Способ приготовления базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин

Авторы патента:

C09K8/42 - Материалы для различного использования, не отнесенные к другим подклассам

Владельцы патента RU 2720023:

Фроловский Денис Валерьевич (RU)

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям для глушения скважин, и может быть использовано для проведения ремонтных работ скважин и при их заканчивании. Способ приготовления базового рассола для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин включает растворение в воде хлорида цинка, хлорида кальция, хлорида натрия, нитрата кальция и дополнительное введение хлоридов калия и магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид цинка 26-29,5; хлорид кальция 19-23; нитрат кальция 16-26; хлорид калия 1-5; хлорид магния 0,1-5; хлорид натрия 0,3-1 и вода – остальное. Техническим результатом является расширение области применения базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения, возможность использования на скважинах с аномально высоким пластовым давлением, сокращение времени освоения и вывода скважины после ремонта на доремонтный режим работы.

Известны способы приготовления базового рассола для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин, в которых применяются солевые растворы (см., например, патент РФ 2 365 612 по МПК C09K 8/42, опубл. 27.08.2009 и патент РФ 2 423 405 по МПК C09K 8/06, опубл. 10.07.2011).

Наиболее близким по технической сущности является способ приготовления базового рассола для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин, включающий растворение в воде исходных компонентов, в качестве которых используют хлорид цинка, хлорид кальция, хлорид натрия, нитрат кальция, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: хлорид кальция - 13,3-21,9, нитрат кальция - 13,3-21,9, хлорид цинка - 52,55-72,1 и хлорид натрия - 0,5-2,35. (см. патент РФ 2 365 612 по МПК C09K 8/42, опубл. 27.08.2009.)

Общим недостатком известных способов приготовления базового рассола является возможное ухудшение проницаемости призабойной зоны пласта вследствие воздействия на скелет породы, приводящее к увеличению размеров глинистых частиц из-за их набухания, и перекрытию фильтрационных каналов. В результате этого уменьшается их проходное сечение, и увеличиваются сроки освоения скважин и выход скважин на режим. Также общим недостатком является их дороговизна в связи с высоким содержанием самого дорогого компонента – хлорида цинка (выше 30%) для получения жидкостей глушения плотностью 1,8 г/мл и выше.

Техническим результатом является расширение области применения базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения, возможность использования на скважинах с аномально высоким пластовым давлением, сокращение времени освоения и вывода скважины после ремонта на доремонтный режим работы, удешевление создания жидкости глушения.

Технический результат достигается тем, что в способе приготовления базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин, включающем растворение в воде хлорида цинка, хлорида кальция, хлорида натрия, нитрата кальция, согласно изобретению дополнительно вводят хлориды калия и магния, при следующем соотношении компонентов, масс.%:

хлорид цинка – 26-29,5;

хлорид кальция – 19-23;

нитрат кальция – 16-26;

хлорид калия – 1-5;

хлорид магния – 0,1-5;

хлорид натрия – 0,3-1,5;

вода – остальное.

Приготовление предлагаемого базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения и заканчивания поясняется на примере конкретного выполнения.

Пример конкретного выполнения:

В механическом перемешивателе смешали 290 г (29 мас.%) хлорида цинка, 215 г (21,5 мас.%) хлорида кальция, 200 г (20 мас.%) нитрата кальция, 13,5 г (1,35 мас.%) хлорида натрия , 25,3 г (2,53 мас.%), хлорида калия и 1,2г 0,12 мас.%), хлорида магния. Полученный состав компонентов растворили в 255 мл (25,5 мас.%) пресной воды с доведением до требуемой плотности раствора. Получено 555,556 мл базового рассола плотностью 1,8 г/см3.

Полученный базовый рассол является основой для производства жидкостей глушения и заканчивания скважин с добавлением ингибитора коррозии, в качестве которого можно использовать, например, бензоат натрия или тиосульфат натрия.

Предлагаемый способ помимо хлоридов цинка, кальция и натрия содержит хлориды калия и магния – ингибиторы набухания глин, а также нитрат кальция, позволяющий утяжелить рассол до плотности 1,75 - 1,83 г/мл с минимальной себестоимостью. В базовом рассоле содержится хлорида цинка (самого дорогого компонента) менее 30%, что позволяет значительно снизить затраты на ремонт скважин.

Способ приготовления базового рассола высокой плотности для создания жидкостей глушения и заканчивания скважин, включающий растворение в воде хлорида цинка, хлорида кальция, хлорида натрия, нитрата кальция, отличающийся тем, что дополнительно вводят хлориды калия и магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

хлорид цинка	26-29,5
хлорид кальция	19-23
нитрат кальция	16-26
хлорид калия	1-5
хлорид магния	0,1-5
хлорид натрия	0,3-1,5
вода	остальное.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов, используемых при гидравлическом разрыве пласта. Для осуществления способа получения гранул проппанта в качестве исходного материала выбирают проволоку из металлического сплава, обладающего эффектом памяти формы.

Снабженные покрытием расклинивающие агенты для метода гидроразыва пласта при добыче // 2719833

В заявке описаны снабженные покрытием расклинивающие агенты для метода гидроразрыва пласта при добыче, содержащие носитель из неорганического материала и покрытие, содержащее полимеризаты одного или нескольких этиленовоненасыщенных мономеров из группы, включающей виниловые эфиры неразветвленных или разветвленных алкилкарбоновых кислот с 1-15 атомами углерода, метакрилаты и акрилаты спиртов с 1-15 атомами углерода, винилароматические соединения, олефины, диены и винилгалогениды, и отличающиеся тем, что полимеризаты получают путем радикальной полимеризации в водной среде, сополимеризуя при этом этиленовоненасыщенные и содержащие силановые группы мономеры в количестве от 0,5 до 20 мас.% в пересчете на общую массу мономеров.

Способ разработки неоднородного по проницаемости заводненного нефтяного пласта // 2719699

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений и может быть применено при разработке нефтяной залежи с неоднородными по проницаемости заводненными пластами.

Термостабильные композиции ингибиторов образования отложений // 2718591

Настоящее изобретение относится к термостабильным композициям полимерных ингибиторов образования отложений и их применению. Способ ингибирующей образование отложений обработки установки, содержащей водяную систему, включающий стадию введения в указанную водяную систему водной композиции, ингибирующей образование отложений, где указанная композиция содержит сополимер карбоновой кислоты, содержащий следующие мономеры: одну или более моноэтиленненасыщенных кислот и/или ангидридов и/или одну из их солей и 4-стиролсульфокислоту.

Буровой раствор // 2718545

Изобретение относится к составам буровых растворов и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для вскрытия продуктивных пластов, в том числе при бурении горизонтальных и боковых стволов в различных гидрогеологических условиях.

Агломерирующие полимерные композиции, модифицированные твердые материалы и способы их получения и применения // 2718459

Изобретение относится к агрегирующим композициям для обработки подземного пласта и скважинных флюидов. Способ изменения характеристик самоагрегации и/или способности к агрегации у частиц, поверхностей и/или материалов для внутрискважинного применения включает приведение частиц, поверхностей и/или материалов в контакт с агрегирующей композицией, содержащей хитозаны, полипептиды, содержащие по меньшей мере одну аминокислоту, выбранную из группы, состоящей из лизина, триптофана, гистидина, аргинина, аспарагина, глутамина и их смесей и комбинаций, протеинсодержащие желатины и их смеси или комбинации, где указанная композиция образует частичное, по существу сплошное и/или сплошное покрытие на указанных частицах, поверхностях и/или материалах, изменяя их характеристики самоагрегации и/или способность к агрегации.

Смазывающие композиции, включающие диольные функциональные группы, и способы их получения и применения // 2718448

Настоящее изобретение относится к смазывающим композициям, применяемым в операциях бурения. Смазывающая композиция, подходящая для применения в операциях бурения, содержащая примерно от 90,0 до 99,0 мас.% по меньшей мере одной композиции базового масла, композиция базового масла содержит от примерно 1,0 до примерно 15,0 мас.% воды, и от примерно 1,0 до примерно 10,0 мас.% уменьшающей трение композиции, включающей по меньшей мере одно соединение, описывающееся приведенной формулой.

Композиции и способы заканчивания скважин // 2718040

Изобретение относится к композициям для использования при цементировании подземных скважин, содержащим воду, неорганический цемент и один или более материалов в виде частиц, которые набухают при контакте с несмешиваемой с водой текучей средой.

Композиция для ликвидации гидратных пробок // 2717860

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышлености, в частности к составам для обработки скважин, а именно к композиции для ликвидации гидратных пробок, применяемой на скважинах и в трубопроводах при добыче, а также транспортировке нефти и газа.

Состав для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений // 2717859

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для предотвращения отложения асфальтенов, смол и парафинов, и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти.

Способ цементирования обсадной колонны в скважине // 2720025

Изобретение относится к области строительства нефтяных скважин, а именно к способам цементирования обсадной колонны в скважине с остаточным или частичным поглощением бурового раствора или с аномально низким пластовым давлением. Техническим результатом является повышение эффективности способа цементирования обсадной колонны. Способ включает последовательную закачку моющей буферной жидкости и порций цементного раствора. При этом последовательно закачивают две порции цементного раствора, первую порцию цементного раствора закачивают плотностью 1520–1544 кг/м3 в объеме, обеспечивающем заполнение заколонного пространства в скважине в интервале от устья до 100 м от забоя, при этом первая порция цементного раствора содержит сухую цементную смесь, понизитель водоотдачи – ПВС-ВР или ПВА, пеногаситель – ПЕНТА-465 или «FOBR» и воду, в качестве сухой цементной смеси применяют смесь из портландцемента, облегчающего инертного наполнителя – вспененных микрогранул стекла фракций 0,1–1,5 мм или мелкопористых пенокерамических сферических гранул той же фракции, и фиброволокна размером волокон 3–6 мм диаметром 22–35 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: портландцемент 100; облегчающий инертный наполнитель – вспененные микрогранулы стекла фракцией 0,1–1,5 мм или мелкопористые пенокерамические сферические гранулы той же фракцией 10–23; фиброволокно 0,1–0,6; понизитель водоотдачи ПВС-ВР или ПВА 0,5; пеногаситель ПЕНТА-465 «FOBR» 0,05; при этом соотношение сухой цементной смеси к воде – 100 мас. ч. к 50 мас. ч. соответственно, далее закачивают вторую порцию цементного раствора плотностью 1585–1590 кг/м3 в объеме, обеспечивающем заполнение заколонного пространства скважины в интервале 100 м от забоя, при этом вторая порция цементного раствора содержит сухую цементную смесь, ускоритель схватывания – хлористый кальций, и воду, в качестве сухой цементной смеси применяют смесь из портландцемента, облегчающего инертного наполнителя – вспененных микрогранул стекла фракций 0,1–1,5 мм или мелкопористых пенокерамических сферических гранул той же фракции, и фиброволокна размером волокон 3–6 мм диаметром 22–35 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: портландцемент 100 облегчающий инертный наполнитель – вспененные микрогранулы стекла фракцией 0,1–1,5 мм или мелкопористые пенокерамические сферические гранулы той же фракции 10–23; фиброволокно 0,1–0,6; ускоритель схватывания – хлористый кальций 1–4; при этом соотношение сухой цементной смеси к воде – 100 мас. ч. к 50 мас. ч. соответственно. 1 ил., 5 табл., 1 пр.