Устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий

Использование: для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий включает основание и аналитический прибор, содержащий излучатель и детектор рентгеновского излучения, причем аналитический прибор соединен с основанием механизмом фиксации с возможностью вращения вокруг оси цилиндрических изделий, при этом аналитический прибор выполнен в виде совмещенных в одном корпусе и работающих поочередно излучателя и детектора рентгеновского излучения, основание изготовлено в виде симметричного П-образного швеллера, выполненного с возможностью опоры со стороны боковых пластин на наружную поверхность цилиндрического изделия, а механизмом фиксации изготовлен в виде направляющей с держателем аналитического прибора, установленным перпендикулярно по оси с одного края основания и снабженным продольно перемещающимся ползуном с перпендикулярной осью, которая снабжена вращающейся звёздочкой под цепь и с противоположного ползуну конца гайкой винтового механизма, винт которого выполнен с возможностью вращения относительно опоры основания, при этом цепь оснащена как минимум одним разъемным звеном и выполнена с возможностью одновременного охвата снаружи звездочки и цилиндрического изделия, а держатель расположен за краем основания. Технический результат: обеспечение возможности создания простой и надежной конструкции устройства для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий, позволяющей в полевых условиях производить рентгеноскопию сварных швов для труб любого диаметра. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к исследованию и анализу материалов при помощи рентгеновского излечения, а именно к устройствам для неразрушающего рентгеновского контроля кольцевых сварных швов трубопроводов.

Известно устройство для рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий (патент RU № 2315980, МПК G01N 23/18, опубл. 27.01.2008 Бюл. № 3), содержащее источник рентгеновского излучения, контролируемое изделие и рентгеновскую пленку, причем оно снабжено механическим приспособлением, выполненным в виде цилиндрической штанги, закрепленной на торце контролируемого изделия при помощи фланца, двумя приводными валиками, расположенными в пазу штанги и связанными между собой зацеплением и кассетой, установленной на торце штанги и выполненной в виде двух секторов, связанных с механизмом продольного перемещения, на которых закреплена плоская гибкая пружина, причем цилиндрическая штанга соосно размещена в отверстии контролируемого изделия с минимальным зазором, а валики максимально приближены к внутренней поверхности контролируемого изделия, при этом каждый сектор кассеты связан со своим приводным валиком, имеющим возможность вращательного и продольного перемещения, а механизм продольного перемещения выполнен в виде рычажного параллелограмма для каждого сектора.

Недостатками данного устройства являются узкая область применения из-за невозможности проверки сварных швов длинного трубопровода, муфт и/или т.п. малого диаметра и сложность конструкции, обусловленные с необходимостью связанного соединения элементов устройства как сверху, так и изнутри трубопровода, причем внутри трубопровода должны находиться основные конструктивные элементы устройства.

Известна система пошагового контроля кольцевого шва трубопровода (патент RU № 2710001, МПК G01N 23/04, опубл. 23.12.2019 Бюл. № 36), включающая направляющий пояс, на котором с возможностью передвижения вдоль пояса установлены каретка с источником рентгеновского излучения и каретка с детектором рентгеновского излучения, каждая из кареток снабжена двигателем, обеспечивающим передвижение каретки, блоком управления движением каретки и блоком передачи сигналов между каретками, датчиком перемещения и датчиком угла наклона к горизонту, кроме того каретка детектора рентгеновского излучения включает блок хранения радиографических снимков участков кольцевого шва.

Недостатками данной системы являются узкая область применения из-за невозможности проверки сварных швов толстостенных трубопровода, муфт и/или т.п. большого диаметра, так как излучатель и приемник располагаются диаметрально противоположно и сложность конструкции, обусловленные с необходимостью связанного соединения и перемещения элементов устройства, причем каждый измерительный и излучающий элемент которых снабжен самостоятельным приводом и направляющей.

Наиболее близким по технической сущности является дифрактометр, содержащий основание; аналитический прибор, поддерживающий источник пучка излучения, имеющий коллимационную ось, и детектор пучка излучения, имеющий приемную ось, причем указанные коллимационная ось и приемная ось сходятся в центре дифрактометра, который зафиксирован относительно указанного аналитического прибора; средства для обеспечения перемещения указанного аналитического прибора в пространстве и поддерживающий аналитический прибор кронштейн, установленный с возможностью вращения, а также вертикального перемещения указанного аналитического прибора с обеспечением возможности изменения положения центра дифрактометра в пространстве; средства для обеспечения вращения указанных источника и детектора вокруг указанного центра дифрактометра так, чтобы указанные коллимационная ось и приемная ось находились в экваториальной плоскости, будучи зафиксированными относительно указанного аналитического прибора; конструкцию поддержания и перемещения указанного аналитического прибора; средство для обеспечения перемещения указанного аналитического прибора относительно указанной конструкции поддержания и перемещения так, чтобы указанный аналитический прибор мог вращаться вокруг экваториальной оси, находящейся в указанной экваториальной плоскости и проходящей через указанный центр дифрактометра, при этом указанное средство для обеспечения перемещения указанного аналитического прибора относительно указанной конструкции поддержания и перемещения выполнено с возможностью вращения экваториальной плоскости вокруг указанной экваториальной оси без изменения положения этой оси в пространстве, при этом источник является источником рентгеновского излучения, а детектор является детектором рентгеновского излучения.

Недостатками данного дифрактометра являются узкая область применения из-за невозможности проверки сварных швов трубопровода, муфт и/или т.п. в полевых условиях и сложность конструкции, обусловленные с необходимостью установки основания на ровный фундамент с ориентацией по оси исследуемой трубы со сварным швом и с возможностью вращения относительно оси трубы без взаимодействия с ее поверхностью, при этом элементы излучения и детектор разнесены и закреплены на регулируемой аналитическим приборе, который сложной кинематикой соединен с основанием.

Еще общим недостатком для всех конструкций является низкая надёжность из-за применения большого количества очень точно сопрягаемых деталей, изменения параметров которых приводит к выходу из строя всей конструкции.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание простой и надежной конструкции устройства для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий, позволяющей в полевых условиях производить рентгеноскопию сварных швов для труб любого диаметра, за счет наличия небольшого количества простых конструктивных элементов, обеспечивающих фиксацию в выбранном положении и вращение относительно оси труб со сварным швом совмещенных излучателя и детектора рентгеновского излучения.

Техническая задача решается устройством для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий, включающее основание и аналитический прибор, содержащий излучатель и детектор рентгеновского излучения, причем аналитический прибор соединен с основанием механизмом фиксации с возможностью вращения вокруг оси цилиндрических изделий.

Новым является то, что аналитический прибор выполнен в виде совмещенных в одном корпусе и работающих поочередно излучателя и детектора рентгеновского излучения, основание изготовлено в виде симметричного П-образного швеллера, выполненного с возможностью опоры о стороны боковых пластин на наружную поверхность цилиндрического изделия, а механизмом фиксации изготовлен в виде направляющей с держателем аналитического прибора, установленным перпендикулярно по оси с одного края основания и снабженным продольно перемещающимся ползуном с перпендикулярной осью, которая снабжена вращающейся звёздочкой под цепь и с противоположного ползуну конца гайкой винтового механизма, винт которого выпилен с возможностью вращения относительно опоры основания, при этом цепь оснащена как минимум одни разъемным звеном и выполнена с возможностью одновременного охвата снаружи звездочки и цилиндрического изделия, а держатель расположен за краем основания.

Новым является также то, что основание изготовлено с двумя боковыми перпендикулярными прорезями под цепь.

Новым является также то, что боковые пластины швеллера основания снабжены съемными накладками под соответствующий типоразмер цилиндрического изделия.

На фиг. 1 изображено устройство в изометрии.

На фиг. 2 изображено устройство сбоку.

На фиг. 3 изображено устройство сверху.

Устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов (фиг. 1 - 3) цилиндрических изделий 1 (труб, патрубков, отводов и/или т.п.) включает основание 2 и аналитический прибор 3, содержащий излучатель и детектор рентгеновского излучения (не показаны), причем аналитический прибор 3 соединен с основанием механизмом фиксации 4 с возможностью вращения вокруг оси цилиндрических изделий 1. Аналитический прибор 3 выполнен в виде совмещенных в одном корпусе и работающих поочередно излучателя и детектора рентгеновского излучения. Основание 3 изготовлено в виде симметричного П-образного швеллера, выполненного с возможностью опоры со стороны боковых пластин 5 (фиг. 1 и 2) на наружную поверхность цилиндрического изделия 1. Механизмом фиксации 4 (фиг. 1 - 3) изготовлен в виде направляющей 6 с держателем 7 аналитического прибора 3, установленным перпендикулярно по оси с одного края основания 2 (фиг. 1 и 2) и снабженным продольно перемещающимся ползуном 8 (фиг. 1) с перпендикулярной осью 9 (фиг. 1 – 3), которая снабжена вращающейся звёздочкой 10 (фиг. 1) под цепь 11 (показана условно) и с противоположного ползуну 8 конца гайкой 12 (фиг. 1 и 2) винтового механизма, винт 13 которого выполнен с возможностью вращения относительно опоры 14 основания 2. Цепь 11 (фиг. 1 – 3) оснащена как минимум одни разъемным звеном (для сборки и разборки снаружи цилиндрического изделия 1 – не показана) и выполнена с возможностью одновременного охвата снаружи звездочки 10 (фиг. 1) и цилиндрического изделия 1. Держатель 7 (фиг. 1 – 3) расположен за краем основания 2. Держатель 7 (фиг. 3) может быть изготовлен в виде полого цилиндрического патрубка с зажимными винтами 15 расположенными равномерно вокруг держателя 7 (хорошо подходят для аналитических приборов 3 цилиндрической или неправильной формы), в виде П-образного швеллера с перпендикулярной зажимной пластиной (не показаны – для аналитических приборов 3 прямоугольной или квадратной формы), в виде пластины с боковыми подпружиненными губками (не показаны – для аналитических приборов 3 прямоугольной или квадратной формы и легкого веса) или т.п., авторы на это не претендуют. Для работы с тяжелыми аналитическими приборами 3 (фиг. 1 – 3) для исключения опрокидывания при установке и натяжении цепи 11 основание 2 может быть изготовлено с двумя боковыми перпендикулярными прорезями 16 под цепь 11, чтобы иметь возможность удлинить основание 2 в сторону держателя 7, увеличивая рычаг опоры основания 2 на цилиндрическое изделие 1 с этой стороны. Для работы с типоразмерами цилиндрических изделий 1 боковые пластины 5 основания 2 могут быть снабжены съемными внутренними накладками (не показаны). Вид ползуна 8 может быть также любым, например, в виде пластины, расположенной внутри направляющей 6, Т-образного вида (не показного) вставленного частью в направляющую 6, П-образного с губками, выбывающими направляющую 6, или т.п., авторы на это не претендуют.

Конструктивные элементы и технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства, на чертежах (фиг. 1 – 3) не показаны или показаны условно.

Устройство работает следующим образом.

Для проведения работ для рентгеновского контроля сварных швов 17 подготавливают устройство. В зависимости от диаметра цилиндрического изделия 1 принимают решение о необходимости установки (винтами, термоклеем, в направляющие или т.п. – не показано) накладок внутри боковых пластин 5 (фиг. 1 и 2) для исключения поперечного перемещения основания 2 относительно цилиндрического изделия 1 после установки. Направляющую 6 механизма фиксации 4 оснащают ползуном 8 (фиг. 3) с осью 9 звездочкой 10 (фиг. 1) и гайкой 12 (фиг. 2), в которую вкручивают винт 13 до фиксации его от продольного перемещения в опоре 14 (например, пружинным кольцом или тангенциальной шпилькой – не показаны, так как авторы на это не претендуют). Основание 2 со стороны боковых пластин 5 устанавливают на цилиндрической изделие 1 сверху, охватывают цилиндрической изделие 1 и звездочку 10 (фиг. 1) разомкнутой цепью 11, которую замыкают в кольцо как минимум разъемным звеном. При наличии боковых прорезей 16 в основании 1 цепь располагают также и в них перед установкой разъемных звеньев. После чего вращением винта 13 при помощи рычагов 18, гаечного ключа, торцевого ключа или т.п. (последнее не показано) гайку с ползуном 8, осью 9 и звездочкой 10 отводят от основания, цепь 11 при этом натягивается, предварительно фиксируя основание 2 относительно цилиндрического изделия 1. Аналитический прибор 3 (например, цилиндрический), который предварительно настроили на стандартном изделии (не показано), достают из отдельного ударопрочного футляра (не показан) и устанавливают внутрь держателя 7 (фиг. 3), например, зажимными винтами 15 так, чтобы излучатель и детектор рентгеновского излучения аналитического прибора 3 были направлены в сторону цилиндрического изделия. Обратным вращением винта 13 (фиг.2) цепь 11 ослабляют и перемещением основания 2 (фиг. 3) вдоль цилиндрического изделия 1 добиваются расположение аналитического прибора 3 над сварным швом 17 цилиндрических изделий 1. После чего вращением винта 13 (фиг. 1 и 2) натягивают цепь 11 и фиксируют основание 2 относительно цилиндрического изделия 1 от перемещения. Уходят на безопасное расстояние и/или за защитный щит (не показан) по кабелю 19 (показан условно) подают питание на аналитический прибор 3, последовательно инициируют рентгеновское излучение излучателем, снимают данные детектором, информация с которого передается также по кабелю 19 в компьютерной обработки и блок памяти (не показаны). После чего при помощи винта 13 и гайки 12 опять ослабляют цепь 11, поворачивают основание 2 относительно поверхности цилиндрического изделия 1 на угол, обеспечивающий исследовать сварной шов 17 полностью (без разрывов информации – определяется в лабораторных условиях при настройке аналитического прибора 3 перед проведением работ). При повороте основания 2 цепь 11 контактирует с поверхностью цилиндрического изделия 1 без смещения, а звездочка 10 (фиг. 1), вращаясь относительно оси 9, не приводит к перемещению цепи 11 и повреждению поверхности цилиндрического изделия 1. После чего вращением винта 13 натягивают цепь 11, фиксируя основание 2 относительно поверхности цилиндрического изделия 1. Проводят рентгеноскопию следующего участка сварного шва 17. Последовательно поворачивая основание 2 вокруг цилиндрического изделия 1, описанными выше действиями, проводят рентгеноскопию сварного шва 17 по всему периметру цилиндрического изделия 1. По завершению работ винтом 13, ослабляют винты 15, убирают аналитического прибора 3 в ударопрочный футляр, ослабляют цепь 11. Удаляя разъемное звено, снимают цепь 11 и основание 2 со всеми конструктивными элементами 4, 6, 7, 8, 9, 10 12, 13 и 14 с цилиндрического изделия 1. Основание 2 перемещают к следующему участку цилиндрического изделия 1 со сварным швом 17 для его исследования, последовательно проверяя все сварные швы 17. Так как устройство состоит из простых конструктивных элементов без большого количества подвижных деталей, а питание требуется только для проведения рентгеноскопии сварных швов 17, то для его доставки и работы в полевых условиях с ним требуется бригада, состоящая из 1 – 3 человек (в зависимости от диаметра цилиндрического изделия 1, чем больше диаметр, тем больше людей). При этом все конструктивные элементы просты в изготовлении и обслуживании.

Предлагаемое устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий простое и надежное, при этом позволяет в полевых условиях производить рентгеноскопию сварных швов для труб любого диаметра, за счет наличия небольшого количества простых конструктивных элементов, обеспечивающих фиксацию в выбранном положении и вращение относительно оси труб со сварным швом совмещенных излучателя и детектора рентгеновского излучения.

1. Устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий, включающее основание и аналитический прибор, содержащий излучатель и детектор рентгеновского излучения, причем аналитический прибор соединен с основанием механизмом фиксации с возможностью вращения вокруг оси цилиндрических изделий, отличающееся тем, что аналитический прибор выполнен в виде совмещенных в одном корпусе и работающих поочередно излучателя и детектора рентгеновского излучения, основание изготовлено в виде симметричного П-образного швеллера, выполненного с возможностью опоры со стороны боковых пластин на наружную поверхность цилиндрического изделия, а механизмом фиксации изготовлен в виде направляющей с держателем аналитического прибора, установленным перпендикулярно по оси с одного края основания и снабженным продольно перемещающимся ползуном с перпендикулярной осью, которая снабжена вращающейся звёздочкой под цепь и с противоположного ползуну конца гайкой винтового механизма, винт которого выполнен с возможностью вращения относительно опоры основания, при этом цепь оснащена как минимум одним разъемным звеном и выполнена с возможностью одновременного охвата снаружи звездочки и цилиндрического изделия, а держатель расположен за краем основания.

2. Устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий по п. 1, отличающееся тем, что основание изготовлено с двумя боковыми перпендикулярными прорезями под цепь.

3. Устройство для наружного рентгеновского контроля сварных швов цилиндрических изделий по одному из п. 1 или 2, отличающееся тем, что боковые пластины швеллера основания снабжены съемными накладками под соответствующий типоразмер цилиндрического изделия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для определения мест повреждения в кабельных линиях электропередачи и связи. Автономное устройство для определения места повреждения кабеля содержит импульсный измеритель, радиотелефон, блок дистанционного управления, оборудованный кнопками дистанционного управления «Старт», «Стоп», «Затвор», «Вперед», «Назад», «Влево», «Вправо», источник радиоактивного излучения, установленный в центре свинцового контейнера в расположенном по его оси симметрии вертикальном канале, при этом в нижней части свинцового контейнера установлен затворный механизм, состоящий из свинцовой крышки, по центру которой выполнен вертикальный узконаправленный выходной канал, расположенный на одной оси с вертикальным каналом свинцового контейнера, и установленного внутри свинцовой крышки свинцового затвора с вертикальным проходным каналом, смещенным влево относительно оси симметрии свинцового контейнера, при этом свинцовый затвор прижат к нижней части свинцового контейнера прижимными пружинами с шариками и имеющего возможность плавно перемещаться вдоль нее до полного совмещения вертикального проходного канала свинцового затвора с вертикальным каналом свинцового контейнера и вертикальным узконаправленным выходным каналом свинцовой крышки по оси симметрии свинцового контейнера, при этом свинцовый затвор своей правой торцевой частью упруго связан со свинцовой крышкой распорной пружиной, к левой внутренней стороне свинцовой крышки жестко прикреплен выталкивающий электромагнит, состоящий из радиационностойкой обмотки и стального стержня-якоря, жестко прикрепленного к левой стороне свинцового затвора, а в нижней правой части свинцовой крышки установлен упор, расстояние от которого до оси симметрии вертикального канала свинцового контейнера выполнено равным расстоянию от оси симметрии вертикального проходного канала до правого края свинцового затвора, при этом свинцовый контейнер выполнен с зацепами и установлен на управляемом посредством блока дистанционного управления шасси, содержащем несущую раму, ведущие колеса, рулевые колеса, блок рулевого управления, электропривод ведущих колес, два домкрата и удерживающую раму, выполненную с симметрично расположенными боковыми выступами, внутри которых нарезана внутренняя резьба, и с возможностью вертикального перемещения посредством двух домкратов, при этом свинцовый контейнер жестко закреплен в удерживающей раме посредством зацепов, а на его наружной стороне закреплен блок автономного управления, содержащий аккумуляторную батарею, красную сигнальную лампу, зеленую сигнальную лампу и электронный блок, при этом на упоре со стороны свинцового затвора установлен сигнальный концевой микровыключатель, в нижней наружной части свинцовой крышки установлен нижний концевой выключатель, в нижней внутренней части свинцовой крышки слева от вертикального узконаправленного выходного канала свинцовой крышки установлен сигнальный промежуточный микровыключатель, расстояние от правого края которого до левого края вертикального канала свинцового контейнера выполнено равным расстоянию от левого края свинцового затвора до правого края вертикального проходного канала, а каждый домкрат содержит электродвигатель, вал домкрата с внешней подъемной резьбой, два концевых выключателя крайнего верхнего и два концевых выключателя крайнего нижнего положений удерживающей рамы, при этом вал каждого электродвигателя связан с валом соответствующего домкрата посредством червячной передачи, состоящей из червяка, нарезанного на валу электродвигателя, и червячного колеса, жестко закрепленного на валу домкрата, опирающегося на радиально-упорные подшипники, а удерживающая рама связана с валом каждого домкрата посредством внутренней резьбы, нарезанной в ее боковых выступах, и внешней подъемной резьбы, нарезанной на валу каждого домкрата, при этом в нижней части несущей рамы на равном расстоянии от рулевых колес установлена рамочная антенна, ось которой перпендикулярна поверхности земли, а блок рулевого управления содержит электродвигатель, на валу которого жестко закреплена ведущая шестерня реечной передачи, при этом рулевые колеса соединены между собой рулевой рейкой, связанной со ступицами рулевых колес посредством шарниров, в центральной верхней части которой жестко закреплена зубчатая рейка реечной передачи, а в ее центральной нижней части жестко закреплен потенциометр обратной связи, при этом блок автономного управления содержит элемент выдержки времени и сравнивающий блок, имеющий первый вход, соединенный с выходом рамочной антенны, и второй вход, соединенный с движком потенциометра обратной связи, а в корпусе реечной передачи установлены правый и левый концевые выключатели.

Использование: для рентгеновского контроля сварных швов полых сферических изделий. Сущность изобретения заключается в том, что установка для рентгеновского контроля сварных швов полых сферических изделий содержит источник рентгеновского излучения, просвечиваемое изделие, кассету с рентгеновской пленкой, при этом установка снабжена роликово-поворотным приспособлением, содержащим передвижную платформу с установленным на ней вертикальным валом, опорным подшипником вала, подшипником скольжения, двумя обоймами подшипников, поворотным столом, по центру которого для установки изделия размещают опорное кольцо, соединенное стойками-штангами с установочным кольцом с ограничительными шайбами и фторопластовыми роликами, кроме того, установка содержит съемный эластичный держатель с двумя зацепами, закрепленными к установочному кольцу, для фиксации рентгеновской пленки на секторе контролируемого сварного шва полого сферического изделия.

Использование: для радиографического контроля макроструктуры осесимметричных кольцевых сварных стыков вварных трубчатых элементов. Сущность изобретения заключается в том, что просвечивание, а также регистрацию γ-излучения, несущего информацию о макроструктуре объекта контроля, рентгеновской пленкой в светозащитной кассете, контактно укрепленной к торцевой поверхности вварного трубчатого элемента, осуществляют из углубленной и эквидистантно отстоящей относительно внешнего кольцевого сварного стыка определенной точки его внутренней полости веерной системой радиально-ориентированных относительно сварного стыка в полярной системе координат поворотно-сканирующих пирамидально-щелевых пучков γ-излучения, часть которых адаптивно компенсирует обусловленный экспоненциальным законом ослабления (I=I0 e-μx) дисбаланс уровней регистрируемых потоков проникающего γ-излучения при прохождении барьера переменной толщины, соразмерно формализованной аналитической закономерности изменения радиационных толщин сварного стыка в зависимости от углового параметра в полярной системе координат в заданном виде.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для определения мест повреждения на кабельных линиях электропередачи и связи. Технический результат заявленного изобретения - уменьшение вероятности радиоактивного облучения оператора, перемещающего свинцовый контейнер с ИРИ вдоль трассы в зоне повреждения кабеля, за счет обеспечения возможности информирования его о точном совмещении проходного, вертикального и вертикального узконаправленного выходных каналов; а также предотвращение неполного прохождения похождения γ-излучения от ИРИ, за счет повышения точности совмещения каналов.

Изобретение относится к технике контроля качества изделий и может быть использовано для проверки качества полимеров, использующихся в промышленных целях, и продуктов на их основе. Способ определения дефектов на полимерных пленках включает их выдерживание в газообразном тритии при давлении 2-10 Па в течение 10-25 мин при температуре 325-332 К в присутствии палладия в форме не менее 7 мас.% оксида или гидроксида, нанесенного на углеродную подложку, с последующим определением радиоактивности пленки методом авторадиографии и анализом гистограмм распределения участков пленки по степени почернения.

Использование: для радиоизотопной дефектоскопии кольцевых соединений вварных трубчатых элементов. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют просвечивание кольцевых соединений вварных трубчатых элементов из определенной фокальной точки внутренней полости, отстоящей от внешнего торца, острофокусным радиоизотопным излучателем, строго по оси заключенным в соответствующем ему гнезде между выполненных из радиационно-непрозрачного материала конструктивно сопряженных базовыми конусообразными поверхностями стержневых блоков, размещенных в выполненном с возможностью поворота вокруг своей оси пенале из вольфрама, дискретно перемещаемом в зону контроля вдоль оси объекта через сквозное отверстие светозащитной кассеты, при этом регистрацию излучения, несущего информацию о макроструктуре объекта контроля рентгеновской пленкой в светозащитной кассете, статично укрепленной к торцевой поверхности блока облучателя, осуществляют с угловой скоростью от 1 до 2 с-1 множественными регулярными поворотно-сканирующими пучками излучения, сформированными щелевыми пазами, перфорированными в радиационно-непрозрачных оболочке пенала и образующей поверхности усеченного конусообразного выступа стержневого блока в соответствии с телесным углом, определяющим в полярной системе координат зону контроля сварного стыка и в том числе угол конусообразного гнезда в торце замыкающего стержневого элемента в качестве отражающего конвертера излучения в направлении сварного стыка.

Изобретение относится к области исследования материалов промышленных изделий без их разрушения, а именно к радиографическому методу контроля, и может быть использовано для контроля качества широкой номенклатуры сварных соединений в качестве универсального средства гамма-дефектоскопии. Технический результат, получаемый при реализации предлагаемого устройства, заключается в повышении безопасности устройства модификацией затворного узла радиационной головки для гарантированной компенсации диффузионно-рассеянного излучения, натекающего из выходного окна радиационной головки.

Использование: для обнаружения запрещенных веществ. Сущность изобретения заключается в том, что при автоматическом обнаружении проглоченных капсул на изображениях, получаемых посредством рентгеновского сканера, осуществляют следующие шаги: получают исходное изображение человека, проходящего через сканер; формируют дополнительные изображения на основе исходного изображения путем преобразования исходного изображения; определяют положение торса на исходном изображении; вычисляют местонахождение области живота на торсе как на исходном, так и на дополнительных изображениях; классифицируют сегменты области живота на исходном изображении; вычисляют геометрические и плотностные признаки, а также ротационно инвариантные периодические признаки для участков в области живота; обнаруживают подозрительные участки в области живота; вычисляют совокупные признаки свойств подозрительных участков; используют эталонные изображения, на которых отсутствуют проглоченные капсулы, для классификации исходного изображения посредством порогового значения функции несхожести; сообщают пользователю, что на исходном изображении есть проглоченные капсулы, в случае если значение функции несхожести от совокупных признаков исходного изображения выше или равно заданному пороговому значению.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для определения мест повреждения на кабельных линиях электропередачи и связи. Устройство содержит импульсный измеритель, радиотелефон, источник радиоактивного излучения, установленный в центре свинцового контейнера в расположенном по его оси симметрии вертикальном канале.

Использование: для контроля сварных соединений мишени. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют позиционирование мишени, её просвечивание рентгеновским источником излучения и контроль дефектов сварных швов, при этом просвечивание рентгеновским источником излучения сварных соединений мишени осуществляется в радиационно-защитной камере, а регистрацию дефектов сварных соединений осуществляют посредством радиографической пленки, расположенной в глухой трубе, соединенной открытым концом с помещением оператора, определение размеров обнаруженных дефектов сварного соединения производят путем измерения лупой измерительной изображения дефектов на пленке.

Группа изобретений относится к способу и системе проверки транспортного средства. Для проверки транспортного средства осуществляют идентификацию положения мобильного проверочного устройства в транспортном средстве, прием пользовательского ввода на основании группы жестов человека-оператора, создают запись в местоположении проверочного устройства в его поле зрения, отображают ее на графическом пользовательском интерфейсе. Система проверки содержит мобильное проверочное устройство, систему отображения для него, графический пользовательский интерфейс, контроллер, выполненный с возможностью работы с мобильным проверочным устройством. Обеспечивается повышение эффективности проведения проверок в летательном аппарате. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх