Способ факельного сжигания топливовоздушной угольной смеси и устройство для реализации способа

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.п. для обеспечения самостоятельного розжига и стабилизации горения пылеугольных и водоугольных топливных смесей без использования дополнительных топлив розжига. Способ факельного сжигания топливовоздушной угольной смеси заключается в том, что создают электрический разряд в зоне воспламенения, подают топливовоздушную смесь в зону воспламенения, воздействуют диффузным электрическим разрядом на зону образования пламени и осуществляют сжигание топлива. Первичный поток топливовоздущной смеси, активированный электрическим разрядом, закручивают в циклонном предтопке с обеспечением разделения фракций топливовоздушной смеси. Вторичный воздушный поток закручивают в циклонном предтопке по ходу первичного потока топливовоздушной смеси путем их перемешивания. Во вторичном воздушном потоке формируют диффузный электрический разряд низкотемпературной воздушной плазмы, который активирует частицы крупной и тяжелой фракций топливовоздушной смеси, вращающиеся в циклонном предтопке по спирали при перемешивании потоков. Одновременно с этим вдоль оси циклонного предтопка формируют третичный воздушный поток, в котором формируют независимый диффузный электрический разряд, поток плазмы которого перемешивается с потоком частиц мелкой и легкой фракций топливовоздушной смеси, движущейся вдоль оси циклонного предтопка, и воспламеняет его. Воспламененный осевой поток частиц мелкой и легкой фракций топливовоздушной смеси за счет теплового излучения активирует воспламенение тангенциального потока частиц крупной и тяжелой фракций топливовоздушной смеси, с формированием единого факела при выходе в топку. Изобретение позволяет сжигать трудновоспламеняемую топливную угольную смесь без механического уноса с минимальными удельными затратами энергии, без использования дополнительного топлива. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.п. для обеспечения самостоятельного розжига и стабилизации горения пылеугольных и водоугольных топливных смесей без использования дополнительных топлив розжига.

Известен способ сжигания низкосортных углей и плазменная горелка для его осуществления (патент RU №2059926, С 1, МКИ F23D 1/00, F23Q 13/00, 1992), заключающийся в генерировании электрической плазменной дуги в плазмотроне-запальнике со стержневыми электродами, нагреве аэросмеси в дуговой плазме, розжиге и стабилизации горения аэросмеси. Генерирование электрической плазменной дуги осуществляют в канале подачи аэросмеси, выполненном в горелке. Для чего в указанном канале первоначально генерируют электрическую плазменную дугу и ее плазменными потоками возбуждают основную дугу, при этом плазмотрон-запальник перемещают вдоль стержневых элементов по мере их эрозионного разрушения.

Недостатком указанного способа является высокая энергоемкость плазматрона запальника, а также малый объемный контакт дугового разряда плазматрона и пылеугольной смеси. При этом химическая активация пылеугольных частиц происходит только за счет термического воздействия дуговой плазмы с температурой до 6000 градусов на примыкающие к плазменной струе потоки топливной смеси. Локальное высокотемпературное воздействие на топливную смесь приводит к взрывообразному испарения минеральных компонентов топлива в этой локальной области с дальнейшей их конденсацией на поверхностях горелочного устройства, что ведет к ошлаковыванию этих поверхностей и снижению эффективности работы горелки. При этом существенная доля угольных частиц, не контактирующая с горячей плазмой, попадает в топку в холодном состоянии, не участвует в реакциях горения и способствует формированию механического уноса из топки.

Известен способ сжигания топлива, принятый в качестве прототипа (заявка №2019104859/06(009220) заключающийся в том, что воспламенение топлива производят электрическим разрядом, стабилизируют и интенсифицируют горение факела, воздействуя на зону образования пламени переменным электрическим током высокой частоты, образуя в зоне образования пламени диффузный электрический разряд, и обеспечивают поддержание электростатического потенциала предпламенной зоны на уровне обеспечивающем требуемые параметры горения факела.

Известно устройство плазменного воспламенения пылеугольная горелка, принятое в качестве прототипа, содержит корпус, стержневые электроды для генерирования электрической дуги, топливопровод и трубопровод вторичного воздуха, (патент RU №2410603, С 1, МКИ F23Q 5/00, F23Q 13/00, 2009). Корпус разделен поперечной перегородкой на резонансную и охлаждающую камеры, причем в центре перегородки выполнен проход вторичного воздуха и в нем установлены с возможностью продольного перемещения стержневые электроды, причем их рабочая часть направлена внутрь резонансной камеры, а электрическую дугу создают переменным током высокой частоты в резонансной камере с образованием акустического поля.

Недостатками указанного способа и устройства, принятых в качестве прототипов является локализация области активации топливовоздушной смеси в межэлектродной зоне разряда. Такая малая локализация не позволяет обеспечить достаточную активацию топливовоздушной смеси с повышенной влажностью, низким уровнем летучих компонентов, увеличенным размером фракции частиц в составе угольной смеси. В результате при перемешивании такого потока частично воспламененной топливовоздушной смеси со вторичным воздухом в горелке происходит затухание пламени и погасание факела в топке.

Задачей решаемая предлагаемым изобретением является осуществление процесса гарантированного воспламенения топливовоздушной смеси, имеющей повышенную влажность, низкий уровень летучих компонентов и увеличенный размер фракции частиц в составе угольный смеси.

Достижение обеспечиваемого изобретением технического результата становится возможным благодаря формированию потока низкотемпературной воздушной плазмы электрического диффузионного разряда, закрученного в циклонном предтопке тангенциально и с перемешиванием с потоком исходной топливовоздушной смеси включающей частицы крупных и тяжелых фракций частиц, вращающихся в циклоне. Одновременно с этим по оси циклона подается независимый поток низкотемпературной воздушной плазмы электрического диффузионного разряда, воспламеняющий частицы с мелкой и легкой фракциями топливовоздушной смеси движущиеся по оси циклона. Воспламененный осевой поток малых и легких частиц за счет теплового излучения активирует воспламенение тангенциального потока с крупными и тяжелыми частицами. Дополнительная активация этого процесса обеспечивается активной диффузией свободных электронов из низкотемпературной плазмы осевого потока к стенкам циклона за счет формирования потенциала электрического смещения по отношению к электродам осевого потока плазмы. При этом повышенное содержание свободных электронов в потоке угольных частиц способствует формированию первичных ионов (как правило СНО+ и С3Н3+) в реакциях горения углеводородов.

Для реализации описанного способа по изобретению предложено устройство факельного сжигания топливовоздушной смеси, содержащее цилиндрический корпус циклонного предтопка, с торцевой крышкой и открытым противоположным торцом со стороны топки. К цилиндрической части корпуса на входе в циклон со стороны закрытого торца, тангенциально подведен патрубок исходной топливовоздушной смеси. На входе в циклон на диаметральной по отношению к топливовоздушному патрубку установлен патрубок вторичного воздуха с встроенной в него электродной системой формирования низкотемпературной высокочастотной плазмы. На входе в циклон со стороны торцевой крышки и по оси циклона установлен патрубок третичного воздуха с встроенной в него электродной системой формирования низкотемпературной высокочастотной плазмы. Торцевая крышка циклона электрически изолирована от цилиндрической части циклона. Между осевой электродной системой и цилиндрической частью циклона включен источник питания постоянного тока.

Из уровня техники не выявлено решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения. Поэтому можно утверждать, что предложенные технические решения соответствует условию изобретательского уровня.

Существо изобретения поясняется прилагаемыми чертежами

На фиг. 1 представлено поперечное сечение устройства факельного сжигания топливовоздушной смеси. На фиг. 2 представлен вид со стороны торцевой крышки циклонного предтопка.

Предлагаемое устройство факельного сжигания топливовоздушной смеси содержит цилиндрический корпус циклонного предтопка 1 к которому присоединена торцевая крышка 2, тангенциальный патрубок топливовоздушной смеси 3, тангенциальный патрубок вторичного воздуха 4 с встроенной электродной системой 5, формирующей плазму диффузионного электрического разряда 6. К торцевой крышке 2 присоединен патрубок третичного воздуха 7 с встроенной электродной системой 8, формирующей плазму диффузионного электрического разряда 9. Внутреннее пространство циклонного предтопка условно разделено на зону 10 с частицами крупной и тяжелой фракций и зону 11 с частицами мелкой и легкой фракций. К торцевой крышке 2 подключается источник постоянного регулируемого напряжения 12. Корпус циклона примыкает к корпусу котла 13.

Предлагаемый способ и устройство факельного сжигания топливовоздушной смеси реализуется следующим образом.

В патрубок 7 третичного воздуха подается воздух, после чего подается высокочастотное напряжение на систему электродов 8 и активируется диффузионный электрический разряд 9, вытягивающийся с торца электродов по ходу движения воздуха из патрубка 7. В патрубок 4 вторичного воздуха подается воздух, после чего подается высокочастотное напряжение на систему электродов 5 и активируется диффузионный электрический разряд 6, вытягивающийся с торца электродов по ходу движения воздуха из патрубка 4. В циклоне устанавливается тангенциальное в зоне 10 и осевое в зоне 11 вихревое движение высоко ионизированного потока воздуха. В патрубок 3 подается первичная топливовоздушная смесь, состоящая из первичного (транспортирующего) воздуха и угольных частиц разной фракции по массе и размерам. Поток топливовоздушной смеси разделяется в пространстве циклона по фракциям. В зоне 10 оказываются частицы с более тяжелой и крупной фракцией, а в зоне 11 оказываются частицы с более легкой и мелкой фракцией.

Поток угольных частиц в зоне 10 подвергается активирующему воздействию низкотемпературной плазмы 6 в объеме перемешивания потоков. После активации поток частиц в этой зоне частично воспламеняется и формируется неустойчивый (пульсирующий) факел. В результате пульсаций горения слабо активированные и несгоревшие частицы потенциально могут участвовать в механическом уносе в топку котла.

Параллельно с этим процессом поток угольных частиц в зоне 11 подвергается активирующему воздействию низкотемпературной плазмы 9 в объеме перемешивания потоков. После активации поток частиц в этой зоне воспламеняется и формирует устойчивый факел, выходящий в топку котла 13. Устойчивое воспламенение топливовоздушной смеси в этой зоне обусловлено наличием там благоприятного для воспламенения состава топлива, содержащего меньше влаги и имеющего меньшие размеры.

Устойчивое горение факела в зоне 11 формирует интенсивное тепловое излучение в объем зоны 10 и таким образом активирует стабильное воспламенение топливовоздушной смеси в зоне 10 с формирование устойчивого факела в этой зоне в котором сгорают до этого слабо активированные крупные и тяжелые частицы угля. Как итог происходит воспламенения во всем поперечном сечении циклона на выходе в топку котла и формирование устойчивого факела из горелки, без механического уноса.

При включении источника регулируемого постоянного напряжения 12 формируется постоянный электрический потенциал между системой электродов 9 и корпусом циклона 1. При этом в зависимости от полярности прикладываемого напряжения происходит диффузия свободных электронов либо вдоль оси зоны 11, либо поперек зоны 11 в направлении зоны 10. Таким образом, происходит интенсификация воспламенения, либо в зоне 11 за счет вытягивая в этой зоне факела пламени, либо в зоне 10, за счет сплющивания и уширения факела пламени из зоны 11 в зону 10. Регулирование напряжения производиться в диапазоне 0-10 кВ, что влияет на интенсивность описанных процессов. Для разных вариантов топливовоздушной смеси подбирается оптимальное соотношение полярности и уровня напряжения.

Предлагаемое изобретение позволяет сжигать трудновоспламеняемую топливовоздушную угольную смесь, без механического уноса, с минимальными удельными затратами энергии без использования дополнительного топлива.

1. Способ факельного сжигания топливовоздушной угольной смеси, заключающийся в том, что создают электрический разряд в зоне воспламенения, подают топливовоздушную смесь в зону воспламенения, воздействуют диффузным электрическим разрядом на зону образования пламени и осуществляют сжигание топлива, отличающийся тем, что первичный поток топливовоздушной смеси, активированный электрическим разрядом, закручивают в циклонном предтопке с обеспечением разделения фракций топливовоздушной смеси, вторичный воздушный поток закручивают в циклонном предтопке по ходу первичного потока топливовоздушной смеси путем их перемешивания, во вторичном воздушном потоке формируют диффузный электрический разряд низкотемпературной воздушной плазмы, который активирует частицы крупной и тяжелой фракций топливовоздушной смеси, вращающиеся в циклонном предтопке по спирали при перемешивании потоков, одновременно с этим вдоль оси циклонного предтопка формируют третичный воздушный поток, в котором формируют независимый диффузный электрический разряд, поток плазмы которого перемешивается с потоком частиц мелкой и легкой фракций топливовоздушной смеси, движущейся вдоль оси циклонного предтопка, и воспламеняет его, воспламененный осевой поток частиц мелкой и легкой фракций топливовоздушной смеси за счет теплового излучения активирует воспламенение тангенциального потока частиц крупной и тяжелой фракций топливовоздушной смеси, с формированием единого факела при выходе в топку.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обеспечивается активная диффузия свободных электронов из низкотемпературной плазмы осевого потока к стенкам циклонного предтопка за счет формирования потенциала электрического смещения по отношению к электродам осевого потока плазмы.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторичный воздушный поток, закручивают в циклонном предтопке по ходу первичного потока топливовоздушной смеси несколькими независимыми потоками - ступенями активации, размещаемыми по ходу движения первичного потока топливовоздушной смеси, при этом в каждой такой ступени размещают независимые электродные блоки с формированием диффузионного электрического разряда.

4. Устройство для реализации способа факельного сжигания топливовоздушной угольной смеси, содержащее корпус, к которому подведены топливопровод и воздухопровод с установленной электродной системой с источником питания для генерирования электрического разряда, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде цилиндрического циклонного предтопка, с торцевой крышкой с одной стороны и открытым торцом со стороны топки, при этом к цилиндрической части корпуса на входе в циклонный предтопок со стороны закрытого торца тангенциально подведены патрубок первичной топливовоздушной смеси и патрубок вторичного воздуха с встроенной в него электродной системой формирования диффузного электрического разряда, а на входе в циклонный предтопок со стороны торцевой крышки и по оси циклонного предтопка установлен патрубок третичного воздуха с встроенной в него независимой электродной системой формирования диффузного электрического разряда.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что торцевая крышка циклонного предтопка электрически изолирована от цилиндрической части циклонного предтопка, и между торцевой осевой электродной системой и цилиндрической частью циклонного предтопка включен источник питания постоянного напряжения.

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что по ходу движения топливовоздушной смеси в циклонном предтопке тангенциально установлено несколько патрубков вторичного воздуха с электродными системами формирования диффузного электрического разряда.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при организации сжигания угольной пыли в топках котлов, камер сгорания и печах. Вихревая пылеугольная горелка содержит центральный канал 2 с размещенным в нем растопочным устройством, вокруг центрального канала 2 и соосно с ним расположены кольцевой канал 3 растопочного воздуха, кольцевой канал 4 аэросмеси и кольцевой канал 5, по меньшей мере один, вторичного воздуха, в которых установлены лопаточные завихрители 6, 7, 8 по окружности внешней обечайки кольцевого канала 4 аэросмеси равномерно расположены аэродинамические преобразователи 12 потока.

Изобретение предназначено для сжигания твердого пылевидного топлива в различных технологических процессах энергетики, ЖКХ, металлургии (паровые котлы, цементные печи, сушильные установки и т.д.).

Изобретение относится к области энергетики. Горелка (10) на твердом топливе содержит канал (12) подачи горючего материала с помощью подаваемого воздуха, муфель (20) горелки, причем муфель (20) горелки разделен на муфель (22) основной нагрузки и муфель (21) частичной нагрузки, причем муфель (21) частичной нагрузки имеет от 5 до 10% объема муфеля (22) основной нагрузки, причем муфель (21) частичной нагрузки имеет в основном коническую форму, симметричную оси вращения с осью вращения (25), при этом муфель (22) основной нагрузки имеет в основном форму, симметричную оси вращения, с осью вращения (25), при этом ось вращения (25) муфеля (22) основной нагрузки является удлинением оси вращения (25) муфеля (21) частичной нагрузки и при этом муфель (22) основной нагрузки непосредственно примыкает к муфелю (21) частичной нагрузки.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для сжигания низкосортных углей и отходов их переработки в энергетических пылеугольных котлах.

Изобретение относится к устройствам сжигания твердого пылевидного топлива и может быть использовано в процессах различного технологического назначения в энергетике, ЖКХ, металлургии, в паровых котлах, сушильных установках и т.д.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при организации сжигания угольной пыли в топках котлов, камер сгорания и печах. Вихревая пылеугольная горелка содержит центральный канал 2 для размещения растопочного устройства, вокруг которого последовательно расположены кольцевые каналы: растопочного воздуха 3, по меньшей мере один кольцевой канал 4 подачи аэросмеси и два кольцевых канала вторичного воздуха - внутренний 6 и внешний 7, а в выходной части канала 4 аэросмеси установлены рассекатели потока 11, имеющие форму секторных участков утолщения внешней обечайки канала 4 аэросмеси с односторонним косым срезом входной части и расположенные равномерно по окружности канала 4 аэросмеси, в кольцевых каналах вторичного воздуха установлены лопаточные завихрители воздуха 14 и 15.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может найти применение в любой отрасли промышленности, связанной со сжиганием угольного топлива в вихревых топках.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в любой энергетической установке по переработке угля в другие виды топлива. Способ сжигания угля, подвергнутого механической и плазменной обработке, включает механическую активацию, воспламенение и сжигание, уголь предварительно дробят и разделяют на мелкодисперсную и крупнодисперсную фракции, из которых мелкодисперсную фракцию угля подвергают механической активации и доводке тонины до размера частиц зерна 40 мкм и менее, затем полученный уголь микропомола вводят тангенциально за счет инжекции в первую газификационную ступень и воспламеняют с помощью стартового плазмотрона, причем ввод осуществляют в направлении, противоположном направлению тангенциального впрыска плазменной струи из стартового плазмотрона, крупнодисперсную фракцию угля, воздушный поток и продукты сгорания угля микропомола из первой газификационной ступени одновременно вводят во вторую газификационную ступень по касательной к ее продольной оси и в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси второй газификационной ступени, пылеугольную смесь воспламеняют с помощью продуктов сгорания угля микропомола, используя теплоту сгорания угля микропомола, при этом эффективность процесса газификации и сжигания пылеугольной смеси во второй газификационной ступени обеспечивают за счет импульсного включения дополнительного управляющего плазмотрона, причем впрыск плазменной струи из дополнительного управляющего плазмотрона осуществляют вдоль оси второй газификационной ступени, перпендикулярно плоскости ввода пылеугольной смеси и в направлении, совпадающем с направлением осевого перемещения продуктов сгорания пылеугольной смеси внутри второй газификационной ступени.

Изобретение относится к области энергетики. Горелка (1) для топлива в форме частиц, в частности из биомассы, с первичной трубой (3) и расположенной в первичной трубе (3) центральной трубой (2), причем первичная труба (3) и центральная труба (2) образуют зазор (4) для обеспечения направления потока из топлива в форме частиц и газообразного средства для горения от конца со стороны входа к отверстию первичной трубы (3) со стороны выхода, центральная труба (2), в продольном направлении горелки (1), заканчивается перед первичной трубой (3), при этом предусмотрено по меньшей мере одно устройство для центрирования потока внутри первичной трубы (3) в области конца первичной трубы (3) со стороны выхода.

Изобретение относится к энергетике. Вихревое горелочное устройство сжигания твердого пылевидного топлива, содержащее патрубок подвода первичного воздуха, камеру сгорания, патрубок подвода вторичного воздуха, отверстия для подвода вторичного воздуха, перегородку, дополнительно содержит форсунку подачи топливной пыли, электрический нагреватель, камеру смешения пылевидного топлива с окислителем и конфузорно-диффузорный переход, причем отверстия для подвода вторичного воздуха выполнены на входе в цилиндрический участок камеры сгорания, головная часть камеры сгорания совместно с форсункой подачи топливной пыли и участком смешения пылевидного топлива с окислителем представляет собой вихревой эжектор прямоточного типа, электрический нагреватель выполнен в виде цилиндрического стержня и установлен осесимметрично внутри форсунки подачи топливной пыли, конфузорно-диффузорный переход выполнен перед цилиндрическим участком камеры сгорания.
Наверх