Впитывающее изделие для новорожденных и способ изготовления впитывающего изделия

Настоящее раскрытие изобретения относится к впитывающему изделию (1), содержащему впитывающую сердцевину (5), размещенную между верхним листом (3) и задним листом (4), при этом указанное изделие (1) расположено вдоль продольной оси (y1) и поперечной оси (x1), проходящей в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси (y1), и в указанном изделии (1) образованы передняя часть (6), задняя часть (7) и промежностная часть (8), при этом указанная впитывающая сердцевина (5) содержит впитывающий компонент (5а, 5b, 5c), закрытый закрывающим элементом (11, 12) сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны (11, 12), и сердцевина (5) образована с уплотнительным средством (9, 10), предназначенным для соединения указанных верхней и нижней сторон (11, 12) и содержащим два канальных уплотнения (9, 10), проходящих вдоль указанной продольной оси (y1) в указанной промежностной части (8) и определяющих соответственно ширину (w1) первого канального уплотнения и ширину (w2) второго канального уплотнения. Кроме того, передняя часть (6) сердцевины (5) образована с выемкой (27), определяющей глубину (с) и проходящей от переднего края (28) сердцевины (5) и в указанную переднюю часть (6), и при этом задано расстояние (l2) между указанным передним краем (28) сердцевины (5) и передним краем (20) каждого канального уплотнения (9, 10), при этом отношение указанной глубины (c) и указанного расстояния (l2) находится в диапазоне 0,05-0,8. Изобретение также относится к впитывающей сердцевине (5) и способу изготовления впитывающего изделия (1). 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Раскрытие изобретения относится к впитывающему изделию, содержащему впитывающую сердцевину, размещенную между проницаемым для жидкостей, верхним листом и не проницаемым для жидкостей, задним листом.

Раскрытие изобретения также относится к впитывающей сердцевине для впитывающего изделия и к способу изготовления впитывающего изделия вышеупомянутого типа.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Хорошо известны пригодные для ношения и одноразовые впитывающие изделия, например, в виде подгузников, урологических предметов одежды, предметов одежды, предназначенных для женщин, и тому подобного. Такие изделия используются для впитывания, распределения и удерживания экссудатов организма при одновременном обеспечении высокого уровня комфорта и ощущения сухости для носителя во время использования.

Обычное одноразовое впитывающее изделие в виде подгузника обычно выполнено с впитывающей сердцевиной, которая размещена между верхним листом и задним листом. Впитывающее изделие расположено вдоль продольной оси и вдоль поперечной оси, которая проходит в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси. Кроме того, изделие может быть разделено на переднюю часть, заднюю часть и промежностную часть, и при этом сердцевина расположена в промежностной части.

Зона вокруг пупка пользователя имеет особую важность, когда впитывающее изделие используется новорожденными и очень маленькими детьми.

В DE 29513199 раскрыт одноразовый подгузник, имеющий впитывающую сердцевину, которая согласно варианту осуществления образована с частью с вырезом, которая расположена рядом с зоной, в которой расположен пупок пользователя при ношении изделия.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее раскрытие изобретения базируется на понимании того, что общая комфортность и прилегание подгузника могут быть оптимизированы посредством выполнения выемки во впитывающей сердцевине определенным образом.

В соответствии с изобретением предложены впитывающее изделие согласно пункту 1 формулы изобретения, сердцевина согласно пункту 31 формулы изобретения и способ согласно пункту 32 формулы изобретения.

Впитывающее изделие содержит впитывающую сердцевину, размещенную между верхним листом и задним листом, при этом указанное изделие расположено вдоль продольной оси и поперечной оси, проходящей в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси, и в указанном изделии образованы передняя часть, задняя часть и промежностная часть, при этом указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент, закрытый закрывающим элементом сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны, и сердцевина образована со уплотнительным средством, предназначенным для соединения указанных верхней и нижней сторон и содержащим два канальных уплотнения , проходящих вдоль указанной продольной оси в указанной промежностной части и определяющих соответственно ширину первого канального уплотнения и ширину второго канального уплотнения. Кроме того, передняя часть сердцевины образована с выемкой, определяющей некоторую глубину и проходящей от переднего края сердцевины и в указанную переднюю часть, и при этом задано расстояние между указанным передним краем сердцевины и передним краем каждого канального уплотнения, при этом отношение указанной глубины и указанного расстояния находится в диапазоне 0,05-0,8, например, 0,15-0,4.

В соответствии с раскрытием изобретения выполняются требования к впитывающему изделию, связанные с улучшенными прилеганием, комфортностью и функционированием. Предложено впитывающее изделие, в котором впитывающая сердцевина, в частности, в ее передней части образована с выемкой, которая расположена так, что может быть обеспечено правильное размещение впитывающего изделия, в частности, по отношению к зоне, в которой расположен пупок пользователя, и одновременно по отношению к промежностной части тела пользователя.

Раскрытие изобретения особенно значимо для впитывающих изделий для новорожденных младенцев и очень маленьких детей, для которых необходимость ухода за пупком и зоной вокруг пупка имеет особенно важное значение при одновременном удерживании подгузника в заданном положении в промежностной части.

Кроме того, благодаря тому, что впитывающее изделие содержит вышеупомянутые два канальных уплотнения , может быть предпочтительным выполнение изделия таким образом, что текучая среда, которая выпускается во впитывающую сердцевину, может способствовать образованию достаточно жесткой промежностной части сердцевины (в мокром состоянии изделия) для уменьшения риска провисания промежностной части изделия во время использования.

Выемка может быть образована во впитывающем компоненте. Кроме того, выемка может быть образована в закрывающем элементе сердцевины и впитывающем компоненте.

Кроме того, расстояние между канальными уплотнениями в поперечном направлении изделия может быть меньше максимальной ширины указанной выемки. Ширина выемки может составлять от 30 до 70 мм, например, 40-60 мм.

Выемка может быть выполнена по существу с формой полукруга, U-образной формой, V-образной формой или с формой прямоугольника, проходящего в переднюю часть.

Расстояние между указанным передним краем сердцевины и передним краем каждого канального уплотнения может находиться в диапазоне 50-180 мм, например, 75-110 мм.

Глубина выемки может находиться в диапазоне 10-40 мм, например, 15-30 мм.

Сердцевина может содержать, по меньшей мере, один индикатор влажности, имеющий протяженность в продольном направлении и расположенный по существу только в указанной передней части или только в указанной задней части, или как в передней части, так и в задней части.

Индикатор влажности может представлять собой индикатор изменения.

Индикатор влажности может быть расположен так, что он не будет проходить в указанную промежностную часть. Кроме того, индикатор влажности может быть расположен так, что он не будет проходить между указанными канальными уплотнениями.

Индикатор влажности может быть расположен вдоль указанной продольной оси.

Индикатор влажности может быть расположен между указанным задним листом и указанным закрывающим элементом сердцевины, например, между задним листом и нижней стороной закрывающего элемента сердцевины.

Впитывающее изделие может иметь вид раскрываемого подгузника или подгузника типа трусов.

Канальные уплотнения могут быть образованы посредством рисунка сварных соединений, полученных термосваркой и/или механической сваркой.

Рисунок сварных соединений может содержать множество точечных сварных швов, расположенных в виде первого ряда, в котором точечные сварные швы проходят вдоль первой оси, и второго ряда, в котором точечные сварные швы проходят вдоль второй оси, при этом указанные первая ось и вторая ось образуют первый угол друг относительно друга. Первый угол может составлять 45-130°, например, 45-100°, например, 45-70°.

Точечные сварные швы могут быть по существу прямоугольными или продолговатыми.

Первая ось может образовывать второй угол относительно указанной продольной оси, который находится в диапазоне 30-60°.

Канальные уплотнения могут быть расположены в двух соответствующих каналах, которые образуют части впитывающей сердцевины, которые по существу свободны от впитывающего материала.

Изделие может содержать два боковых шва вдоль боковых сторон указанной сердцевины.

Изделие может быть выполнено с центральным участком, имеющим первую ширину и образованным во впитывающем компоненте между канальными уплотнениями, и с двумя боковыми участками, каждый из которых имеет вторую ширину и образован во впитывающем компоненте снаружи каждого канального уплотнения.

Впитывающий компонент может быть образован так, что общее количество впитывающего материала на центральном участке будет по существу равно общему количеству или будет больше общего количества впитывающего материала на каждом из боковых участков.

Третья ширина может быть задана между канальными уплотнениями, и четвертая ширина может быть задана между канальным уплотнением и боковым швом, и отношение первой ширины и третьей ширины может быть больше отношения второй ширины и четвертой ширины.

Впитывающее изделие может быть выполнено с такой конфигурацией, что центральный участок будет содержать 33-41% масс. от общего количества впитывающего материала в промежностной части, и каждый из боковых участков будет содержать 25-33% масс. от общего количества впитывающего материала в промежностной части.

Впитывающий материал в указанной промежностной части может содержать целлюлозный материал и материал со сверхвысокой впитывающей способностью, при этом указанный целлюлозный материал имеет поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 50-400 г/м² и указанный материал со сверхвысокой впитывающей способностью имеет поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 100-900 г/м².

Отношение первой ширины и третьей ширины может находиться в диапазоне 0,75-0,91, например, 0,80-0,86, и отношение второй ширины и четвертой ширины может находиться в диапазоне 0,57-0,71, например, 0,62-0,66.

Первая ширина, вторая ширина, третья ширина и четвертая ширина могут быть заданы так, что b1 < b2*2 и а1 < а2*2.

Впитывающий компонент содержит впитывающий материал с поверхностной плотностью, которая может находиться в диапазоне 400-700 г/м² и имеет максимальное отклонение ±5% от указанной поверхностной плотности.

Канальные уплотнения могут быть по существу прямолинейными. Кроме того, канальные уплотнения могут быть по существу параллельными указанной продольной оси. Впитывающая сердцевина может быть по существу прямоугольной.

Также предложена впитывающая сердцевина для впитывающего изделия, при этом указанная впитывающая сердцевина содержит впитывающий компонент, закрытый закрывающим элементом сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны, и уплотнительное средство, предназначенное для соединения указанных верхней и нижней сторон, при этом указанное уплотнительное средство содержит два канальных уплотнения , проходящих вдоль указанной продольной оси в указанной промежностной части и определяющих соответственно ширину первого канального уплотнения и ширину второго канального уплотнения. Кроме того, сердцевина содержит переднюю часть, которая образована с выемкой, определяющей некоторую глубину и проходящей от переднего края сердцевины и в указанную переднюю часть, и при этом задано расстояние между указанным передним краем сердцевины и передним краем каждого канального уплотнения, при этом отношение указанной глубины и указанного расстояния находится в диапазоне 0,05-0,8, например, 0,15-0,4.

Также предложен способ изготовления впитывающего изделия, при этом изделие имеет продольную ось и поперечную ось, проходящую в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси, и в указанном изделии образованы передняя часть, задняя часть и промежностная часть, включающий: образование впитывающей сердцевины с впитывающим компонентом и закрывание указанного впитывающего компонента закрывающим элементом сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны; выполнение двух канальных уплотнений в промежностной части, соединяющих указанные верхнюю и нижнюю стороны закрывающего элемента сердцевины, и размещение указанной впитывающей сердцевины между проницаемым для жидкостей, верхним листом и не проницаемым для жидкостей, задним листом. Кроме того, этап образования дополнительно включает: образование выемки в передней части сердцевины, при этом указанная выемка определяет некоторую глубину и проходит от переднего края сердцевины и в указанную переднюю часть, и образование сердцевины так, чтобы указанный передний край сердцевины и передний край каждого канального уплотнения были расположены на заданном расстоянии друг от друга, при этом отношение указанной глубины и указанного расстояния находится в диапазоне 0,05-0,8, например, 0,15-0,4.

Дополнительные преимущества и предпочтительные признаки раскрытия изобретения раскрыты в нижеприведенном описании и в зависимых пунктах формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Раскрытие изобретения будет представлено ниже более подробно со ссылкой на фигуры, показанные на приложенных чертежах, в которых

фиг.1 показывает вид сверху впитывающего изделия в виде подгузника;

фиг.2 показывает вид в разрезе подгузника;

фиг.3 показывает вид сверху впитывающей сердцевины, предназначенной для использования в указанном подгузнике, показанном на фиг.1 и 2;

фиг.4 показывает рисунок сварных соединений; и

фиг.5 показывает дополнительное изображение рисунка сварных соединений.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Различные аспекты настоящего раскрытия изобретения будут описаны более полно в дальнейшем со ссылкой на приложенные чертежи. Однако варианты осуществления, раскрытые в данном документе, могут быть реализованы во многих других вариантах и не должны рассматриваться как ограниченные аспектами, приведенными в данном документе.

Сначала рассматривается фиг.1, на которой показан вид сверху впитывающего изделия 1 в виде подгузника для детей. Впитывающее изделие 1 показано на фиг.1 в разложенном и плоском состоянии. Кроме того, впитывающее изделие 1 базируется на впитывающей структуре, предназначенной для впитывания экссудатов организма из носителя для обеспечения сухости и комфортного прилегания для носителя.

Как показано на фиг.1, впитывающее изделие 1 содержит проницаемый для жидкостей, верхний лист 3, не проницаемый для жидкостей, задний лист 4 и впитывающую сердцевину 5, которая размещена между верхним листом 3 и задним листом 4. Верхний лист 3 расположен на поверхности изделия 1, то есть со стороны, которая обращена к носителю, в то время как задний лист 4 расположен с нижней стороны изделия 1. Кроме того, как верхний лист 3, так и задний лист 4 могут выступать в боковом направлении наружу от впитывающей сердцевины 5 вдоль всей периферии изделия 1.

Впитывающая сердцевина, показанная на фиг.1, имеет прямоугольную конструкцию. Однако раскрытие изобретения не ограничено данной конструкцией, и впитывающая сердцевина может быть образована с по существу любой геометрической формой в пределах объема изобретения.

Верхний лист 3, задний лист 4 и впитывающая сердцевина 5 могут состоять из любых материалов, пригодных для выполнения ими их функций, как будет рассмотрено ниже с дополнительными подробностями.

Как показано на фиг.1, впитывающее изделие 1 имеет протяженность в продольном направлении вдоль продольной оси y1 и протяженность в поперечном направлении вдоль поперечной оси х1, которая перпендикулярна к продольной оси y1. Кроме того, впитывающее изделие 1 может быть образовано в виде изделия, разделенного на переднюю часть 6, заднюю часть 7 и промежностную часть 8. Каждая из передней 6 и задней 7 частей имеет поясной край 2. Передняя часть 6 предназначена для того, чтобы быть ориентированной в направлении к животу носителя во время использования изделия 1.

Кроме того, при ссылке на фиг.1 и 2, - при этом фиг.2 представляет собой вид впитывающего изделия 1 в разрезе, выполненном вдоль поперечной оси х1, - следует отметить, что впитывающая сердцевина 5 содержит впитывающий компонент 5а, 5b, 5с, который размещен между верхней стороной 11 закрывающего элемента сердцевины и нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины, и образована с двумя проходящими в продольном направлении и по существу прямолинейными канальными уплотнениями 9, 10, которые выполнены с возможностью соединения верхней стороны 11 закрывающего элемента сердцевины с нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины, см., в частности, фиг.2, при этом впитывающая сердцевина 5 размещена между указанной верхней стороной 11 закрывающего элемента сердцевины и указанной нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины. Раскрытие изобретения не ограничено закрывающим элементом сердцевины, содержащим два слоя закрывающего элемента сердцевины. Закрывающий элемент сердцевины может состоять из одного единственного слоя материала. Впитывающий компонент может быть закрыт одним слоем закрывающего элемента сердцевины, сложенным вдвое, или закрыт непрерывным листом для закрывания сердцевины, посредством чего образуются верхняя и нижняя стороны закрывающего элемента сердцевины, предназначенные для закрывания впитывающего компонента.

Верхняя сторона 11 закрывающего элемента сердцевины и нижняя сторона 12 закрывающего элемента сердцевины могут быть прикреплены друг к другу посредством различных способов, например, посредством термоскрепления и/или механического сцепления, такой как термосварка, ультразвуковая сварка, и данные способы могут использоваться в сочетании с адгезивом или адгезивами или сшиванием или тому подобным. Согласно фиг.1 и 2 верхняя сторона 11 закрывающего элемента сердцевины и нижняя сторона 12 закрывающего элемента сердцевины прикреплены друг к другу посредством ультразвуковой сварки.

Канальные уплотнения 9, 10 расположены вдоль двух соответствующих каналов 13, 14, образующих части впитывающей сердцевины 5, которые не заполнены впитывающим материалом. Это может быть обеспечено посредством изготовления впитывающей сердцевины 5, включающего процесс формирования мата, во время которого впитывающий материал не вводят в зоны, которые соответствуют каналам 13, 14. Таким образом, никакой впитывающий материал не будет находиться в каналах 13, 14, то есть там, где расположены канальные уплотнения 9, 10.

Как показано на фиг.1, передняя часть 6 сердцевины 5 образована с выемкой 27. Эта выемка 27 будет описана ниже более подробно со ссылкой главным образом на фиг.4.

Как показано на фиг.1 и 2, впитывающая сердцевина 5 может быть разделена на центральный участок 5а и два боковых участка 5b, 5c в промежностной части 8. Следовательно, два вышеупомянутых канала 13, 14 и канальные уплотнения 9, 10 будут образованы с такой конфигурацией, что они будут отделять три участка 5а, 5b, 5с друг от друга вдоль промежностной зоны 8. Кроме того, длина l1 каждого канального уплотнения 9, 10 может соответствовать длине промежностной части 8 и также может быть незначительно меньше длины каждого канала 13, 14.

Впитывающая сердцевина 5 может быть по существу прямоугольной и может содержать два по существу прямолинейных уплотнительных (сварных) соединения 9, 10, которые по существу параллельны указанной продольной оси y1 и определяют ширину w1 первого канального уплотнения и ширину w2 второго канального уплотнения. Раскрытие изобретения не ограничено прямоугольной сердцевиной 5 и по существу прямолинейными канальными уплотнениями 9, 10, то есть могут иметь место другие геометрические конфигурации. Канальные уплотнения 9, 10 расположены соответственно в первом канале 13 и втором канале 14 и выполнены с возможностью обеспечения соединения верхней стороны 11 закрывающего элемента сердцевины с нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины.

Кроме того, центральный участок 5а может быть образован в сердцевине 5 между канальными уплотнениями 9, 10. Кроме того, два боковых участка 5b, 5c могут быть образованы в сердцевине 5 снаружи каждого канального уплотнения 9, 10. Более точно, первый боковой участок 5b расположен между первым канальным уплотнением 9 и первым боковым швом 15, в то время как второй боковой участок 5с расположен между вторым канальным уплотнением 10 и вторым боковым швом 16. Боковые швы 15, 16 выполнены с возможностью соединения верхнего закрывающего элемента 11 сердцевины с нижним закрывающим элементом 12 сердцевины соответственно посредством ультразвуковой сварки или других соответствующих способов, описанных выше в отношении канальных уплотнений 9, 10. Кроме того, боковые швы 15, 16 проходят вдоль каждой боковой стороны впитывающей сердцевины 5, вдоль первого бокового края 17 и второго бокового края 18 впитывающей сердцевины 5.

Как упомянуто, длина l1 промежностной части 8 может быть равна длине канальных уплотнений 9, 10, то есть канальные уплотнения 9, 10 могут проходить только вдоль промежностной части 8. Однако боковые швы 15, 16 могут быть расположены не только вдоль промежностной части 8, но и могут также проходить вдоль передней части 6 и задней части 7. Это будет подробно описано ниже.

Таким образом, впитывающая сердцевина 5 образована со уплотнительным средством, которое образовано двумя канальными уплотнениями 9, 10 и при необходимости также двумя боковыми швами 15, 16. Уплотнительное средство может быть выполнено с такой конфигурацией, что в промежностной части 8 впитывающая сердцевина 5 будет разделена на центральный участок 5а и два боковых участка 5b, 5с. Более точно, и как показано на фиг.2, центральный участок 5а имеет первую ширину а1, и каждый боковой участок 5b, 5с имеет вторую ширину а2. Кроме того, третья ширина b1 задана между двумя канальными уплотнениями 9, 10. Кроме того, четвертая ширина b2 задана между первым канальным уплотнением 9 и первым боковым швом 15, а также между вторым канальным уплотнением 10 и вторым боковым швом 16.

Согласно фиг.1 и 2 впитывающий компонент 5а, 5b, 5с может быть выполнен с такой конфигурацией, что общее количество впитывающего материала центрального участка 5а будет по существу равно или больше общего количества впитывающего материала на каждом из боковых участков 5b, 5с. Как будет описано ниже более подробно, впитывающий материал может содержать смесь целлюлозного материала и материала со сверхвысокой впитывающей способностью. Кроме того, отношение первой ширины а1 и третьей ширины b1 больше отношения второй ширины а2 и четвертой ширины b2. На практике это означает, что доступное пространство для расширения впитывающего материала на центральном участке 5а во время использования впитывающего изделия 1 в его мокром состоянии будет меньше соответствующего доступного пространства на каждом боковом участке 5b, 5c. Это приведет к ситуации, в которой центральный участок 5а будет более жестким (в его мокром состоянии), чем боковые участки 5b, 5c. Это означает, что будет ослаблена любая тенденция к провисанию промежностной части 8 впитывающего изделия 1, в частности, в его мокром состоянии.

Выражение «по существу равно», используемое выше для описания количества впитывающего материала на центральном участке 5а в сравнении с боковыми участками 5b, 5c, следует интерпретировать в том смысле, что количество впитывающего материала может иметь отклонение, составляющее приблизительно ±5%, в любой части промежностной части 8.

Впитывающее изделие 1 может быть выполнено с такой конфигурацией, что центральный участок 5а будет содержать 33-41% масс. от общего количества впитывающего материала в промежностной части 8, и каждый из боковых участков 5b, 5c будет содержать 25-33% масс. от общего количества впитывающего материала в промежностной части 8. Таким образом, может быть получена заданная жесткость центрального участка 5а.

Таким образом, впитывающая сердцевина 5 может содержать впитывающий компонент, который, в свою очередь, содержит три вышеупомянутых участка 5а, 5b, 5с в промежностной части 8 впитывающего изделия 1. В промежностной части 8 впитывающий компонент 5а, 5b, 5с содержит впитывающий материал, который может иметь вид целлюлозного материала и материала со сверхвысокой впитывающей способностью. Целлюлозный материал может иметь поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 50-400 г/м², и материал со сверхвысокой впитывающей способностью может иметь поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 100-900 г/м². Тем не менее, допустимо отклонение, составляющее ±5% от выбранной поверхностной плотности в промежностной части 8, для достижения цели обеспечения достаточно жесткого центрального участка 5а и ослабления тенденции к провисанию изделия 1, как описано выше.

Для впитывающего изделия 1 могут быть использованы материалы различных типов. Верхний лист 3 предназначен для того, чтобы быть обращенным к носителю впитывающего изделия 1 при ношении. Верхний лист 3 может быть образован посредством проницаемого для текучих сред, нетканого материала или пленки, которая изготовлена из термопластичных синтетических волокон. Верхний лист 3 может обладать достаточной проницаемостью для жидкостей для обеспечения возможности прохождения выпущенных выделяемых организмом, текучих сред сквозь толщину верхнего листа 3. Кроме того, верхний лист 3 может быть изготовлен соответствующим образом из материала, который является податливым и создает ощущение мягкости для кожи носителя. Верхний лист 3 может состоять из одного слоя или может иметь многослойную структуру, содержащую множество слоев, например, два или более слоев. Слои могут быть образованы из одного и того же материала, или некоторые или все слои могут быть образованы из разных материалов.

Слой верхнего листа 3 или в случае многослойной структуры один, некоторые или все из слоев верхнего листа могут быть образованы из одного материала или могут иметь множество частей, образованных из разных материалов, например, в разных частях поверхности верхнего листа, обращенной к носителю.

Слой верхнего листа 3 или в случае многослойной структуры один, некоторые или все из слоев верхнего листа могут представлять собой нетканый материал, перфорированную пластиковую пленку, пластиковый или текстильный сетчатый материал или слой вспененного материала, проницаемого для жидкостей.

Слой верхнего листа 3 или в случае многослойной структуры один, некоторые или все из слоев верхнего листа могут представлять собой, например, гидрофильный, не имеющий отверстий холст нетканого материала из волокон, таких как натуральные волокна, например, хлопковые или целлюлозные волокна, синтетические волокна, например, полиэфирные или полипропиленовые волокна, или из комбинации данных волокон.

Верхний лист может иметь поверхностную плотность в диапазоне 8-40 г/м². Однако раскрытие изобретения не ограничено верхними листами, имеющими только данную поверхностную плотность.

Кроме того, задний лист 4 может быть образован посредством не проницаемого для текучих сред и воздухопроницаемого слоя, такого как полимерная пленка, например, пленка из полиэтилена или полипропилена. Согласно различным вариантам осуществления материалы, которые могут быть использованы для заднего листа 4, включают тонкие и гибкие, не проницаемые для текучих сред, пластиковые пленки или не проницаемые для текучих сред, нетканые материалы, не проницаемые для текучих сред, вспененные материалы и не проницаемые для текучих сред, многослойные материалы.

Задний лист 4 может быть образован из одного слоя, но в альтернативном варианте может быть образован посредством многослойной структуры, то есть ламината, в котором, по меньшей мере, один слой является не проницаемым для текучих сред. Кроме того, задний лист 4 может быть эластичным в любом направлении.

Кроме того, задний лист 4 может иметь многослойную структуру, содержащую лист, образующий барьер для жидкостей, и слой нетканого материала, расположенные друг поверх друга (не показанные подробно на чертежах), при этом слой нетканого материала расположен с наружной стороны, удаленной от носителя впитывающего изделия 1 при ношении.

Слой нетканого материала может быть образован из волокон или элементарных волокон из термопластичного полимерного материала. Слой нетканого материала может быть образован самыми разными способами, такими как фильерный способ формирования холста, аэродинамический способ формирования холста, аэродинамический способ формирования холста из расплава или способ формирования холста кардочесанием и скреплением. Слой нетканого материала может быть образован из нетканого материала со структурой SMS (слой (S), полученный фильерным способом/слой (М), полученный аэродинамическим способом из расплава/слой (S), полученный фильерным способом) или SS (слой (S), полученный фильерным способом/слой (S), полученный фильерным способом), изготовленного из полипропиленовых волокон или двухкомпонентных волокон из полипропилена и полиэтилена, или из комбинации таких материалов. Слой нетканого материала может иметь поверхностную плотность в диапазоне 5-40 г/м².

Лист, образующий барьер для жидкостей, может быть образован из пластика, например, из термопластичного пленочного материала, и/или нетканого материала. Например, лист, образующий барьер для жидкостей, может быть образован в виде слоя пластика, например, слоя термопласта, или пластиковой пленки, например, термопластичной пленки. Образование листа, образующего барьер для жидкостей, из пластика, такого как термопластичный пленочный материал, создает возможность обеспечения особенно хорошей пригодности листа, образующего барьер для жидкости, к печати. Лист, образующий барьер для жидкостей, может также содержать волокна для производства бумаги.

Лист, образующий барьер для жидкостей, может представлять собой не проницаемый для жидкостей, воздухопроницаемый или воздухонепроницаемый слой. Лист, образующий барьер для жидкостей, может состоять из одного слоя или может иметь многослойную структуру с множеством слоев, например, с двумя или более слоями, тремя или более слоями или четырьмя или более слоями. Слои листа, образующего барьер для жидкостей, могут быть соединены друг с другом посредством ламинирования, присоединены или прикреплены друг к другу, например, посредством термоскрепления и/или механического сцепления, такого как термосварка, соединения с помощью ультразвука, такого как ультразвуковая сварка, адгезива или адгезивов, сшивания или тому подобного.

Лист, образующий барьер для жидкостей, может представлять собой воздухопроницаемую микропористую пленку. Микропористая пленка может быть образована из материала, содержащего, по меньшей мере, два базовых компонента, а именно термопластичный эластомерный полиолефиновый полимер и наполнитель. Эти компоненты и в некоторых вариантах осуществления дополнительные другие компоненты могут быть смешаны вместе, нагреты и впоследствии подвергнуты экструзии в виде однослойной или многослойной пленки посредством использования любого из различных процессов получения пленки, таких как процессы получения пленки отливкой с тиснением, отливкой в плоском состоянии и охлаждением и экструзией с раздувкой.

Что касается выбора материалов для различных слоев во впитывающем изделии, то материалы могут быть выбраны с учетом процесса скрепления для формирования канальных уплотнений и боковых швов. Например, если ультразвуковая сварка выбрана для соединения верхнего и нижнего слоев закрывающего элемента сердцевины, то материалы, выбранные для закрывающего элемента сердцевины, могут быть выполнены с возможностью формирования надежного соединения во время ультразвуковой сварки.

Кроме того, впитывающая сердцевина 5 предусмотрена между верхним листом 3 и задним листом 4 для впитывания жидкости, такой как моча или другие выделяемые организмом, текучие среды, которая прошла через верхний лист 3. Впитывающая сердцевина 5 может быть образована только из одного слоя, образованного из любого пригодного впитывающего материала или материала, поглощающего жидкости, такого как один или более слоев из вспушенной измельченной целлюлозы, вспененного материала, волокнистой ваты или тому подобного.

Впитывающая сердцевина 5 может содержать соответствующие количества частиц суперабсорбента. Такой материал со сверхвысокой впитывающей способностью хорошо известен в области впитывающих изделий и образован набухающим в воде и водонерастворимым материалом, который способен впитывать большие количества текучей среды при образовании гидрогеля. Впитывающая сердцевина 5 может содержать материал со сверхвысокой впитывающей способностью в виде волокон или частиц впитывающего полимерного материала. Например, материал со сверхвысокой впитывающей способностью может представлять собой частично нейтрализованные полиакрилаты, подвергнутые поверхностному сшиванию.

Кроме того, закрывающий элемент 11, 12 сердцевины, упомянутый выше, может быть образован из нетканого материала с поверхностной плотностью 5-20 г/м². Нетканый материал может состоять из волокон или элементарных волокон из термопластичного полимера. Нетканый материал может быть образован самыми разными способами, такими как фильерный способ формирования холста, аэродинамический способ формирования холста, аэродинамический способ формирования холста из расплава или способ формирования холста кардочесанием и скреплением. Закрывающий элемент сердцевины может быть образован из нетканого материала со структурой SMS (слой (S), полученный фильерным способом/слой (М), полученный аэродинамическим способом из расплава/слой (S), полученный фильерным способом) или SS (слой (S), полученный фильерным способом/слой (S), полученный фильерным способом) и может состоять из полипропиленовых волокон или двухкомпонентных волокон из полипропилена и полиэтилена, или из их комбинации.

Материал со сверхвысокой впитывающей способностью, например, волокна или частицы суперабсорбента, может быть смешан с другим материалом или другими материалами, впитывающими или поглощающими жидкость, такими как вспушенная измельченная целлюлоза, и/или размещен в карманах или слоях во впитывающей сердцевине 5. Соотношение материала со сверхвысокой впитывающей способностью и целлюлозы во впитывающей сердцевине 5 может быть таким: 0-50% масс. целлюлозных волокон и 50-100% масс. материала со сверхвысокой впитывающей способностью

Впитывающая сердцевина 5 может дополнительно содержать компоненты для улучшения свойств впитывающей сердцевины 5. Например, впитывающая сердцевина 5 может содержать связующее или связующие, такие как связующие волокна.

Кроме того, как известно специалисту, различные слои впитывающего изделия 1 могут быть скреплены посредством адгезивного материала. Такой адгезив не показан на чертежах.

Во впитывающем изделии 1 могут быть предусмотрены один или более дополнительных слоев. Например, принимающий слой может быть расположен между впитывающей сердцевиной 5 и верхним листом 3. Такой дополнительный слой может, например, быть выполнен в виде слоя, образованного пневмоукладкой, слоя, полученного гидроперепутыванием, высокообъемного слоя, вспененного слоя или слоя материала любого другого типа, который может быть использован во впитывающем изделии для функционирования в качестве слоя, принимающего и впитывающего жидкости. Принимающий слой выполнен с возможностью быстрого приема и временного удерживания выпущенной жидкости перед ее впитыванием впитывающей сердцевиной. Такой принимающий слой может состоять, например, из нетканого материала, полученного пневмоукладкой/аэродинамическим способом формирования холста, нетканого материала, полученного гидроперепутыванием, высокообъемного нетканого материала или вспененных материалов. Нетканый материал, полученный пневмоукладкой, может быть изготовлен посредством вспушенной измельченной древесной целлюлозы, и в данном случае вспушенные волокна распределяются в быстро перемещающейся воздушной струе и скапливаются на движущейся сетке посредством давления и вакуума.

Согласно варианту осуществления отношение первой ширины а1 центрального участка 5а и третьей ширины b1, то есть расстояния между канальными уплотнениями 9, 10, (то есть а1/b1) может находиться в диапазоне 0,75-0,91, например, 0,80-0,86. Кроме того, отношение второй ширины а2 каждого бокового участка 5b, 5c и четвертой ширины b2, то есть расстояния между каждым канальным уплотнением 9, 10 и соответствующим ему, соседним боковым швом 11, 12, (то есть а2/b2) может находиться в диапазоне 0,57-0,71, например, 0,62-0,66. Таким образом, может быть обеспечена требуемая жесткость центрального участка 5а.

Как правило, изделие 1 может быть выполнено таким образом, что отношение первой ширины а1 и третьей ширины b1 будет больше отношения второй ширины а2 и четвертой ширины b2, то есть

(а1/b1) > (a2/b2)

Кроме того, первая ширина, вторая ширина, третья ширина и четвертая ширина, обозначенные соответственно а1, а2, b1, b2, могут заданы так, что:

b1 < b2*2 и а1 < а2*2

Помимо задания первой ширины а1, второй ширины а2, третьей ширины b1 и четвертой ширины b2, как описано выше, впитывающее изделие 1 может быть выполнено с возможностью обеспечения заданной жесткости центрального участка 5а и всего впитывающего изделия 1 посредством вышеупомянутого размещения впитывающего материала во впитывающей сердцевине 5. Это означает, что центральный участок 5а может быть выполнен таким, чтобы его жесткость в мокром состоянии превышала жесткость каждого бокового участка 5b, 5c. Это также означает, что впитывающий компонент, то есть компонент, состоящий из центрального участка 5а и боковых участков 5b, 5c, может быть выполнен с возможностью его расширения при смачивании и наличия у него первого объема в сухом состоянии и второго объема в полностью расширенном мокром состоянии, при этом второй объем превышает первый объем.

Если снова обратиться к фиг.1, можно отметить, что каждое канальное уплотнение 9, 10 может иметь длину l1, которая соответствует протяженности промежностной части 8 в продольном направлении или незначительно меньше ее. Каждое из канальных уплотнений 9, 10 может иметь длину l1, которая составляет от 5 до 50%, например, 10-50%, например, 28-38% от полной длины l впитывающего изделия 1. Кроме того, каждое канальное уплотнение 9, 10 может иметь длину l1, которая составляет от 10 до 60%, например, от 20 до 60%, например, от 30 до 50% от длины впитывающей сердцевины 5.

Дополнительным параметром является место расположения канальных уплотнений 9, 10 вдоль впитывающего изделия 1 в его продольном направлении. Такое место расположения может быть задано посредством выбора соответствующего значения для расстояния l2 между передним краем 19 изделия 1 и передним краем 20 каждого канального уплотнения 9, 10. Очевидно, это означает, что уменьшение указанного расстояния l2 означает, что расстояние l3 между задним краем 21 изделия 1 и задним краем 22 канальных уплотнений 9, 10 будет увеличиваться и наоборот.

Место расположения канальных уплотнений 9, 10 вдоль продольного направления впитывающего изделия 1 может быть выбрано таким, чтобы расстояние l2 между передним краем 17 изделия 1 и передним краем 18 каждого канала 9, 10 составляло от 15 до 40%, например, от 22 до 25% от полной длины l изделия 1.

Как упомянуто выше, впитывающая сердцевина 5 заключена между верхней стороной 11 закрывающего элемента сердцевины и нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины. Впитывающая сердцевина 5 может быть изготовлена в виде одного слоя, который обертывают нетканым материалом и размещают между верхним листом 3 и задним листом 4 во время изготовления впитывающего изделия 1.

Кроме того, впитывающая сердцевина 5 может содержать, по меньшей мере, один материал, представляющий собой добавку, такой как состав для ухода за кожей. Может быть предпочтительным, если боковые участки 5b, 5c содержат, по меньшей мере, один материал, представляющий собой добавку в виде состава для ухода за кожей. Это обусловлено тем, что боковые участки 5b, 5 обычно будут находиться ближе всего к телу носителя впитывающего изделия 1. Добавка может быть размещена на частях верхнего листа, закрывающих боковые участки 5b, 5c.

Согласно тому, что известно специалисту, впитывающее изделие 1 может быть дополнительно выполнено с дополнительными компонентами, таким как скрепляющие язычки, эластичные элементы и другие компоненты, которые обычно используются во впитывающих изделиях, например, таких как подгузники для детей или урологические предметы одежды. Такие дополнительные компоненты не описаны подробно в данном документе.

Как показано на фиг.1, впитывающая сердцевина 5 выполнена со уплотнительным средством 9, 10, 15, 16, то есть содержащим вышеупомянутые канальные уплотнения 9, 10 и при необходимости также боковые швы 15, 16. Как показано на фиг.1, боковые швы 15, 16 могут проходить вдоль боковых краев 17, 18 сердцевины.

Боковые швы 15, 16 могут определять соответственно ширину первого бокового шва и ширину w4 второго бокового шва вдоль промежностной части 8 впитывающего изделия 1.

Как показано на фиг.1, канальные уплотнения 9, 10 могут быть по существу прямолинейными и по существу параллельными продольной оси х1. Кроме того, боковые швы 15, 16 могут быть по существу прямолинейными и по существу параллельными продольной оси х1.

Вышеупомянутая выемка 27 будет описана далее более подробно со ссылкой на фиг.3. Выемка 27 определяет глубину с и проходит от переднего края 28 сердцевины 5 и на заданное расстояние в переднюю часть 6. Кроме того, задано расстояние l2 между передним краем 28 сердцевины 5 и передним краем 20 каждого канального уплотнения 9, 10. Отношение указанной глубины с и указанного расстояния l2 находится в диапазоне 0,05-0,8, например, 0,15-0,4.

Выемка 27 может быть образована только во впитывающем компоненте 5а, 5b, 5с. Кроме того, выемка 27 может быть образована в закрывающем элементе 11, 12 сердцевины и впитывающем компоненте 5а, 5b, 5с.

При дальнейшем рассмотрении фиг.3 следует отметить, что расстояние b1 между канальными уплотнениями 9, 10 в поперечном направлении изделия 1 может быть меньше максимальной ширины b3 указанной выемки 27. Такая конфигурация предпочтительна, поскольку промежностной части 8 изделия 1 может быть придана относительно высокая жесткость, когда изделие 1 находится в его мокром состоянии даже при относительно малых уровнях количества выпущенной текучей среды. Это предпочтительно для впитывающих изделий, используемых новорожденными младенцами или очень маленькими детьми, когда имеется меньше текучей среды, выпущенной в изделие, по сравнению с количеством текучей среды, выпускаемой детьми более старшего возраста или взрослыми.

Расстояние l2 между передним краем 28 сердцевины 5 и передним краем 20 каждого канального уплотнения 9, 10 может находиться в диапазоне 50-180 мм, например, 75-110 мм. Кроме того, глубина с выемки 27 может находиться в диапазоне 10-40 мм, например, 15-30 мм. Такие размеры способствуют обеспечению вышеупомянутых преимуществ, достигаемых посредством данного раскрытия изобретения.

Кроме того, выемка 27 может быть выполнена по существу с формой полукруга, как показано на фиг.4. Выемка 27 может иметь U-образную форму, V-образную форму или форму прямоугольника, проходящего в переднюю часть.

Как показано на фиг.3, впитывающая сердцевина 5 при необходимости может содержать индикатор 29 влажности, который образован с протяженностью в продольном направлении и расположен по существу только в указанной передней части 6. Сердцевина 5 также может быть выполнена с индикатором 30 влажности, который расположен только в задней части, как также показано на фиг.3. В альтернативном варианте сердцевина 5 может быть выполнена с обоими индикаторами 29, 30 влажности, как показано на фиг.3.

Индикатор 29, 30 влажности может быть образован относительно тонким слоем адгезивного состава, содержащего окрашивающее вещество, такое как индикатор рН или водорастворимый краситель, как известно специалисту в данной области техники. Одним таким индикатором влажности является Kmelt W 2488 OL от компании Colquimica S.A. Индикатор влажности может быть чувствительным к изменениям влажности и/или рН и изменяет внешний вид/цвет при его смачивании. Таким образом, индикатор 29, 30 влажности может быть выполнен с возможностью выдачи визуального сигнала при контакте с мочой. Индикатор влажности может быть нанесен посредством нанесения покрытия с помощью щелевой головки.

Индикатор 29, 30 влажности может быть расположен так, чтобы он не проходил в указанную промежностную часть 8. Кроме того, индикатор 29, 30 влажности может быть расположен так, чтобы он не проходил между указанными канальными уплотнениями 9, 10.

Кроме того, индикатор 29, 30 влажности может быть расположен вдоль указанной продольной оси y1. Индикатор 29, 30 влажности может быть размещен между задним листом 4 и нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины (см. также фиг.2).

Индикатор 29 влажности может образовывать полоску, которая является по существу прямолинейной и параллельна продольной оси y1 (см. также фиг.1). Кроме того, индикатор 29 влажности может проходить по существу симметрично в передней части 6 вдоль указанной продольной оси y1.

Индикатор 29 влажности может иметь длину l4, которая находится в диапазоне 5-35% от длины l впитывающей сердцевины 5. Кроме того, индикатор 29 влажности может иметь длину l4, которая находится в диапазоне 5-35% от длины l1 канальных уплотнений 9, 10.

Несмотря на то, что фиг.3 показывает впитывающую сердцевину 5 с одним возможным, но необязательным индикатором 29 влажности или двумя возможными, но необязательными индикаторами 29, 30 влажности, следует отметить, что изобретение не ограничено такой конфигурацией, но может быть реализовано также без таких индикаторов 29, 30 влажности.

Как показано на фиг.1 и 4, уплотнительное средство 9, 10, 15, 16 может быть образовано с помощью рисунка 23 сварных соединений, полученного посредством ультразвуковой сварки. Рисунок 23 сварных соединений может содержать точечные сварные швы 24, которые расположены в виде первого ряда 23а, в котором точечные сварные швы 24 расположены вдоль первой оси 25. Кроме того, дополнительный ряд точечных сварных швов 24 расположен в виде второго ряда 23b, в котором точечные сварные швы 24 проходят вдоль второй оси 26. Кроме того, первая ось 25 и вторая ось 26 проходят так, что они образуют первый угол α1 друг относительно друга. Таким образом, может быть гарантировано то, что впитывающая сердцевина 5 может быть изготовлена с высокой степенью прочности материала как в ее продольном, так и в ее поперечном направлениях.

Точечные сварные швы 24 могут иметь по существу прямоугольную или продолговатую форму. Кроме того, вышеупомянутый первый угол α1 может находиться в диапазоне 45-130°. Как показано на фиг.4, первый угол α1 может иметь величину, составляющую 90°.

Кроме того, как показано на фиг.4, первая ось 25 может образовывать угол α2 относительно указанной продольной оси y1, который находится в диапазоне 30-60°.

На фиг.1 и 4 показан один ряд 23с точечных сварных швов в каждом боковом шве 15, 16 в зоне, проходящей вдоль промежностной части 8, и три ряда 23с, 23d, 23е точечных сварных швов в каждом боковом шве 15, 16 в зоне, проходящей соответственно вдоль передней части 6 и задней части 7. Кроме того, каждый боковой шов 15, 16 может определять ширину третьего бокового шва и ширину четвертого бокового шва соответственно вдоль передней части 6 и задней части 7.

Как показано на фиг.4 и 5, ширина w2 первого ряда 23а и второго ряда 23b может быть определена как «эффективная» ширина в том смысле, что она равна сумме эффективной ширины w2a точечного сварного шва 24 в первом ряду 23а и эффективной ширины w2b точечного сварного шва 24 во втором ряду 23b. Каждая «эффективная ширина» может быть определена как длина точечного сварного шва 24 в поперечном направлении изделия 1, как показано на фиг.5. Аналогичным образом, эффективная ширина w4c и w6c соответственно третьего ряда 23с точечных сварных швов 24 также показана на фиг.5. Эффективная ширина третьего ряда 23с в промежностной части 8 представляет собой длину w4c точечного сварного шва 24 в указанном поперечном направлении, как показано на фиг.5. Кроме того, эффективная ширина бокового шва 16 за пределами промежностной части 8 (как также показано на фиг.1), то есть суммарная эффективная ширина трех рядов 23с, 23d, 23е, образующих боковой шов 16, представляет собой сумму длин w6c, w6d, w6e в указанном поперечном направлении, как показано на фиг.5.

Сумма значений эффективной ширины w1, w2 канальных уплотнений и ширины w3, w4, w5, w6 первого и второго боковых швов в поперечном направлении изделия 1 может быть по существу постоянной вдоль длины сердцевины 5 в продольном направлении. Это особенно предпочтительно в производственном процессе, включающем получение канальных уплотнений 9, 10 и боковых швов 15, 16 ультразвуковой сваркой, поскольку производственный процесс может быть организован так, что потребуется по существу постоянная энергия при выполнении ультразвуковой сварки канальных уплотнений 9, 10 и боковых швов 15, 16 вдоль продольного направления сердцевины 5.

Далее будет описан способ изготовления впитывающего изделия 1. Сначала образуют впитывающую сердцевину 5 посредством впитывающего компонента 5а, 5b, 5с, и указанный впитывающий компонент 5а, 5b, 5с размещают/закрывают между верхней стороной 11 закрывающего элемента сердцевины и нижней стороной 12 закрывающего элемента сердцевины. Далее, уплотнительное (уплотнительное) средство, то есть канальные уплотнения 9, 10 и при необходимости боковые швы 15, 16, образуют так, чтобы они соединяли верхнюю сторону 11 закрывающего элемента сердцевины и нижнюю сторону 12 закрывающего элемента сердцевины. Как описано выше, уплотнительное средство 9, 10, 15, 16 может быть образовано ультразвуковой сваркой.

Следовательно, впитывающая сердцевина 5 может быть образована с впитывающим компонентом 5а, 5b, 5с, который закрыт закрывающим элементом 11, 12 сердцевины, и со уплотнительным средством 9, 10, 15, 16, содержащим два канальных уплотнения 9, 10 и при необходимости боковые швы 15, 16. Верхнюю сторону 11 закрывающего элемента сердцевины и нижнюю сторону 12 закрывающего элемента сердцевины соединяют для образования указанного уплотнительного средства 9, 10, 15, 16.

Кроме того, вышеупомянутый этап образования включает образование выемки 27 в передней части 6 сердцевины 5, при этом выемка 27 определяет глубину с и проходит от переднего края 28 сердцевины 5 и в указанную переднюю часть 6. Этап образования также включает образование сердцевины 5 так, чтобы указанный передний край 28 сердцевины 5 и передний край 20 каждого канального уплотнения 9, 10 были расположены на заданном расстоянии l2 друг от друга, при этом отношение указанной глубины c и указанного расстояния l2 находится в диапазоне 0,05-0,8, например, 0,15-0,4.

Впитывающая сердцевина 5 и уплотнительное средство 9, 10, 14, 15 могут быть образованы так, что центральный участок 5а будет образован между канальными уплотнениями 9, 10 и два боковых участка 5b, 5c будут образованы снаружи каждого канального уплотнения 9, 10. Более точно, центральный участок 5а может иметь первую ширину а1, и каждый боковой участок 5b, 5c может иметь вторую ширину а2. Кроме того, сердцевина 5 может быть образована с третьей шириной b1 между канальными уплотнениями 9, 10 и четвертой шириной b2 между канальным уплотнением 9, 10 и боковым швом 15, 16.

Изделие 1 (см. фиг.1) образуют посредством размещения впитывающей сердцевины 5 между проницаемым для жидкостей, верхним листом 3 и не проницаемым для жидкостей, задним листом 4. В изделии 1 заданы продольная ось y1 и поперечная ось х1, как описано выше. Кроме того, в изделии 1 образуют переднюю часть 6, заднюю часть 7 и промежностную часть 8. Кроме того, канальные уплотнения 9, 10 размещают в промежностной части 8, то есть длина l1 каждого канального уплотнения 9, 10 может соответствовать протяженности промежностной части 8.

Впитывающий компонент 5 может быть образован так, что общее количество впитывающего материала центрального участка 5а будет по существу равно или больше общего количества впитывающего материала на каждом из боковых участков 5b, 5c. Кроме того, способ изготовления может быть таким, что впитывающая сердцевина 5 будет образована так, что отношение первой ширины а1 и третьей ширины b1 будет больше отношения второй ширины а2 и четвертой ширины b2. Это соответствует описанию, приведенному выше со ссылкой на фиг.1 и 2.

Раскрытие изобретения может быть изменено в пределах объема приложенной формулы изобретения. Например, материалы и размеры, используемые для различных слоев, образующих впитывающее изделие 1, могут варьироваться, как указано выше. Впитывающее изделие может дополнительно включать в себя эластичные элементы для ног, стоячие сборки, промежностные и поясные эластичные элементы, боковые панели, системы скрепления и т.д., как известно специалисту в данной области техники, в зависимости от типа предусмотренного впитывающего изделия.

1. Впитывающее изделие (1), содержащее впитывающую сердцевину (5), размещенную между верхним листом (3) и задним листом (4), при этом указанное изделие (1) расположено вдоль продольной оси (y1) и поперечной оси (x1), проходящей в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси (y1), и в указанном изделии (1) образованы передняя часть (6), задняя часть (7) и промежностная часть (8), при этом указанная впитывающая сердцевина (5) содержит впитывающий компонент (5а, 5b, 5c), закрытый закрывающим элементом (11, 12) сердцевины, содержащим верхнюю сторону (11) и нижнюю сторону (12), и сердцевина (5) образована с уплотнительным средством (9, 10), предназначенным для соединения указанных верхней и нижней сторон (11, 12) и содержащим два канальных уплотнения (9, 10), проходящих вдоль указанной продольной оси (y1) в указанной промежностной части (8) и определяющих соответственно ширину (w1) первого канального уплотнения и ширину (w2) второго канального уплотнения, отличающееся тем, что передняя часть (6) сердцевины (5) образована с выемкой (27), определяющей глубину (с) и проходящей от переднего края (28) сердцевины (5) и в указанную переднюю часть (6), и тем, что задано расстояние (l2) между указанным передним краем (28) сердцевины (5) и передним краем (20) каждого канального уплотнения (9, 10), при этом отношение указанной глубины (c) и указанного расстояния (l2) находится в диапазоне 0,05-0,8.

2. Впитывающее изделие (1) по п.1, в котором указанная выемка (27) образована во впитывающем компоненте (5а, 5b, 5c).

3. Впитывающее изделие (1) по п.1, в котором указанная выемка (27) образована в закрывающем элементе (11, 12) сердцевины и впитывающем компоненте (5а, 5b, 5c).

4. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором расстояние (b1) между канальными уплотнениями (9, 10) в поперечном направлении изделия (1) меньше максимальной ширины (b3) указанной выемки (27).

5. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором выемка (27) выполнена по существу с формой полукруга, U-образной формой, V-образной формой или с формой прямоугольника, проходящего в переднюю часть (6).

6. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором расстояние (l2) между указанным передним краем (28) сердцевины (5) и передним краем (20) каждого канального уплотнения (9, 10) находится в диапазоне 50-180 мм.

7. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором глубина (с) выемки (27) находится в диапазоне 10-40 мм,

8. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором сердцевина (5) содержит по меньшей мере один индикатор (29) влажности, имеющий протяженность в продольном направлении и расположенный по существу только в указанной передней части (6), или только в указанной задней части (7), или как в передней части (6), так и в задней части (7).

9. Впитывающее изделие (1) по п.8, в котором указанный индикатор (29) влажности расположен так, что он не проходит в указанную промежностную часть (8).

10. Впитывающее изделие (1) по п.8 или 9, в котором указанный индикатор (29) влажности расположен так, что он не проходит между указанными канальными уплотнениями (9, 10).

11. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.8-10, в котором указанный индикатор (29) влажности расположен вдоль указанной продольной оси (y1).

12. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.8-11, в котором указанный индикатор (29) влажности расположен между указанным задним листом (4) и указанным закрывающим элементом (12) сердцевины.

13. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная впитывающая сердцевина (5) является по существу прямоугольной.

14. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные канальные уплотнения (9, 10) по существу параллельны указанной продольной оси (y1).

15. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные канальные уплотнения (9, 10) расположены в двух соответствующих каналах (13, 14), образующих части впитывающей сердцевины (5), которые по существу свободны от впитывающего материала.

16. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором канальные уплотнения (9, 10) образованы посредством рисунка (23) сварных соединений, полученных термосваркой и/или механической сваркой.

17. Впитывающее изделие (1) по п.16, в котором рисунок (32) сварных соединений содержит множество точечных сварных швов (24), расположенных в виде первого ряда (23а), в котором точечные сварные швы (24) проходят вдоль первой оси (25), и второго ряда (23b), в котором точечные сварные швы (24) проходят вдоль второй оси (26), при этом указанные первая ось (25) и вторая ось (26) образуют первый угол (α1) друг относительно друга.

18. Впитывающее изделие (1) по п.17, в котором указанный первый угол (α1) составляет 45-130°.

19. Впитывающее изделие (1) по п.17 или 18, в котором указанные точечные сварные швы (24) являются по существу прямоугольными или продолговатыми.

20. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.17-19, в котором указанная первая ось (25) образует второй угол (α2) относительно указанной продольной оси (y1), который находится в диапазоне 30-60°.

21. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее два боковых шва (15, 16) вдоль боковых сторон указанной сердцевины (5).

22. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором центральный участок (5а), имеющий первую ширину (а1), образован во впитывающем компоненте (5а, 5b, 5c) между канальными уплотнениями (9, 10), и два боковых участка (5b, 5c), каждый из которых имеет вторую ширину (а2), образованы во впитывающем компоненте (5а, 5b, 5c) снаружи каждого канального уплотнения (9, 10).

23. Впитывающее изделие (1) по п.22, в котором впитывающий компонент (5а, 5b, 5c) образован так, что общее количество впитывающего материала на центральном участке (5а) по существу равно или больше общего количества впитывающего материала на каждом из боковых участков (5b, 5c).

24. Впитывающее изделие (1) по п.22 или 23, в котором третья ширина (b1) задана между канальными уплотнениями (9, 10) и четвертая ширина (b2) задана между канальным уплотнением (9, 10) и боковым швом (15, 16), и при этом отношение первой ширины (а1) и третьей ширины (b1) больше отношения второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2).

25. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.22-24, при этом впитывающее изделие (1) выполнено с такой конфигурацией, что центральный участок (5а) содержит 33-41% мас. от общего количества впитывающего материала в промежностной части (8) и каждый из боковых участков (5b, 5c) содержит 25-33% мас. от общего количества впитывающего материала в промежностной части (8).

26. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.22-25, в котором впитывающий материал в указанной промежностной части (8) содержит целлюлозный материал и материал со сверхвысокой впитывающей способностью, при этом указанный целлюлозный материал имеет поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 50-400 г/м², и указанный материал со сверхвысокой впитывающей способностью имеет поверхностную плотность, которая находится в диапазоне 100-900 г/м².

27. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.22-26, в котором отношение первой ширины (a1) и третьей ширины (b1) находится в диапазоне 0,75-0,91 и отношение второй ширины (a2) и четвертой ширины (b2) находится в диапазоне 0,57-0,71.

28. Впитывающее изделие (1) по любому из пп.22-27, в котором указанные первая ширина (а1), вторая ширина (а2), третья ширина (b1) и четвертая ширина (b2) заданы так, что b1 < b2*2 и а1 < а2*2.

29. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный впитывающий компонент (5а, 5b, 5c) содержит впитывающий материал с поверхностной плотностью, которая находится в диапазоне 400-700 г/м² и имеет максимальное отклонение ±5% от указанной поверхностной плотности.

30. Впитывающее изделие (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные канальные уплотнения (9, 10) являются по существу прямолинейными.

31. Впитывающая сердцевина (5) для впитывающего изделия (1), при этом указанная впитывающая сердцевина (5) содержит впитывающий компонент (5а, 5b, 5c), закрытый закрывающим элементом (11, 12) сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны (11, 12), и уплотнительное средство (9, 10), предназначенное для соединения указанных верхней и нижней сторон (11, 12) закрывающего элемента сердцевины, при этом указанное уплотнительное средство (9, 10) содержит два канальных уплотнения (9, 10), проходящих вдоль продольной оси (y1) и в указанной промежностной части (8) и определяющих соответственно ширину (w1) первого канального уплотнения и ширину (w2) второго канального уплотнения, отличающаяся тем, что сердцевина (5) содержит переднюю часть (6), которая образована с выемкой (27), определяющей глубину (с) и проходящей от переднего края (28) сердцевины (5) и в указанную переднюю часть (6), и тем, что задано расстояние (l2) между указанным передним краем (28) сердцевины (5) и передним краем (20) каждого канального уплотнения (9, 10), при этом отношение указанной глубины (c) и указанного расстояния (l2) находится в диапазоне 0,05-0,8.

32. Способ изготовления впитывающего изделия (1), при этом изделие (1) имеет продольную ось (y1) и поперечную ось (x1), проходящую в направлении, перпендикулярном по отношению к продольной оси (y1), и в указанном изделии (1) образованы передняя часть (6), задняя часть (7) и промежностная часть (8), включающий:

образование впитывающей сердцевины (5) с впитывающим компонентом (5a, 5b, 5c) и закрывание указанного впитывающего компонента (5a, 5b, 5c) закрывающим элементом (11, 12) сердцевины, содержащим верхнюю и нижнюю стороны (11, 12);

выполнение двух канальных уплотнений (9, 10) в промежностной части (8), соединяющих указанные верхнюю и нижнюю стороны (11, 12) закрывающего элемента сердцевины; и

размещение указанной впитывающей сердцевины (5) между проницаемым для жидкостей, верхним листом (3) и не проницаемым для жидкостей, задним листом (4);

отличающийся тем, что указанный этап образования, кроме того, включает:

образование выемки (27) в передней части (6) сердцевины (5), при этом указанная выемка (27) определяет глубину (с) и проходит от переднего края (28) сердцевины (5) и в указанную переднюю часть (6); и

образование сердцевины (5) так, чтобы указанный передний край (28) сердцевины (5) и передний край (20) каждого канального уплотнения (9, 10) были расположены на заданном расстоянии (l2) друг от друга, при этом отношение указанной глубины (c) и указанного расстояния (l2) находится в диапазоне 0,05-0,8.