Агрегат для непрерывного изготовления армированнь[х полимерных шлангов

 

А-ЙИ Е

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

279О35

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.IV.1969 (№ 1317353/23-5) Кл. 39аз, 23/00 с присоединением заявки № комитет AO делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 21 Vill.1970. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 5.Х1.1970

МПК В 29d 23/05

УДК 678.06.621.643 (088.8) Авторы изобретения Д. Ф. Каган, Л. Я. Масенко, В. H. Быхов, В. И. Хандрос, Б. М. Волов, В. В, Лесников, T. Г. Панова и Л, Х. Шафигулина

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АРМИРОВАННЬ!Х ПОЛИМЕРНЫХ ШЛАНГОВ

Известен агрегат для непрерывного изготовления армированных полимерных шлангов, содержащий последовательно установленные устройства для подачи тканого армирующего рукава, ванну с полимерной композицией, термокамеру, тянущий механизм и распределитель, состоящий из дорнов и опорных и фиксирующих роликов, контактирующих между собой через стенку изготавливаемого шланга и расположенных между устройством для подачи армирующего рукава и тянущим механизмом.

В предлагаемом агрегате дорны и опорные ролики распрямителя соединены между собой гибкой связью, например цепью, а фиксирующие ролики укреплены с возможностью аксиального перемещения, благодаря чему упрощается процесс изготовления шлангов.

На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства для изготовления шлангов; на фиг. 2 — конструкция обоймы с роликами.

Устройство для изготовления шлангов состоит из основания 1, термокамеры 2 и рамы

8. На основании 1 установлена ванна 4 с полимерной композицией. Распрямитель армирующего рукава включает B себя верхнюю и нижнюю обоймы 5 с роликами, к которым на цепи б подвешены дорны 7. Опорные ролики обоймы 5 через стенку изготавливаемого шланга 8 опираются на фиксирующие ролики

9, которые крепятся к плите 10. Плита 10вместе с роликами 9 может перемещаться вверх— вниз для натяжения цепи б. Перемещение шланга 8 вдоль натяжных роликов ограничивается боковыми фиксирующими роликами 11, которые упираются в щеки обоймы 5 через стенку изготавливаемого шланга 8.

Обойма 5 с роликами служит для распрямления армирующего рукава. Она состоит из

10 двух щек 12, которые стянуты вместе с помощью трех осей 18, расклепанных на концах.

На двух осях укреплены опорные ролики 14.

От осевого смещения ролики 14 удерживают втулки 15. На нижней оси 18 между втулками

1б крепится звено цепи б, с помощью которой производится подвеска обоймы 5 с роликами.

Устройство для изготовления шлангов работает следующим образом. Шланг 8 протягивается через устройство для изготовления

2п шлангов с помощью какого-либо тянущего механизма пз рулона 17. Шланг 8 в сложенном состояшщ проходит нижний направляющий ролик 18, а затем распрямляется опорными роликами 14 нижней обоймы 5, причем

2 он приобретает форму, показанную на фпг. 1 разрез А — А. Далее, проходя через дорн 7, шланг 8 получает цилиндрическую форму (см. фиг. 1, разрез Б — Б). В ванне 4 полимерная композиция 19 проникает внутрь шланга. По выходе era из ваны 4 на внутренней и наруж279035

17 ной поверхности остается слой полимера, как результат процесса окунания. В термокамере

2, нагреваемой обогревателями 20, происходит пленкообразованпе покрытий, Готовый шланг 8 охлаждается по выходе пз термокамеры 2, проходит верхний дорн 7 и верхнчою обойму 5, где оп снова получает форму, показанную на фиг. 1, разрез Л вЂ” Л, и складывается на верхнем направляющем ролике 18.

Предмет изобретения

Агрегат для непрерывного изготовления армированных полимерных шлангов, содержащпй последовательно установленные устройства для подачи ткапого армирующего рукава, ванну с полимерной композицией, термокамеру, тянущий механизм и распределитель, 5 состоящий из дорнов и опорных и фиксирующих роликов, контактирующих между собой через стенку изготавливаемого шланга и расположенных между устройством для подачи армирующего рукава и тянущим механизмом, щ отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления шлангов, дорны и опорные ролики соединены между собой гибкой связью, например цепью, а фиксирующие ролики укреплены с возможностью аксиально15 го перемещения.

73

Фиг Z

Составитель Гольтя кона

Редактор Л, М. Новожилова Текред А. А. Камышникова Корректор А. й. Васильева

Заказ 3!93/!4 Тираж 480 Подписное

1ДНИИПИ Комитета го делам изобретений и открытий при Сове-.-. Мнннсгров СССР

Москва, Ж-35, Раушскгя наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Агрегат для непрерывного изготовления армированнь[х полимерных шлангов Агрегат для непрерывного изготовления армированнь[х полимерных шлангов Агрегат для непрерывного изготовления армированнь[х полимерных шлангов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для производства пластмассовых труб, армированных сварным сетчатым каркасом, состоящим из пучка продольной арматуры, на которую навита и приварена спираль поперечной арматуры с переменным шагом навивки

Изобретение относится к устройствам для обработки краев преимущественно технических полотен и может быть использовано для нанесения на края текстильных полотен и изделий, в частности, кромки тканых синтетических сеток бумагоделательных машин
Изобретение относится к изготовлению металлических труб, внутренняя и наружная поверхности которых покрыты полимером

Изобретение относится к конструкциям и способам изготовления удлиненных конструктивных элементов, используемых как морская свая, или телефонная опора, или рельсовая шпала

Изобретение относится к изготовлению металлических труб, как минимум внутренняя поверхность которых покрыта полимером, и в том числе к изготовлению металлополимерных труб

Изобретение относится к методам и системам, предназначенным для изготовления промышленных изделий из гидравлически отвержденных смесей, содержащих армирующие нити, например непрерывные волокна

Труба // 2164318
Изобретение относится к трубе, изготавливаемой из нескольких различных пластмассовых материалов в устройстве для экструдирования, в котором создаются высокие давления и большие механические напряжения в участке насадки, то есть на участке экструдирования

Изобретение относится к трубчатому изделию, способу экструдирования многослойного изделия и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области производства труб и может быть использовано для изготовления металлополимерных труб с теплоизолирующим покрытием
Наверх