Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной обработке полимерных материалов, применяемых при производстве перевязочных средств, активными фармацевтическими субстанциями, и раскрывает способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства. Способ заключается в том, что поверхностную обработку полимерных частиц проводят путем трехстадийного воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100-500°С в присутствии фармацевтических субстанций, отличающийся тем, что отношение массового расхода газа к массовому расходу полимерных частиц равно 0,1-0,15, обрабатываемые полимерные материалы поступают в приемную камеру в виде порошка, гранул или расплава, фармацевтические субстанции могут быть введены в виде порошка или раствора, а частота сверхзвуковых колебаний меняется в диапазоне 5-25 кГц, возрастая от стадии к стадии на 10 кГц. Изобретение позволяет включать в полимерную матрицу фармацевтические субстанции, минимизировать потери фармацевтических субстанций.

 

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к поверхностной (или объемной) обработке полимерных материалов, применяемых при производстве перевязочных средств, активными фармацевтическими субстанциями. Другой областью применения является поверхностная модификация полимерных материалов активными компонентами, красителями, пигментами, функциональными добавками.

Известен способ модификации полимеров и блок-сополимеров (RU 2598605 C1), который заключается в прививке выбранных из группы ангидридов карбоновых кислот, причем прививаемый агент вводят в составе раствора, где растворитель является носителем для прививаемого агента, а реакция модификации полимеров производится в двух последовательно применяемых реакторах с постоянным удалением примесей восходящими потоками, при этом в первом реакторе-смесителе происходит распределение прививаемого агента по поверхности полимера и одновременно большей частью гомогенизация с той же поверхностью, и температура поддерживается на уровне 10-40°С ниже температуры расплава полимера, а второй реактор-экструдер производит непосредственно модификацию и имеет червячные элементы конвейерного типа и элементы с обратным шагом резьбы для создания эффекта гидравлического прыжка, а температура в нем поддерживается на уровне 10-40°С выше температуры расплава полимера. Технический результат - полученный расплав полимера свободен от возможных примесей, способ модификации обеспечивает получение термопластичных полимеров в качестве связующих для взаимно несовместимых полимеров, или полимера, который сам начинает совмещаться с ранее неродственными полимерами. Несмотря на универсальность способа, выражающуюся в возможности обработки широкого спектра полимеров, авторами патента не рассматривается возможность введения полимерную матрицу низкомолекулярных компонентов, а именно фармацевтических субстанций, применяемых при лечении ран и повреждений кожного покрова различной этиологии. Кроме того, использование органических растворителей значительно сокращает область применения способа и продукта по данному способу (в частности, исключает возможность использования таких полимеров в производстве перевязочных средств на полимерной основе).

Наиболее близким к заявленному изобретению является патент RU 2424264 C1, в котором поверхностную обработку субмикронных частиц проводят в несколько стадий путем воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100…500°С и отношении массового расхода газа и субмикронных частиц Gg/Gn≥0,2 (где: Gg - массовый расход газа, Gn - массовый расход субмикронных частиц). Газ может содержать добавки поверхностно-активных веществ. Сепарацию производят через фильтр Петрянова. Периодическая очистка этого фильтра производится путем воздействия ударных волн, возникающих после истечения газа из сверхзвукового сопла. Выгрузку отсепарированных субмикронных частиц производят периодически после перекрытия потоков газа и субмикронных частиц при предельном уровне объема субмикронных частиц в сепарационной камере, причем предельный уровень объема не должен превышать 10% от объема сепарационной камеры. Недостатком заявленного метода является высокий расход газа при больших производственных объемах. Периодическая выгрузка модифицированных частиц (освобождение сепарационной камеры) требует остановки процесса, что приводит к неоднородной модификации поверхности обрабатываемых частиц и, как следствие, к снижению качества готового материала.

Задачей заявляемого изобретения является высокоэффективная модификация полимерного материала, применяемого при производстве перевязочных средств, фармацевтическими субстанциями при минимальных потерях фармацевтических субстанций.

Введение фармацевтических субстанций в полимерную подложку перевязочного средства производят следующим образом. Полимерный материал, применяемый в производстве подложки перевязочного средства, подается в приемную камеру в виде порошка, гранул или расплава при температуре 100…500°С, откуда поступают в рабочую камеру. Одновременно в рабочую камеру подается фармацевтическая субстанция (или смесь субстанций, или смесь субстанций и вспомогательных веществ) в виде порошка или раствора сонаправленно с потоком полимерного материала в сверхзвуковую струю инертного газа. Внутренняя поверхность рабочей камеры имеет спиралевидные неровности, что обеспечивает возникновение ударных волн, которые совместно со сверхзвуковым потоком инертного газа осуществляют поверхностную обработку полимерных частиц и обеспечивают включение фармацевтических субстанций как за счет абсорбции их на поверхности полимеров, так и за счет активации химических процессов. Соосно установлена вторая и третья рабочие камеры меньшей длинны, в каждую из которых осуществляется подача ультразвуковой струи инертного газа, причем на каждой стадии обработки частота колебаний увеличивается на 10 кГц.

Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок в нижней части рабочей камеры.

Технический результат: возможность включения в полимерную матрицу фармацевтических субстанций, минимизация потерь фармацевтических субстанций.

Способ введения фармацевтической субстанции в полимерную подложку перевязочного средства, заключающийся в том, что поверхностную обработку полимерных частиц проводят путем трехстадийного воздействия сверхзвуковой струи газа при температуре 100-500°С в присутствии фармацевтических субстанций, отличающийся тем, что отношение массового расхода газа к массовому расходу полимерных частиц равно 0,1-0,15, обрабатываемые полимерные материалы поступают в приемную камеру в виде порошка, гранул или расплава, фармацевтические субстанции могут быть введены в виде порошка или раствора, а частота сверхзвуковых колебаний меняется в диапазоне 5-25 кГц, возрастая от стадии к стадии на 10 кГц.