Устройство для сушки зерна
Владельцы патента RU 2727399:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)
Устройство включает вертикально установленный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде плоской пружины, на которой установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы, нагревательный элемент. Транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным. Секции расположены друг над другом таким образом, что плоские пружины, расположенные в нижележащих секциях, установлены с минимальным зазором между их верхним краем и нижним краем нагревательного элемента верхней секции. Между нечетными и четными секциями по центру кожуха установлен патрубок. Над нагревательными элементами установлены перфорированные кольца из теплопроводного материала. Между транспортирующим рабочим органом и нагревательным элементом нижней секции установлена пластина круглой формы, выполненная из теплопроводного материала. Изобретение обеспечивает снижение продолжительности процесса сушки зерна. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU №167410. - Опубл. 10.01.2017, Бюл. №1], содержащее вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган и нагревательный элемент. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде плоской пружины. На плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы. Нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского кольца.
Известное устройство обладает недостатком - большой длительностью процесса сушки, обусловленной отсутствием операции охлаждения зерна при выходе из устройства, которая требуется при повторной сушке зерна в случае его повышенной начальной влажности и необходимости повторного пропускания через устройство.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения -снижение продолжительности процесса сушки зерна.
Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным. Секции располагают друг над другом таким образом, что плоские пружины, расположенные в нижележащих секциях, устанавливают с минимальным зазором между их верхним краем и нижним краем нагревательного элемента верхней секции. Между нечетными и четными секциями по центру кожуха устанавливают патрубок. Над нагревательными элементами устанавливают перфорированные кольца из теплопроводного материала. Между транспортирующим рабочим органом и нагревательным элементом нижней секции устанавливают пластину круглой формы, которую выполняют из теплопроводного материала.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.
Устройство для сушки зерна включает вертикально установленный цилиндрический кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, выполненный в виде плоской пружины, на которой установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина 6 круглой формы и нагревательный элемент 7. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен многосекционным. Секции расположены друг над другом таким образом, что плоские пружины, расположенные в нижележащих секциях, установлены с минимальным зазором между их верхним краем и нижним краем нагревательного элемента 7 верхней секции. Между секциями по центру кожуха 1 установлен патрубок 8. Над нагревательными элементами 7 установлены перфорированные кольца 9 из теплопроводного материала. Между транспортирующим рабочим органом 5 и нагревательным элементом 7 нижней секции установлена пластина 10 круглой формы, выполненная из теплопроводного материала.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательный элемент 7. После того, как поверхность нагревательного элемента 7 достигнет необходимой температуры, включают привод (на фиг. не показан), который начинает вращать перфорированную пластину 6 круглой формы, а вместе с ней и транспортирующий рабочий орган 5. Затем подают зерно в загрузочный бункер 3. Высыпающееся из загрузочного бункера 3 зерно захватывается витком транспортирующего рабочего органа 5, и далее оно перемещается вращающимся транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному патрубку 8. Контактируя с нагретой поверхностью перфорированного кольца 9, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Затем нагретое зерно с первой секции транспортирующего рабочего органа 5 через патрубок 8тпопадает во вторую секцию транспортирующего рабочего органа 5. Здесь зерно повторно нагревается от нагретой поверхности перфорированного кольца 9 либо от нагретой поверхности пластины 10 круглой формы (в случае выполнения устройства двухсекционным) во время своего движения с помощью вращающегося транспортирующего рабочего органа 5. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева поверхностей секций транспортирующего рабочего органа 5 с помощью нагревательных элементов 7, изменяют частоту вращения транспортирующего рабочего органа 5.
Выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным, расположение секций друг над другом, установка плоской пружины, расположенной в нижней секции, с минимальным зазором между их верхним краем и нижним краем нагревательного элемента верхней секции, установка между нечетными и четными секциями по центру кожуха патрубка, установка над нагревательными элементами перфорированных колец из теплопроводного материала, а также установка между транспортирующим рабочим органом и нагревательным элементом нижней секции пластины круглой формы, выполненной из теплопроводного материала, обеспечивает снижение продолжительности процесса сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.
Устройство для сушки зерна, содержащее вертикально установленный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде плоской пружины, на которой установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы, нагревательный элемент, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным с расположением секций друг над другом таким образом, что плоские пружины, расположенные в нижележащих секциях, установлены с минимальным зазором между их верхним краем и нижним краем нагревательного элемента верхней секции, между нечетными и четными секциями по центру кожуха установлен патрубок, над нагревательными элементами установлены перфорированные кольца из теплопроводного материала, а между транспортирующим рабочим органом и нагревательным элементом нижней секции установлена пластина круглой формы, выполненная из теплопроводного материала.
