Способ получения прессованных изделии на основе полиоксадиазола

 

276398

О П И С Д Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.!Х.1968 (№ 1268101 23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.7111970. Бюллетень ¹ 23

Кл. 39b. 22. 04

МПК С 08g 53/16

УДК 678.675:678.025.2:

: 678.027.72 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете й1инистров

СССР

Дата опубликования описания 12.Х.1970

k а П.4ТЕНТ1>0В. В. Коршак, Е. С. Кроигауа, В. A. Грибова, А. П. К 1бборртббггГС

А. В. Дьяченко, А. Н. Чумаевская, В. В. Родэ и E. М. Б ндаренко

БИБ.1ИЩТ 1 д

Институт элементоорганических соединений AH С С к .а а* г

Авторь1 изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАН Н Ь1Х ИЗДЕЛ И Й

HA ОСНОВЕ ПОЛИОКСАДИАЗОПА

Изобретение относится к области переработки термостойких полимеров.

Полиоксадиазолы обладают высокой термостабильностыо {до 420" С) и хорошими прочностными свойствами (ударная вязкость

10 кг. с,1нсл- ) ..

Известен способ получения прессованных изделий из пластмассы на основе полиоксадиазолов путем прессования при температуре 310 — 320 С. Теплостойкость пластмассы

180 — 200 С. Невысокая теплостойкость полиоксадиазола является препятствием для его широкого использования.

С целью повышения теплостойкости пластмассы на основе полиоксадиазола предлагается способ получения прессованных изделий, заключающийся Б том, что порошок полиоксадиазола подвергают термообработке при температуре 360 — 390 С в вакууме

10 > лтл рт. ст. в течение 2 — 4 час. Б результате получают порошок, который имеет температуру переработки 350 — 380 С (соответственно) . Температуры термообработки и ревышают температуру прессования полиоксадиазола, но ниже температуры его разложения.

Термообработанный порошок полиоксадиазола смешива10т с наполнителем и пpecc) Ioò при температуре 350 — 380 С. Полученные антифрикционные наполненные материалы имеют теплостойкость 230 — 270 С.

Ударная ла в процессе термообработки несколько снижается (с 7 до 5 кг. сл,с.11- ).

Пример. Полиоксадиазол. представляющий собой гранулы белого цвета, термообрабатывают при 370 C в вакууме 10-1 IuL рт.,т. в течение 2 час.

Полученный продукт слабо-желтого цвета в количестве 10 г смешивают с 25 г порошковой меди и 65 г дисульфида молибдена, имеющего размеры 0,5 — 40 лкл. Композицию прессуют при температуре 360 С и давлении

1000 кг/с я- .

Полученные изделия характсризуются cta15 бильным коэффициентом трения до температуры 250 С. Изде.шя на основе нетермообработанного полимера имеют стабильное значение коэффициента трения лишь до температуры 200 С.

Предмет изобретения

1. Способ получения прессованных издел ш на основе 1олиоксадпазола путем его прессования. От ш«ающийся тем, что, с целью повы25 шения теплостойкости, полиоксадиазол подвергают предварительной термообработке при температуре 360 †3 С в вакууме.

2. Способ по и. 1, отлиг1а1ошийс» тем, что, с целью придания антифрикционных свойств, 30 полиоксадиазол прессуют в присутствии наполнителя.

Способ получения прессованных изделии на основе полиоксадиазола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных панелей из полимерных композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении авиационных и судовых конструкций

Изобретение относится к формованию структур, используемых в технике микросистем

Изобретение относится к технологическому оборудованию для формования оболочковых конструкций летательных аппаратов (ЛА)

Изобретение относится к технологии получения композиционных полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении для получения изделий из полимерных материалов различного функционального назначения

Изобретение относится к области переработки пластмасс, а именно к производству заготовок с требуемыми размерами по высоте, наружному или внутреннему диаметрам из порошкообразного политетрафторэтилена (ПТФЭ)

Изобретение относится к области изготовления панелей путем формования в автоклаве при повышенном давлении и может найти применение в аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству верхнего строения железнодорожного пути, в частности к электроизолирующим стыковым соединениям рельсов
Наверх