Способ создания объёмных изображений из строительных смесей методом 3d печати

Изобретение относится к области строительства и предназначено для декоративной отделки бетонных и железобетонных изделий, а именно получение изобразительных элементов на бетонной поверхности. Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати включает нанесение изображения на предварительно обработанную методом лазерной абляции готовую бетонную поверхность посредством строительной смеси, по меньшей мере в один слой через экструдер. Причем подготовка методом лазерной абляции осуществляется в местах соприкосновения объемного изображения с поверхностью бетонного изделия. Техническим результатом является повышение качественных показателей при получении изобразительных элементов на бетонной поверхности. 3 з.п. ф-лы.

 

Область техники

Изобретение относится к области строительства и предназначено для декоративной отделки бетонных и железобетонных изделий, а именно получение изобразительных элементов на бетонной поверхности.

Уровень техники

Принцип известных способов 3D печати состоит в следующем: компьютерная модель 3D объекта или изображения разбивается на слои, печатающая головка 3D принтера формирует поперечные сечения изготавливаемого объекта, послойное наложение этих сечений и комбинирование слоев, с созданием заданной геометрии.

Для печати строительных изделий применяют следующие материалы: глины, цемент, гипс, а также строительные смеси на их основе, керамические порошки, жидкие смолы, различные полимерные композиции, композитные материалы.

Все строительные принтеры предназначены для объемной 3D печати монолитных конструкций и элементов. Во всех известных случаях, независимо от конструкции строительных 3D принтеров, печать возможна только в горизонтальной плоскости, что исключает возможность нанесение декоративных элементов на вертикальные плоскости в процессе печати монолитных изделий и конструкций из бетона. Возможна 3D печать объемных и рельефных изображений отдельно от изделия, с последующим переносом, размещением (выравниванием) и фиксацией на поверхности уже готовых бетонных изделий, после затвердевания и набора прочности декоративных объемных элементов. Данная технология создания объемных декоративных элементов на поверхности готовых изделий из бетона состоит из несколько этапов, и требует особого обращения с готовыми элементами ввиду хрупкости готовы декоративных элементов, необходимость размещения, выравнивания и фиксации этих элементов на поверхности изделий их бетона при помощи клеящих составов на основе полимерных композиций, например эпоксидных смол. Такой процесс требует дополнительных временных и человеческих ресурсов, а также дополнительных расходных материалов.

Прямая печать 3D изображений на поверхности готовых изделий из бетона не предусматривается, ввиду того что поверхность готового бетонного изделия после затвердевания и набора прочности имеет мелкопористую структуру, которая легко абсорбирует различные виды загрязнений из воздуха, атмосферных осадкой и других источников загрязнений. Вследствие чего резко снижается адгезия печатного слоя к поверхности готового изделия. После установки изделия на конструкцию через какое-то время декоративные элементы будут отслаиваться от изделия.

Далее, в настоящее время множество объектов строительства формируется из готовых бетонных и железобетонных изделий, таких как плиты и блоки. Некоторые из этих изделий имеют на своих поверхностях объемные и рельефные декоративные элементы простой геометрической формы и изготавливаются большими тиражами, что исключает всякую индивидуальность строительных конструкций и объектов. Такие объемные и рельефные декоративные элементы получаются путем отливки этих изделий в специальные формы, в которых сделан рельеф. Процесс изготовления формы с рельефом довольно трудоемкой, материало- и ресурсно-затратный. Поэтому, чтобы окупить затраты на изготовление таких форм, их используют для отливки большого количества однотипных изделий.

3D печать позволяет изготавливать каждое изделие из бетона с индивидуальным объемным или рельефным рисунком, а также формировать крупные изображения большой площади, состоящей из множества бетонных и железобетонных изделий.

Известен способ и 3D принтер для объемной (3d) печати эпоксидной смолы, отвердителя и подлежащих сборке частей объекта (RU 2652494 С2 от 26.04.2018 г.). В изобретении предложен объемный (3D) принтер и способ дозирования материала для формирования объемной подструктуры и дозирования адгезива на объемную подструктуру. Адгезив, нанесенный на объемную подструктуру, может быть использован для соединения объемной подструктуры с другой подструктурой, такой как сформированная обычным способом подструктура или другая объемная печатная подструктура. Недостатком данного способа является необходимость использования композитных полимерных материалов (эпоксидная смола с отвердителем) и применения адгезива. Эпоксидные смолы и адгезив существенно дороже строительных смесей и бетона, что при больших площадях изделий существенно увеличивает стоимость готовых изделий, что становится экономически не оправдано.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является принтер строительный трехмерной печати (3D) «АМТ» S-6045M (https:// specavia.pro/catalog/stroitelnye-3d-printery/dlya-ceha/printer-stroitelnyjj-trekhmernojj-pechati-3d-s-6045/) (ГК «АТМ-Спецавиа», http://www.specavia.pro/) e-mail: info@amt-print.com, тел.: +7 962 205 5252).

Заявленная технология 3D печати и конструктив принтера предусматривает возможность 3D печати отдельных объемных и рельефных декоративных элементов из бетона или других строительных смесей, которые потом можно разместить на готовом изделии методом приклеивания. Недостатком данного принтера является отсутствие технической возможности подготовки поверхности готового изделия из бетона для прямой 3D печати декоративных объемных элементов непосредственно на поверхности готовых изделий.

Раскрытие сущности изобретения:

- наличие действия или совокупности действий;

- условия осуществления действий; использование веществ, устройств.

Задача заявляемого изобретения заключается в повышении качественных показателей при получении изобразительных элементов на бетонной поверхности.

Техническим результатом заявляемого решения получение рельефных изображений на бетонных изделиях.

Сущность заявляемого изобретения

Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати, включающий нанесение изображения на предварительно обработанную методом лазерной абляции готовую бетонную поверхность, посредством строительной смеси, по меньшей мере в один слой через экструдер, причем подготовка методом лазерной абляции осуществляется в местах соприкосновения объемного изображения с поверхностью бетонного изделия.

При этом:

- строительная смесь представлена в виде бетонной смеси;

- строительная смесь может быть цветной.

- бетонная смесь может быть цветной.

Осуществление изобретения

Изобретение относится к области строительства и предназначено для декоративной отделки бетонных и железобетонных изделий, а именно получение изобразительных элементов на бетонной поверхности.

Задача заявляемого изобретения заключается в повышении качественных показателей при получении изобразительных элементов на бетонной поверхности.

Нанесение изображения осуществляется на готовую бетонную поверхность

Непосредственно перед нанесением изображения поверхность готового бетонного изделия подготавливается методом лазерной абляции именно в тех местах, где объемное изображение будет соприкасаться с поверхностью бетонного изделия. Лазерная обработка бетонной поверхности предусмотрена для повышения адгезии. Если не использовать сначала лазер, то нанесенное сверху изображение по факту отвалится. Происходит удаление части верхнего бетонного слоя методом лазерной абляции на глубину 1-5 мм. Затем экструдер выбрасывает каплю смеси, либо выбрасывает непрерывную линию из смеси, в ту область, которая была обработана лазером. Строительная смесь, которую выбрасывает экструдер, также может быть предварительно окрашена в цвет, отличающийся от цвета поверхности, и также, экструдер выбрасывает каплю смеси, либо выбрасывает непрерывную линию из смеси, в ту область, которая была обработана лазером. При этом изображение строится из линий разной толщины, либо точек, разного диаметра или расстояния между точками. Таким образом, изображение получается объемным.

Таким образом, задача заявляемого изобретения, заключающаяся в повышении качественных показателей при получении изобразительных элементов на бетонной поверхности и технический результат - получение рельефных изображений на бетонных изделиях, решается за счет нанесения изображения на предварительно обработанную методом лазерной абляции готовую бетонную поверхность, посредством строительной смеси через экструдер.

1. Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати, включающий нанесение изображения на предварительно обработанную методом лазерной абляции готовую бетонную поверхность посредством строительной смеси, по меньшей мере в один слой через экструдер, причем подготовка методом лазерной абляции осуществляется в местах соприкосновения объемного изображения с поверхностью бетонного изделия.

2. Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати по п. 1, отличающийся тем, что строительная смесь представлена в виде бетонной смеси.

3. Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати по п. 1, отличающийся тем, что строительная смесь может быть цветной.

4. Способ создания объемных изображений из строительных смесей методом 3D печати по п. 2, отличающийся тем, что бетонная смесь может быть цветной.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области изготовления деталей стереолитографией. Предложены устройство для нанесения пасты слоями, портал для перемещения над рабочим лотком и машина для изготовления необработанных частей из керамического материала стереолитографией.

Изобретение относится к машиностроительной области, а именно к 3D принтерам, в частности к экструдерам полимеров, предназначенным для установки на 3D принтеры объемной печати различной схемы компоновки с целью изготовления конструкций, в том числе для моделирования в различных отраслях машиностроения, печати макетов, форм и прочих изделий простой и сложной геометрической формы по аддитивной технологии.

Изобретение относится к технологии аддитивного производства, в частности к способу изготовления детали путем послойного наплавления с параллельным контролем деформации и точности изготовления детали во время процесса.

Изобретение относится к области аддитивного производства и предназначено для послойного спекания изделий сложной пространственной конфигурации из мелкодисперсного порошка на основе полимерных материалов с использованием лазерного излучения по данным трехмерной компьютерной модели.

Изобретение относится к соединительному устройству для соединения заднего конца первой полосы с передним концом второй полосы для формирования компонента шины. Соединительное устройство содержит опорный элемент с опорной поверхностью и удерживающий элемент с удерживающей поверхностью для удерживания второй полосы, при этом соединительное устройство выполнено с возможностью размещения переднего конца второй полосы в ориентации для соединения, в которой указанный передний конец находится ближе к опорной плоскости, чем остальная часть, при это соединительное устройство содержит блок управления для управления перемещением опорного элемента и удерживающего элемента относительно друг друга с первой составляющей перемещения в направлении размещения для размещения переднего конца второй полосы и второй составляющей перемещения в направлении соединения для ввода переднего конца второй полосы в контакт с задним концом первой полосы.

Настоящее изобретение относится к получению катализаторов с использованием подложки, приготовленной путем аддитивного послойного производства. Способ получения катализатора или прекурсора катализатора включает:(i) объединение материала подложки в форме частиц со связующим веществом с формированием смеси заготовки,(ii) формирование слоя смеси заготовки,(iii) нанесение связывающего растворителя из печатающей головки на слой смеси заготовки в соответствии с заданным рисунком для связывания материала подложки в форме частиц,(iv) повторение стадий (ii) и (iii) слой за слоем,(v) удаление несвязанного материала, и(vi) сушку и необязательно кальцинирование с формированием структуры подложки,(vii) нанесение суспензии соединения катализатора в форме частиц в текучей среде-носителе на полученную посредством аддитивного послойного производства структуру подложки с формированием пропитанной суспензией подложки, и(viii) сушку и необязательно кальцинирование пропитанной суспензией подложки с формированием прекурсора катализатора или катализатора,причем средний размер частиц (D50) соединения катализатора в форме частиц в суспензии находится в диапазоне 1-50 мкм, и структура подложки имеет пористость от 0,02 до 1,4 мл/г, и средний размер частиц соединения катализатора в форме частиц меньше, чем распределение размера пор.

Изобретение относится, в целом, к машинам для послойного синтеза изделий. Более конкретно, но не исключительным образом, объект данного изобретения относится к экструдированию нити, охлаждению расплавленной нити, осаждаемой на столе для печати, и перемещениям вдоль различных осей в машине для послойного синтеза изделий.

Изобретение относится к области полимерных материалов и касается вакуумной пленочной упаковки с устойчивым к разрыву верхним полотном. Описан упакованный продукт, окруженной упаковкой из плотно прилегающей пленки.

Настоящее изобретение относится к устройству для манипулирования частицами. Устройство (1) содержит генератор (20) потока, выполненный с возможностью генерирования потока (2) транспортной текучей среды, и экран (10).

Изобретение относится к способу оценки непрерывности функционального слоя полотна. Техническим результатом является повышение скорости и эффективности проверки нарушений непрерывности слоев пленки без прерывания процесса изготовления пленки и без разрушения какой-либо ее части.

Изобретение относится к строительному материалу и к способу получения строительного материала. Способ получения строительного материала включает первую стадию отверждения материала внутреннего слоя, содержащего гидравлический материал, кремнеземсодержащий материал и алюминиевый порошок, с получением вспененного внутреннего слоя, причем алюминиевый порошок вступает в реакцию с образованием пузырьков, и гидравлический материал и кремнеземсодержащий материал затвердевают не полностью; вторую стадию распределения материала поверхностного слоя, содержащего гидравлический материал и кремнеземсодержащий материал, с получением невспененного поверхностного слоя; третью стадию укладки вспененного внутреннего слоя на невспененный поверхностный слой с получением стопы, содержащей невспененный поверхностный слой и вспененный внутренний слой; и четвертую стадию прессования и отверждения указанной стопы, с получением строительного материала, имеющего отношение массы невспененного поверхностного слоя : массы вспененного внутреннего слоя 10-45:55-90.
Наверх