— б0,(с подлежащей переработке шихты и расплавляют ее прп открытой дверце загрузочноIo окна печи прп наиболее высоком напряжении, которое позволяет получить трансформатор, прп максимальном использовании мощности трансформатора и выключенном реакторе. Обычно применяемые печные трансфор10 маторы мощностью до 4000 ква работают прп напряжении 200 — 250 в. Температуру ванны расплавленного металла поддерживают на уровне 1580 — 1б50 С. В этих условиях благодаря свободному доступу воздуха через откры15 тое загрузочное окно и электродинампческому эффекту, возникающему при работе на высоком напряжении с выключенным реактором (т. е. прн минимальной реактивности короткой цепи), происходит значительное выгоранис

20 графита, содержащегося в шнхте, и окисление части примесей, Часть графита механически выносится из печи газовым потоком.

В результате содержание углерода в шихте

25 снижается до ее расплавления. Это приводит в дальнейшем к ошлакованию части железа повышению содержания никеля в образующемся ферроникеле и снижению содержания в нем углерода и некоторых других нежела30 тельных примесей.

272558

Предмет изобретения

Составитель В. Базилевский

Корректор Е. В. Фогиа»а

Редактор О. С. Филиппова

Заказ 2383 3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раук>ская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Получаемый ферроникель обычно содержит (в в>>в): никеля 47 — 50, железа 49 — 52, углерода 0,05 — 0,15 кобальта 0,15 — 0,20 и незначительное количество других примесей в пределах, допускаемых действующими техническими условиями на товарный ферроникель.

Извлечение никеля в товарный продукт

97,5 — 98,5 %, выход ферроникеля 43 — 45%, а шлака 8 — 13% от веса переработанных пластин. Удельный расход электроэнергии 1200—

1350 >свт час>т переработанных пластин. Продолжительность плавки 2,5 — 3,5 час. Плавку можно проводить в типовых дуговых электрических печах, например сталеплавильных.

Способ переработки отработанных положительных пластин никелсво железных и никелево-кадмиевых аккумуляторов плавкой в электрической дуговой печи на ферроникель, отлича>ои>ийся тем, что, с целью выжигания углерода, окисления примесей, повышения чистоты ферроникеля и его извлечения, в печь загру10 жают сначала только часть перерабатываемой шихты и ее расплавление ведут при открытом загрузочном окне печи при напряжении 200 — 250 в и предельно допустимом использовании мощности трансформатора, вы15 ключенном реакторе и температуре ванны расплавленного металла 1580 — 1б50 С.