Устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, способ образования канавки, получаемой сдавливанием, и впитывающее изделие

Выступающая часть (31) включает в себя первую наклонную поверхностную часть (313Т) с той стороны верхней поверхностной части (310U), которая является передней в направлении вращения, и вторую наклонную поверхностную часть (314Т) с той стороны верхней поверхностной части (310U), которая является обратной в направлении вращения, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей. При вращении первого валика (30) в направлении вращения верхняя поверхностная часть (310U) сдавливает впитывающий компонент (13) для образования сдавленной зоны (210В) и первая наклонная поверхностная часть (313Т) и вторая наклонная поверхностная часть (314Т) сдавливают впитывающий компонент (13) для образования зон (202В) временного сдавливания. Поскольку зоны (202В) временного сдавливания, имеющие более высокую плотность, чем несдавленные зоны, временно образуются в тот момент, когда впитывающий компонент имеет минимальную толщину при сдавливании, предотвращается рассеяние полимера со сверхвысокой впитывающей способностью (SAP), имеющегося в сдавленной зоне (201В), в окружающие зоны, и он сохраняется в состоянии как есть. Таким образом, целлюлоза во впитывающем компоненте (13) и большое количество полимера со сверхвысокой впитывающей способностью, который имеется во впитывающем компоненте (13) и рассеяние которого предотвращается, могут быть эффективно скреплены друг с другом в сдавленной зоне (201В). 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к устройству для образования канавки, получаемой сдавливанием, во впитывающем компоненте, к способу образования канавки, получаемой сдавливанием, и к впитывающему изделию.

Предшествующий уровень техники

[0002] Широко известно впитывающее изделие, такое как одноразовый подгузник (в дальнейшем упоминаемый просто как «подгузник»), который обеспечивает направление выделенной организмом текучей среды (в дальнейшем упоминаемой просто как «жидкость») во впитывающий компонент и обеспечивает впитывание жидкости впитывающим компонентом. Впитывающий компонент представляет собой объект, в котором впитывающая сердцевина, образованная в основном из волокнистого материала (целлюлозы или тому подобного) и полимера со сверхвысокой впитывающей способностью (в дальнейшем упоминаемого просто как “SAP”), обернута в закрывающий элемент, такой как тонкая бумага или нетканый материал. Требуется, чтобы впитывающий компонент эффективно впитывал жидкость.

[0003] Например, в патентном литературном источнике 1 описан нижеуказанный способ для достижения этого. В устройстве для образования канавок, получаемых сдавливанием, валик, включающий в себя выступающие части для сдавливания, используется для непрерывного сдавливания впитывающего компонента при заданной схеме расположения выступающих частей, и таким образом канавки, получаемые сдавливанием, образуются во впитывающем компоненте. Жидкость может распределяться в широких пределах во всем впитывающем компоненте посредством канавок, получаемых сдавливанием и образованных так, как описано выше, и улучшается впитывающая способность впитывающего компонента. Это устройство для образования канавок, получаемых сдавливанием, может обеспечивать соответствующее регулирование частоты вращения валика при образовании канавок, получаемых сдавливанием. Существует потребность в увеличении частоты вращения валика для повышения эффективности изготовления в устройстве для образования канавок, получаемых сдавливанием.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0004] Патентный литературный источник 1: Публикация выложенной заявки на патент Японии № 2011-72688

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0005] Авторы настоящего изобретения установили, что в случае, когда валик вращается с относительно высокой скоростью при образовании канавок, получаемых сдавливанием, во впитывающем компоненте, волокнистый материал в образованных канавках, получаемых сдавливанием, перемещается в значительной степени в закрывающем элементе, и не может быть обеспечено заданное количество SAP при образовании канавок, получаемых сдавливанием. В частности, авторы изобретения установили, что SAP, образующий впитывающий компонент, перемещается в значительной степени относительно волокнистого материала в среде, окружающей его, вследствие воздействия сдавливания, то есть SAP «рассеивается», и невозможно сохранить требуемое количество SAP в сдавленной зоне.

[0006] Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, способа образования канавки, получаемой сдавливанием, и впитывающего изделия, которые могут обеспечить увеличение силы скрепления между впитывающей сердцевиной и закрывающим элементом в части, образующей канавку, получаемую сдавливанием.

[0007] Для решения вышеуказанной проблемы устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, по настоящему изобретению, которое обеспечивает образование канавки, получаемой сдавливанием, во впитывающем изделии, включающем в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно, содержит средство сдавливания, предназначенное для образования канавки, получаемой сдавливанием, при этом средство сдавливания включает в себя выступающую часть, выступающую наружу от наружной поверхности, при этом средство сдавливания обеспечивает образование канавки, получаемой сдавливанием, посредством перемещения выступающей части относительно впитывающего компонента и сдавливания впитывающего компонента. Выступающая часть включает в себя первую боковую поверхностную часть, вторую боковую поверхностную часть, расположенную напротив первой боковой поверхностной части, верхнюю поверхностную часть, расположенную между первой боковой поверхностной частью и второй боковой поверхностной частью, и наклонную поверхностную часть, соединяющую, по меньшей мере, одну из первой боковой поверхностной части и второй боковой поверхностной части с верхней поверхностной частью с обеспечением непрерывности, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей.

[0008] Кроме того, вышеупомянутое устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, может отличаться тем, что выступающая часть включает в себя наклонные поверхностные части, соединяющие первую боковую поверхностную часть и вторую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью с обеспечением непрерывности, первая прямая линия, соединяющая первую точку пересечения между наружной поверхностью и первой боковой поверхностной частью и вторую точку пересечения между наружной поверхностью и второй боковой поверхностной частью, параллельна верхней поверхностной части, и первая боковая поверхностная часть и наклонная поверхностная часть, соединенная с первой боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, имеют осевую симметрию относительно второй боковой поверхностной части и наклонной поверхностной части, соединенной со второй боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, при этом вторая прямая линия представляет собой ось симметрии и вторая прямая линия представляет собой перпендикуляр, делящий первую прямую линию пополам.

[0009] Кроме того, вышеупомянутое устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, может отличаться тем, что проницаемый для жидкостей, передний поверхностный лист наложен на впитывающий компонент, выступающая часть вводится в контакт с передним поверхностным листом, и передний поверхностный лист и впитывающий компонент сдавливаются выступающей частью для образования канавки, получаемой сдавливанием, в переднем поверхностном листе и впитывающем компоненте.

[0010] Кроме того, вышеупомянутое устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, может отличаться тем, что наклонная поверхностная часть включает в себя, по меньшей мере, один заглубленный участок и/или, по меньшей мере, один выступающий участок.

[0011] Для решения вышеуказанной проблемы способ образования канавки, получаемой сдавливанием, по настоящему изобретению при изготовлении впитывающего изделия, включающего в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно, включает этапы: сдавливания впитывающего компонента так, что профиль, соответствующий выступающей части, образуется во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента, включающего в себя выступающую часть, выступающую наружу от наружной периферийной поверхности, при этом выступающая часть включает в себя первую боковую поверхностную часть, вторую боковую поверхностную часть, расположенную напротив первой боковой поверхностной части, верхнюю поверхностную часть, расположенную между первой боковой поверхностной частью и второй боковой поверхностной частью, и наклонную поверхностную часть, соединяющую первую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью с обеспечением непрерывности, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей, при этом сдавливание впитывающего компонента включает образование зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, и сдавленной зоны, сдавленной посредством верхней поверхностной части, во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента, и обеспечения частичного возврата зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, к ее исходному состоянию, так что зона временного сдавливания будет плавно соединять несдавленную зону и сдавленную зону, сдавленную посредством верхней поверхностной части, вместе друг с другом с помощью зоны с изменяющейся плотностью, сдавленной посредством соседней боковой поверхностной части.

[0012] Кроме того, вышеупомянутый способ образования канавки, получаемой сдавливанием, может отличаться тем, что выступающая часть дополнительно включает в себя наклонную поверхностную часть, соединяющую вторую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью с обеспечением непрерывности, и способ дополнительно включает этапы: сдавливания впитывающего компонента так, что зона временного сдавливания, сдавленная посредством наклонной поверхностной части, соединенной со второй боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, образуется во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента, и обеспечения частичного возврата зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, соединенной со второй боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, к ее исходному состоянию, так что зона временного сдавливания будет плавно соединять несдавленную зону и сдавленную зону, сдавленную посредством верхней поверхностной части, вместе друг с другом с помощью зоны с изменяющейся плотностью, сдавленной посредством соседней боковой поверхностной части.

[0013] Для решения вышеуказанной проблемы впитывающее изделие по настоящему изобретению, включающее в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно и который выполнен с канавкой, получаемой сдавливанием, выполнено с такой конфигурацией, что часть, образующая канавку, получаемую сдавливанием, включает в себя сдавленную зону и две зоны с изменяющейся плотностью, которые расположены так, что сдавленная зона находится между ними, и которые плавно соединяют несдавленные зоны со сдавленной зоной, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей. В части, примыкающей к сдавленной зоне, в, по меньшей мере, одной из зон с изменяющейся плотностью возвращающая сила, создаваемая впитывающим компонентом, больше силы сцепления между волокнистым материалом и впитывающим полимером, содержащимся во впитывающем компоненте. В сдавленной зоне возвращающая сила, создаваемая впитывающим компонентом, меньше силы сцепления между волокнистым материалом и впитывающим полимером, содержащимся во впитывающем компоненте.

[0014] Кроме того, вышеупомянутое впитывающее изделие может отличаться тем, что плотность в сдавленной зоне превышает плотность в несдавленных зонах, при этом плотность в зонах с изменяющейся плотностью постепенно уменьшается от сдавленной зоны к несдавленным зонам, и на виде в плане впитывающего компонента впитывающий полимер, содержащийся во впитывающем компоненте, равномерно распределен вдоль границ между сдавленной зоной и зонами с изменяющейся плотностью.

[0015] Кроме того, вышеупомянутое впитывающее изделие может отличаться тем, что впитывающий компонент включает в себя впитывающую сердцевину, содержащую волокнистый материал и впитывающий полимер, и закрывающий элемент, закрывающий впитывающую сердцевину и образованный из волокнистого материала, и сдавленная зона получена посредством сцепления между впитывающим полимером впитывающей сердцевины и волокнистым материалом закрывающего элемента.

[0016] Кроме того, вышеупомянутое впитывающее изделие может отличаться тем, что впитывающее изделие включает в себя впитывающий компонент и проницаемый для жидкостей, передний поверхностный лист, который закрывает впитывающий компонент и образован из волокнистого материала, и сдавленная зона получена посредством сцепления между впитывающим полимером впитывающей сердцевины и волокнистым материалом переднего поверхностного листа.

Предпочтительные эффекты от изобретения

[0017] В соответствии с настоящим изобретением могут быть получены устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, способ образования канавки, получаемой сдавливанием, и впитывающее изделие, которые могут обеспечить увеличение силы скрепления между впитывающей сердцевиной и закрывающим элементом в части, образующей канавку, получаемую сдавливанием.

Краткое описание чертежей

[0018] Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий пример подгузника согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, если смотреть с передней стороны.

Фиг.2 представляет собой схематический вид в плане, иллюстрирующий растянутое состояние подгузника, проиллюстрированного на фиг.1, если смотреть со стороны верхнего листа.

Фиг.3 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе подгузника, проиллюстрированного на фиг.2.

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий один вариант осуществления устройства для образования канавок, получаемых сдавливанием, согласно настоящему изобретению, и представляет собой вид для разъяснения того, как впитывающий компонент сдавливается двумя валиками.

Фиг.5А представляет собой сечение в направлении MD в случае, когда впитывающий компонент сдавливается двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4.

Фиг.5В представляет собой сечение в направлении CD в случае, когда впитывающий компонент сдавливается двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4.

Фиг.6 представляет собой увеличенное схематическое изображение, иллюстрирующее профиль сечения выступающей части, проиллюстрированной на фиг.4, которое выполнено в направлении VI-VI, и представляет собой вид для разъяснения деталей выступающей части.

Фиг.7А представляет собой сечение в направлении MD в начале сдавливания посредством выступающей части в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6.

Фиг.7В представляет собой сечение в направлении MD при уменьшении толщины впитывающего компонента при сдавливании в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6.

Фиг.7С представляет собой сечение в направлении MD в момент времени, соответствующий минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6.

Фиг.7D представляет собой сечение в направлении MD при удалении выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6.

Фиг.8А представляет собой увеличенное схематическое сечение канавки, получаемой сдавливанием, которое иллюстрирует изменение профиля/формы, происходящее от момента, соответствующего минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, до удаления выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, которые показаны на фиг.7С и 7D.

Фиг.8В представляет собой увеличенный схематический вид в плане канавки, получаемой сдавливанием, который иллюстрирует изменение профиля/формы, происходящее от момента, соответствующего минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, до удаления выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, которые показаны на фиг.7С и 7D.

Фиг.9 представляет собой схематическое сечение, иллюстрирующее другой вариант осуществления сдавливания, выполняемого двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4, и представляет собой вид в направлении MD для разъяснения того, как сдавливаются впитывающие компоненты и верхний лист.

Фиг.10 представляет собой схематический вид в плане части впитывающего компонента, проиллюстрированной на фиг.2, если смотреть со стороны верхнего листа, и представляет собой вид для разъяснения канавок, получаемых сдавливанием и образованных во впитывающем компоненте.

Фиг.11А представляет собой схематическое сечение в направлении XIa-XIa, показанном на фиг.10.

Фиг.11В представляет собой схематическое сечение в направлении XIb-XIb, показанном на фиг.10.

Фиг.12А представляет собой увеличенное схематическое изображение выступающей части, в которой заглубленные участки выполнены на наклонных поверхностных частях, в качестве модифицированного примера профиля сечения выступающей части согласно настоящему изобретению.

Фиг.12В представляет собой увеличенное схематическое изображение выступающей части, в которой выступающие участки выполнены на наклонных поверхностных частях, в качестве модифицированного примера профиля сечения выступающей части согласно настоящему изобретению.

Описание вариантов осуществления

[0019] Вариант осуществления настоящего изобретения описан подробно со ссылкой на фиг.1-12В. Однако настоящее изобретение не ограничено данным вариантом осуществления.

[0020] В настоящем описании и формуле изобретения термин «канавки, получаемые сдавливанием» используется для обозначения канавок, образуемых сдавливанием впитывающего компонента посредством тиснения. Части впитывающего компонента, в которых образованы канавки, получаемые сдавливанием, имеют более высокую плотность, чем другие части.

[0021] Кроме того, в настоящем описании направление MD представляет собой направление перемещения впитывающего компонента на этапах изготовления впитывающего компонента и направление CD представляет собой направление, ортогональное к направлению MD.

[0022] <Общее описание подгузника>

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий пример подгузника согласно варианту осуществления настоящего изобретения, если смотреть с передней стороны, фиг.2 представляет собой схематический вид в плане, в котором состояние, в котором подгузник, проиллюстрированный на фиг.1, раскрыт, видно со стороны верхнего листа, и фиг.3 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе подгузника, проиллюстрированного на фиг.2. Подгузник на фиг.2 и впитывающий компонент на фиг.3 проиллюстрированы в состоянии с частичным вырывом для разъяснения.

[0023] Как проиллюстрировано на фиг.1, одноразовый подгузник раскрываемого типа описан в качестве примера подгузника согласно варианту осуществления. Подгузник 10 включает в себя переднюю основную зону 10F, заднюю основную зону 10R и промежностную зону 10С, которая соединяет переднюю основную зону 10F и заднюю основную зону 10R друг с другом. Кроме того, передняя основная зона 10F и задняя основная зона 10R образуют открытую часть 10W, окружающую талию, которая окружает талию носителя в случае ношения подгузника 10. Аналогичным образом, промежностная зона 10С и нижние концевые части передней основной зоны 10F и задней основной зоны 10R образуют две открытые части 10L, окружающие правую и левую ноги, которые окружают бедренные части ног носителя.

[0024] В случае ношения подгузника 10 передняя основная зона 10F расположена с вентральной стороны носителя, и задняя основная зона 10R расположена с задней стороны носителя. Кроме того, в случае ношения подгузника 10 промежностная зона 10С закрывает промежность носителя, и ноги носителя проходят через две открытые части 10L, окружающие левую и правую ноги. Соответственно, открытые части 10L, которые окружают ноги, расположены в местах между паховой областью и бедрами ног носителя.

[0025] Подгузник 10 дополнительно включает в себя покрывающий лист 11, предусмотренный для охвата передней основной зоны 10F и задней основной зоны 10R вместе с промежностной зоной 10С, две, а именно левую и правую, скрепляющие ленты 10А, приклеенные к краевым частям на левом и правом концах задней основной зоны 10R покрывающего листа 11, и переднюю листовую накладку 10В, приклеенную к передней основной зоне 10F покрывающего листа 10А. Скрепляющие ленты 10А присоединены к передней листовой накладке 10В с возможностью неоднократного отделения, и в этом соединенном состоянии образуются открытые части 10L, окружающие ноги, и открытая часть 10W, окружающая талию.

[0026] Воображаемая линия Р проходит от вентральной стороны до задней стороны через промежностную часть в центральной части подгузника. В частности, в случае, когда, например, поясная сторона подгузника определена как верхняя сторона и сторона промежности определена как нижняя сторона, воображаемая линия Р проходит вдоль поверхности подгузника в направлении вверх-вниз, проходит через промежностную часть и проходит в направлении вверх-вниз также с задней стороны.

[0027] Как проиллюстрировано на фиг.2 и 3, подгузник 10 имеет многослойную конструкцию, в которой покрывающий лист 11, который образован из тонкого нетканого материала для обеспечения очень хорошей текстуры, не проницаемый для жидкостей, задний лист (задний поверхностный лист) 12, впитывающий компонент 13, проницаемый для жидкостей, верхний лист (верхний поверхностный лист) 14 и две трехмерные сборки (боковые листы) 15, образованные из гидрофобных листовых элементов, наложены друг на друга в данном порядке от наружной стороны.

[0028] Два выреза 11N, которые должны стать открытыми частями 10L, окружающими ноги, образованы в покрывающем листе 11 соответственно с левой и правой сторон промежностной зоны 10С. Две резиновые нити 16 приклеены между покрывающим листом 11 и двумя трехмерными сборками 15, которые будут описаны позднее, в растянутом состоянии для формирования сборок, окружающих ноги.

[0029] Задний лист 12 присоединен к покрывающему листу 11 с одной стороны и присоединен к верхнему листу 14 посредством впитывающего компонента 13 с другой стороны. Кроме того, эластичный лист 10D, который проходит в направлении ширины заднего листа 12 и который обеспечивает соответствующее ощущение прилегания к носителю вокруг талии, присоединен к зоне заднего листа 12, которая соответствует верхней концевой части задней основной зоны 10R.

[0030] Впитывающий компонент 13 представляет собой объект, имеющий форму мата и сформированный посредством обертывания впитывающей сердцевины 17, - образованной в основном из целлюлозы и SAP, размещенного так, чтобы он был по существу равномерно распределен в целлюлозе, - закрывающим элементом 18 (элементом 18 для обертывания сердцевины), таким как тонкая бумага или нетканый материал. Например, как проиллюстрировано на фиг.3, шов, образованный при обертывании впитывающей сердцевины 17 закрывающим элементом 18, образован так, что он проходит в направлении вперед-назад (направлении, в котором воображаемая линия Р проходит на фиг.2) на верхней поверхности впитывающего компонента 13. Типы впитывающего компонента 13 включают длинный тип с относительно большой долей SAP, то есть с большой массой (массой на единицу площади), и короткий тип с относительно малой долей SAP, то есть с малой массой. Впитывающий компонент 13 по данному варианту осуществления имеет длинную узкую форму и проходит через переднюю основную зону 10F, промежностную зону 10С и заднюю основную зону 10R. Если предположить, что направление, ортогональное к направлению вперед-назад (направлению, в котором воображаемая линия Р проходит на фиг.2), представляет собой направление влево-вправо, то впитывающий компонент 13 по данному варианту осуществления имеет прямоугольную форму с длиной в направлении вперед-назад, которая отличается от длины в направлении влево-вправо (на фиг.2 и 3 длина в направлении вперед-назад больше длины в направлении влево-вправо).

[0031] Следует отметить, что форма впитывающего компонента 13 в варианте осуществления не ограничена данной формой и может представлять собой любую из разных форм, например, такую как по существу квадратная форма с длиной в направлении вперед-назад, которая почти такая же, как длина в направлении влево-вправо, форма, в которой углы на переднем и заднем концах скруглены, эллиптическая форма, удлиненная в направлении вперед-назад, и круглая форма. Кроме того, в промежностной части впитывающего компонента 13 могут быть образованы два дугообразных выреза для обеспечения соответствия двум открытым частям 10L, окружающим ноги.

[0032] Множество канавок 20, получаемых сдавливанием, образованы в виде непрерывных канавок на поверхности впитывающего компонента 13, при этом они расположены с рисунком в виде косоугольной решетки. Канавки 20, получаемые сдавливанием, образованы посредством сдавливания впитывающего компонента 13 с помощью устройства 100 для образования канавок, получаемых сдавливанием, которое будет описано позднее. Образование непрерывных канавок 20, получаемых сдавливанием, создает возможность прохождения воздуха через данные непрерывные канавки, получаемые сдавливанием, к вентральной стороне или задней стороне, и может гарантироваться способность к обеспечению прохождения воздуха. Кроме того, выполнение канавок 20, получаемых сдавливанием, во впитывающем компоненте 13 может обеспечить быстрое распределение жидкости по всему впитывающему компоненту 13, и весь впитывающий компонент 13 может быть использован для эффективного впитывания жидкости. Кроме того, впитывающий компонент 13 имеет тенденцию сгибаться в зоне канавок 20, получаемых сдавливанием, и это может улучшить ощущение прилегания подгузника 10.

[0033] Две трехмерные сборки 15 выполнены так, что они проходят в направлении вперед-назад впитывающего компонента 13. Одна из двух боковых краевых частей каждых трехмерных сборок 15, проходящих в направлении вперед-назад впитывающего компонента 13, имеет по существу прямолинейную форму, в то время как другая боковая краевая часть имеет вырез 15N, образованный рядом с промежностью. Части двух трехмерных сборок 15, расположенные с внутренней стороны, не присоединены к верхнему листу 14, и трехмерные сборки 15 включают в себя свободные концы в данных по существу прямолинейных боковых краевых частях. На этих свободных концах резиновые нити 19, которые представляют собой эластичные элементы, обеспечивающие растягивающее усилие, размещены в состоянии, в котором они растянуты в направлении вперед-назад впитывающего компонента 13. Резиновые нити 19 обеспечивают возможность подъема двух трехмерных сборок 15 вдоль обеих боковых краевых частей впитывающего компонента 13 в состоянии при ношении подгузника 10.

[0034] Далее приведено описание деталей устройства 100 для образования канавок, получаемых сдавливанием, в варианте осуществления, который используется для сдавливания впитывающего компонента 13 в вышеупомянутом впитывающем изделии 10.

[0035] <Устройство для образования канавок, получаемых сдавливанием>

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий вариант осуществления устройства для образования канавок, получаемых сдавливанием, согласно настоящему изобретению, и представляет собой вид для разъяснения того, как впитывающий компонент сдавливается двумя валиками. Фиг.5А представляет собой сечение в направлении MD в случае, когда впитывающий компонент сдавливается двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4, и фиг.5В представляет собой сечение в направлении CD в случае, когда впитывающий компонент сдавливается двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4. Фиг.6 представляет собой увеличенное схематическое изображение, иллюстрирующее профиль сечения в направлении VI-VI, представляющем собой направление протяженности выступающей части, проиллюстрированной на фиг.4, и представляет собой вид для разъяснения деталей выступающих частей 31. Пунктирная линия на фиг.6 отображает наружную периферийную поверхность 30Е первого валика 30.

[0036] Устройство 100 для образования канавок, получаемых сдавливанием, включает в себя первый валик (в дальнейшем упоминаемый как «вращающийся элемент») 30 и второй валик (второй вращающийся элемент) 40, который вращается вместе с первым валиком 30. Первый валик 30 имеет наружную периферийную поверхность 30Е и выступающие части 31, выступающие наружу от наружной периферийной поверхности 30Е, и выполнен с возможностью образования канавок 20, получаемых сдавливанием, во впитывающем компоненте 13 посредством сдавливания впитывающего компонента 13 выступающими частями 31. Второй валик 40 имеет наружную периферийную поверхность 40Е и выполнен с возможностью сдавливания впитывающего компонента 13 посредством вращения вместе с первым валиком 30. На фиг.4 ось вращения первого валика обозначена Х30, и ось вращения второго валика 40 обозначена Х40.

[0037] В варианте осуществления материал первого валика 30 и второго валика 40 не ограничен конкретным материалом, но предпочтительно представляет собой, например, металл или тому подобное. Кроме того, выступающие части 31 могут быть выполнены как одно целое с первым валиком 30 или могут быть выполнены в виде элементов, отдельных от первого валика 30.

[0038] Как проиллюстрировано на фиг.4, выступающие части 31 включают первые выступающие части 31а, проходящие в первом направлении, и вторые выступающие части 31b, проходящие во втором направлении, отличающемся от первого направления, и при этом перекрещивающиеся с первыми выступающими частями 31а. Другими словами, первые выступающие части 31а и вторые выступающие части 31b образованы с конфигурацией в виде решетки. Первый валик 30 выполнен с возможностью образования первых канавок 20а, которые получают сдавливанием и которые будут описаны позднее, во впитывающем компоненте 13 посредством сдавливания впитывающего компонента 13 первыми выступающими частями 31а и с возможностью образования вторых канавок 20b, которые получают сдавливанием и которые будут описаны позднее, во впитывающем компоненте 13 посредством сдавливания впитывающего компонента 13 вторыми выступающими частями 31b (см. фиг.10, которая будет описана позднее).

[0039] Как проиллюстрировано на фиг.6, в выполненном в направлении VI-VI сечении выступающей части 31, проиллюстрированной на фиг.4, то есть в сечении, перпендикулярном к направлению протяженности выступающей части 31 (сечении, в котором площадь сечения является наименьшей), выступающая часть 31 включает в себя первую боковую поверхностную часть 311S, вторую боковую поверхностную часть 312S, расположенную с той стороны выступающей части 31, которая противоположна первой боковой поверхностной части 311S в направлении В вращения первого валика 30, верхнюю поверхностную часть 311U, расположенную между первой боковой поверхностной частью 311S и второй боковой поверхностной частью 312S, первую наклонную поверхностную часть 313Т, соединяющую первую боковую поверхностную часть 311S с верхней поверхностной частью 310U с обеспечением непрерывности, и вторую наклонную поверхностную часть 314Т, соединяющую вторую боковую поверхностную часть 312S с верхней поверхностной частью 310U с обеспечением непрерывности. В выступающей части 31 первая боковая поверхностная часть 311S, первая наклонная поверхностная часть 313Т, верхняя поверхностная часть 310U, вторая наклонная поверхностная часть 314Т и вторая боковая поверхностная часть 312S выполнены с возможностью сдавливания впитывающего компонента 13 при вращении первого валика 30.

[0040] Описаны детали выступающей части 31. Точка пересечения между наружной периферийной поверхностью 30Е и первой боковой поверхностной частью 311S упоминается как первая точка 321Р пересечения, точка пересечения между второй боковой поверхностной частью 312S и наружной периферийной поверхностью 30Е упоминается как вторая точка 322Р пересечения, точка пересечения между первой боковой поверхностной частью 311S и первой наклонной поверхностной частью 313Т упоминается как третья точка 323Р пересечения, точка пересечения между второй боковой поверхностной частью 312S и второй наклонной поверхностной частью 314Т упоминается как четвертая точка 324Р пересечения, точка пересечения между первой наклонной поверхностной частью 313Т и верхней поверхностной частью 310U упоминается как пятая точка 325Р пересечения, и точка пересечения между второй наклонной поверхностной частью 314Т и верхней поверхностной частью 310U упоминается как шестая точка 326Р пересечения. Кроме того, прямая линия, соединяющая первую точку 321Р пересечения и вторую точку 322Р пересечения, упоминается как первая прямая линия 331L, и перпендикуляр, делящий первую прямую линию 331L пополам, упоминается как вторая прямая линия 332L.

[0041] Кроме того, линия, проходящая через третью точку 323Р пересечения и параллельная первой прямой линии 331L, упоминается как первая параллельная линия 341PL, линия, проходящая через четвертую точку 324Р пересечения и параллельная первой прямой линии 331L, упоминается как вторая параллельная линия 342PL, линия, проходящая через пятую точку 325Р пересечения и параллельная первой прямой линии 331L, упоминается как третья параллельная линия 343PL, и линия, проходящая через шестую точку 326Р пересечения и параллельная первой прямой линии 331L, упоминается как четвертая параллельная линия 344PL. Кроме того, нормаль к первой прямой линии 331L, проходящая через третью точку 323Р пересечения, упоминается как первая нормаль 351NL, нормаль к первой прямой линии 331L, проходящая через четвертую точку 324Р пересечения, упоминается как вторая нормаль 352NL, нормаль к первой прямой линии 331L, проходящая через пятую точку 325Р пересечения, упоминается как третья нормаль 353NL, и нормаль к первой прямой линии 331L, проходящая через шестую точку 326Р пересечения, упоминается как четвертая нормаль 354NL. Острый угол, образованный между первой боковой поверхностной частью 311S и первой прямой линией 331L (первой параллельной линией 341PL), упоминается как угол α1, острый угол, образованный между второй боковой поверхностной частью 312S и первой прямой линией 331L (второй параллельной линией 342PL), упоминается как угол α2, острый угол, образованный между первой наклонной поверхностной частью 313Т и третьей параллельной линией 343PL, упоминается как угол β1, и острый угол, образованный между второй наклонной поверхностной частью 314Т и четвертой параллельной линией 344PL, упоминается как угол β2. Расстояние между первой нормалью 351NL и третьей нормалью 353NL упоминается как расстояние L1, расстояние между второй нормалью 352NL и четвертой нормалью 354NL упоминается как расстояние L2, и расстояние между третьей нормалью 353NL и четвертой нормалью 354NL упоминается как расстояние L3.

[0042] Выступающая часть 31 в данном варианте осуществления имеет форму с осевой симметрией, при этом вторая прямая линия 332L представляет собой ось симметрии. В частности, первая боковая поверхностная часть 311S и первая наклонная поверхностная часть 313Т имеют формы, осесимметричные относительно второй боковой поверхностной части 312S и второй наклонной поверхностной части 314Т, при этом вторая прямая линия 332L представляет собой ось симметрии. Кроме того, верхняя поверхностная часть 310U параллельна первой прямой линии 331L, угол α1 равен углу α2, угол β1 равен углу β2, и расстояние L1 равно расстоянию L2. Кроме того, угол α1 и угол α2 больше угла β1 и угла β2, и расстояние L3 больше расстояния L1 и расстояния L2.

[0043] Несмотря на то, что каждая из соединительной части между первой боковой поверхностной частью 311S и первой наклонной поверхностной частью 313Т, соединительной части между второй боковой поверхностной частью 312S и второй наклонной поверхностной частью 314Т, соединительной части между первой наклонной поверхностной частью 313Т и верхней поверхностной частью 310U и соединительной части между второй наклонной поверхностной частью 314Т и верхней поверхностной частью 310U имеет угол в данном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничено данным вариантом, и соединительные части могут быть скругленными. Образование участков выступающей части 31, которые могут входить в контакт с впитывающим компонентом 13, с криволинейными поверхностями, как описано выше, является предпочтительным для достижения эффекта предотвращения разрыва закрывающего элемента 18, наложенного на впитывающую сердцевину 17.

[0044] <Способ изготовления>

Подгузник 10 в варианте осуществления изготавливают, например, способом изготовления, включающим следующие этапы.

(1) Сначала впитывающую сердцевину 17, образованную в основном из целлюлозы и SAP, размещенного так, чтобы он был по существу равномерно распределен в целлюлозе, обертывают закрывающим элементом 18, и образуют непрерывный впитывающий компонент 13, имеющий форму мата.

(2) Затем, как проиллюстрировано на фиг.4 и 5А, устройство 100 для образования канавок 20, получаемых сдавливанием, сдавливает непрерывный впитывающий компонент 13, проходящий в направлении А от стороны, входной в направлении MD, между первым валиком 30, вращающимся в направлении В, и вторым валиком 40, вращающимся в направлении С, и осуществляет тиснение непрерывного впитывающего компонента 13.

(3) Далее, обеспечивают прохождение непрерывного впитывающего компонента 13, подвергнутого тиснению, дальше в направлении MD, от непрерывного впитывающего компонента 13 отрезают куски с длиной, необходимой для одного подгузника, посредством резального устройства, и впитывающий компонент 13 соединяют с верхним листом 14, задним листом 12, покрывающим листом 11 и тому подобным, и таким образом изготавливают подгузник 10.

[0045] Этап (2) описан подробно. Фиг.7А представляет собой сечение в направлении MD в начале сдавливания посредством выступающей части в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6, фиг.7В представляет собой сечение в направлении MD при уменьшении толщины впитывающего компонента при сдавливании в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6, фиг.7С представляет собой сечение в направлении MD в момент времени, соответствующий минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6, и фиг.7D представляет собой сечение в направлении MD при удалении выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, в случае, когда впитывающий компонент сдавливается валиком, проиллюстрированным на фиг.6. На фиг.7А-7D внимание сосредоточено на одном из сечений выступающей части 31, и описание остальных сечений выступающей части 31 и второго валика 40 опущено с целью описания.

[0046] Авторы настоящего изобретения установили, что на силу скрепления между впитывающей сердцевиной 17 и закрывающим элементом 18 в каждой канавке 20, получаемой сдавливанием, в большей степени влияет сцепление/соединение целлюлозы и SAP, размещенного рассредоточенно во впитывающей сердцевине 17, чем сцепление целлюлозы во впитывающем компоненте 13. В частности, рассеяние SAP, имеющегося в сдавленной зоне 201В, в окружающие зоны вследствие воздействия сдавливания является причиной уменьшения силы скрепления между впитывающей сердцевиной 17 и закрывающим элементом 18 в части, образующей канавку 20, получаемую сдавливанием. Следовательно, в сдавленной зоне 201В предотвращается рассеяние SAP в окружающие зоны, и большое количество SAP во впитывающей сердцевине 17, рассеяние которого предотвращается, тем самым эффективно сцепляется с целлюлозой в закрывающем элементе 18. Средства для предотвращения рассеяния SAP подробно описаны ниже.

[0047] Как проиллюстрировано на фиг.6 и 7А-7D, каждая выступающая часть 31 включает в себя первую наклонную поверхностную часть 313Т с той стороны верхней поверхностной части 310U, которая является передней в направлении В вращения, и вторую наклонную поверхностную часть 314Т с той стороны верхней поверхностной части 310U, которая является обратной в направлении В вращения. При вращении первого валика 30 в направлении В вращения соответствующий профиль выступающей части 31 обеспечивает сдавливание впитывающего компонента 13 и образование канавки 20, получаемой сдавливанием. При образовании канавки 20, получаемой сдавливанием (см. фиг.7А-7С), сдавленная зона 201В (зона с темным точечным рисунком на чертежах), которая представляет собой зону, в которой верхняя поверхностная часть 310U сдавливает впитывающий компонент 13, и зоны 202В временного сдавливания (соседние части 202В) (зоны с не очень темным точечным рисунком на чертежах), которые представляют собой зоны, в которых первая наклонная поверхностная часть 313Т и вторая наклонная поверхностная часть 314Т сдавливают впитывающий компонент 13, образуются в части, образующей канавку 20, получаемую сдавливанием. Кроме того, при завершении образования канавки 20, получаемой сдавливанием (см. фиг.7D), сдавленная зона 201А (зона с темным точечным рисунком на чертежах), которая представляет собой зону, в которой верхняя поверхностная часть 310U сдавила впитывающий компонент 13, будет образована в части, образующей канавку 20, получаемую сдавливанием.

[0048] В начале сдавливания впитывающего компонента 13 выступающей частью 31 (см. фиг.7А) верхняя поверхностная часть 310U сдавливает впитывающий компонент 13, и, следовательно, начинает формироваться сдавленная зона 201В. Кроме того, первая наклонная поверхностная часть 313Т и вторая наклонная поверхностная часть 314Т сдавливают впитывающий компонент 13, и, следовательно, начинают формироваться зоны 202В временного сдавливания. В зонах 202В временного сдавливания сжимающая сила при сдавливании меньше, чем в случае, когда сдавливание выполняется выступающей частью, включающей в себя только верхнюю поверхностную часть и не включающей в себя никаких наклонных поверхностных частей. Соответственно, воздействие (кинетическая энергия) сдавливания, которому подвергаются эти зоны, будет меньше. Кроме того, поскольку плотность в зонах 202В временного сдавливания более высокая, чем в несдавленных зонах, наличие зон 202В временного сдавливания обеспечивает подавление рассеяния SAP из сдавленной зоны 201В в окружающие зоны, которое вызывается сдавливающим воздействием верхней поверхностной части 310U в известном способе.

[0049] В течение периода, в котором толщина h впитывающего компонента уменьшается до минимума при сдавливании (см. фиг.7В и 7С), первая наклонная поверхностная часть 313Т и вторая наклонная поверхностная часть 314Т дополнительно сдавливают впитывающий компонент 13, и тем самым плотность впитывающего компонента 13 в зонах 202В временного сдавливания увеличивается от плотности в начале сдавливания впитывающего компонента 13 выступающей частью 31 (см. фиг.7А). Посредством этого предотвращается рассеяние SAP из сдавленной зоны 201В в соседние зоны 202В временного сдавливания. Кроме того, плотность впитывающего компонента 13 в сдавленной зоне 201В увеличивается от плотности в начале сдавливания впитывающего компонента 13 выступающей частью 31 (см. фиг.7А). В сдавленной зоне 201В большое количество SAP, рассеяние которого предотвращено, может эффективно сцепляться с целлюлозой, то есть SAP во впитывающей сердцевине 17 может быть эффективно соединен/сцеплен с целлюлозой в закрывающем элементе 18. Таким образом, можно увеличить силу скрепления между впитывающей сердцевиной 17 и закрывающим элементом 18 в части, образующей канавку 20, получаемую сдавливанием, а также улучшить способность впитывающего компонента 13 к обеспечению прохождения воздуха.

[0050] В этом случае сдавленная зона 201В представляет собой зону, сформированную необратимо за счет силы сцепления между SAP и целлюлозой при сдавливании впитывающего компонента 13 верхней поверхностной частью 310U, то есть зону, образованную так, что сила сцепления между SAP и целлюлозой превышает возвращающую силу, создаваемую впитывающим компонентом 13. Между тем, зоны 202В временного сдавливания представляют собой зоны, временно образованные за счет силы сцепления между SAP и целлюлозой при сдавливании впитывающего компонента 13 первой наклонной поверхностной частью 313Т и второй наклонной поверхностной частью 314Т, то есть зоны, образованные так, что сила сцепления между SAP и целлюлозой меньше возвращающей силы (см. стрелку F на фиг.8А), создаваемой впитывающим компонентом 13.

[0051] При удалении выступающей части 31 от канавки 20, получаемой сдавливанием, (см. фиг.7D) сцепление между SAP и целлюлозой уже вызвало необратимое сдавливание в сдавленной зоне 201А, и сдавленная зона 201А образуется с формой пленки. Между тем, поскольку возвращающая сила (см. стрелки F на фиг.8А), создаваемая впитывающим компонентом 13, больше силы сцепления между SAP и целлюлозой в зонах 202В временного сдавливания, зоны 202В временного сдавливания частично возвращаются к их исходным состояниям и превращаются в часть зон 203А с изменяющейся плотностью (см. фиг.8А) при удалении выступающей части 31 от канавки 20, получаемой сдавливанием. Таким образом, канавка 20, получаемая сдавливанием, образуется посредством сдавленной зоны 201А и зон 203А с изменяющейся плотностью.

[0052] В варианте осуществления угол β1 (β2) (см. фиг.6), образованный между верхней поверхностной частью 310U и каждой из первой наклонной поверхностной части 313Т и второй наклонной поверхностной части 314Т, соответственно задан таким, чтобы временно формировались зоны 202В временного сдавливания. Например, поскольку во впитывающем компоненте 13 с большой долей SAP (длинный тип) количество SAP, сцепленного с целлюлозой при сдавливании, больше, чем во впитывающем компоненте 13 с малой долей SAP (короткий тип), угол β1 (β2) задан большим для предотвращения ситуации, при которой сила сцепления между SAP и целлюлозой будет превышать возвращающую силу, создаваемую впитывающим компонентом 13.

[0053] Далее приведено описание деталей изменения профиля/формы, происходящего за период от того момента, когда толщина h впитывающего компонента является минимальной при сдавливании, до того момента, когда выступающая часть удаляется от канавки, получаемой сжатием. Фиг.8А представляет собой увеличенное схематическое сечение канавки, получаемой сдавливанием, которое иллюстрирует изменение профиля/формы, происходящее от момента, соответствующего минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, до удаления выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, которые показаны на фиг.7С и 7D. Фиг.8В представляет собой увеличенный схематический вид в плане канавки, получаемой сдавливанием, который иллюстрирует изменение профиля/формы, происходящее от момента, соответствующего минимальной толщине впитывающего компонента при сдавливании, до удаления выступающей части от канавки, получаемой сдавливанием, которые показаны на фиг.7С и 7D. На этих чертежах профиль сечения и форма канавки 20, получаемой сдавливанием, на виде в плане в тот момент, когда толщина h впитывающего компонента является минимальной при сдавливании, как показано на фиг.7С, то есть при образовании канавки 20, получаемой сдавливанием, проиллюстрированы пунктирными линиями, и профиль сечения и форма на виде в плане в тот момент, когда выступающая часть удаляется от канавки, получаемой сдавливанием, как показано на фиг.7D, то есть при завершении образования канавки 20, получаемой сдавливанием, проиллюстрированы сплошными линиями. Кроме того, стрелки с символами “×” на фиг.8А и 8В схематически показывают, что подавляется перемещение SAP в направлениях стрелок.

[0054] Как проиллюстрировано на фиг.8А и 8В, профиль сечения и форма на виде в плане при образовании канавки 20, получаемой сдавливанием, (пунктирные линии на чертежах) образованы посредством сдавленной зоны 201В (зоны с темным точечным рисунком на чертежах), зон 202В временного сдавливания (зон с не очень темным точечным рисунком на чертежах), зон 203В с изменяющейся плотностью и несдавленных зон 204. В этом случае площадь поверхности зон 202В временного сдавливания обозначена S1, и площадь поверхности зон 203В с изменяющейся плотностью обозначена S2. Между тем, профиль сечения и форма на виде в плане (сплошные линии на чертежах) при завершении образования канавки 20, получаемой сдавливанием, образованы посредством сдавленной зоны 201А, зон 203А с изменяющейся плотностью и несдавленных зон 204. В этом случае площадь поверхности зон 203А с изменяющейся плотностью обозначена S3.

[0055] Поскольку возвращающая сила (см. стрелки F на фиг.8А), создаваемая впитывающим компонентом 13, больше силы сцепления между SAP и целлюлозой в зонах 202В временного сдавливания в данном варианте осуществления, зоны 202В временного сдавливания частично возвращаются к их исходным состояниям для плавного соединения несдавленных зон 204 со сдавленной зоной 201В вместе с зонами 203В с изменяющейся плотностью, примыкающими к ним, и превращаются в часть зон 203А с изменяющейся плотностью. Площадь S1 поверхности зон 202В временного сдавливания становится тем самым частью площади S3 поверхности зон 203А с изменяющейся плотностью.

[0056] При рассмотрении профиля сечения и формы на виде в плане (сплошных линий на чертежах) при завершении образования канавки 20, получаемой сдавливанием, видно, что сдавленная зона 201А представляет собой зону с самой высокой плотностью во впитывающем компоненте 13 и несдавленные зоны 204 представляют собой зоны с самой низкой плотностью во впитывающем компоненте 13. Кроме того, зоны 203А с изменяющейся плотностью представляют собой зоны, в которых плотность постепенно уменьшается от сдавленной зоны 201А с самой высокой плотностью до несдавленных зон 204 с самой низкой плотностью. В этом случае зоны 203А с изменяющейся плотностью сдавлены в большей степени, чем несдавленные зоны 204, и, следовательно, расстояние между целлюлозными волокнами, образующими впитывающий компонент 13, в умеренной степени уменьшается. Соответственно, капиллярные силы увеличиваются в зонах 203А с изменяющейся плотностью, и предполагается, что это будет создавать эффект увеличения силы, с которой впитывается жидкость. Кроме того, зоны 202В временного сдавливания превращаются в часть зон 203А с изменяющейся плотностью, которые в основном впитывают жидкость, за период от образования канавки 20, получаемой сдавливанием, до завершения образования канавки 20, получаемой сдавливанием. Соответственно, поскольку площадь S3 поверхности зон 203А с изменяющейся плотностью больше площади S2 поверхности зон 202В с изменяющейся плотностью, предполагается, что это будет создавать эффект увеличения силы, с которой впитывается жидкость.

[0057] Кроме того, в известном способе возникает явление, при котором рассеяние SAP из сдавленной зоны 201В в окружающие зоны из-за воздействия сдавливания приводит к уменьшению количества SAP, содержащегося в сдавленной зоне 201А, при одновременном увеличении количества SAP, содержащегося в зонах 203А с изменяющейся плотностью рядом со сдавленной зоной 201А. В этом случае на виде в плане впитывающего компонента 13 SAP, содержащийся во впитывающем компоненте 13, будет неравномерно распределен вдоль границ между сдавленной зоной 201А и зонами 203А с изменяющейся плотностью. Однако поскольку в данном варианте осуществления зоны 202В временного сдавливания, имеющие более высокую плотность, чем несдавленные зоны, временно образуются в тот момент, когда толщина h впитывающего компонента является минимальной при сдавливании (пунктирные линии на чертежах), SAP, который мог рассеяться из сдавленной зоны 201В в окружающие зоны из-за воздействия сдавливания в известном способе, удерживается в состоянии как есть в сдавленной зоне 201В (см. стрелки с символами “×” на чертежах). В этом случае на виде в плане впитывающего компонента 13 SAP, содержащийся во впитывающем компоненте 13, равномерно распределяется вдоль границ сдавленной зоны 201А и зон 203А с изменяющейся плотностью.

[0058] В варианте осуществления зоны 202В временного сдавливания могут быть образованы так, что они будут окружать сдавленную зону 201В, при сдавливании впитывающего компонента 13 посредством первой наклонной поверхностной части 313Т и второй наклонной поверхностной части 314Т. Соответственно, даже если первый валик 30 и второй валик 40 вращаются с высокой скоростью, может быть надежно предотвращено рассеяние SAP из сдавленной зоны 201В в окружающую зону. Тем самым в сдавленной зоне 201В большое количество SAP, рассеяние которого предотвращено, может быть эффективно сцеплено с целлюлозой, то есть SAP во впитывающей сердцевине 17 может быть эффективно сцеплен с целлюлозой в закрывающем элементе 18. Соответственно, может быть увеличена сила скрепления между впитывающей сердцевиной 17 и закрывающим элементом 18 в части, образующей канавку 20, получаемую сдавливанием.

[0059] Несмотря на то, что канавки 20, получаемые сдавливанием, образованы посредством сдавливания впитывающего компонента 13 в данном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничено данным способом. Например, канавки 20, получаемые сдавливанием, могут быть образованы посредством сдавливания многослойного материала, состоящего из впитывающего компонента 13 и верхнего листа 14. Кроме того, в случае сдавливания многослойного материала из впитывающего компонента 13 и верхнего листа 14 сдавливание может выполняться на объекте, полученном посредством склеивания верхнего листа 14 и впитывающих компонентов 13, разделенных (например, отрезанных) заранее.

[0060] Фиг.9 представляет собой схематическое сечение, иллюстрирующее другой вариант осуществления сдавливания, выполняемого двумя валиками, проиллюстрированными на фиг.4, и представляет собой вид для разъяснения того, как сдавливаются впитывающие компоненты и верхний лист. Как проиллюстрировано на фиг.9, верхний лист 14 является непрерывным в направлении MD. Множество впитывающих компонентов 13 присоединены к верхнему листу 14 посредством ламинирования, и каждый из впитывающих компонентов 13 имеет форму мата. Впитывающие компоненты 13 отрезаны в виде отдельных элементов для соответствующих подгузников 10. Множество впитывающих компонентов 13 присоединены (например, приклеены) к непрерывному верхнему листу 13, будучи размещенными с постоянными интервалами.

[0061] Многослойный материал из множества впитывающих компонентов 13 и непрерывного верхнего листа 14 проходит в направлении А, как проиллюстрировано на фиг.9, и сдавливается первым валиком 30 и вторым валиком 40 устройства 100 для образования канавок, получаемых сдавливанием, как в вышеуказанном варианте осуществления. Посредством этого впитывающие компоненты 13 и верхний лист 14 сдавливаются вместе, и сдавливание выступающими частями 31 обеспечивает образование канавок 20, получаемых сдавливанием, в многослойном материале из впитывающих компонентов 13 и верхнего листа 14. Задний лист 12, покрывающий лист 11 и тому подобное присоединяют к впитывающему компоненту 13 и верхнему листу 14, подвергнутым сдавливанию, и листы отрезают с требуемой длиной. Посредством этого изготавливают один подгузник 10.

[0062] Далее приведено описание деталей канавок 20, получаемых сдавливанием и выполненных, в частности, во впитывающем компоненте 13 впитывающего изделия, изготовленного посредством вышеупомянутого устройства для образования канавок, получаемых сдавливанием.

[0063] <Канавки, получаемые сдавливанием и образованные во впитывающем компоненте>

Фиг.10 представляет собой схематический вид в плане части впитывающего компонента, проиллюстрированной на фиг.2, если смотреть со стороны верхнего листа, и представляет собой вид для разъяснения канавок, получаемых сдавливанием и образованных во впитывающем компоненте. Кроме того, фиг.11А представляет собой схематическое сечение в направлении XIa-XIa, показанном на фиг.10, и фиг.11В представляет собой схематическое сечение в направлении XIb-XIb, показанном на фиг.10. Фиг.11А соответствует профилю сечения, проиллюстрированному на фиг.5В.

[0064] Как проиллюстрировано на фиг.10, первые канавки 20а, получаемые сдавливанием и проходящие в третьем направлении, соответствующем первому направлению первых выступающих частей 31а, и вторые канавки 20b, получаемые сдавливанием и проходящие в четвертом направлении, соответствующем второму направлению вторых выступающих частей 31b, образованы на стороне впитывающего компонента 13, обращенной к верхнему листу 14. Кроме того, каждое из множества первых канавок 20а, получаемых сдавливанием, и множества вторых канавок 20b, получаемых сдавливанием, образовано из множества канавок, расположенных параллельно друг другу. Положение воображаемой линии Р на впитывающем компоненте 13 таково, что воображаемая линия Р проходит от верхнего конца передней основной зоны до нижнего конца задней основной зоны. В частности, в случае, когда впитывающий компонент 13 имеет длинную узкую конфигурацию, воображаемая линия Р проходит в направлении вперед-назад впитывающего компонента 13, как проиллюстрировано на фиг.10. Канавки 20, получаемые сдавливанием, проходят с наклоном относительно воображаемой линии Р. В частности, первые канавки 20а, получаемые сдавливанием, имеют наклон под углом ε в одну сторону относительно направления, проходящего вдоль боковых краев, например, направления вперед-назад, при этом воображаемая линия Р представляет собой ось, и вторые канавки 20b, получаемые сдавливанием, имеют наклон под углом ζ в другую сторону.

[0065] В варианте осуществления угол ε и угол ζ могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга. Кроме того, на фиг.10 множество первых канавок 20а, получаемых сдавливанием, имеют наклон под одним и тем же углом и расположены с постоянными интервалами. Другими словами, первые канавки 20а, получаемые сдавливанием, расположены параллельно друг другу с постоянными интервалами. Однако настоящее изобретение не ограничено данным вариантом и включает конфигурации, в которых интервалы между канавками 20, получаемыми сдавливанием, не являются постоянными и в которых углы наклона соответствующих канавок 20, получаемых сдавливанием, различаются. То же самое относится ко вторым канавкам 20b, получаемым сдавливанием.

[0066] Канавки 20, получаемые сдавливанием, образованы так, что они не проходят до частей впитывающего компонента 13, концевых в направлении ширины (направлении влево-вправо на фиг.10), и образованы в виде ленты, которая проходит в направлении вперед-назад впитывающего компонента 13 (направлении, в котором воображаемая линия Р проходит на фиг.10). Зона впитывающего компонента 13, в которой образованы канавки 20, получаемые сдавливанием, упоминается как зона N1, в которой образованы канавки получаемые сдавливанием, и зоны впитывающего компонента 13, которые находятся в обеих частях, концевых в направлении ширины, и в которых никакие канавки 20, получаемые сдавливанием, не образованы, упоминаются как зоны N2, в которых не образованы канавки, получаемые сдавливанием. Выполнение зон N2 без образования канавок, получаемых сдавливанием, может обеспечить подавление утечки жидкости из обеих частей промежностной зоны 10С, концевых в направлении ширины.

[0067] Несмотря на то, что зоны N2, в которых не образованы канавок, получаемые сдавливанием, предусмотрены в данном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничено данным вариантом, и, само собой разумеется, канавки 20, получаемые сдавливанием, могут быть выполнены так, что они будут проходить до частей впитывающего компонента 13, концевых в направлении ширины (направлении влево-вправо на фиг.10). Соответственно, в настоящем изобретении может использоваться конфигурация, предусмотренная без зон N2, в которых не образованы канавки, получаемые сдавливанием. Следует отметить, что настоящее изобретение допускает вариант, в котором канавки 20, получаемые сдавливанием, образованы так, что они не проходят до частей впитывающего компонента 13, концевых в направлении вперед-назад. Образование канавок 20, получаемых сдавливанием, так, чтобы они проходили до частей, концевых в направлении вперед-назад, как на фиг.10, может улучшить способность к обеспечению прохождения воздуха и предотвращению затхлости.

[0068] Как проиллюстрировано на фиг.11А и 11В, форма канавок 20, получаемых сдавливанием и образованных посредством сдавливания впитывающего компонента 13 и верхнего листа 14, представляет собой трапециевидную форму без зон 202В временного сдавливания подобно канавкам 20, получаемым сдавливанием и образованным посредством сдавливания впитывающего компонента 13 (см. фиг.7D, 8А и 8В). В частности, поскольку возвращающая сила (см. стрелки F на фиг.8А), создаваемая впитывающим компонентом 13, больше силы сцепления между SAP и целлюлозой, зоны 202В временного сдавливания (см. фиг.7А-7D и 8А), образованные при сдавливании посредством первой наклонной поверхностной части 313Т и второй наклонной поверхностной части 314Т (см. фиг.6 и 7А-7D), частично возвращаются к их исходным состояниям для плавного соединения несдавленных зон 204 со сдавленной зоной 201В вместе с примыкающими зонами 203В с изменяющейся плотностью и превращаются в часть зон 203А с изменяющейся плотностью.

[0069] Как и в вышеуказанном варианте осуществления, зоны 202В временного сдавливания образуют для предотвращения рассеяния SAP из сдавленной зоны 201В. Это создает возможность не только эффективного сцепления целлюлозы и большого количества SAP, рассеяние которого предотвращено, то есть целлюлозы закрывающего элемента 18 и SAP впитывающей сердцевины 17, друг с другом, но и также целлюлоза верхнего листа 14 и SAP впитывающей сердцевины 17 могут быть эффективно сцеплены друг с другом в сдавленной зоне 201В. Соответственно, существует возможность увеличения силы скрепления между впитывающей сердцевиной, закрывающим элементом и верхним листом 14 в частях, образующих канавки 20, получаемые сдавливанием, а также улучшения способности к обеспечению прохождения воздуха во впитывающем компоненте 13. Кроме того, зоны 202В временного сдавливания превращаются в часть зон 203А с изменяющейся плотностью, которые в основном впитывают жидкость. Другими словами, площадь S3 поверхности зон 203А с изменяющейся плотностью будет больше площади S2 поверхности зон 202В с изменяющейся плотностью, и предполагается, что в результате этого будет увеличиваться сила, с которой впитывается жидкость (см. фиг.8А).

[0070] <Модифицированные примеры>

Настоящее изобретение не ограничено вышеуказанными вариантами осуществления и может быть изменено или модифицировано соответствующим образом в пределах объема, не отклоняющегося от технической сущности настоящего изобретения.

[0071] Например, конструкция подгузника согласно вышеуказанным вариантам осуществления не ограничена конструкцией раскрываемого типа, подобной описанной выше, и подгузник может иметь любую конфигурацию при условии, что подгузник имеет конфигурацию впитывающего изделия, определенного в формуле изобретения. Например, настоящее изобретение может применяться для одноразового подгузника типа трусов, урологической прокладки и тому подобного.

[0072] Фиг.12А представляет собой увеличенное схематическое изображение выступающей части, в которой заглубленные участки выполнены на наклонных поверхностных частях, в качестве модифицированного примера профиля сечения выступающей части согласно настоящему изобретению. Фиг.12В представляет собой увеличенное схематическое изображение выступающей части, в которой выступающие участки выполнены на наклонных поверхностных частях, в качестве модифицированного примера профиля сечения выступающей части согласно настоящему изобретению.

[0073] На фиг.12А в качестве модифицированного примера профиля сечения выступающей части заглубленные участки 1315D выполнены на первой наклонной поверхностной части 1313Т и второй наклонной поверхностной части 1314Т в выступающей части 131. В случае, когда первая наклонная поверхностная часть 1313Т и вторая наклонная поверхностная часть 1314Т сдавливают впитывающий компонент 13, впитывающий компонент 13 входит в заглубленные участки 1315D, и посредством этого плотность впитывающего компонента 13 в зонах 202В временного сдавливания может быть уменьшена. Поскольку выполнение заглубленных участков 1315D создает возможность регулирования уменьшения плотности в зонах 202В временного сдавливания, зоны 202В временного сдавливания могут быть образованы так, что будет уменьшаться вероятность их необратимого сдавливания, то есть они будут образованы с возможностью восстановления.

[0074] На фиг.12В в качестве другого модифицированного примера профиля сечения выступающей части, выступающие участки 2315Р выполнены на первой наклонной поверхностной части 2313Т и второй наклонной поверхностной части 2314Т в выступающей части 231. В случае, когда первая наклонная поверхностная часть 1313Т и вторая наклонная поверхностная часть 1314Т сдавливают впитывающий компонент 13, выступающие участки 2315Р сдавливают впитывающий компонент 13, и посредством этого плотность впитывающего компонента 13 в зонах 202В временного сдавливания может быть увеличена. Поскольку выполнение выступающих участков 2315Р создает возможность регулирования увеличения плотности в зонах 202В временного сдавливания, может быть более надежно предотвращено рассеяние SAP из сдавленной зоны 201В в соседние зоны 202В временного сдавливания.

[0075] Несмотря на то, что один заглубленный участок 1315D (см. фиг.12А) выполнен на каждой наклонной поверхностной части и один выступающий участок 2315Р (см. фиг.12В) выполнен на каждой наклонной поверхностной части в вышеуказанном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничено данным вариантом. Например, по меньшей мере, один заглубленный участок и/или выступающий участок могут быть выполнены на, по меньшей мере, одной наклонной поверхностной части.

[0076] Несмотря на то, что каждый из заглубленных участков 1315D и выступающих участков 2315Р имеет полукруглую форму в вышеуказанном варианте осуществления, форма каждого из заглубленных участков 1315D и выступающих участков 2315Р не ограничена данной формой и может представлять собой любую форму, которая образует зону выхода для SAP, или любую форму, которая может обеспечить выполнение временного сдавливания впитывающего компонента 13, например, такую как треугольная форма или квадратная форма. Передний конец каждого выступающего участка 2315Р может иметь округлую форму для предотвращения разрыва впитывающего компонента 13.

[0077] Несмотря на то, что конфигурация со схемой расположения в виде косоугольной решетки получена посредством непрерывного образования множества канавок 20, получаемых сдавливанием, на поверхности впитывающего компонента 13 в вышеуказанном варианте осуществления, настоящее изобретение не ограничено этим. Например, множество канавок 20, получаемых сдавливанием, могут быть образованы с промежутками на поверхности впитывающего компонента 13. Кроме того, например, схема расположения канавок 20, получаемых сдавливанием, может представлять собой любую из различных схем расположения, такую как схема расположения многоугольников, таких как треугольники или шестиугольники, или схема, в которой канавки с прямолинейной, криволинейной или волнообразной формой расположены рядом друг с другом.

[0078] Несмотря на то, что в вышеуказанном варианте осуществления канавки 20, получаемые сдавливанием, образованы на стороне впитывающего компонента 13, обращенной к верхнему листу 14, настоящее изобретение не ограничено данным вариантом. Канавки 20, получаемые сдавливанием, могут быть образованы на стороне впитывающего компонента 13, обращенной к заднему листу 12, или на стороне впитывающего компонента 13, обращенной к верхнему листу 14, и на стороне впитывающего компонента 13, обращенной к заднему листу 12.

[0079] Помимо вышеуказанных вариантов осуществления часть листа, которая наложена на впитывающую сердцевину 17, само собой разумеется, может быть выполнена поддающейся разрыву в еще меньшей степени за счет нагрева первого валика 30 для нагрева части, сдавливаемой при сдавливании впитывающего компонента 13, и придания волокнам, образующим часть листа, наложенную на впитывающую сердцевину 17, большей способности к растягиванию.

[0080] Несмотря на то, что в вышеуказанных вариантах осуществления канавки 20, получаемые сдавливанием, образуют посредством выполнения выступающих частей 31 на одном вращающемся элементе и сдавливания впитывающего компонента 13 между вращающимися элементами, канавки 20, получаемые сдавливанием, могут быть образованы посредством выполнения выступающих частей 31 на сдавливающем/прессующем элементе и сдавливания впитывающего компонента 13 между сдавливающими элементами.

Перечень ссылочных позиций

[0081]

10	подгузник
10А	скрепляющая лента
10В	передняя листовая накладка
10F	передняя основная зона
10R	задняя основная зона
10С	промежностная зона
10W	открытая часть, окружающая талию
10L	открытая часть, окружающая ногу
11	покрывающий лист
11N, 15N	вырез
12	задний лист (задний поверхностный лист)
13	впитывающий компонент
14	верхний лист (передний поверхностный лист)
15	трехмерные сборки
16, 19	резиновая нить
17	впитывающая сердцевина
18	закрывающий элемент
20	канавка, получаемая сдавливанием
20а	первая канавка, получаемая сдавливанием
20b	вторая канавка, получаемая сдавливанием
201А, 201В	сдавленная зона
202В	зона временного сдавливания (соседняя часть)
203А, 203В	зона с изменяющейся плотностью
204	несдавленная зона
30	первый валик (вращающийся элемент)
30Е, 40Е	наружная периферийная поверхность
31	выступающая часть
31а	первая выступающая часть
31b	вторая выступающая часть
40	второй валик (второй вращающийся элемент)
100	устройство для образования канавок, получаемых сдавливанием
310	верхняя поверхностная часть
311S, 1311S, 2311S	первая боковая поверхностная часть
312S, 1312S, 2312S	вторая боковая поверхностная часть
313Т, 1313Т, 2313Т	первая наклонная поверхностная часть
314Т, 1314Т, 2314Т	вторая наклонная поверхностная часть
321Р	первая точка пересечения
322Р	вторая точка пересечения
323Р	третья точка пересечения
324Р	четвертая точка пересечения
325Р	пятая точка пересечения
326Р	шестая точка пересечения
331L	первая прямая линия
332L	вторая прямая линия
341PL	первая параллельная линия
342PL	вторая параллельная линия
343PL	третья параллельная линия
344PL	четвертая параллельная линия
351NL	первая нормаль
352NL	вторая нормаль
353NL	третья нормаль
354NL	четвертая нормаль
1315D	заглубленный участок
2315Р	выступающий участок.

1. Устройство для образования канавки, получаемой сдавливанием, которое обеспечивает образование канавки, получаемой сдавливанием, во впитывающем изделии, включающем в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно, отличающееся тем, что

устройство содержит средство сдавливания для образования канавки, получаемой сдавливанием, во впитывающем компоненте, при этом средство сдавливания включает в себя выступающую часть, выступающую наружу от наружной периферической поверхности, и образованную в виде узора решетки по всей периферии наружной периферической поверхности, при этом средство сдавливания формирует канавку, получаемую сдавливанием, посредством перемещения выступающей части относительно впитывающего компонента и сдавливания впитывающего компонента, и

выступающая часть включает в себя первую боковую поверхностную часть, вторую боковую поверхностную часть, обращенную к первой боковой поверхностной части, верхнюю поверхностную часть, расположенную между первой боковой поверхностной частью и второй боковой поверхностной частью, и наклонную поверхностную часть, непрерывно соединяющую, первую боковую поверхностную часть и/или вторую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что

выступающая часть включает в себя наклонные поверхностные части, непрерывно соединяющие первую боковую поверхностную часть и вторую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью,

первая прямая линия, соединяющая первую точку пересечения между наружной поверхностью и первой боковой поверхностной частью и вторую точку пересечения между наружной поверхностью и второй боковой поверхностной частью, параллельна верхней поверхностной части, и

первая боковая поверхностная часть и наклонная поверхностная часть, непрерывно соединенная с первой боковой поверхностной частью, имеют осевую симметрию относительно второй боковой поверхностной части и наклонной поверхностной части, непрерывно соединенной со второй боковой поверхностной частью, при этом вторая прямая линия представляет собой ось симметрии и вторая прямая линия представляет собой перпендикуляр, делящий первую прямую линию пополам.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что проницаемый для жидкостей передний поверхностный лист наложен на впитывающий компонент, выступающая часть вводится в контакт с передним поверхностным листом, и передний поверхностный лист и впитывающий компонент сдавливаются выступающей частью для образования канавки, получаемой сдавливанием, в переднем поверхностном листе и впитывающем компоненте.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что наклонная поверхностная часть включает в себя заглубленный участок, заглубленные участки и/или выступающий участок, выступающие участки.

5. Способ образования канавки, получаемой сдавливанием, при изготовлении впитывающего изделия, включающего в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно, отличающийся тем, что способ включает этапы:

сдавливания впитывающего компонента так, что профиль, соответствующий выступающей части, образуется во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента, включающего в себя выступающую часть, выступающую наружу от наружной периферийной поверхности и образованную в виде узора решетки по всей периферии наружной периферической поверхности, при этом выступающая часть включает в себя первую боковую поверхностную часть, вторую боковую поверхностную часть, обращенную к первой боковой поверхностной части, верхнюю поверхностную часть, расположенную между первой боковой поверхностной частью и второй боковой поверхностной частью, и наклонную поверхностную часть, непрерывно соединяющую первую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей, при этом сдавливание впитывающего компонента включает образование зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, и сдавленной зоны, сдавленной посредством верхней поверхностной части, во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента; и

обеспечения частичного возврата зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, к ее исходному состоянию, так что зона временного сдавливания плавно соединяет несдавленную зону и сдавленную зону, сдавленную посредством верхней поверхностной части, вместе друг с другом с помощью зоны с изменяющейся плотностью, сдавленной посредством соседней боковой поверхностной части.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что

выступающая часть дополнительно включает в себя наклонную поверхностную часть, непрерывно соединяющую вторую боковую поверхностную часть с верхней поверхностной частью, и

способ дополнительно включает этапы:

- сдавливания впитывающего компонента так, что зона временного сдавливания, сдавленная посредством наклонной поверхностной части, непрерывно соединенной со второй боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, образуется во впитывающем компоненте при вращении вращающегося элемента; и

- обеспечения частичного возврата зоны временного сдавливания, сдавленной посредством наклонной поверхностной части, непрерывно соединенной со второй боковой поверхностной частью с обеспечением непрерывности, к ее исходному состоянию, так что зона временного сдавливания будет плавно соединять несдавленную зону и сдавленную зону, сдавленную посредством верхней поверхностной части, вместе друг с другом с помощью зоны с изменяющейся плотностью, сдавленной посредством соседней боковой поверхностной части.

7. Впитывающее изделие, включающее в себя впитывающий компонент, в котором впитывающий полимер размещен рассредоточенно и который выполнен с канавкой, получаемой сдавливанием, отличающееся тем, что

канавка, получаемая сдавливанием, обеспечена в виде узора решетки вдоль продольного направления впитывающего компонента, и включает в себя сдавленную зону и парные зоны с изменяющейся плотностью, которые расположены так, что сдавленная зона находится между ними, и которые плавно соединяют несдавленные зоны со сдавленной зоной, в сечении, в котором площадь сечения является наименьшей,

в части, смежной сдавленной зоне, в зоне с изменяющейся плотностью, зонах с изменяющейся плотностью возвращающая сила, создаваемая впитывающим компонентом, больше силы сцепления между волокнистым материалом и впитывающим полимером, содержащимся во впитывающем компоненте, и

в сдавленной зоне возвращающая сила, создаваемая впитывающим компонентом, меньше силы сцепления между волокнистым материалом и впитывающим полимером, содержащимся во впитывающем компоненте.

8. Впитывающее изделие по п.7, отличающееся тем, что

плотность в сдавленной зоне превышает плотность в несдавленных зонах, при этом плотность в зонах с изменяющейся плотностью постепенно уменьшается от сдавленной зоны к несдавленным зонам, и

на виде в плане впитывающего компонента впитывающий полимер, содержащийся во впитывающем компоненте, равномерно распределен вдоль границ между сдавленной зоной и зонами с изменяющейся плотностью.

9. Впитывающее изделие по п.7 или 8, отличающееся тем, что

впитывающий компонент включает в себя впитывающую сердцевину, содержащую волокнистый материал и впитывающий полимер, и закрывающий элемент, закрывающий впитывающую сердцевину и образованный из волокнистого материала, и

сдавленная зона получена посредством сцепления между впитывающим полимером впитывающей сердцевины и волокнистым материалом закрывающего элемента.

10. Впитывающее изделие по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что

впитывающее изделие включает в себя впитывающий компонент и проницаемый для жидкостей передний поверхностный лист, который закрывает впитывающий компонент и образован из волокнистого материала, и

сдавленная зона получена посредством сцепления между впитывающим полимером впитывающей сердцевины и волокнистым материалом переднего поверхностного листа.