Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Сьветсиии

Социалистических

Республик

< >273059 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29. 01. 69 (2! ) 1300589/23-05 (5l)M. Кл. с присоединением заявки ЭЙ

В 29 В 1/02

Гооударотеаииый комитет (53) УД3(678.054 (088. 8) (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень №1

Дата опубликования описания 07. 01 (72) Авторы изобретения

В.3. Шаломеев, Г.В. Головизнин, А.В. Локтионов и О.Я. Дубовик (71) Заявитель (54) ЦКНТРОБКжНЦИ ГРАНулятоР Для ГРАнуЛИРОВАНИЯ

ТЕ РИОПЛАС ТО В

Известен центробежный гранулятор для гранулирования термопластов, включающий приводной цилиндр с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены режущие ножи. С целью повышения качества получаемых гранул на внутренней поверхнос" ти приводного цилиндра неподвижно укреплены ножи, установленные под углом к расположенным внутри цилиндра щелевым распределительным фильерам для подачи расплава полимера.

Ножи могут быть выполнены в виде винтовой спирали. 15

На фиг. 1 изображен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -. разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4приводной цилиндр с винтовыми ножами.

В корпусе 1 центробежного гранулятора на подшипниках качения (скольжения) закреплен приводной цилиндр 2, состоящий из двух частей, соединенных между собой на резьбе. Режущее устройство гранулятора включает верхнюю

3 и нижнюю 4 цилиндрические обоймы, жестко соединенные между собой двумя или более секторными стойками 5. На одной из обойм (верхней) закреплены лопасти (прямого или овального профиля) 6, на которые подается сжатый воздух через патрубки 7. Верхняя обойма опирается на упорный подшипник, установленный на цилиндре 2 гранулятора, а нижняя обойма скользит, только по его наружной цилиндрической поверхности. В цилиндрических обоймах режущего устройства жестко закреплен один или несколько ножей 8.

Ширина ножа меньше расстояния между гранулирующими отверстиями. В цилиндр гранулятора вставлена двухщелевая (многощелевая) присоединенная к полимеризационной колонне неподвижная распределительная фильера 9, через которую подается расплав. Внутри цилинд3 273059 4 ра установлены ножи 10 овального про- сти от количества ножей 10 масса терфиля или ножи в виде винтовой спира- мопласта, снимаемая ножом с двухщелели, выполненные совместно с цилиндром. вой фильеры эа один раз, может быть

В верхней и нижней частях цилиндра больше или меньше. Поэтому количестгранулятора установлены нагреватели 5 во ножей подбирается так, чтобы за

11. половину оборота ножа вокруг двухщеКольцевой гранулоприемник 12 пред- левой фильеры нож центробежными силаназначен для сбора и охлаждения гра- - ми освобождался от срезанной с фильнул стекающей по его стенке водой. еры массы термопласта и был готов к

Гранулы удаляются на сушку через пат- 1О срезанию новой порции. рубки 13 в днище гранулоприемника. В Ножи lj для съема расплава .со щеверхней части цилиндра имеются отвер- левой фильеры могут быть выполнены стия 14 для удаления летучих состав- совместно с цилиндром в виде винто ляющих термопластов. вой спирали. Такие ножи предназначеРасплав 15 из попимеризационной t5 ны для более вязких термопластов (наколонны подается в гранулятор по стре- примЕР, полиэтилен) . лке В (см. Фиг. 1) через неподвижную Располагающийся на внутренней подвухщелевую (многощелевую) распреде- верхности цилиндра гранулятора Раслительную фильеру. ыходя

В щий <3 филь плав термопласта центробежными силаеры расплав срезает с езается овальными ножа- щ ми выдавливается из отверстий в виде ми 10, режущие кромки которых парал- жгутов, которые режутся на гранулы лельны оси ЦилинДра гранулЯтора. При режущим устройством. До подачи сжатоработе на цилиндр будет действовать го воздуха на лопасти р

6 че ез патрубдополнительнаЯ пУльсиРУющаЯ нагРУзка. ки 7 режущее устройство силами трения

Так как эта на рузка мала, ею можно 25 вращается со скоростью цилиндра граого воздуха пРенебРечь, а для ее уменьшения щели нулятора. давлением сжатого ду фильеры 9 необходимо ставить под Уг- через патрубки 7 на лопасти режущее лом к оси ЦилинДРа гранулЯтора (см. устройство уменьшает (увеличивает) иг. 3 пунктирный контур разреза ще скорость вращения относительно сколевой фильеры). Каждый из ножей 10 5g рости вращения цилиндра грану а г ан лятора за полоборота вокруг двухщелевои до опред еленной величины в зависимосфильеры срезает опр д определенное количес- ти от давления сжатого воздуха, выхотво расплава термопласта. Так как дящего через патрубки. скорость цилиндра центробежного гра Таким образом, за счет несколько нулятора велика, то мас са термоплас меньшей (большей) скорости вращения

35 та, срезаемая ножом с фильеры за один режущего устройства по отношению к аже при высоких произвоДи" скорости вращения цилиндра гранулятораз, мала даже при к г ан л. Уменьшая тях центробежных грануляторов. Ра происходит резка гранул. тельностях ц

С езанная масса термопласта сразу при- (увеличивая) напор сжатог ду

) о воз ха обРетает скоРость цилиндРа гРанУлЯто» eðe3 патру 7

Срезанная масса терм бки 7 на лопасти 6 можно ра и, следовательно, и попадает под дей- легко и просто регулировать размер ствие центробежных сил. получаемых гранул.

Срезание,. а не вытягивание термо- Формула изобретения 3 Фильеры происход T l. Центробежный гранулятор для грапласта ножом из иль мопластов, включающий за сч т свойства ДРоблениЯ Расплава 45 нулирования термопластов, вк термопласта при больших скоростях приводной цилиндр с перфорированнои . ПопадаЯ под действие центРО- боковой поверхностью, вдоль которой сдвига ° о бежных сил на ноже 10, срезаннаЯ мас- усч-ановлены ре ущие ножи, о жется по профилю ножа " распо- ю шийся тем, что, с целью повышеса движетс лагается тонким им слоем по внутреннеи ния качества получаемых гр у

50 и и иводного цисти илиндра в области между внутренней поверхности приводного ц— окружности цил н

П и этом за счет центробеж линдра неподвижно укрепл н ножами. Ри к асположенным термопласта в возДУшнУю тановленные под углом к ра ных сил из те гсп е елите16 вы авливаются газовые вклю- внутри цилиндра щелевым р р д область выд

6 ч асплава чения. азовые

Г включен я в области 16 льным фильерам для подачи р

55 ние выше атмосферного и . полимера. создают давлени

2. Гранулятор по и. 1, о т л и ч аудаляются через от р отве стия t 4 и .зазор ю и и с я тем, что ножи выполнены между цилинДР Р ом гранулятора и щеле- ю щ и и с я зависимо- в виде винтовой спирали. вой фильерой в атмосферу, В зависимо- в ид

273059

Корректор E. Рошко

Редактор Е. Зубиетова Техред М. Надь

Тираж 645 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10721/2

Филиал llllll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх