Скважинный многоступенчатый трохоидный насос

Изобретение относится к скважинным многоступенчатым трохоидным насосам для откачки пластовой жидкости из скважин. Насос состоит из двух и более трохоидных ступеней 1, включающих в себя статор 2 и внутренний и внешний роторы 3 и 4, установленные с внутренним зацеплением и возможностью взаимного вращения. Роторы 3 установлены на валу 6 с фиксацией в окружном направлении и без фиксации в осевом направлении. Роторы 4 установлены с эксцентриситетом в статорах 2 в осевом подшипнике скольжения 5. В смежных ступенях 1 роторы 4 смещены в окружном направлении на угол, равный 180°. Вал 6 установлен в подшипниковые опоры 8. Ступени 1 разделены направляющим аппаратом 9, в котором выполнено одно сквозное отверстие 10 и два глухих отверстия 15 и 16, разделенных перегородкой. Отверстие 10 соединяет выход ниже установленной ступени 1 с входом выше установленной ступени 1. В статоре 2 ступени 1 выполнены два байпасных канала, один из которых соединяет выход 11 ступени 1 с отверстием 15 ниже установленного аппарата 9, а другой соединяет вход 12 ступени 1 с отверстием 16 выше установленного аппарата 9. Изобретение направлено на повышение надежности работы и ресурса многоступенчатого трохоидного насоса. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к многоступенчатым погружным насосам для откачки пластовой жидкости из скважин.

Известен многоступенчатый роторный насос содержит корпус, закрытый торцевыми крышками, и размещенные внутри полости корпуса, по меньшей мере, один вал, установленный на подшипниковых опорах, и роторы, жестко установленные на валу, разделенные радиальными перегородками, закрепленными на корпусе, с образованием последовательных ступеней сжатия рабочей среды, выполненных с рабочими камерами и всасывающими и нагнетательными окнами, сообщенными с входным и выходным штуцерами посредством каналов соответственно, причем нагнетательное окно каждой ступени сжатия рабочей среды сообщено с всасывающим окном смежной ступени, последующей по направлению движения потока рабочей среды. Роторы каждой ступени насоса выполнены с внутренним зацеплением, зуб каждого из внутренних роторов, находящийся в полном зацеплении с внешним ротором. В смежных ступенях сжатия рабочей среды внешние роторы смещены в окружном направлении на угол равный 180°. Внешний ротор выполнен с внутренними зубьями, а внутренний ротор, жестко установленный на валу, выполнен с эксцентриситетом относительно внешнего ротора и снабжен внешними зубьями, число которых на единицу меньше числа зубьев внешнего ротора (по патенту RU55896, МПК F04C 13/00, опубл. 27.08.06).

Недостатком данного насоса является то, что вход жидкости в ступени и выход из них осуществляется перпендикулярно оси насоса, что увеличивает диаметральный габарит насоса и ограничивает его применение в скважине.

Наиболее близким техническим решением является установка героторного насоса, служащая для добычи пластовой жидкости из скважины. Привод осуществляется от погружного электродвигателя. Насос содержит, по меньшей мере, одну ступень, состоящую из внутреннего и наружного роторов, вращающихся в подшипниках скольжения. Внутренний ротор установлен на валу. Роторы вращаются между дисками, имеющими входные и выходные отверстия (по патенту US20150071795, МПК F04C 23/02, опубл. 12.03.15).

Недостатком данной установки является неравномерное воздействие осевых сил, возникающих при перекачивании жидкости и действующих на роторы ступени. Это может вызвать повышенный износ роторов.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в повышении надежности работы и ресурса многоступенчатого трохоидного насоса за счет применяемых конструктивных решений.

Указанный технический результат достигается тем, что скважинный многоступенчатый трохоидный насос состоит из двух и более трохоидных ступеней, включающих в себя статор с установленными с торцов крышками с входным и выходным отверстиями на каждой, внутренний и внешний роторы, установленные с внутренним зацеплением и возможностью взаимного вращения, и отличается тем, что внутренние роторы установлены на валу с фиксацией в окружном направлении и без фиксации в осевом направлении, а внешние роторы установлены с эксцентриситетом в статорахах ступеней в осевом подшипнике скольжения, в смежных ступенях внешние роторы смещены в окружном направлении на угол равный 180°, вал установлен в подшипниковые опоры, трохоидные ступени разделены направляющим аппаратом, в котором выполнено одно сквозное отверстие и два глухих отверстия, разделенных перегородкой, сквозное отверстие соединяет выход ниже установленной ступени с входом выше установленной ступени, при этом в статоре ступени выполнены два байпасных канала, один из которых соединяет выход ступени с глухим отверстием ниже установленного направляющего аппарата, а другой соединяет вход ступени с глухим отверстием выше установленного направляющего аппарата.

Кроме того, в байпасных каналах могут быть установлены фильтроэлементы.

Кроме того, байпасный канал может быть связан с подшипником скольжения внешнего ротора.

Кроме того, внутренний ротор может быть установлен на вал с радиальным зазором.

Кроме того, насос может дополнительно содержать предвключенные устройства: входной модуль, газосепаратор, фильтрующий модуль, который может быть оснащен фильтроэлементами, в том числе из проволочно-проницаемого материала.

Кроме того, роторы могут быть изготовлены из керамоподобного материала.

Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами, на которых изображены:

Фиг. 1 – скважинный многоступенчатый трохоидный насос, продольный разрез;

Фиг. 2 – конструкция трохоидной ступени в собранном виде;

Фиг. 3 – конструкция трохоидной ступени в разобранном виде;

Фиг. 4 – скважинный многоступенчатый трохоидный насос в скважине;

Многоступенчатый трохоидный насос (фиг. 1) состоит из трохоидных ступеней 1, каждая из которых состоит из статора 2, внутреннего ротора 3, внешнего ротора 4. Внешний ротор 4 установлен с эксцентриситетом относительно статора 2 в осевом подшипнике скольжения 5. Внутренний ротор 3 установлен на валу 6 без фиксации в осевом направлении и с фиксацией в окружном направлении при помощи лысок 7. Вал 6 установлен в подшипниковые опоры 8. Трохоидные ступени 1 разделены направляющим аппаратом 9, соединяющим через сквозное отверстие 10 выход 11 ниже установленной ступени с входом 12 выше установленной ступени. В статоре 2 выполнены два байпасных канала 13 и 14 (фиг. 2). Байпасный канал 13 соединяет глухое отверстие 15 в направляющем аппарате 9 с входом ступени 12, а байпасный канал 14 глухое отверстие 16 с выходом ступени 11 (фиг. 3).

Скважинный многоступенчатый трохоидный насос 17 (фиг. 4) входит в состав установки скважинного насоса, состоящей помимо насоса 17, из погружного электродвигателя 18, гидрозащиты 19, входного модуля 20. Установка соединяется с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 21, закрепленных на устье скважины. Электропитание погружного электродвигателя 19 осуществляется по кабелю 22. Входной модуль 20 может быть оснащен фильтроэлементами 23.

Скважинный многоступенчатый насос работает следующим образом. Насос 17 в составе установке спускается в скважину на колонне НКТ 21. По кабелю 23 подается питание на электродвигатель 18, который передает крутящий момент на вал 6 насоса 17. Внутренний ротор 3 вращается вместе с валом 6 и благодаря зацеплению с внешним ротором 4 передает вращение и на него. В результате жидкость переносится от входа 12 к выходу 11 ступени и поступает через сквозное отверстие 10 направляющего аппарата 9 на вход 12 следующей ступени, где процесс повторяется. Жидкость поступает на вход 12 нижней ступени насоса через входной модуль 20. После прохождения всех ступеней жидкость попадает в колонну НКТ 21 и перекачивается на поверхность.

Благодаря наличию байпасных каналов 13 и 14 происходит выравнивание давлений и, как следствие, осевых сил, действующих на роторы ступени.

Фильтроэлемент (на фиг. не показан), который может быть установлен в байпасные каналы препятствует накоплению механических примесей в байпасном канале.

Байпасный канал может быть связан (на фиг. не показано) с подшипником скольжения внешнего ротора для обеспечения жидкостного трения.

Использование входного модуля 20 с фильтроэлементом 23 позволяет очищать жидкость от механических примесей, что обеспечивает защиту от износа деталей трохоидной ступени и остальных элементов насоса.

Изготовление роторов из керамоподобного материала повышает надежность насоса за счет повышения их износостойкости, что важно при эксплуатации в скважинах осложненных большим количеством механических примесей.

Таким образом, предложенные в изобретении технические решения повышают надежность работы и ресурс скважинного многоступенчатого трохоидного насоса и способствуют достижению технического результата.

1. Скважинный многоступенчатый трохоидный насос, состоящий из двух и более трохоидных ступеней, включающих в себя статор и внутренний и внешний роторы, установленные с внутренним зацеплением и возможностью взаимного вращения, отличающийся тем, что внутренние роторы установлены на валу с фиксацией в окружном направлении и без фиксации в осевом направлении, а внешние роторы установлены с эксцентриситетом в статорах ступеней в осевом подшипнике скольжения, в смежных ступенях внешние роторы смещены в окружном направлении на угол, равный 180°, вал установлен в подшипниковые опоры, трохоидные ступени разделены направляющим аппаратом, в котором выполнено одно сквозное отверстие и два глухих отверстия, разделенных перегородкой, сквозное отверстие соединяет выход ниже установленной ступени с входом выше установленной ступени, при этом в статоре ступени выполнены два байпасных канала, один из которых соединяет выход ступени с глухим отверстием ниже установленного направляющего аппарата, а другой соединяет вход ступени с глухим отверстием выше установленного направляющего аппарата.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что в байпасных каналах установлены фильтроэлементы.

3. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что байпасный канал связан с подшипником скольжения внешнего ротора.

4. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренний ротор установлен на вал с радиальным зазором.

5. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что насос дополнительно содержит предвключенные устройства: входной модуль, газосепаратор, фильтрующий модуль.

6. Насос по п. 5, отличающийся тем, что фильтрующий модуль оснащен фильтроэлементами из проволочно-проницаемого материала.

7. Насос по п. 1 или 2, отличающийся тем, что роторы изготовлены из керамоподобного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидравлической машине. Машина состоит из статора 1 с цилиндрической рабочей камерой, в которой эксцентрично и бескасательно к ее стенке установлен цилиндрический ротор 2.

Изобретение относится к системам топливопитания и может быть использовано для питания топливом авиационных газотурбинных двигателей. Система содержит насос подачи топлива с электроприводом, вычислительный модуль, регулятор частоты вращения насоса, систему управления высшего уровня, датчик температуры топлива и мерное устройство с постоянной площадью проходного сечения, снабженное датчиком перепада давления на мерном устройстве.

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к впускному клапану для впуска компрессорного элемента. Впускной клапан содержит корпус (17) с входом (18) и выходом (19) и внутренней частью (17b), которая вместе с внешней частью (17a) образует проточный канал (20) между входом (18) и выходом (19).

Изобретение относится к цилиндрической симметричной объемной машине. Объемная машина содержит корпус с двумя взаимодействующими роторами в нем.

Изобретение относится к области изготовления силовой секции забойного двигателя. Способ изготовления забойного двигателя, при котором обеспечивают промежуточный узел, содержащий сердечник ротора забойного двигателя, который имеет профилированную поверхность, образующую группу зубьев ротора, продолжающихся по длине сердечника ротора, образованных винтовыми гребнями зубьев, отделенными друг от друга винтовыми впадинами зубьев, осуществляют намотку отрезка неотвержденного первого высокомолекулярного эластомера по винтовой траектории вокруг промежуточного узла, чтобы покрыть наружную поверхность промежуточного узла и сформировать конечный узел сердечника ротора, существляют отверждение высокомолекулярного эластомера в конечном узле, причем сердечник ротора содержит продольное отверстие для пропускания нагретой текучей среды через указанное отверстие при отверждении высокомолекулярного эластомера, осуществляют механическую обработку отвержденного высокомолекулярного эластомера в конечном узле, чтобы сформировать равномерный отвержденный эластомерный уплотнительный слой.

Изобретение относится к винтовому компрессору. Компрессор содержит корпус с расположенной в нем камерой, два расположенных в камере винтовых ротора, которые своими винтовыми контурами входят друг в друга и взаимодействуют с примыкающими к ним и частично охватывающими их уплотнительными стенными поверхностями, по меньшей мере один расположенный в золотниковом канале корпуса и примыкающий уплотнительными стенными поверхностями золотника к обоим винтовым роторам распределительный золотник.

Изобретение относится к цилиндрической симметричной машине объемного действия. Машина (1) содержит два взаимодействующих ротора (6a, 6b), а именно наружный ротор (6a), установленный с возможностью вращения в машине (1), и внутренний ротор (6b), установленный с возможностью вращения в наружном роторе (6a).

Изобретение относится коловратному насосу. Насос содержит корпус 1, два ротора 6, 7 с зубьями 8 с криволинейными боковыми поверхностями, выполненными по эпициклоиде или другой кривой с внешней цилиндрической поверхностью с радиусом R.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство для машины смещающего типа содержит две детали.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к роторно-пластинчатым двигателям. Роторно-пластинчатый двигатель включает статор, боковые крышки, опорные диски, запальное устройство и ротор.

Изобретение относится к цилиндрической симметричной машине объемного действия. Машина (1) содержит два взаимодействующих ротора (6a, 6b), а именно наружный ротор (6a), установленный с возможностью вращения в машине (1), и внутренний ротор (6b), установленный с возможностью вращения в наружном роторе (6a).
Наверх