Способ производства пропитанного смолой шпона для изготовления древеснослоистых пластиков

 

с Зн я -кf ичасиан

Е- г

О П И С А Н И Е 275352

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.If.1969 (№ 1306806/29-33) Кл. 38с, 1 04 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МП1(В 27d 1/04

В 32 о 21/00

УДК 674 093.26(088.8) Приоритет

Опубликовано ОЗХ!!.1970. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 19.Х.1970

Авторы изобретения

Д. М, Стерлин, В. П. Сергеев и О. М. Румянцева

Центральный научно-исследовательский институт фанеры

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОПИТАННОГО СМОЛОЙ ШПОНА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛEHИЯ ДРЕВЕСНОСЛОИСТЬ!Х ПЛАСТИКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известны способы производства пропитанного смолой шпона для изготовления древеснослоистых пластиков, заключающиеся в том, что сырой шпон сушат от начальной влажности порядка 80 †10 до конечной—

6 — 10%, затем пропитывают в концентрированных или разбавленных растворах смол с последующей сушкой до конечной влажности

3 — 6%.

В известных способах шпон сушат два раза, что требует больших затрат времени и расхода тепла.

Цель изобретения — повысить производительность и снизить расход тепла.

Достигается это тем, что сушку сырого шпона производят до 25 — 40% влажности с последующей пропиткой растворами смол и сушкой до заданной конечной влажности.

Сущность описываемого способа заключается в следующем.

Сырой шпон сушат от начальной влажности порядка 80 — 100% до влажности 25—

40с/, т. е. удаляют из шпана только свободную влагу, затем пропитывают его в кон5 нентрнрованных нли разбавленных растворах смол. Пропитанный шпон сушат до требуемой конечной влажности 3 — 6 /с, после чего его и рессуют.

Способ производства пропитанного смолой шпона для изготовления древеснослоистых пластиков путем сушки сырого шпона, про15 питки его в концентрированных или разбавленных растворах смол с последующей его сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности н экономии расхода тепла, сушку сырого шпона производят

20 до 25 — 40 /с влажности с последующей пропиткой растворами смол и сушкой до заданной конечной влажности.