Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы



Владельцы патента RU 2747397:

Щебельский Владимир Анатольевич (RU)

Изобретение относится к системе для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы. Предложена система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, включающая в себя дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси; герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу; ёмкость с микросферами; генератор вакуума; канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель; канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя; пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя. Технический результат - минимизация потерь компонентов и повышение безопасности производства для персонала. 2 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к техническим средствам для производства лакокрасочных материалов, используемых для получения декоративно-защитных и грунтовочных покрытий. Более конкретно изобретение относится к системе для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известно устройство для приготовления жидких лакокрасочных материалов из порошкообразных компонентов и воды (RU 2174435 C2, опубл. 10.10.2001), которое включает в себя ёмкость (дежу) с крышкой и диссольвер, который может опускаться в смесительный бак с помощью пружинной подвески. В ходе работы устройства в него через трубопровод заливают жидкость (воду), а сыпучие компоненты насыпают через загрузочную воронку и транспортировочный механизм сверху в дежу сверху.

По всей видимости, известное устройство предполагает, что компоненты смеси изначально измельчены и готовы к перемешиванию, в связи с чем конструкция устройства не предполагает узлов, с помощью которых осуществляется диспергирование компонентов смеси.

В случае производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, с помощью известного устройства, микросферы будут загружаться в него через загрузочную воронку и транспортировочный механизм в дежу сверху.

Недостаток известного устройства проистекает из летучести микрсофер. При загрузке часть микросфер уносится с вытяжной вентиляцией, часть поступает в окружающий воздух.

Во-первых, это приводит к экономическим потерям, во-вторых, создаёт риск попадания микросфер в дыхательные пути рабочих.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Перед разработчиками настоящего изобретения стояла задача разработки средства для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, которое минимизировал бы потери материала и был более безопасен для работников.

Технический результат, достигаемый настоящим изобретением заключается в минимизации потерь компонентов и повышение безопасности производства микросфер для персонала.

Для достижения указанного технического результата была разработана система для производства эпоксидной грунтовки, включающая в себя

дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси;

герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу;

ёмкость с микросферами;

генератор вакуума;

канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель;

канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя;

пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 – схематичное изображение технологического процесса производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы;

Фиг.2 – схематичное изображение системы для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Система для производства эпоксидной грунтовки в соответствии с настоящим изобретением включает в себя дежу 1, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер 2 для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу 3 для диспергирования смеси. Система при этом может включать в себя диссольвер 2 и бисерную мельницу 3.

Также система включает в себя генератор 5 вакуума и герметичный смеситель 4, подключенный к пневматическому каналу 6, соединяющему герметичный смеситель 4 с генератором 5 вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4.

Кроме того, система содержит ёмкость 10 с микросферами, соединяющуюся с герметичным смесителем 4 с помощью канала 8 для загрузки микросфер таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя 4.

Также система включает в себя канал 11 для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи 1 и герметичного смесителя 4 с возможностью перекачивания смеси из дежи 1 в герметичный смеситель 4. В предпочтительном варианте осуществления соединение с возможностью перекачивания смеси дежи 1 с каналом является разъёмным, с тем, чтобы дежу удобно было помещать под диссольвер 2 или бисерную мельницу 3. Соединение с возможностью перекачивания смеси из дежи 1 в герметичный смеситель может быть обеспечено благодаря соединению с помощью герметичной полой трубки, соединяющей ёмкость дежи 1 и ёмкость герметичного смесителя 4.

Система в соответствии с настоящим техническим решением может быть использована для реализации способа производства эпоксидной грунтовки, который включает в себя этап, на котором в дежу 1 загружаются растворитель и эпоксидное связующее. При этом дежа 1 предварительно устанавливается на тензометрические весы для контроля количества загружаемых компонентов. В качестве растворителя может применяться смесь растворителей, например, ортоксилола и изопропилового спирта. В качестве эпоксидного связующего (плёнкообразующего) могут применяться эпоксидные смолы УД-136 и/или УД-011.

Дополнительно в дежу 1 могут быть загружены и другие компоненты смеси эпоксидной грунтовки.

После загрузки компонентов дежа 1 помещается под диссольвер 2 и с помощью диссольвера 2 содержимое дежи 1 перемешивается. При перемешивании с помощью диссольвера 2 в дежу 1 могут загружаться иные компоненты и добавки. Кроме того, в ходе перемешивания с помощью диссольвера 2 загружается один или несколько из компонентов: пигменты (например, Железоокисные пигменты); микротальк; микронизированный барит; модификатор ржавчины (например фосфат цинка); диспергатор (например, Диспергатор EFKA 4010); двуокись титана; тиксотропный загуститель (например, Органобентонит (бентон)); и пеногаситель (например, BYK – A 530).

После перемешивания под диссольвером 2 дежу 1 с полученной пастой помещают под бисерную мельницу 3, после чего смесь и диспергируют с помощью бисерной мельницы 3 до установленной степени перетира.

После диспергирования дежа 1 соединяется с каналом 11 для перекачивания смеси и содержимое дежи 1 перекачивается в герметичный смеситель 4 реакторного типа, подключенный к генератору 5 вакуума. В предпочтительном варианте осуществления изобретения герметичный смеситель 4 подключен с помощью пневматического канала 6 к генератору 5 вакуума таким образом, что выходное отверстие 7 пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4. При этом ёмкость герметичного смесителя 4 пневматически соединена с каналом 8 для загрузки микросфер, который в свою очередь пневматически соединён с ёмкостью 10 с микросферами, а канал 8 для загрузки микросфер выполнен так, что его выходное отверстие 9 располагается под поверхностью смеси, в предпочтительном варианте осуществления изобретения – вблизи дна ёмкости герметичного смесителя. В предпочтительном варианте противоположный конец канала 8 для загрузки микросфер располагается внутри ёмкости 10 с микросферами таким образом, что его конец размещается в нижней части ёмкости 10 с микросферами, предпочтительно – вблизи дна ёмкости с микросферами.

Также способ содержит этап, на котором в герметичном смесителе 4 с помощью генератора 5 вакуума создаётся вакуум 0,2-0,8 атм (предпочтительно 0,4-0,6 атм). Под действием создаваемого в герметичном смесителе 4 вакуума микросферы всасываются в герметичный смеситель 4 из ёмкости 10 с микросферами (или для микросфер) через канал 8 для загрузки микросфер.

В процессе загрузки (всасывания) микросфер в герметичный смеситель 4 выполняется перемешивание смеси, содержащейся в герметичном смесителе 4. При этом микросферы, проходя через массу смеси, полностью вмешиваются в неё.

Одновременное замешивание смеси и вакуумная загрузка микросфер в нижние слои смеси позволяет вмешать микросферы в смесь, не допуская при этом уноса микросфер за пределы смеси.

Для реализации раскрытого способа может быть использована технологическая линия, включающая в себя дежу 1, диссольвер 2, бисерную мельницу 3, герметичный смеситель 4 реакторного типа и ёмкость 10 с микросферами. При этом дежа 1 выполнена с возможностью помещения под диссольвер 2 с размещением в деже 1 рабочего органа диссольвера 2 для перемешивания содержимого дежи 1. При этом дежа 1 выполнена с возможностью помещения под бисерную мельницу 3 с размещением в деже 1 рабочего органа бисерной мельницы 3 для диспергирования (перетирания, измельчения) компонентов содержимого дежи 1. При этом дежа 1 выполнена с возможностью соединения с каналом 11 для перекачивания содержимого дежи 1 в герметичный смеситель 4. Перекачивание может выполняться как всасыванием под действием вакуума, создаваемого генератором 5 вакуума в герметичном смесителе 4, так и с помощью насоса любой из известных конструкций. Микросферы могут загружаться в герметичный смеситель из ёмкости 10 для загрузки микросфер, соединённой с ёмкостью герметичного смесителя 4 с помощью канала 8 для загрузки микросфер, при этом выходное отверстие канала 8 для загрузки микросфер располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя 4. Входное отверстие канала 8 для загрузки микросфер может располагаться в нижней части ёмкости 10 для загрузки микросфер, однако, в силу высокой летучести микросфер, возможны и иные варианты осуществления.

Всасывание микросфер через канал 8 для загрузки микросфер может осуществляться под действием вакуума, создаваемого генератором 5 вакуума, соединённого с герметичным смесителем 4 с помощью пневматического канала 6. При этом выходное отверстие пневматического канала 6 располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя 4.

Настоящее техническое решение было подробно описано со ссылкой на отдельные варианты его осуществления, однако очевидно, что оно может быть осуществлено в различных вариантах, не выходя за рамки заявленного объёма правовой охраны, определяемого формулой изобретения.

Система для производства эпоксидной грунтовки, содержащей микросферы, включающая в себя

дежу, выполненную с возможностью помещения под погружной диссольвер для перемешивания с загрузкой компонентов смеси и с возможностью помещения под бисерную мельницу для диспергирования смеси;

герметичный смеситель, подключенный к пневматическому каналу;

ёмкость с микросферами;

генератор вакуума;

канал для перекачивания смеси, выполненный с возможностью соединения дежи и герметичного смесителя с возможностью перекачивания смеси из дежи в герметичный смеситель;

канал для загрузки микросфер, соединяющий ёмкость с микросферами и герметичный смеситель таким образом, что выходное отверстие канала располагается в нижней части ёмкости герметичного смесителя;

пневматический канал, соединяющий герметичный смеситель с генератором вакуума таким образом, что выходное отверстие пневматического канала располагается в верхней части ёмкости герметичного смесителя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения на основе системы покрытия, содержащему получение на основе затвердевшей пленки базового покрытия посредством нанесения на основу пигментированного материала водного базового покрытия и последующего отверждения материала базового покрытия, где материал базового покрытия содержит продукт реакции на основе простого полиэфира, который получен посредством реакции (а) по меньшей мере одного циклического диангидрида тетракарбоновой кислоты, имеющего алифатический, ароматический или аралифатический радикал X, который соединяет две ангидридные группы, с (б) по меньшей мере одним простым полиэфиром общей структурной формулы (II) где R представляет собой С3 - С6 алкиленовый радикал, и n выбирают таким образом, что простой полиэфир (б) имеет среднечисленную молекулярную массу, которая составляет 500-5000 г/моль, где компоненты (а) и (б) применяются в реакции в молярном соотношении, которое составляет 0,7/2,3-1,6/1,7 и полученный продукт реакции имеет кислотное число, которое составляет 5-80 мг КОН/г, и где затвердевшая пленка базового покрытия, по меньшей мере частично, является самым верхним покрытием полученной системы покрытия.
Изобретение относится к композиции слоя основы коврового покрытия, ковровому покрытию и способу получения коврового покрытия. Композиция слоя основы коврового покрытия содержит 10-50 мас.% полукристаллических полиолефинов и 50-90 мас.% неорганических наполнителей.

Настоящее изобретение относится к декоративным облицовочным покрытиям, в частности напольным или настенным покрытиям, содержащим один или более слоев и отвержденный верхний слой, сочетающим превосходные противоскользящие свойства и стойкость к истиранию.

Изобретение относится к области индустрии развивающих игр, а именно к электропроводящей композиции для развивающих игр, выполненной на основе дисперсии, в которой дисперсионной средой является вода, а дисперсной фазой являются частицы пленкообразующих полимеров и наполнителя, включающего частицы электропроводящего материала.

Изобретение относится к окислительно отверждаемым составам для нанесения покрытия. Предложен состав для нанесения покрытия, включающий окислительно отверждаемую смолу на алкидной основе и хелант, способный хелатировать по меньшей мере один ион переходного металла тремя или четырьмя атомами азота, причем указанный состав содержит комплекс, включающий хелант и ион переходного металла Mn, и этот комплекс является неопределенным, т.е.

Группа изобретений относится к вариантам водной межоперационной грунтовки, набору для ее приготовления, способу защиты подложки от коррозии, подложке, покрытой отвержденной межоперационной грунтовкой, и применению межоперационной грунтовки.
Настоящее изобретение относится к дисперсионной краске, к способу производства дисперсионной краски, к применению дисперсионной краски внутри и вне помещений. Дисперсионная краска содержит, в расчете на совокупную массу дисперсионной краски, а) от 1% до 15 мас.% пигмента, b) от 30% до 60 мас.% наполнителя, с) от 1% до 25 мас.% полимера, d) от 0,1% до 3,5 мас.% алкилсиликоната щелочного металла, е) от 0,005% до 3 мас.% ксонотлита и/или эттрингита, f) от 25% до 67,895 мас.% воды, где значение рН дисперсионной краски находится в диапазоне от 10 до 12.

Настоящее изобретение относится к способу получения окислительно-отверждаемого состава покрытия, образованного из окислительно-отверждаемой смолы на алкидной основе, комплекса, содержащего один или несколько марганцевых ионов и один или несколько лигандов на основе триазациклононана; и к применению лигандов на основе триазациклононана для ускорения скорости отверждения состава смолы на алкидной основе под воздействием таких комплексов.

Группа изобретений относится к способу получения покрытия, такого как краска или чернила, содержащего полимерную композицию, а также к полимерной композиции, подходящей для получения покрытия и неводной дисперсии для получения покрытия, содержащим полые полимерные частицы.
Заявляемое решение относится к композициям для покрытия с антикоррозийным эффектом, в частности к двухкомпонентным композициям на основе эпоксидных смол и отвердителя.
Настоящее изобретение относится к композициям покрытия, диэлектрическим покрытиям, сформированным из композиций покрытия, и способам получения диэлектрических покрытий.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2020-10-22 2021-05-04T14:20:58
Наверх