Способ получения прядильного раствора на основе

 

О П И С А Н И Е 2763IS

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 29Ь, 3/30

Заявлено 06 1.1969 (№ 1 296182/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14 1/11.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22.Х.1970

МПК С 08b 29/03

D 01f 3/36

УДК 677.464(088.8) Комитет по цепам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения И. 3. Эйфер, Н. M. Тихонова, И. Г, Шимко, В. И. Майборода, A. А. Соколов, Р, К. Кутнова, Ю. Ю. Лазаускас, 3. Ю. Сакалаускас, Л. И. Мацкявичюс, А. А. Лукошайтис и В. Г. Собакин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ

АЦЕТИЛ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Известен способ получения прядильного раствора па основе ацетилцеллюлозы путем растворения полимера, фильтрования, удаления растворителя и обезвоздушивания.

С целью повышения качества формуемого из прядильного раствора волокна и создания непрерывного процесса, предлагают растгорять полимер, сначала до концентрации 25 — 35% и затем — до концентрации 5 — 15", о, а удаление растворителя проводить одновременно с обезвоздушиванием. При этом предпочтительнее растворение полимера до концентрации 25—

35% осуществлять в шнексвом аппарате, а удаление растворителя проводить в вакууме до концентрации 25 — 40%.

Предлагаемый способ предусматривает предварительное замешивание ацетона и ац=тилцеллюлозы в суспензаторе до концентрации 25 — 35% после чего массу продавливают в двухшнековь1й растворитель, в котором совмещаются два перемешиваемых эффекта— внешний и внутренний..

Таким образом, в растворителях шнекового типа происходит интенсификация процесса растворения. Полученный гомогенный раствор высокой концентрации невсзможно профильтровать из-за его высокой вязкости. Поэтому его направляют в колковый разбавитель, где разбавляют до концентрации 5 —:15%. Разбавленный раствор имеет небольшую вязкость и может быть профильтрован на фильтрах с намывным слоем, керами"еских и других фильтрах из пористсго материала, которые не могут быть применены для вязких ра "творов

5 (концентрация 25%) из-за трудности регенерации фильтрующих элементов, или из-за конструктизпогс оформления.

В качестве материала намывного слоя используют полимеры, устойчивые к ацегону, 10 например полипропилен; рекомендуемый размер частиц 0,1 —:1 л.л.

Качество фильтрации разбавленного;раствора значительно выше, чем концентрированного при одинаковых скоростях фильтрации.

15 В настоя цее время нет непрерывного способа обезвоздушивания ацетатного раствора ввиду большой его вязкости и летучести ацетона. Данный способ преодолевает эти трудности, так как обезвоздушивание происходит

20 одновременно с удалением растворителя. В концентратор-обезвсздушиватель раствор продавливают через отверстия малых диаметров.

При .выходе из отверстия вязкость раствора пока незначительна, поскольку испарение ра25 створителя еще не происходит.

В начальный период раствор имеет концентрацию 5 —:15%, чему соответствует вязкость

26 —:34 пуаз. Экспериментальные данные показывают, что для обезвоздушивания 15% аце30 татного раствора в слое толщиной 1 сл трс °

276318

Составитель В Айзикович

Корректор Л. Б. Бадылама

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2873/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 буется 2 —:З,иин. Время обезвоздушивания тонк ой с тр уЙ к и >i a H r!a c i! i H раствора c >< !4 >i< a c!c i! до долей минуты. Выделившийся воздух удаляют с помощью вакуума вместе с парами ацетона, которые из,конденсатора снова направляют в разбавитель. По мере дви кения струйки концентрация ацетилцеллюлозы возрастает до требуех сй.

Удаление растворителя можно проводить при двух режимах, при этом в обоих случая.;. создаемся вакуум. В первом случае остагочное давление выше упругости паоов растворителя примерно на 20,ям рт. ст. При таком режиме получаются более мягкие условия для испарения ацетона и пленка образуется в меньшем количестве. Однако, обезвоздушивание происходит еще более эффективно, если в момент выхода из отверстий происходит вскипание раствора. Поэтому во втором случае ос. таточное давление поддерживают равным (или н сколько меньшим) упругости паров растворителя, что Ггриводит к вскипаиию раствора при выходе его из отверстий. В нижней части аппарата имеется шнек для усреднения концентрации раствора, подаваемо:о в смсситель-гомог низатор, откуда раствор подают на фор мов ание.

Предмет изобретения

1. Спосоо получения .прядильного раствора на основе ацетнлцеллюлозы путем оастворения полимера, фильтрования, удаления ряст10 ворителя и обезвоздушивания, отличающийся тем, что, ic целью повышения к",÷åñòâà формуемого из прядильного раствора волокна, полимер сначала растворяют до концентрации

25 — 35",о и затем — до концентрации 5 — 15%, 15 и удаление растворителя проводят одновременно с обезвоздушиванием.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с пелью создания непэерывного процесса, растворение полимера до концентрации 25 — 35%

20 Осуществляют в шнековом аппарате.

3. Спосооб по п. 1, отличающийся тем, что удаление растворителя проводят в вакууме до концентрации 25 — 40%.

Способ получения прядильного раствора на основе Способ получения прядильного раствора на основе 

 

Наверх