Самоцентрирующий кулачковый патрон

 

О П И С А Н И Е 272774

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Садивлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.1Х.1968 (¹ 1273138!25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03,VI,1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 28 VIII.1970 кл, 49а, 27/01

МПК В 23Ь 31)02

УДК 621.941-229.323.2 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

I (1. ° х. =в- т

И. А. Артасов, М. Л. Аронов и А. В. Комаров 11" l " Т

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технолот1ичecк%Nт " 1 к институт угольного машиностроения -.. 1 . 1 л" 1 Лт".

Авторы изобретения

Заявитель тАМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Известны патроны, в которых радиальное перемещение кулачков осуществляется угловыми рычагами.

Описываемый самоцентрирующий кулачковый патрон отличается от известного тем, что, с целью расширения технологических возможностей патрона, в нем шарнир углового рычага выполнен плавающим в радиальном и осевом направлениях при осевом движении тяги, увлекающей за собой центральную втулку со скосами, образующими клиновые пары с кулачками второй дополнительной группы, перемещаемыми в направлении, противоположном движению основных кулачков. Для самостоятельной работы основной группы кулачков, плавающий шарнир углового рычага выполнен фиксируемым в радиальном и осегом направлениях на жестком упоре. Кулачки патрона выполнены составными из двух частей, первая из которых расположена на радиальных направляющих, а вторая (сменная) скестко скреплена с первой, выполненной установочно-фиксируемой на направляющих посредством винтового соединения.

На фиг. 1 схематично изображен предло>кенпый патрон в поперечном разрезе по двум противоположным кулачкам; на фиг. 2 — то же, вид сверху с частичным разрезом.

Самоцентрирующий кулачковый патрон содержит корпус 1, в направляющих пазах которого для зажима и центрации обрабатываемых деталей расположены по три кулачка 2 и 8, плавающий шарнир, выполненный в виде крестовины 4, свободно перемещающейся в радиальном направлении от оси патрона в любую сторону на 8 .ил для свободной установки кулачков 2 по обрабатываемой детали и вдоль оси на 15 .тт.я для передачи движения кулачкам 8. Три угловых рычага 5 установлены на

10 осях б в крестовине 4 для передачи движения от управляющего ползуна 7, закрепленного винтом 8 на тяге силового привода станка, к кулачкам 2 и от давления на оси б кулачкам

8. Центральная втулка 9 имеет скосы 10 для

15 перемещения кулачков 8. Кроме того, устройство содержит буртик, на который опирается крестовина 4 для передачи ей движения, и резьбовое отверстие в центре для соединения с разжимнымп оправками или тягой. Винты

11 служат для стопорения крестовины 4 при работе патрона как самоцентрирующего кулачками 2. Втулка 12 предохраняет патрон от загрязнения и устанавливает и укрепляет сменные оправки. Пружины 18 перемещают

2> кулачки 8. Пружины 14 обеспечивают после„-овательную работу кулачков 2 и 8. Устройство для бесступенчатой жесткой установки сменных кулачков состоит из винта 15 для перемещения сухаря 1б с установленным на нем сменным кулачком 17 и стягивающих вин272774 тов 18 для жесткого прижима сменного кулачка 17 и сухарей lб и 19 к кулачку 2.

Работает патрон следующим образом.

Первый вариант. Под действием силового привода станка ползун 7, перемещаясь вниз, дает возможность центральной втулке 9 следовать в том же направлении под действием пружин 14 до упора сменных кулачков 20 в деталь, после чего втулка 9 останавливается, разжав кулачки 8 скосами 10 (в том случае, если втулка 9 соединена со сменной разжимной оправкой или тягой для прижатия детали к опорам, а кулачки 20 сняты или работают вхолостую, то втулка 9 останавливается от упора оправки или тяги в деталь). Крестовина 4, опираясь иа бурт центральной втулки 9, тоже остап авливается, ползун 7, продолжая перемещаться, поворачивает рычаги 5 на осях до упора сменного кулачка 17 в обрабатываемую деталь, от создавшегося давления на осях б в результате давления на рычаги 5 происходит окончательный жесткий зажим детали кулачками 20 и 17.

При обратном движении ползуна 7 рычаги

5, поворачиваясь, отводят кулачки 17 в крайнее положение, затем ползун 7, упираясь во втулку 9, поднимает ее, сжимая пружины 14 до упора крестовины 4 в корпус 1, давая возможность кулачкам 8 под действием пружин

13 отойти от обрабатываемой детали, скользя о скосам 10 втулки 9.

Второй вариант. После стопорения крестовины 4 винтами 11 работают только три кулачка 2 как самоцентрирующие.

Чтобы передвинуть сменные кулачки 17, необходимо ослабить винты 18, затем винтом

15 постановить кулачки 17 в нужное положение, после чего винты 18 затянуть для жесткого прижима кулачков 17, сухарей 1б и 19 к кулачку 2.

При установке сменных разжимиых опрагок необходимо вывернуть пробку 21, установить оправку иа выступ втулки 12, закрегшть ее винтами в отверстия 22 или пазы 28, после чего соединить с центральной подвижной втулкой 9. Тяга для прижима деталей к опорам и жесткие оправки устанавливаются таким же образом.

Предмет изобретения

1. С«моцентрирующий кулачковый патрон с приводом кулачков от углового рычага, на одно из плеч которого воздействует тяга, жестко связанная с управляющим ползупом, отлича ошийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей патрона, в нем шарнир уrëoâîão рычага выполнен плавающим в радиальном и осевом направлениях при осевом движении тяги, увлекающей за собой центральную втулку со скосами, образующими клиновые пары с кулачками второй

25 дополнительной группы, перемещаемыми в направлении, противоположном движению основных кулачков.

2. Патрон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности самостоятельной рабо30 ты основной группы кулачков плавающий иарнир углового рычага выполнен фиксируемым в радиальном и осевом направлениях на жестком упоре.

3. Патрон по пп. 1 и 2, отгича ощийся тем, 35 что его кулачки выполнены составными из двух частей, первая из которых расположена на радиальных направляющих, а вторая (сменная) жестко скреплена с первой, выполненной установочно-фиксируемой на направ40 ляющих посредством винтового соединения.

272774 ю гг

12 ! б

Ф 11

Фиг 2

Состаглтгль H. Слатии

1 едактор Г. К. Гончарова Техред А. A. Камышникова Корректор С. А. Кузовенкова

Заказ 2271/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2