Способ получения стирола и этилбензола
! с
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социелиотичеекик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 227307
Заявлено 19.Ч.1969 (№ 1330346/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.Ч1!!.1970. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 24.XI.1970
Кл. 12о, 19, 01
МПК С 07с 5/30
УДК 547.538.141.07 (088.8) Комитет оо деизм изобретений и открытий ори Сосете Министрое
OCCP
Авторы изобретения
P. Б, Валитов, Г. Г. Гарифзянов, И. Х. Бикбулатов, К}. Д. Морозов и Б. E. Прусенко
Стерлитамакский химический завод
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА И ЭТИЛБЕНЗОЛА
Пример 1.
Сырье — винилциклогексен
Температура процесса, С
Объемная скорость подачи винилциклогексена (по жидкости), час 1
Разбавление сырья азотом, л/л
Ко нверсия сырья, О/
98 5 / 0
400
0,19
10: )
91,3
Изооретение относится к нефтехимической промышленности, к производству стирола, |Известен способ получения стирола и этилбензола каталитическим дегидрирова нием винилциклогексена на окиси хрома при 520 С.
Выход стирола за один, проход составляет
13,8 /О при низкой селективности процесса.
Для увеличения выхода целевых продуктов и повышения селективности процесса предлагается в качестве катализатора использовать железохромокалиевый катализатор, получаемый по авт. св. № 227307, и процесс вести при
350 — 500 С. Причем применение этого катализатора придает способу большую динамичность.
В зависимости от цели ис|пользования продукта процесс может быгь напра влен либо только в сторону получения этилбензола, либо в сторону .получения стирола. В общем случае могут быть получены и этилбензол и стирол практически в любых соотношениях. Применение железохромкалиевого катализатора делает процесс не только динамичным, но и создает очень мягкие условия протекания реакции дегидрирования.
Температурный режим работы катализаторов может быть разбит на три уровня:
350 — 400 С вЂ” температурный уровень, обеспечивающий преимущественное получение этилоензола;
400 — 450 С вЂ” образование в продуктах реакции и этилбензола и стирола;
450 — 500 С вЂ” образование преимущественно стирола.
5 Исследование предлагаемого способа осуществлялось в лабораторных условиях на установке,непрерывного действия со стационарным слоем железохромкалиевого катализатора. В качестве исходного сырья брали винилциклогексен, полученный термической димерпзацией дивинила из газов пиролиза. Был исследован интервал температур 350 — 500 С и объемных скоростей подачи винилциклогексена по жидкости 0,1 — 0,5 час >, Для смещения
15 реакции в сторону образования этилбензола винилциклогексен разбавлялся инертами (азот, водяной пар, СОз) перед подачей в реактор.
Целесообразность применения предл агаемо20 го катализатора для второй стадии подтверждается приведенными примерами.
279614
Содержание в катализате об. %: этилбензола 19,8 стирала 71,2
Содержание в катализате, об. %: этилбензола 83,1 стирола 5,2
98,5%
450
Предмет и"-обретения
0,19
10: 1
94,8
4б,4
44,2
98 5%
500
20,19
10: 1
Редактор О. Кузнецова
Корректоры: M. Коробова и А. Абрамова
Сост а в итспв T. Раевская
Заказ 3330/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, OK-35, Раугпская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2.
Сырье — винилциклогексен
Температура, процесса, С
Объемная скорость подачи винилциклогексена (по жидкости), час 1
Разбавление сырья азотом, л/л
Конверсия сырья, об.
Содержание в катализате, %: этилбензола стирола
Пр имер 3
Сырье — винилциклогексеп
Температура процесса, С
Объемная скорость подачи винилциклогексена (по жидкости), час г
Разбавление сырья, о
1. Способ получения стирола и этилбензола путем дегидрирования винилциклогекссна в
10 присутствии катализатора и при повышенной температуре, отличагощийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют железохромокалиевый катализатор, полученный по авт.
1s св. № 227307, и процесс ведут при 350 — 500 С.
2. С пособ,по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стирола, процесс ведут при 450 †5 С.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода этилбензола, процесс.ведут при 350 — 400 С.
