Способ подготовки льняного технического масла

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к обработке технического льняного масла для использования его в качестве средства для защиты и обработки различного рода поверхностей. Способ подготовки технического льняного масла 1-го или 2-го сорта холодного отжима для использования в качестве средства для защиты и обработки поверхностей или в составе мастик, лаков или красок заключается в том, что обрабатывают льняное масло ультрафиолетовым излучением, отличающийся тем, что льняное масло при постоянной аэрации и перемешивании воздушной средой с температурой +15°С - +30°С обрабатывают ультафиолетовым излучением с длиной волны 210-350 нм, причем источник ультрафиолетового излучения располагают над поверхностью масла на расстоянии, позволяющем обеспечить интенсивность воздействия 800-1200 Вт/м2 при толщине слоя обрабатываемого масла 100-500 мм, причем обработку ультрафиолетовым излучением проводят в течение от 30 до 60 суток до получения цветного числа по шкале Гарднера не более 3, а воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла подают с расходом не менее 1 м3/ч из расчета на 1 м3 обрабатываемого количества льняного масла. В результате достигается возможность получения экологически безопасным способом без использования каких-либо химических реагентов осветленного почти без запаха обладающего повышенной скоростью высыхания технического льняного масла, которое может быть сразу готово к использованию. 1 з.п. ф-лы

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к обработке технического льняного масла для использования его в качестве средства для защиты и обработки различного рода поверхностей, подвергающихся внешним негативным для поверхностей воздействиям, например влаги, а также для использования обработанного технического льняного масла в составе лаков, красок или мастик.

Известен способ получения модифицированных растительных масел путем совмещения окисленных растительных масел при нагревании с модифицирующим агентом (см. авторское свидетельство SU №571496, кл. C09F7/00, опубл. 13.10.1977).

Однако введение в растительное масло различных химически активных веществ - сиккативов снижает экологическую безопасность такого модифицированного растительного масла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки льняного технического масла, заключающийся в том, что обрабатывают льняное масло ультрафиолетовым излучением (см. патент US №2128354, кл. C09F 7/06, опубл. 30.08.1938).

Данный способ позволяет добиться регулированной полимеризации льняного масла. Однако данный способ не позволяет получить осветленное, практически без запаха, имеющее высокую скорость полимеризации, что сужает область использования такого льняного масла.

Технической проблемой, на решение которой направлено настоящее изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков.

Технический результат, заключается в том, что достигается возможность получения экологически безопасным способом без использования каких-либо химических реагентов осветленного почти без запаха обладающего повышенной скоростью высыхания технического льняного масла, которое может быть сразу готово к использованию.

Технический результат достигается, а техническая проблема решается за счет того, что способ подготовки технического льняного масла 1-го или 2-го сорта холодного отжима для использования в качестве средства для защиты и обработки поверхностей или в составе мастик, лаков или красок заключается в том, что обрабатывают льняное масло ультрафиолетовым излучением, при постоянной аэрации и перемешивании воздушной средой с температурой +15°С - +30°С с длиной волны 210-350 нм ультафиолетового излучения, причем источник ультрафиолетового излучения располагают над поверхностью масла на расстоянии, позволяющем обеспечить интенсивность воздействия 800- 1200 Вт/м2 при толщине слоя обрабатываемого масла 100-500 мм, причем обработку ультрафиолетовым излучением проводят в течение от 30 до 60 суток до получения цветного числа по шкале Гарднера не более 3, а воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла подают с расходом не менее 1 м3/ч из расчета на 1 м3 обрабатываемого количества льняного масла.

Воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла предпочтительно подают компрессором через форсунки, расположенные в нижней части емкости для подготовки льняного масла.

Для реализации способа подготовки технического льняного масла 1-го или 2-го сорта холодного отжима используют установку, содержащую емкость для льняного масла, в нижней части которой установлены форсунки для подачи под давлением воздушной среды для аэрации, подключенные к компрессору. Сверху над емкостью установлен источник ультрафиолетового излучения. Установка снабжена средствами контроля температуры обрабатываемого льняного масла и средствами контроля ультрафиолетового излучения.

Способ подготовки технического льняного масла 1-го или 2-го сорта холодного отжима для использования в качестве средства для защиты и обработки поверхностей или в составе мастик, лаков или красок реализуют следующим образом.

Льняное масло наливают в емкость с толщиной слоя в емкости от 100 мм до 500 мм. При такой толщине слоя технического льняного масла в емкости предоставляется возможность за счет подачи через форсунки компрессором под давлением в емкость воздушной среды для аэрации обеспечить одновременно подачу вместе с воздушной средой необходимого количества кислорода и одновременно интенсивно перемешивать воздушными потоками обрабатываемое масло. В процессе подготовки льняного масла поддерживают его температуру +15°С - +30°С, что позволяет добиться требуемой величины вязкости льняного масла и добиться более равномерного распределения воздушной среды по объему льняного масла. После заполнения емкости льняным маслом в нее подают воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла с расходом не менее 1 м3/ч из расчета на 1 м3 обрабатываемого количества льняного масла. Затем включают расположенный над поверхностью льняного масла источник ультафиолетового излучения. В ходе проведенных экспериментальных работ было выявлено, что зависимости от сорта и от того, является ли техническое льняное масло рафинированным обработку ультрафиолетовым излучением проводят с длиной волны 210-350 нм и путем регулировки расстояния от источника ультрафиолетового излучения до поверхности льняного масла обеспечивают интенсивность воздействия 800-1200 Вт/м2, а обработку проводят в течение от 30 до 60 суток до получения цветного числа по шкале Гарднера не более 3, причем в случае обработки нерафинированного льняного масла обработку можно проводить ультрафиолетовым излучением с меньшей длиной волны, меньшей интенсивностью воздействия и в более короткие сроки.

Таким образом, в результате подготовки технического льняного масла описанным выше способом предоставляется возможность получить льняное масло, которое может быть непосредственно использовано в качестве средства для защиты и обработки поверхностей или в составе мастик, лаков или красок и при этом по составу максимально приближено к составу исходного сырья. Продукция, полученная таким образом, является наиболее экологичной, т.к. в ней не содержатся побочные продукты, возникающие при термическом способе и остатки химических реагентов и соединений, которые используются или образуются при химическом способе подготовки технического льняного масла. Описанный способ изменения физических характеристик льняного технического рафинированного или нерафинированного масла оказывает минимальное воздействие на окружающую среду: Подготовку льняного масла проводят без образования отходов, при этом отсутствуют выбросы экологически вредных веществ в атмосферу, а проведение подготовки без использования дополнительных химических реагентов не требует утилизации каких-либо отходов.

1. Способ подготовки технического льняного масла 1-го или 2-го сорта холодного отжима для использования в качестве средства для защиты и обработки поверхностей или в составе мастик, лаков или красок, заключающийся в том, что обрабатывают льняное масло ультрафиолетовым излучением, отличающийся тем, что льняное масло при постоянной аэрации и перемешивании воздушной средой с температурой +15°С - +30°С обрабатывают ультафиолетовым излучением с длиной волны 210-350 нм, причем источник ультрафиолетового излучения располагают над поверхностью масла на расстоянии, позволяющем обеспечить интенсивность воздействия 800-1200 Вт/м2 при толщине слоя обрабатываемого масла 100-500 мм, причем обработку ультрафиолетовым излучением проводят в течение от 30 до 60 суток до получения цветного числа по шкале Гарднера не более 3, а воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла подают с расходом не менее 1 м3/ч из расчета на 1 м3 обрабатываемого количества льняного масла.

2. Способ подготовки технического льняного масла по п. 1, отличающийся тем, что воздушную среду для аэрации и перемешивания обрабатываемого льняного масла подают компрессором через форсунки, расположенные в нижней части емкости для подготовки льняного масла.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимеризованным маслам и к способам полимеризации масел и их смешиванию с асфальтом для улучшения характеристик природного асфальта и/или дорожных покрытий, содержащих произведенный из вторичного сырья и старый битумный материал.
Настоящее изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Описан способ получения водной эмульсии алкидной смолы, включающий загрузку и смешивание в емкостном ректоре маслосодержащего компонента, глицерина, нагрев смеси до 245-260°C и последующие операции этерификации с введением изофталевой кислоты и винилирования с введением винилтолуола и ди-третичного бутил пероксида, отличающийся тем, что после операции винилирования проводят процесс эмульгирования в присутствии ПАВ, добавление воды и корректировку pH аммиаком с последующей стадией инверсии и добавлением биоцидов.
Изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. .
Изобретение относится к технологии полимеров, а именно к способу получения связующего, применяемого для получения лакокрасочных материалов. .

Изобретение относится к флотационному обогащению несульфидных руд, к получению флотационных реагентов-собирателей на основе жирных кислот. .

Изобретение относится к лакокрасочному производству и может найти применение при получении пленкообразующих типа олиф, лаков и красок. .

Изобретение относится к технологии полимеров и может найти применение в лакокрасочной промышленности при производстве олиф, лаков и красок. .

Изобретение относится к способам получения диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла (ЭДКТ), являющихся сырьем для микроэлектронной, лакокрасочной и кожевенной промышленности .

Изобретение относится к водной композиции для покрытия, включающей замещенное соединение сукцинимида, при этом замещенное соединение сукцинимида имеет величину кислотности от 30 до 300 мг KOH/г замещенного соединения сукцинимида.
Наверх