Мастика битумно-полимерная

Авторы патента:

C09K3/10 - для герметизации или уплотнения соединений или крышек (заполняющие пасты C09D 5/34)

C09D195/00 - Составы для нанесения покрытий на основе битуминозных материалов, например асфальта, гудрона, вара

C08L95/00 - Композиции битуминозных материалов, например асфальта, гудрона, вара

Владельцы патента RU 2743540:

Яременко Николай Алексеевич (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к составам строительных материалов, таких как мастики, которые могут быть использованы при ремонте кровельных покрытий, или для гидроизоляции труб. Мастика битумно-полимерная включает нефтяной битум, пластификатор, наполнитель, воду, асбест, в качестве нефтяного битума используется смесь битумов, включающая нефтяной дорожный битум БНД 60/90 и битум строительный БН 90/10, в качестве пластификатора используется пластификатор типа стирол-бутадиен-стирол, в качестве наполнителя используется фиброволокно пропиленовое. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики мастики, а именно стойкость к ультрафиолетовому свету, уменьшить горючесть и увеличить морозоустойчивость.

Из уровня техники известна холодная кровельная мастика (патент на изобретение RU 2151784, опубл. 27.06.2000 Бюл. № 18), включающая битум, асбест, органо-минеральный отход предприятий машиностроения, представляющий продукт очистки промстоков, образующихся в процессе термомеханической обработки металлоизделий, органическая часть которого составляет 54-25%, минеральная часть - 46-75% при следующих соотношениях компонентов, мас.%: битум БН 90/10 - 47, асбест - 8; органо-минеральный отход предприятий машиностроения -45. Недостатком данной мастики является небольшое содержание асбеста в соотношении с битумом, что приводит к плохому армированию, и при повышенных температурах мастика может потечь.

Из уровня техники известна мастика битумно-полимерная и способ ее изготовления (патент на изобретение RU 2299227 опубл.: 20.05.2007 Бюл. № 14), которая содержит, мас.%: толуол 27-29; битум 31-33; термоэластопласт 11-13; минеральный наполнитель-тальк 23-25; смола-канифоль 3-5. Недостатком данной композиции является высокая горючесть материала и слабая морозоустойчивость.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является гидроизоляционная полимербитумная эмульсионная мастика (патент на изобретение RU 2521634, опубл.: 10.07.2014 Бюл. № 19), которая включает нефтяной битум БНД 60/90, бутадиен-стирольный полимер ДСТ 30-01, эмульгатор Тамин Т4, тонкомолотый минеральный наполнитель, в качестве которого используется отход мокрой магнитной сепарации (ММС), предварительно измельченный, и воду. Соотношение компонентов следующее, мас.%: битум нефтяной БНД 60/90 - 49-51; полимер ДСТ 30-01 - 6; эмульгатор Тамин Т4 - 2,5; минеральный наполнитель - 10-13; вода - остальное. Недостатками данной мастики является слабая стойкость к морозу, а именно при -15℃ и ниже появляются трещины.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является получение состава полимерно-битумной мастики.

Данная задача решается за счет того, что мастика битумно-полимерная, включает нефтяной битум, пластификатор, наполнитель, воду, асбест, в качестве нефтяного битума используется смесь битумов, включающую нефтяной дорожный битум БНД 60/90 и битум строительный БН 90/10, в качестве пластификатора используется вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров, в качестве наполнителя используется фиброволокно пропиленовое, при следующем содержании компонентов, мас.%:

- асбест – 19-26

- битум нефтяной дорожный БНД 60/90 – 38-44

- битум нефтяной строительный БН 90/10 – 19-24

- пластификатор – 2,5-3,5

- фиброволокно полипропиленовое – 0,6-0,8

- вода - остальное.

Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик, а именно стойкости к ультрафиолетовому свету, понижение горючести (класс горючести В3), повышение морозоустойчивости (не трескается до -45°). Данный технический результат достигается за счет большего содержания асбеста, двух видов битумов и использование в мастике фиброволокна.

Заявленная мастика битумно-полимерная применяется для:

- герметизации неплотных примыканий металлических, рулонно-битумных и других жестких видов кровли;

- герметизации швов строительных конструкций наружного применения;

- заделки отверстий и разрывов в мягкой кровле.

Мастика применяется только для наружных кровельных работ.

Физико-механические характеристики мастики:

- условная прочность – не менее 0,2 МПа;

- относительное удлинение – не менее 60 %;

- теплостойкость при температуре 90°С – в течение 2 часов

- водонепроницаемость при давлении 0,1 МПа – в течение 72 часов.

Мастика битумно-полимерная содержит:

- Хризотил (асбест) – 19-26 мас.%

- Битум нефтяной дорожный БНД 60/90 – 38-44 мас.%

- Битум нефтяной строительный БН 90/10 – 19-24 мас.%

- Пластификатор (Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров (типа стирол-бутадиен-стирол) – 2,5-3,5 мас.%

- Фиброволокно полипропиленовое 6-12 мм – 0,6-0,8 мас.%

- Вода - остальное

В качестве битума используется битум нефтяной дорожный БНД 60/90 и битум нефтяной строительный БН 90/10. Использование смеси битумов указанных марок приводит к тому что достигается высокое качество вязкости, летом не течет, зимой не трескается.

Битум нефтяной дорожный БНД 60/90 соответствует ГОСТ 22245-90.

Битум строительный БН 90/10 соответствует ГОСТ 6617-76.

Хризотил (асбест) изготавливается по техническим условиям в соответствии с ГОСТ 12871-2013. Применяется асбест марки А6 К30.

Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров изготавливаются согласно ГОСТ Р 52056-2003. В качестве вяжущих полимерно-битумных дорожных может применяться пластификатор типа стирол-бутадиен-стирол марки Kumho KTR-401.

Мастику получают следующим образом.

Разогревается смесь битумов до 180°С, в нее добавляется пластификатор и в специальной емкости с постоянно вращающимся валом происходит тщательное перемешивание битума с пластификатором, в течение не менее 8-10 часов. Далее готовый пластифицированный битум подается в другую емкость с горячей водой, нагретой до 90 градусов, в этой емкости стоят два вала с частотой вращения 3000 об/мин. Далее при перемешивании подается пар под давлением 40 бар. Пар подается через боковые форсунки.

Пар разбивает битум, который оседает мелкими частицами в горячей воде. Затем подается асбест и перемешивается в течение 5 мин в однородную массу. Далее смешивают фиброволокно с холодной водой (температурой не более 10°С). К данной смеси добавляется битумная смесь, и все перемешивается в течение 5 минут.

Затем полученная смесь подается на вибросито для удаления лишней воды. Вода стекает около 2-3 часов. Оставшаяся часть является мастикой битумно-полимерной с влажностью 12-15%.

Ниже представлен пример композиции, используемой для получения мастики по изобретению.

Пример 1. Состав для получения мастики (1 т):

1. Битум марки 60/90 40 мас.% (400 кг)

2. Битум строительный марки 90/10 20 мас.% (200 кг)

3. Асбест хризотиловый марки А6 К30 25 мас.% (250 кг)

4. Фиброволокно пропиленовое 0,7 мас.% (7 кг)

5. Пластификатор для битума «КУМХО 401» 3 мас.% (30 кг)

6. Вода 11,3 мас.% (113 кг)

Пример 2. Состав для получения мастики (1 т):

1. Битум марки 60/90 42 мас.% (420 кг)

2. Битум строительный марки 90/10 23 мас.% (230 кг)

3. Асбест хризотиловый марки А6 К30 20 мас.% (200 кг)

4. Фиброволокно пропиленовое 0,7 мас.% (7 кг)

5. Пластификатор для битума «КУМХО 401» 3 мас.% (30 кг)

6. Вода 11,3 мас.% (113 кг)

Мастика поставляется в мешках или ведрах представляет собой смесь компонентов с содержанием влаги до 15%. Для получения жидкой мастики необходимо 1 кг смеси разбавлять водой в количестве 1:2, тщательно размешать ее до густоты. Наносят мастику на кровлю в основном в два слоя. Наносят один слой толщиной 10-15 мм, дают затвердеть (24-48 часов), затем наносят второй слой такой же толщины.

Мастика битумно-полимерная, включающая нефтяной битум, пластификатор, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбест, в качестве нефтяного битума используется смесь битумов, включающая нефтяной дорожный битум БНД 60/90 и битум строительный БН 90/10, в качестве пластификатора используется пластификатор типа стирол-бутадиен-стирол, в качестве наполнителя используется фиброволокно пропиленовое, при следующем содержании компонентов, мас.%:

асбест	19-26
битум нефтяной дорожный БНД 60/90	38-44
битум нефтяной строительный БН 90/10	19-24
пластификатор	2,5-3,5
фиброволокно полипропиленовое	0,6-0,8
вода	остальное

Изобретение относится к химической технологии герметиков и заливочных компаундов, а именно к эпоксидному компаунду, предназначенному для использования в производстве электроакустических пьезопреобразователей ультразвуковых расходомеров газа.

Эпоксидный компаунд для заливки согласующего слоя электроакустических пьезопреобразователей // 2731180

Серосодержащие простые поли(алкенил)эфиры, преполимеры, содержащие серосодержащие простые поли(алкенил)эфиры, и их применение // 2728557

Изобретение относится к преполимеру простого политиоэфира, к композиции, содержащей вышеуказанный преполимер, к применению композиции в качестве герметика в аэрокосмической промышленности, к транспортному средству, поверхность которого герметизирована вышеуказанной композицией, а также к способу герметизации детали.

Пластификатор для акриловых мастик и клеев // 2720422

Изобретение относится к бесфталатной композиции, пригодной к использованию в качестве пластификатора для акриловых мастик и клеев. Описана композиция пластификатора для акриловых мастик и клеев, включающая: a) по меньшей мере одну углеводородсодержащую часть нефтяного происхождения или полученную в ходе преобразования биомассы, и b) по меньшей мере один сополимер, являющийся результатом сополимеризации: по меньшей мере одного мономера, выбранного из акриловой кислоты и любой ее соли, необязательно по меньшей мере одного мономера, выбранного из метакриловой кислоты и любой ее соли, по меньшей мере одного мономера, выбранного из мономеров формулы (I) согласно которой R представляет собой полимеризуемую ненасыщенную функциональную группу, выбранную из акрилатной, метакрилатной, метакрил-уретановой, винильной или аллильной, R' обозначает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, X представляет собой структуру, включающую n звеньев этиленоксида ЭО и m звеньев пропиленоксида ПО, m и n являются двумя целыми числами в диапазоне от 0 до 150, по меньшей мере одно из которых не является нулем.

Теплопроводящий компаунд // 2720195

Изобретение относится к области полимерных композиционных материалов, предназначенных для высоковольтной герметизации изделий и систем технического назначения, работающих в режимах, требующих эффективного отвода избыточной тепловой энергии при эксплуатации.

Композиционный теплопроводящий материал // 2720194

Изобретение относится к области полимерных компаундов для герметизации изделий и систем различного технического назначения, эксплуатация которых связана с решением проблемы эффективного отвода избыточной тепловой энергии.

Каталитические композиции и композиции на основе тиолена с увеличенным эффективным временем использования // 2719389

Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям для реакции присоединения между этиленненасыщенным соединением и тиолом и к отверждаемым композициям, содержащим их.

Уплотнительный материал // 2715207

Изобретение относится к уплотнительному материалу для уплотнения резьбовых соединений труб. Уплотнительный материал содержит многоволоконную полифениленсульфидную пряжу или крученую полифениленсульфидную пряжу, уплотнительную композицию для соединений, содержащую кремнийорганическое масло или масло природного происхождения, у которого температура дымообразования составляет приблизительно 230°C или выше.

Уплотнительный материал // 2715207

Состав полимерно-битумного вяжущего для асфальтобетонных покрытий // 2734711

Изобретение относится к области получения полимерно-битумных вяжущих, содержащих полимерные добавки, а именно к составу полимерно-битумного вяжущего для асфальтобетонных покрытий, предназначенному для использования в дорожном строительстве, а также в строительстве кровель, гидроизоляции.