Чистящая насадка для основы швабры с планками

Изобретение относится к чистящей насадке, на каждой из поперечных сторон которой есть планка для автоматического крепления и удерживания механизмом сцепления, который расположен на основе швабры. Целью настоящего изобретения является создание чистящей насадки для основы швабры, которую можно автоматически подсоединять к механизмам сцепления вышеуказанной основы. Чистящая насадка для основы швабры с механизмами сцепления, где вышеназванная чистящая насадка для основы швабры имеет планки на поперечных сторонах, которые могут автоматически соединяться с механизмами сцепления вышеназванной основы, размещенными на поперечных сторонах названной основы, где каждый механизм сцепления конфигурирован с входным зевом для ввода конца насадки, который нормально замкнут упругими устройствами на механизме сцепления, отличающаяся тем, что каждая из двух поперечных сторон насадки включает планку, конфигурированную с расширяющимся профилем, причем расширение начинается со свободного конца, и способную полностью открыть вышеназванный входной зев, когда, посредством движения ввода, она входит в вышеназванный входной зев, полностью его открывая, причем диапазон раскрытия, по меньшей мере, равен максимальному утолщению расширяющегося профиля; после максимального утолщения профиль сечения вышеназванной планки переходит в крутой уступ сужающегося профиля, в направлении, перпендикулярном в отношении вышеназванного движения, используемого для ввода вышеназванной планки внутрь вышеназванного входного зева; вышеназванный сужающийся профиль соединяется с профилем внутренней стенки для фиксации механизма сцепления после того, как входной зев закрылся на пластине, соединяющей расширенный профиль с насадкой. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Настоящее изобретение относится к чистящей насадке, на каждой из поперечных сторон которой есть планка для автоматического крепления и удерживания механизмом сцепления, который расположен на основе швабры.

Известный уровень техники

Многие насадки для швабры требуют крепления на поперечных сторонах основы швабры и удерживания их в натянутом положении в процессе уборки.

Очень часто крепление происходит между специфическими типами и разнообразными соединительными конструкциями на основе швабры и соответствующими соединительными элементами на поперечных сторонах насадок.

По сути, надежное крепление между основой и насадкой требует, чтобы чистящие насадки имели специфические соединительные элементы, которые часто выполняются в форме планок.

Планки обычно выполняются из пластика, они толще и жестче, чем насадки, к которым они крепятся, и они обеспечивают надежное крепление к соответствующему соединительному элементу.

Такие насадки, по мере их загрязнения, необходимо заменять в течение рабочего дня на другие. Замена происходит часто в силу необходимости обеспечить максимальный уровень чистоты в процессе уборки.

В таких случаях, работнику приходится прибегать к последовательности операций, а именно: ему требуется остановить рабочий процесс, отсоединить насадку, отправить ее в стирку, и затем установить чистую насадку.

Последний этап вышеуказанной последовательности требует особенно много времени; работник, по сути, должен аккуратно расположить механизмы сцепления таким образом, чтобы к ним можно было присоединить планки.

Следовательно, работник должен открыть один из механизмов сцепления, выполнить планарную подстройку между зазором сцепления и планкой, вставить планку в зазор сцепления, и возможно, зафиксировать ее на удерживающих элементах в механизме сцепления, и наконец, зафиксировать удерживающие элементы в механизме сцепления.

На самом деле, очень часто, механизм сцепления, помимо паза под планку имеет также и другие элементы, такие как фиксаторы, створки, ограничители, отверстия, и т.п., которые напрямую соединяются с планкой, и только после этого соединения механизм сцепления может быть закрыт на планке, вписанной в ограничители, чтобы обеспечить сцепление.

Очевидно, что последовательность операций, необходимых для каждой установки новой насадки получается дорогостоящей в смысле потраченного на нее рабочего времени.

Отсоединение насадки включает в себя последовательность подобных операций, выполняемых в обратном порядке, чтобы высвободить каждую отдельную планку из соответствующего механизма сцепления.

Следует также помнить, что ряд операций, выполняемых для одной планки, необходимо повторить для планки на противоположной стороне.

Из вышеизложенного очевидно, что смена насадки, отсоединение грязной насадки и установка новой чистой насадки – это достаточно длительная операция для работника.

Цели изобретения

Целью настоящего изобретения является создание чистящей насадки для основы швабры (здесь и далее просто «насадка» или «чистящая насадка») с планками на поперечных сторонах (здесь и далее просто «насадка с планками»), которую можно автоматически подсоединять к механизмам сцепления вышеуказанной основы, и которая исправляет все недостатки известного уровня техники, указанные выше.

Еще одной целью настоящего изобретения является сделать доступным насадку с планками, которая упрощает различные операции по замене насадки на соответствующей основе.

Еще одной целью настоящего изобретения является сделать доступной насадку с планками, которая была бы чрезвычайно надежна в отношении ее крепления на соответствующей основе.

Другой важной целью настоящего изобретения является сделать доступной насадку с планками, операции по подсоединению которой работник может выполнять даже одной рукой.

Другой важной целью настоящего изобретения является сделать доступной насадку с планками, операции по креплению которых можно начинать, осуществлять и завершать быстро.

Очевидной целью настоящего изобретения является сделать доступной насадку с планками, которая симметрична в отношении двух противоположных поперечных сторон.

Объяснение изобретения

Вышеуказанные цели и те цели, которые будут более понятны в последующем описании, достигаются посредством создания чистящей насадки и основы швабры с механизмами сцепления, причем каждая из поперечных сторон вышеназванной чистящей насадки удерживается соответствующим механизмом сцепления основы швабры, расположенном на поперечной стороне вышеназванной основы и конфигурированным с входным зевом для ввода данной поперечной стороны насадки, который обычно фиксируется в закрытом положении посредством упругих устройств на механизме сцепления; на каждой из двух поперечных сторон насадки имеется планка, конфигурированная с расширяющимся профилем, причем расширение начинается со свободного конца; вышеназванный профиль способен полностью раскрыть вышеназванный входной зев, когда, посредством движения ввода входит во входной зев, нажимая, по меньшей мере, на подвижную часть вышеуказанного входного зева, срабатывая, как на наклонных плоскостях, и открывая входной зев на ширину, по меньшей мере равную максимальной толщине вышеуказанного расширения, причем расширяющийся профиль вышеназванной планки, после максимального утолщения, заканчивается крутым фронтом в направлении, приблизительно перпендикулярном вышеуказанному направлению движения ввода вышеназванной планки в вышеназванный входной зев, а вышеназванный сужающийся крутым фронтом профиль соединяется с внутренним удерживающим профилем соединительного устройства после того как входной зев закрывается на пластине, соединяющей расширенный профиль с насадкой, тем самым не давая пластине соскользнуть в результате натяжения насадки.

Полезные свойства настоящего изобретения

Настоящее изобретение обеспечивает преимущество, состоящее в том, что вышеназванный расширенный участок подводится только к подвижной раскрывающейся стороне входного зева, на которой работают удерживающие устройства для насадки, что позволяет вставить насадку во входной зев прямолинейным ее перемещением и расположить ее по одной линии с пластиной, соединяющейся с насадкой.

Также обеспечивается преимущество, состоящее в том, что вышеназванный расширенный участок имеет симметричный профиль, что позволяет более легкое применение в отношении поперечных сторон самой насадки. Преимущество состоит в том, что вышеназванный сужающийся профиль пластины обращен и отходит к свободному краю планки, что не позволяет сужающемуся профилю открывать внутреннюю стенку соединительного устройства.

Преимущество также состоит в том, что в сочетании с вышеизложенными характеристиками, внутренний профиль удерживающего входного зева является стыковочным с вышеназванным входным профилем, что обеспечивает большее удерживающее усилие для закрытия входного зева относительно любой попытки извлечь насадку.

Преимущество также состоит в том, что профиль входного зева способен компенсировать предрасположенность передней поверхности свободного края планки к отклонению и осуществлять идентичную функцию автоматического сцепления, при этом, при нажатии на край планки напротив внешней поверхности подвижной части входного зева, вышеназванный входной зев будет открываться до тех пор, пока не будет превышен максимальный диапазон раскрытия, заданный толщиной ребра, после чего входной зев снова закроется.

Краткое описание чертежей

Технические характеристики настоящего изобретения, в соответствии с вышеизложенными задачами, ясно представлены в формуле ниже, а его преимущества станут более очевидны в нижеследующем подробном описании, составленном со ссылками на соответствующие чертежи, иллюстрирующие предпочтительное осуществление, являющееся только примерным и не единственно возможным, где:

На фиг. 1 представлен перспективный вид чистящей насадки с планками на поперечных сторонах, конфигурированными в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2 представлена насадка в соответствии с фиг. 1, присоединенная к основе швабры, имеющей механизмы сцепления на концах поперечных сторон.

На фиг. 3 представлен увеличенный развернутый разрез в продольной симметричной плоскости, детали поперечного края и завершающая планка, на чертеже ясно показана расширяющаяся передняя поверхность со стороны свободного края (планки) в направлении крепления пластины к насадке, и сужающийся крутым уступом профиль, который соединяется с пластиной.

На фиг. 4 представлена планка в соответствии с предыдущим рисунком, на которой крутой уступ сужающегося профиля изгибается в направлении свободного конца планки.

На фиг. 5 представлена планка в соответствии с фиг. 3, но с симметричным профилем относительно основной продольной оси пластины вышеназванной планки.

На фиг. 6 представлено то же, что и на фиг. 5, где сужающиеся профили изогнуты внутрь в направлении свободного конца планки.

На фиг. 7 представлен увеличенное изображение насадки в поперечном разрезе и в перспективе, причем планка насадки сцеплена с механизмом сцепления, расположенном на свободном конце поперечной стороны.

На фиг. 8 представлен поперечный разрез основной продольной плоскости чистящей насадки, на котором планка расположена около входного зева соединительного устройства.

На фиг. 9 показано продолжение режима подсоединения, представленном на фиг. 8, где планка проталкивается внутрь входного зева, подвижная часть которого открывается в силу воздействия расширяющегося профиля свободного конца планки, поджимаемого наклонной плоскостью, преодолевая силу упругости соединительного устройства, стремящегося удерживать входной зев в закрытом положении.

На фиг. 10 представлен следующий этап ввода согласно фиг. 9 с максимальным расхождением подвижной части входного зева соединительного устройства на максимальной толщине планки.

На фиг. 11 показано окончательное положение планки, концевая часть которой вставлена и удерживается механизмом сцепления основы; подвижная часть, под воздействием упругих элементов, возвращена в свое нормальное закрытое положение, а сужающийся профиль сцеплен с внутренней фиксирующей стенкой механизма сцепления.

Подробное описание примера предпочтительного осуществления настоящего изобретения

Ссылаясь на рисунки, насадка 1 настоящего изобретения имеет на двух краях поперечных сторон 2,3 пластинчатый соединительный элемент 4,5, обычно называемый планкой.

Вышеназванная планка 4,5 с одной стороны зафиксирована и выступает из поперечной стороны насадки 2,3, противоположная сторона планки представляет собой свободный конец, предназначенный для подсоединения к механизмам сцепления 6,7 основы 8.

В частности, свободный конец 9 на планке 4 конфигурирован так, чтобы можно было автоматически подсоединить его к соответствующему механизму сцепления 6 путем единственного и однонаправленного движения ввода во входной зев 10 (далее, также, зев 10) механизма сцепления 6, причем вышеназванный зев 10, будучи нормально закрытым, под воздействием упругих устройств 11 открывается, в точности следуя конфигурации свободного края 9 планки 4, и затем снова закрывается на пластине 12 в тот момент, когда стопорная часть сужающегося профиля 13 полностью вошла в паз 14 механизма сцепления 6.

По сути, вышеуказанный свободный конец 9 планки 4 имеет расширяющийся профиль 15 на передней поверхности, которая начинается со свободного конца 9 вышеназванной планки и расширяется в направлении соединения пластины 12 с насадкой 1, причем, являясь наклонной поверхностью, расширяющийся профиль 15 способен входить в стопорный зев 10 механизма сцепления 6, полностью открывая вышеуказанный зев 10.

Фактически, зев 10 включает в себя подвижную часть, нормально удерживаемую в закрытом положении относительно корпуса основы 8 упругими устройствами 11, которая под воздействием и вследствие осевого давления, подобного подклиниванию, со стороны передней части 9 вышеназванной планки 4, преодолевает силу упругих устройств 11, проникая внутрь зева 10, который постепенно открывается в то время как планка 4 проталкивается однонаправленным движением ввода.

Как только максимальное утолщение 16 планки 4 оказывается превышена так, что сужающийся профиль 13 полностью заходит в паз 14 механизма сцепления 6, подвижная часть механизма сцепления 6 автоматически закрывается за ним под воздействием давления со стороны упругих устройств 11. Фактически, в планке 4, после максимального утолщения 16 фронтального профиля, следует быстро сужающийся профиль 13, причем сужение происходит вплоть до соединения с пластиной 12, соединяющей планку 4 с насадкой 1. Вышеназванный уменьшающийся профиль 13 приблизительно перпендикулярен оси движения планки 4 в зев 10 в процессе ее ввода.

После ввода вышеназванной планки 4, в частности, конфигурированной части ее свободного конца 9, и после закрытия вводного зева 10, достигается автоматическое сцепление насадки 1 с основой 8, причем работнику не требуется совершать дополнительных действий для обеспечения вышеназванного сцепления.

В качестве варианта, в уменьшающемся профиле 13 может быть выполнен полезный изгиб 17 в направлении свободного конца 9 в месте соединения с пластиной 12 для обеспечения еще большей надежности удержания соответствующей концевой части насадки 1.

Фактически, в сочетании с дополняющим профилем внутренних стенок 20 вышеназванного зева 10, и следуя силе натяжения насадки 1 (вследствие возникновения напряжения при вытягивании, которое будет стремиться вытащить насадку 1 из механизма сцепления 6), достигается еще более плотное закрытие зева 10, что гарантирует надежное ее крепление.

Возможен улучшенный вариант с симметричным профилем 18 планки 4 относительно симметричной поверхности пластины 12 и/или симметричного профиля внутренних стенок 20 механизма сцепления 6, которые сцепляются с сужающимся профилем 13 планки 4; таким образом работник может быстро ввести в сцепление планку 4 для сцепления насадки 1 с механизмами сцепления 6 без предварительной проверки направления, или для использования насадок 1 с двумя активными поверхностями для уборки пола.

Возможным альтернативным вариантом является формирование одного или обоих профилей одной или обеих внешних стенок 19 зева с изгибом в направлении паза 14 таким образом, чтобы дополнить и/или заменить расширяющийся профиль 15 передней поверхности с максимально широким сечением 16 планки 4, открывающей зев 10 в результате движения ввода вышеназванной планки 4 в вышеназванный зев 10.

1. Чистящая насадка для основы швабры с механизмами сцепления, где вышеназванная чистящая насадка для основы швабры (8) имеет планки (4,5) на поперечных сторонах (2,3), которые могут автоматически соединяться с механизмами сцепления (6,7) вышеназванной основы (8), размещенными на поперечных сторонах названной основы (8), где каждый механизм сцепления (6,7) конфигурирован с входным зевом (10) для ввода конца насадки (1), который нормально замкнут упругими устройствами (11) на механизме сцепления (6,7), отличающаяся тем, что каждая из двух поперечных сторон (3) насадки (1) включает планку (4,5), конфигурированную с расширяющимся профилем (15), причем расширение начинается со свободного конца (9), и способную полностью открыть вышеназванный входной зев (10), когда, посредством движения ввода, она входит в вышеназванный входной зев (10), полностью его открывая, причем диапазон раскрытия, по меньшей мере, равен максимальному утолщению (16) расширяющегося профиля (15); после максимального утолщения (16) профиль сечения вышеназванной планки (4) переходит в крутой уступ сужающегося профиля (13), в направлении, перпендикулярном в отношении вышеназванного движения, используемого для ввода вышеназванной планки (4) внутрь вышеназванного входного зева (10); вышеназванный сужающийся профиль (13) соединяется с профилем внутренней стенки (20) для фиксации механизма сцепления (6) после того, как входной зев (10) закрылся на пластине (12), соединяющей расширенный профиль с насадкой (1).

2. Чистящая насадка по п. 1, отличающаяся тем, что вышеназванный профиль с расширяющимся сечением (15) подводится только в направлении подвижной открывающейся стороны входного зева (10), на которой работают упругие устройства (11) для удержания насадки (1).

3. Чистящая насадка по п. 1, отличающаяся тем, что вышеназванный профиль с расширяющимся сечением (15) расширяется по обе стороны планки (4), представляя собой симметричный профиль (18).

4. Чистящая насадка по п. 1, отличающаяся тем, что сужающийся профиль (13) планки имеет профиль с изгибом (17), направленным внутрь и указывающим на свободный конец (9) планки (4).

5. Чистящая насадка по п. 4, отличающаяся тем, что профиль внутренней фиксирующей стенки (20) входного зева (10) является дополняющим вышеназванный изогнутый профиль (17), сцепление с которым становится надежнее с каждой попыткой вытянуть насадку (1).

6. Чистящая насадка по п. 5, отличающаяся тем, что в сочетании с расширяющимся профилем (15) планки (4), или вместо вышеназванного профиля (15) планки (4), передняя стенка (19) входного зева (10) формируется со сведенной на конус наклонной поверхностью в направлении паза (14), чтобы принимать свободный конец (9) планки (4) и/или совместно со свободным концом (9) планки (4) полностью открывать входной зев (10) по мере ввода насадки (4) через входной зев (10), пока она не окажется полностью вставленной в паз (14).